阅读说明：本技术 一种高自动化粉饼成型机 (High-automation pressed powder forming machine ) 是由 李如锋 于 2020-03-30 设计创作，主要内容包括：一种高自动化粉饼成型机,包括输送带,输送带上固定有定位粉饼盒的固定块,固定块在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置,入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳以及下料管,旋转外壳长端侧端部设有刷毛；初压装置包括转动杆,转动杆底端转动连接有一对初压辊,初压辊以转动杆为中心轴水平对称设置；压平装置包括可移动的压板。本发明的结构合理、紧凑,通过设置入料装置、初压装置以及压平装置,实现铺平、初压以及压平的效果,相比较与直接粉末挤压成粉饼,无疑能将粉末之间更压紧压实,加工成品质更好的粉饼,使用效果好,适于推广。(A high-automation compact forming machine comprises a conveying belt, wherein a fixed block for positioning a compact box is fixed on the conveying belt, the fixed block sequentially passes through a feeding device, a primary pressing device and a flattening device on a moving route, the feeding device comprises an elliptic hollow rotatable rotary shell and a discharging pipe, and the side end part of the long end of the rotary shell is provided with bristles; the primary pressing device comprises a rotating rod, the bottom end of the rotating rod is rotatably connected with a pair of primary pressing rollers, and the primary pressing rollers are horizontally and symmetrically arranged by taking the rotating rod as a central shaft; the flattening device comprises a movable pressing plate. The powder pressing machine is reasonable and compact in structure, effects of flattening, primary pressing and flattening are achieved by arranging the feeding device, the primary pressing device and the flattening device, compared with the method of directly extruding powder into powder cakes, the powder pressing machine can press and compact powder, the powder cakes with better quality are processed, the using effect is good, and the powder pressing machine is suitable for popularization.)

一种高自动化粉饼成型机

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种高自动化粉饼成型机。

背景技术

目前随着人们对自身要求越来越高，会对自己的外貌由更严格的要求，而化妆就是个很好的改变自己形象的方法，这其中需要在脸部打上粉底，这就需要粉饼这种化妆品来实现。虽然粉饼的需求量极大，但粉饼在日常生产中却还是依靠大量人工来加工，无法实现自动化生产，这样就会极大限制生产效率，不能很好满足日常市场需求；而且在粉饼加工过程中只简单的将粉末挤压成粉饼的加工方式，无法保证粉饼的质量，不能保证粉末完全被压紧压实形成粉饼，基于上述问题，就需要一种能自动化加工粉饼的设备。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高自动化粉饼成型机，解决目前粉饼加工自动化程度不高以及加工成型的粉饼质量不理想的问题，满足自动化高效率高质量加工的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种高自动化粉饼成型机，包括输送带，输送带上固定有定位粉饼盒的固定块，固定块在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置，入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳，旋转外壳内设有竖直下料的下料管，下料管在旋转外壳内部分弯曲成圆弧段，下料管顶部延伸到旋转外壳外侧并连接有定量下料的下料斗，旋转外壳侧端开设有供下料管穿行的移动槽，旋转外壳长端侧端部设有刷毛，转动中旋转外壳长端逐渐将下料管下端包裹进去而刷毛同步深入到粉饼盒内铺平粉末；这样设置后，下料斗根据粉饼盒规定原料定量下料，原料沿着下料管掉落到粉饼盒内，这时粉末经过圆弧段可以得到缓冲减小下落速度，避免粉末直接冲击粉饼盒造成扬尘；下料完成后，旋转外壳转动，这时旋转外壳长端靠近下料管出口端，使下料管出口端被包进外壳内部，同时刷毛依次进入到粉饼盒内，并经过旋转外壳在预定角度内多次来回摆动后将堆积的粉末铺平，完成铺平工作。

初压装置包括竖直自转的可升降的转动杆，转动杆底端转动连接有一对在粉饼盒内滚动挤压的初压辊，初压辊以转动杆为中心轴水平对称设置；转动杆转动带动初压辊以转动杆为中心轴在粉末上滚动，达到初压的目的。

压平装置包括可移动的压板，压板下降到粉饼盒内将粉末挤压成粉饼。压板最后将初压后的粉末压紧压实形成粉饼。

这种高自动化粉饼成型机的加工工艺，其步骤是：

A:将粉饼盒固定到固定块上，输送带运载固定块到入料装置，即当粉饼盒到达下料管出口端下方时输送带停下；

B:下料斗定量下料，原料沿着下料管经过圆弧段缓冲掉落到粉饼盒内，旋转外壳转动使下料管出口端被包进外壳内部，同时刷毛依次进入到粉饼盒内并经过多次来回摆动后将堆积的粉末铺平；

C:输送带将铺平后的粉饼盒运载到初压装置处，转动杆下降将初压辊压在粉末上，转动杆启动自传，初压辊以转动杆中心轴为中心将粉末初步压平，完成后，转动杆上升回到初始位置；

D:输送带将初步压平后的粉饼盒运载到压平装置处，压板下压将初步压平的粉末进一步压紧压实形成粉饼；

E:重复上述步骤A-D，完成批量粉饼成型。

作为本发明的进一步改进，刷毛根据旋转外壳长轴对称设置，刷毛外侧端部以旋转外壳中心为圆心成圆弧状。这样设置后，刷毛各处都是同样长度，在旋转外壳来回摆动过程中各刷毛都可以带到粉末，使铺平效果更好。

