阅读说明：本技术 一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法 (Preparation method of cassava vinasse fermented feed ) 是由 李北 孙振江 许旺发 罗虎 李永恒 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及酒糟资源化利用技术领域,尤其涉及一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法。该制备方法以木薯酒糟、麸皮、豆粕和糖蜜为发酵底物,采用含有植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌等微生物的复合发酵剂,先好氧发酵,再厌氧发酵,即可制得产品。该制备方法能够显著提高饲料中的蛋白含量,所得饲料风味好、易消化,可应用于非反刍类畜牧饲料及家禽饲养。(The invention relates to the technical field of vinasse resource utilization, in particular to a preparation method of cassava vinasse fermented feed. The preparation method takes cassava vinasse, bran, bean pulp and molasses as fermentation substrates, adopts a compound leaven containing microorganisms such as lactobacillus plantarum, bacillus subtilis, lactobacillus acidophilus and the like, and prepares the product through aerobic fermentation and then anaerobic fermentation. The preparation method can significantly improve the protein content in the feed, and the obtained feed has good flavor and easy digestion, and can be applied to non-ruminant animal feed and poultry feeding.)

一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法

技术领域

本发明涉及酒糟资源化利用技术领域，尤其涉及一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法。

背景技术

酒糟是酿酒厂的主要副产物，目前已有利用废弃酒糟制备饲料的研究。由于新鲜酒糟容易酸败，不易久置，且含水量高、运输成本高，使新鲜酒糟制备饲料适用于酒厂附近，生产受限。而使用浓缩或干燥酒糟则在制备过程中需要采用压滤和烘干操作，加工过程中酒糟中蛋白含量下降，粗纤维含量相对提高，使饲料制备过程中产酸效率降低，所得饲料中蛋白等营养因子含量较低、粗纤维含量高，导致饲料营养价值低且不易消化。如木薯酒糟粗蛋白含量仅有12％左右，而粗纤维含量可达47％左右，按现有酒糟饲料的制备方法制得的饲料粗纤维含量高、蛋白含量低，对于非反刍动物不适用，降低了酒糟饲料的利用价值。

发明内容

针对酒糟饲料产酸效率和营养因子含量低、粗纤维含量高的问题，本发明提供一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法。

以及，本发明还提供一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法。

为达到上述发明目的，本发明实施例采用了如下技术方案：

一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，将木薯酒糟、麸皮、豆粕和糖蜜按4∶1～6∶2～2.5∶1～3的质量比混合得到混合料(其中木薯酒糟的质量以干物质的质量计)，加水调节所述混合料水分至40～60wt％，按加水后所述混合料的质量加入1～1.5g/t复合发酵剂，好氧发酵20～28h，再厌氧发酵48～120h，即得；所述复合发酵剂中包括植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌；所述复合发酵剂中上述益生菌总含量≥1×10¹⁰CFU/g。

针对木薯酒糟粗纤维含量高、蛋白质含量较低的特点，本发明采用以植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌组成的复合发酵剂，并添加限定比例的麸皮、豆粕和糖蜜，使发酵过程中产生肽类、胺类等蛋白前体物质，在产业化规模的应用中能使所得饲料中蛋白含量与原料相比的蛋白含量提高率可达28～32％(蛋白含量提高率＝(饲料中蛋白含量-原料中蛋白含量)/原料中蛋白含量×100％)，有效增加了饲料中的营养因子，同时，该制备方法还可达到产酸快、产乳酸效率高、发酵后饲料风味好的效果。其中，在限定比例下使用的豆粕和麸皮能够调控饲料成品的蛋白、脂肪和纤维含量以及益生菌活性和饲料风味，使发酵后饲料中益生菌和蛋白含量增加，且含有丰富的维生素、脂类、矿物质、生物酶及其他生物活性物质，并能使发酵周期缩短。糖蜜在该制备工艺中可提供还原糖和多糖，并为复合发酵剂中的益生菌提供氨基酸、维生素、碱基等生长因子以及氮源，改善所得饲料的风味并使所得饲料更易消化。由以上制备方法制得的饲料可应用于非反刍类畜牧饲料及家禽饲养。

该制备方法中的木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜可来自于酒精厂、糖厂、淀粉厂等产生的废液废渣，既可解决以上生产企业废渣排放处理问题，减轻环境污染，又可以提高木薯酒糟的附加值，使废弃的酒糟得到资源化综合治理，增加企业经济效益。其中木薯酒糟可以选自浓缩或干燥酒糟。

