阅读说明：本技术 一种电机 (Electric machine ) 是由 李晓宇 尹洁 应军江 林鑫源 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种电机,涉及动力装置。本发明包括电机本体,电机本体上的输出轴穿出电机的尾端,在电机本体的输出轴穿出电机尾端的一端外壁上固定连接有一扇叶,在电机本体外壁靠近电机本体尾端的一端上开设有第一环槽,在第一环槽外壁上套设有一后端盖,在所述后端盖远离电机本体的一端端面上开设有通风孔,在所述后端盖和第一环槽内壁之间设有一用于将所述后端盖锁紧于所述第一环槽内壁的锁紧机构。通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者将后端盖连接在第一环槽中,方便了操作者对后端盖的安装和拆卸。(The invention provides a motor, and relates to a power device. The motor comprises a motor body, an output shaft on the motor body penetrates out of the tail end of the motor, a fan blade is fixedly connected to the outer wall of one end, penetrating out of the tail end of the motor, of the output shaft of the motor body, a first annular groove is formed in one end, close to the tail end of the motor body, of the outer wall of the motor body, a rear end cover is sleeved on the outer wall of the first annular groove, a vent hole is formed in the end face, far away from the motor body, of the rear end cover, and a locking mechanism used for locking the rear end cover to the inner wall of the first annular groove is arranged between the rear end cover. Through such setting, simple structure, convenient operation has made things convenient for the operator to connect the rear end cap in first annular, has made things convenient for the operator to the installation and the dismantlement of rear end cap.)

一种电机

技术领域

本发明涉及一种动力装置，特别是涉及一种电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

现有的一些电机在制造后，电机的输出轴尾端穿出电机外壳，在电机的输出轴尾端上安装扇叶，并在扇叶外壁上套设后端盖，通过这样的设置来对电机进行散热。

而现有的电机中后端盖和电机之间通常通过大量的螺栓进行固定，操作者每次需要通过工具拧比较多的螺栓才能固定好，这种方式对于后端盖的安装和拆卸存在不方便的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电机，具有方便了操作者将后端盖连接在第一环槽中，方便了操作者对后端盖的安装和拆卸的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机，包括电机本体，电机本体上的输出轴穿出电机的尾端，在电机本体的输出轴穿出电机尾端的一端外壁上固定连接有一扇叶，在电机本体外壁靠近电机本体尾端的一端上开设有第一环槽，在第一环槽外壁上套设有一后端盖，在所述后端盖远离电机本体的一端端面上开设有通风孔，在所述后端盖和第一环槽内壁之间设有一用于将所述后端盖锁紧于所述第一环槽内壁的锁紧机构。

本技术方案中，通过可拆卸连接的后端盖的设置，操作员只需要直接将后端盖直接套设在第一环槽上，再通过锁紧机构上，即可实现后端盖与第一环槽的连接，完成了扇叶的密封，后端盖的固定方式操作较为简便，增加了后端盖的装卸效率。

优选地，所述后端盖内设置有连接环，所述连接环的内壁上开设有内螺纹，在所述第一环槽外壁上开设有用于与所述内螺纹啮合的外螺纹。

本技术方案中，通过开设有内螺纹的连接环的设置，增加了后端盖与电机本体之间的约束，减小了装配在电机本体上的后端盖的自由度，减小了后端盖晃动的可能，增加了后端盖的稳定性。

优选地，所述连接环沿所述电机本体的轴线方向转动连接于所述后端盖的内壁上,且所述连接环沿所述电机本体的轴线方向转动滑移于所述后端盖的内壁上；所述后端盖内还设有用于卡接于所述连接环的限位件，所述限位件设置在所述连接环沿所述电机本体的轴线方向上。

本技术方案中，通过连接环连接方式的限定，以及限位件的设置，减小了连接环错误卸下的可能，增加了电机的安全性。

优选地，所述连接环与所述限位件之间设有弹性复位装置。

本技术方案中，通过弹性复位装置的设置，将后端盖装在电机本体上后，后端盖能够在弹性复位装置的作用下远离电机本体，也增加了后端盖与电机本体之间的约束，减小了后端盖晃动的可能，增加了后端盖的稳定性。

优选地，所述限位件包括设置在所述后端盖上的限位齿和所述连接环上的端面齿,所述限位齿与所述端面齿啮合；所述限位齿沿所述电机本体的轴线方向设置在所述后端盖上；所述端面齿沿所述电机本体的轴线方向设置在所述连接环上。

本技术方案中，通过限位齿与端面齿的设置，限位件通过啮合的方式进行卡接，增加了连接环与后端盖卡接的可靠性，减小了连接环与后端盖在卡接之晃动的可能。

优选地，在所述第一环槽中远离所述后端盖的一端设有安装环，所述安装环沿所述电机本体的轴线方向滑移连接于所述第一环槽；所述安装环上设有第二螺纹，所述后端盖上还开设有用于所述第二螺纹啮合的第一螺纹。

