阅读说明：本技术 一种炭粉压片机 (Powdered carbon tablet press ) 是由 陈龙 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及炭粉加工技术领域,且公开了一种炭粉压片机,包括机体、液压缸、连板、上压杆、填料板、刮粉器、毛刷,液压缸安装在机体的顶部,连板设置在液压缸轴上,上压杆安装在连板的底部,填料板安装在机体上,刮粉器安装在填料板的顶部,毛刷安装在刮粉器上并位于上压杆的底部,所述机体上安装有定位块。通过定位块与机体之间的连接,使得铲刀可跟随机体的移动而移动,使得机体向下滑动时,会拉动定位板向下移动,从而将铲刀从上压杆的下方移走,当机体向上滑动时,逐渐带动定位板移至竖直状态,从而带动铲刀向一侧滑动铲除上压杆底部吸附的炭渣,使得铲刀每次跟随上压杆向上移动时移至上压杆的底部。(The invention relates to the technical field of carbon powder processing, and discloses a carbon powder tablet press which comprises a machine body, a hydraulic cylinder, a connecting plate, an upper pressing rod, a filling plate, a powder scraper and a hairbrush. Through being connected between locating piece and the organism for the spiller can follow the removal of organism and remove, when making the organism lapse, can stimulate the locating plate lapse, thereby remove the spiller from the below of last depression bar, when the organism upwards slides, drive the locating plate gradually and move to vertical state, thereby drive the spiller to one side slip and remove the adsorbed charcoal sediment in depression bar bottom, make the spiller follow the bottom of depression bar lapse when upwards moving at every turn.)

一种炭粉压片机

技术领域

本发明涉及炭粉加工技术领域，具体为一种炭粉压片机。

背景技术

炭粉压片机的原料是竹木锯末、花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，然后在炭化炉里变成炭粉，用炭粉压片机再制成水烟炭，炭粉压片机用于把各种颗粒状原料压制成片剂，可压异形片。

现有炭粉压片机的工作原理如图4所示，碳渣通过刮粉器置于料腔中，然后启动液压缸带动连板向下移动，再带动上压杆向下移动逐渐加压炭粉，最终形成炭片，然后刮粉器再次投料，投料过程中，利用顶部的毛刷将上压杆底部的碳渣清除，碳渣在压制过程中，出现一系列的形变，由松散的粉状颗粒变成紧凑的块状，当炭粉受到上压杆挤压的力度时，再加上上部炭粉与上压杆的底部直接接触，造成炭粉出现形变，部分炭粉吸附在上压杆的底部(压制力度越大，炭粉形变越大，吸附力越强)，造成上压杆的长度发生变化，导致上压杆在压制过程中，同等位移的距离，压制而成的炭片厚度较薄(炭粉吸附在上压杆底部，延长上压杆的长度)，虽然现有结构中利用毛刷清除上压杆底部的炭粉，但是毛刷属于易消耗物品，再加上毛刷质地比较柔软，每次再清除炭渣时，受力容易发生形变的，致使毛刷向一侧倾斜，此时的毛刷与上压杆之间的间距增大，毛刷无法触碰上压杆的底部，导致上压杆底部的炭粉越积越多，上压杆的长度不断变化，且压制的炭片，表面受到炭渣的影响不在平整光滑，导致制备的炭片不符合所要求的厚度，降低炭片的加工质量，进而影响炭片的使用。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种炭粉压片机，具备去除结晶化、管道畅通的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种炭粉压片机，包括机体、液压缸、连板、上压杆、填料板、刮粉器、毛刷，液压缸安装在机体的顶部，连板设置在液压缸轴上，上压杆安装在连板的底部，填料板安装在机体上，刮粉器安装在填料板的顶部，毛刷安装在刮粉器上并位于上压杆的底部，所述机体上安装有定位块，所述定位块的内壁转动连接有定位杆，所述定位块与定位杆的数量均为两个，两个所述定位杆之间安装有定位板，所述定位块的侧面固定连接有铲刀，所述铲刀上安装有凸刀，所述凸刀的数量为两个，两个所述凸刀的端部均为竖直状。