优选地，所述木薯酒糟、麸皮、豆粕和糖蜜的质量比为4∶3∶2.5∶2，该比例下的发酵底料能够使所得饲料口感更绵软，更易消化。

优选地，所述植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌的菌数比为0.5～1∶2～4∶1～3∶1～3∶6～8∶2～3。各微生物在优选比例下混合后具有更佳的发酵能力，能够显著提高所得饲料中的蛋白含量，降低粗纤维含量。

优选地，所述植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌的菌数比为0.7∶3∶2∶2∶7∶2.5。

优选地，所述好氧发酵的温度为30～34℃。以上发酵底料和发酵剂在该温度范围内能够高效完成好氧发酵，并保持益生菌活性用于后续的厌氧发酵。

优选地，所述好氧发酵的温度为32℃。

优选地，所述好氧发酵的时间为24h。

优选地，所述厌氧发酵的温度为30～34℃。以上发酵底料和发酵剂在该温度范围内能够更充分而高效地进行厌氧发酵，充分分解原料中的大分子蛋白以及其他含氮成分，提高饲料中的蛋白含量，且不会降低益生菌的含量。

优选地，所述厌氧发酵的温度为32℃。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本实施例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，将木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜按4∶1∶2∶3的质量比混合得到混合料(总重量为2.0t)，加水调节混合料水分至40wt％，通过倾角提升机输送到预混料计量皮带秤称重，预混料再进入卧式双螺旋混料机，同时按加水后混合料的质量加入1g/t复合发酵剂，混合后好氧发酵24h，然后输送到包装车间进行密封袋包装，常温下密封发酵72h，并在这段时间内进行物流派送。产品到达饲养户后，开袋即可使用。其中木薯酒糟为木薯干糟，其质量以干物质的质量计；复合发酵剂含有菌数比为0.5∶2∶1∶1∶6∶2的植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌组成，上述益生菌总含量为1.5×10¹⁰CFU/g。

经检测，产品水分为41.2wt％，绝干蛋白质量百分含量为27.8％(原料中绝干蛋白质量百分含量为21.1％)，粗纤维质量百分含量为7.8％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.1％，气味呈酒香，色泽深黄褐色，质地略带粗糙感。

实施例2

本实施例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，将木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜按4∶6∶2∶1的质量比混合得到混合料(总重量为2.0t)，加水调节混合料水分至60wt％，通过倾角提升机输送到预混料计量皮带秤称重，预混料再进入卧式双螺旋混料机，同时按加水后混合料的质量加入1.5g/t复合发酵剂，混合后好氧发酵24h，然后输送到包装车间进行密封袋包装，常温下密封发酵96h，并在这段时间内进行物流派送。产品到达饲养户后，开袋即可使用。其中木薯酒糟为含水量约50％的浓缩木薯酒糟，其质量以干物质的质量计；复合发酵剂含有菌数比为1∶4∶3∶3∶8∶3的植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌组成，上述益生菌总含量为1.5×10¹⁰CFU/g。

经检测，产品中水分为59.5wt％，绝干蛋白质量百分含量为26.7％(原料中绝干蛋白质量百分含量为20.4％)，粗纤维质量百分含量为4.5％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.2％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地绵软。

实施例3

本实施例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，将木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜按4∶3∶2.5∶2的质量比混合得到混合料(总重量为2.5t)，加水调节混合料水分至50wt％，通过倾角提升机输送到预混料计量皮带秤称重，预混料再进入卧式双螺旋混料机，同时按加水后混合料的质量加入1.5g/t复合发酵剂，混合后好氧发酵24h，然后输送到包装车间进行密封袋包装，常温下密封发酵96h，并在这段时间内进行物流派送。产品到达饲养户后，开袋即可使用。其中木薯酒糟为木薯干糟，其质量以干物质的质量计；复合发酵剂含有菌数比为0.7∶3∶2∶2∶7∶2.5的植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌组成，上述益生菌总含量为1.5×10¹⁰CFU/g。

经检测，产品中水分为47.9wt％，绝干蛋白质量百分含量为28.4％(原料中绝干蛋白质量百分含量为22.1％)，粗纤维质量百分含量为4.9％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.0％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地绵软。