本技术方案中，通过开设有第二螺纹的安装环的设置，安装环能够再次与后端盖进行配合，同时与靠近后端盖一端的连接环配合，两处共同限位，进一步减小了后端盖晃动的可能；滑移设置在安装环的设置便于在安装环设置完成后，通过滑移安装环，进一步减小了后端盖晃动的可能，增加了后端盖的稳定性。

优选地，所述安装环通过定位件沿所述电机本体的轴线方向滑移；所述定位件包括开设在安装环内壁上的第三螺纹和开设在第一环槽上的第四螺纹，所述第三螺纹和第四螺纹之间啮合；所述第三螺纹和第一螺纹旋向相同，所述第一螺纹的螺距等于第三螺纹的螺距。

本技术方案中，操作员通过转动安装环即可实现安装环沿沿电机本体的轴线方向滑移，操作较为简便；螺纹连接的安装环的设置，进一步增加了安装环与第一环槽的同轴度，减小了后端盖卡在第一环槽上的可能。

优选地，所述安装环上还铰接有拨板。

本技术方案中，通过铰接设置的拨板的设置，操作员直接抓取拨板即可抓取拨板即可转动安装环；且由于拨板铰接于安装环，拨板能够位于第一环槽内，减小了拨板所需的体积。

优选地，所述锁紧机构包括设置在所述后端盖靠近所述电机本体一端的伸缩块，所述伸缩块沿所述电机本体的径向方向设置在所述后端盖上，所述后端盖内还设有用于驱动所述伸缩块伸缩的伸缩机构；所述第一环槽内壁上还开设有锁紧板，所述锁紧板上开设有用于所述伸缩块穿过的伸缩孔。

本技术方案中，通过伸缩块及伸缩机构的设置，操作员通过按压伸缩块，伸缩块即可进入伸缩孔或脱离伸缩孔，实现了与第一环槽的分离或连接，操作较为方便。

优选地，所述锁紧板上开设有调节槽，所述调节槽沿所述电机本体的周向方向开设在所述锁紧板上。

本技术方案中，通过调节槽的设置，便于操作员直接转动安装环，进一步减小了转动环与第一环槽之间的间隙，增加了锁紧后的电机的可靠性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过可拆卸连接的后端盖的设置，操作员只需要直接将后端盖直接套设在第一环槽上，再通过锁紧机构上，即可实现后端盖与第一环槽的连接，完成了扇叶的密封，后端盖的固定方式操作较为简便，增加了后端盖的装卸效率。

2、通过开设有内螺纹的连接环的设置，增加了后端盖与电机本体之间的约束，减小了装配在电机本体上的后端盖的自由度，减小了后端盖晃动的可能，增加了后端盖的稳定性。

3、通过弹性复位装置的设置，将后端盖装在电机本体上后，后端盖能够在弹性复位装置的作用下远离电机本体，也增加了后端盖与电机本体之间的约束，减小了后端盖晃动的可能，增加了后端盖的稳定性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1是根据本发明一个实施例的电机锁紧时的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的电机在后端盖抵接在限位条上时的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的电机后端盖回旋时的示意性结构图。

附图中使用的附图标记如下：

1、电机本体；2、扇叶；3、第一环槽；4、后端盖；5、通风孔；6、锁紧机构；7、第二环槽；8、连接环；9、内螺纹；10、外螺纹；11、限位件；12、限位齿；13、端面齿；14、第一螺纹；15、第三环槽；16、安装环；17、第二螺纹；18、定位件；19、第四螺纹；20、第三螺纹；21、拨板；22、限位条；23、伸缩块；24、伸缩槽；25、伸缩机构；26、锁紧板；27、限位孔；28、限位块；29、调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，为本发明公开的一种电机，包括电机本体1，电机本体1中的输出轴穿出电机本体1尾端，在电机本体1输出轴穿出电机本体1尾端的一端外壁上固定连接有一扇叶2，在电机本体1外壁靠近电机本体1尾端的一端上开设有第一环槽3，在第一环槽3外壁上套设有一后端盖4，后端盖4能够将扇叶2罩住，在后端盖4远离电机本体1的一端，即后端盖3的右端面上开设有若干组通风孔5，在后端盖4和第一环槽3内壁之间设有一用于将所述后端盖4锁紧于所述第一环槽3内壁的锁紧机构6。

本实施例中，通过可拆卸连接的后端盖4的设置，操作员只需要直接将后端盖4直接套设在第一环槽3上，再通过锁紧机构6上，即可实现后端盖4与第一环槽3的连接，完成了扇叶2的密封，后端盖2的固定方式操作较为简便，增加了后端盖2的装卸效率。