优选的，所述铲刀上套装有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部与机体的侧面固定连接，所述支撑架的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的端部固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部与铲刀的底部滑动连接，所述支撑架上安装有定位销，所述铲刀上开设有滑槽，所述滑槽的内壁与定位销的外壁滑动连接，所述滑槽的长度大于铲刀移动的长度，所述铲刀与凸刀的材质为合金金属。

优选的，所述机体的底部滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有滑动座，所述滑动板的底部连接有弹簧，所述滑动座的底部与机体固定连接，所述滑动板的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴的两端转动安装有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位座，所述限位座上安装有振动马达，所述限位板的底部连接有螺杆，所述螺杆的顶端转动连接有位于限位座上方的顶板。

优选的，所述螺杆上开设有外螺纹，所述限位座内设有内螺纹，所述螺杆上的外螺纹与限位座上的内螺纹螺纹连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该炭粉压片机，通过定位块与机体之间的连接，使得铲刀可跟随机体的移动而移动，使得机体向下滑动时，会拉动定位板向下移动，从而将铲刀从上压杆的下方移走，当机体向上滑动时，逐渐带动定位板移至竖直状态，从而带动铲刀向一侧滑动铲除上压杆底部吸附的炭渣，使得铲刀每次跟随上压杆向上移动时移至上压杆的底部，再通过凸刀的设计，使得铲刀的顶部与上压杆出现间距时，凸刀也可补偿铲刀与上压杆之间的接触，使得凸刀继续沿上压杆的底部运行，进一步刮除上压杆底部的炭粉，使得上压杆保持洁净的状态，增加炭粉在加工时的稳定性。

2、该炭粉压片机，通过机体向下移动时，可带动滑动板做杠杆运动，使得滑动板的一端不断向上移动，从而带动顶板缓慢向上移动，使得炭粉在压制时，通过上压杆下移的力加上顶板上移的力同时压制炭粉，使得上部炭粉与下部炭粉之间的连接更加紧密，使得炭粉在搬运或运输过程中，保持一定的强度和完整度，杜绝炭片出现掉渣、掉粉、开裂的现象，同时通过振动马达的作用，可将炭粉在填料过程中抖动缩小炭粉之间的间距，使得压制的炭粉形状更加饱满，结构更加紧密，从而增加炭片的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为铲刀的局部放大结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为现有结构示意图。

图中：1、机体；2、液压缸；3、连板；4、上压杆；5、填料板；6、刮粉器；7、毛刷；8、定位块；9、定位杆；10、定位板；11、铲刀；12、支撑架；13、支撑杆；14、拉簧；15、滑动块；16、定位销；17、滑槽；18、凸刀；19、滑动板；20、滑动座；21、转动轴；22、限位块；23、限位板；24、螺杆；25、限位座；26、顶板；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种炭粉压片机，包括机体1、液压缸2、连板3、上压杆4、填料板5、刮粉器6、毛刷7，液压缸2安装在机体1的顶部，连板3设置在液压缸2轴上，上压杆4安装在连板3的底部，填料板5安装在机体1上，刮粉器6安装在填料板5的顶部，毛刷7安装在刮粉器6上并位于上压杆4的底部，所述机体1上安装有定位块8，所述定位块8的内壁转动连接有定位杆9，定位块8的具体结构为凹字形，便于定位杆9插接在定位块8的内部，使得定位板10可以旋转不同的角度，所述定位块8与定位杆9的数量均为两个，两个所述定位杆9之间安装有定位板10，定位板10平移后，足以带动铲刀11将上压杆4上的碳渣清除，所述定位块8的侧面固定连接有铲刀11，所述铲刀11上安装有凸刀18，所述凸刀18的数量为两个，两个所述凸刀18的端部均为竖直状，凸刀18的高度各不相同，便于凸刀18跟随上压杆4移动的间距，补偿铲刀11与上压杆4之间的间距，便于上压杆4底部碳渣的清除。