实施例4

本实施例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，将木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜按4∶3∶2.5∶2的质量比混合得到混合料(总重量为2.5t)，加水调节混合料水分至50wt％，通过倾角提升机输送到预混料计量皮带秤称重，预混料再进入卧式双螺旋混料机，同时按加水后混合料的质量加入1.0g/t复合发酵剂，混合后好氧发酵28h，然后输送到包装车间进行密封袋包装，常温下密封发酵120h，并在这段时间内进行物流派送。产品到达饲养户后，开袋即可使用。其中木薯酒糟为木薯干糟，其质量以干物质的质量计；复合发酵剂含有菌数比为0.7∶3∶2∶2∶7∶2.5的植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌组成，上述益生菌总含量为1.0×10¹⁰CFU/g。

经检测，产品中水分为48.2wt％，绝干蛋白质量百分含量为28.1％(原料中绝干蛋白质量百分含量为22.0％)，粗纤维质量百分含量为5.1％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.0％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地绵软。

实施例5

本实施例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，将木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜按4∶3∶2.5∶2的质量比混合得到混合料(总重量为3.0t)，加水调节混合料水分至50wt％，通过倾角提升机输送到预混料计量皮带秤称重，预混料再进入卧式双螺旋混料机，同时按加水后混合料的质量加入1.5g/t复合发酵剂，混合后好氧发酵20h，然后输送到包装车间进行密封袋包装，常温下密封发酵48h，并在这段时间内进行物流派送。产品到达饲养户后，开袋即可使用。其中木薯酒糟为木薯干糟，其质量以干物质的质量计；复合发酵剂含有菌数比为0.7∶3∶2∶2∶7∶2.5的植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、屎肠球菌、酿酒酵母和凝结芽孢杆菌组成，上述益生菌总含量为2.0×10¹⁰CFU/g。

经检测，产品中水分为48.7wt％，绝干蛋白质量百分含量为27.7％(原料中绝干蛋白质量百分含量为21.3％)，粗纤维质量百分含量为4.1％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.0×10⁷CFU/g％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地绵软。

对比例1

本对比例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，在实施例3的基础上调整了发酵底料的比例：将木薯酒糟、麸皮、豆粕、糖蜜按4∶2∶4∶1.5的质量比混合得到混合料(总重量为2.5t)，按实施例3的制备方法进行制备。其中木薯酒糟为木薯干糟。

经检测，产品中水分为48.1wt％，绝干蛋白质量百分含量为22.4％(原料中绝干蛋白质量百分含量为20.7％)，粗纤维质量百分含量为14.1％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为0.8％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地略带粗糙感。

对比例2

本对比例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，在实施例3的基础上改变发酵剂中益生菌的种类，将凝结芽孢杆菌替换为同样菌数的醋酸杆菌，按实施例3的制备方法进行制备。其中木薯酒糟为木薯干糟。

经检测，产品中水分为49.1wt％，绝干蛋白质量百分含量为23.1％(原料中绝干蛋白质量百分含量为22.1％)，粗纤维质量百分含量为16.5％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.0％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地略带粗糙感。

对比例3

本对比例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，在实施例3的基础上改变了复合发酵剂中益生菌的种类，将枯草芽孢杆菌替换为同样菌数的双歧杆菌，按实施例3的制备方法进行制备。其中木薯酒糟为木薯干糟。。

经检测，产品中水分为49.2wt％，绝干蛋白质量百分含量为23.3％(原料中绝干蛋白质量百分含量为22.1％)，粗纤维质量百分含量为15.2％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.1％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地略带粗糙感。

对比例4

本对比例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，在实施例3的基础上改变了复合发酵剂中益生菌的种类，将屎肠球菌替换为同样菌数的嗜热链球菌，按实施例3的制备方法进行制备。其中木薯酒糟为木薯干糟。

经检测，产品中水分为48.6wt％，绝干蛋白质量百分含量为23.7％(原料中绝干蛋白质量百分含量为22.1％)，粗纤维质量百分含量为14.9％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为1.0％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地略带粗糙感。

对比例5

本对比例提供了一种木薯酒糟发酵饲料的制备方法，在实施例3的基础上改变了复合发酵剂中益生菌的种类，将植物乳杆菌替换为同样菌数的布氏乳杆菌，按实施例3的制备方法进行制备。其中木薯酒糟为木薯干糟。

经检测，产品中水分为48.7wt％，绝干蛋白质量百分含量为23.4％(原料中绝干蛋白质量百分含量为22.1％)，粗纤维质量百分含量为16.2％，总酸(以乳酸计)质量百分含量为0.9％，气味呈酒香，色泽深褐色，质地略带粗糙感。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。