作为本发明的进一步改进，下料管的出口段为漏斗状结构，圆弧段的上下连接端边角均为倒角结构。下料管的出口段为漏斗状结构，可以使粉末集中堆积在粉饼盒中心位置，避免粉末过于分散造成扬尘严重，倒角结构则可以减少下降中粉末残留在边角，使粉末顺利下落。

作为本发明的进一步改进，入料装置和初压装置之间固定有抽真空的回收口，回收口顶部固定有在刷毛转动时接触的接触块，回收口连接有带过滤网的回收箱。刷毛转动中触碰到接触块会将刷毛上的粉末带下，回收口抽真空将这些粉末收集在回收箱中，集中处理。

作为本发明的进一步改进，初压辊为圆台状结构，初压辊小端靠近转动杆设置。初压辊的圆台状结构，在围绕中心转动时将粉末压成中间突起的锥状面，时边缘的粉末往中间聚集，减少粉末残留在粉饼盒边缘，减少原料浪费。

作为本发明的进一步改进，压板底部均布有一组吸附孔，压板上通过气阀和气管将吸附孔与气泵相连，吸附孔利用气泵抽真空吸附住吸油纸，吸油纸与粉饼盒内粉末接触。吸附孔利用气泵将吸油纸吸附在压板底部，压板压成粉饼的时候会挤出油来，而吸油纸作为直接接触面可以将这些油都吸走，保证粉饼清洁完整。

作为本发明的进一步改进，吸附孔孔径小于2mm。小于2mm的吸附孔既可以吸附住吸油纸，又不会在粉饼表面留下印记，保证粉饼表面的完整性。

本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过设置入料装置、初压装置以及压平装置，实现铺平、初压以及压平的效果，相比较与直接粉末挤压成粉饼，无疑能将粉末之间更压紧压实，加工成品质更好的粉饼，下料管的圆弧段可以有效减缓粉末下降速度，减少粉末扬尘的出现，刷毛可以将堆积的粉末铺平，包括初压辊和压板能通过二次挤压提升粉饼紧实度，使用效果好，适于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明入料装置铺平状态的结构示意图；

图3为本发明转动杆和初压辊的结构示意图；

图4为本发明压板底部的结构示意图。

附图标记说明：输送带1，固定块2，下料管3，下料斗4，刷毛5，转动杆6，初压辊7，压板8，回收口9，接触块10，吸附孔11，吸油纸12，旋转外壳13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种高自动化粉饼成型机，包括输送带1，输送带1上固定有定位粉饼盒的固定块2，固定块2在移动路线上依次经过入料装置、初压装置以及压平装置，入料装置包括椭圆状中空可旋转的旋转外壳13，旋转外壳13内设有竖直下料的下料管3，下料管3在旋转外壳内部分弯曲成圆弧段，下料管3顶部延伸到旋转外壳外侧并连接有定量下料的下料斗4，旋转外壳侧端开设有供下料管3穿行的移动槽，旋转外壳长端侧端部设有刷毛5，转动中旋转外壳长端逐渐将下料管3下端包裹进去而刷毛5同步深入到粉饼盒内铺平粉末；

初压装置包括竖直自转的可升降的转动杆6，转动杆6底端转动连接有一对在粉饼盒内滚动挤压的初压辊7，初压辊7以转动杆6为中心轴水平对称设置；

压平装置包括可移动的压板8，压板8下降到粉饼盒内将粉末挤压成粉饼。

刷毛5根据旋转外壳长轴对称设置，刷毛5外侧端部以旋转外壳中心为圆心成圆弧状。

下料管3的出口段为漏斗状结构，圆弧段的上下连接端边角均为倒角结构。

入料装置和初压装置之间固定有抽真空的回收口9，回收口9顶部固定有在刷毛5转动时接触的接触块10，回收口9连接有带过滤网的回收箱。回收口与气泵相连形成抽真空效果，将刷毛上的粉末吸附回收。

如附图3所示，初压辊7为圆台状结构，初压辊7小端靠近转动杆6设置。

如附图4所示，压板8底部均布有一组吸附孔11，压板8上通过气阀和气管将吸附孔11与气泵相连，吸附孔11利用气泵抽真空吸附住吸油纸12，吸油纸12与粉饼盒内粉末接触，吸附孔11孔径小于2mm。

这种高自动化粉饼成型机的加工工艺，其步骤是：

A:将粉饼盒固定到固定块2上，输送带1运载固定块2到入料装置，即当粉饼盒到达下料管3出口端下方时输送带1停下；

B:如附图2所示，下料斗4定量下料，原料沿着下料管3经过圆弧段缓冲掉落到粉饼盒内，旋转外壳13转动使下料管3出口端被包进外壳内部，同时刷毛5依次进入到粉饼盒内并经过多次来回摆动后将堆积的粉末铺平；

C:输送带1将铺平后的粉饼盒运载到初压装置处，转动杆6下降将初压辊7压在粉末上，转动杆6启动自传，初压辊7以转动杆6中心轴为中心将粉末初步压平，完成后，转动杆6上升回到初始位置；

D:输送带1将初步压平后的粉饼盒运载到压平装置处，压板8下压将初步压平的粉末进一步压紧压实形成粉饼；

E:重复上述步骤A-D，完成批量粉饼成型。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。