其中，所述铲刀11上套装有支撑架12，所述支撑架12的底部固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的端部与机体1的侧面固定连接，所述支撑架12的侧面固定连接有拉簧14，所述拉簧14的端部固定连接有滑动块15，所述滑动块15的顶部与铲刀11的底部滑动连接，所述支撑架12上安装有定位销16，所述铲刀11上开设有滑槽17，所述滑槽17的内壁与定位销16的外壁滑动连接，所述滑槽17的长度大于铲刀11移动的长度，所述铲刀11与凸刀18的材质为合金金属，便于将铲刀11撑起，同时增加铲刀11在移动时的稳定性，使得铲刀11在移动时，保持平行的状态移动，使得铲刀11刚好与上压杆4的底部相接触，从而铲除上压杆4上的碳渣，同时通过拉簧14的作用，可以延长铲刀11的支撑力，使得铲刀11在向外侧拉扯过程中，滑动块15始终位于铲刀11的底部，同时当铲刀11向内侧滑动时，定位块8可挤压滑动块15，进一步向内侧移动。

其中，所述机体1的底部滑动连接有滑动板19，所述滑动板19上安装有滑动座20，所述滑动板19的底部连接有弹簧27，使得滑动板19按压后，直接回到初始位置，便于滑动板19的下次使用，同时利用滑动板19的杠杆原理，将滑动板19的另一端上升，所述滑动座20的底部与机体1固定连接，所述滑动板19的顶部转动安装有转动轴21，所述转动轴21的两端转动安装有限位块22，使得滑动板19在转动过程中，保证限位板23始终处于竖直向上的运动轨迹上身，从而保证顶板26在上移时的稳定性，更好的对炭粉加压，所述限位块22的顶部固定连接有限位板23，所述限位板23的顶部固定连接有限位座25，所述限位座25上安装有振动马达，振动马达为现有公知技术，振动马达的启动和关闭，均利用现有公知技术，主要作用就是将松散的炭粉振动，缩小炭粉颗粒之间的间距，增加炭粉压片后的饱满度，所述限位板23的底部连接有螺杆24，所述螺杆24的顶端转动连接有位于限位座25上方的顶板26，限位板23的底部可以设置电动伸缩杆，可以将压片后的炭粉直接顶出，或利用手动将炭粉取出。

其中，所述螺杆24上开设有外螺纹，所述限位座25内设有内螺纹，所述螺杆24上的外螺纹与限位座25上的内螺纹螺纹连接，使得压片的厚度可以调节，需要将压片变厚时，拧动螺杆24带动顶板26向下移动，增加顶板26与上压杆4之间的间距，便于根据用户的需要调节不同的厚度，增加设备的适用性。

工作原理，炭粉首先输送至填料板5上的腔室中，然后启动液压缸2带动连板3与上压杆4向下移动，再移动过程中，机体1带动定位块8与定位杆9向下移动，然后拉动定位板10向下方移动，将铲刀11从支撑架12拉出向两侧移动，然后机体1压动滑动板19做杠杆运动，滑动板19的另一端随着上压杆4的下移逐渐上升，然后抬动限位板23向上方移动，然后振动马达震动，将炭粉抖动填平，再带动顶板26向上移动，利用上压杆4下移的力度与顶板26上移的力度挤压炭粉，需要调节炭粉的厚度时，拧动螺杆24即可带动顶板26上下移动调节间距，压制完成后，机体1带动定位块8与定位杆9向上移动，再带动定位板10的倾斜角度逐渐缩小至180度状，然后定位板10推动铲刀11向上压杆4的底部移动，产出上压杆4底部的碳渣，随着机体1的上升，铲刀11与上压杆4之间的间距逐渐增加，然后凸刀18开始接触上压杆4的底部，进一步去除上压杆4底部的碳渣。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。