优选地，所述后端盖4内设置有连接环8，所述连接环8的内壁上开设有内螺纹9，在所述第一环槽3外壁上开设有用于与所述内螺纹9啮合的外螺纹10。

本实施例中，通过开设有内螺纹9的连接环的设置，增加了后端盖4与电机本体1之间的约束，减小了装配在电机本体1上的后端盖4的自由度，减小了后端盖4晃动的可能，增加了后端盖4的稳定性。

连接环8沿电机本体1的轴线方向转动连接于后端盖4的内壁上,且连接环8沿电机本体1的轴线方向转动滑移于后端盖4的内壁上,即连接环8能够在后端盖4内沿其自身轴线方向转动的同时，还能够左右滑移。

后端盖4内还设有用于卡接于连接环8的限位件11，限位件11设置在连接环8沿电机本体1的轴线方向上，即限位件11能够设置在连接环8的左侧或右侧，本实施例中，限位件11设置在连接环8的右侧。

因此，当后端盖4设置在电机本体1上之后，需要将后端盖4从电机本体1上拆卸下来时，操作员未将后端盖4向左侧移动，限位件11与连接环8分离，因此，操作员直接转动后端盖4时，连接环8虽然啮合于第一环槽3上时，但由于连接环8沿其自身轴线方向转动连接于后端盖4，因此，操作员直接转动后端盖4，连接环8始终啮合于第一环槽3上，无法卸下后端盖4。

而需要卸下后端盖4时，需要操作员首先将后端盖4向左侧移动，将限位件11卡接在连接环8上，连接环8将难以沿其自身轴线方向旋转，因此，连接环8与后端盖4将同轴旋转，因此，再转动后端盖4，即可将后端盖4卸下。

本实施例中，通过连接环8连接方式的限定，以及限位件11的设置，减小了连接环8错误卸下的可能，增加了电机的安全性。

具体地，后端盖4内能够开设第二环槽7，连接环8能够在第二环槽7内沿其自身轴线方向转动，且连接环8能够沿电机本体1的轴线方向在第二环槽7内滑移。

优选地，连接环8与限位件11之间设有弹性复位装置(图中未示出)，本实施例中，通过弹性复位装置的设置，将后端盖4装在电机本体1上后，后端盖4能够在弹性复位装置的作用下远离电机本体1，也增加了后端盖4与电机本体1之间的约束，减小了后端盖4晃动的可能，增加了后端盖4的稳定性。

限位件11包括设置在所述后端盖4上的限位齿12和连接环8上的端面齿13,限位齿12与所述端面齿13啮合；限位齿12沿所述电机本体1的轴线方向设置在后端盖4上；端面齿13沿所述电机本体1的轴线方向设置在连接环8上；本实施例中，限位齿12设置在在第二环槽7左端内壁的右侧，端面齿13设置在连接环8右端的左侧。

本实施例中，通过限位齿12与端面齿13的设置，限位件11通过啮合的方式进行卡接，增加了连接环8与后端盖4卡接的可靠性，减小了连接环8与后端盖4在卡接之晃动的可能。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中，在第一环槽3中靠近远离后端盖4的一端,即第一环槽3的左端设有安装环16，安装环16沿电机本体1的轴线方向滑移连接于第一环槽3，即安装环16能够在第一环槽3上左右滑移。

安装环16上设有第二螺纹17，后端盖14上还开设有用于第二螺纹17啮合的第一螺纹14。

本实施例中，通过开设有第二螺纹17的安装环16的设置，安装环16能够再次与后端盖4进行配合，同时与靠近后端盖4一端的连接环8配合，两处共同限位，进一步减小了后端盖4晃动的可能；滑移设置在安装环16的设置便于在安装环16设置完成后，通过滑移安装环16，进一步减小了后端盖2晃动的可能，增加了后端盖4的稳定性。

结合实施例一所描述的转动设置的连接环8，需要拆卸下后端盖4时，需要将后端盖4向左侧滑移；因此，当安装环16位于最左侧时，后端盖4被锁死；而需要打开后端盖4时，需要首先转动安装环16至右侧，直至安装环16与第一环槽3的左端内壁之间形成间隙，后端盖4即可向左侧滑移，直至限位齿12与端面齿13啮合，继而结合实施例一所描述的打开方式打开后端盖4。

安装环16通过定位件18沿电机本体1的轴线方向滑移,即安装环16能够通过定位件18左右滑移。

定位件18包括开设在安装环16内壁上的第三螺纹20和开设在第一环槽3上的第四螺纹19，第三螺纹20和第四螺纹19之间啮合；

第三螺纹20和第一螺纹14旋向相同，第一螺纹14的螺距等于第三螺纹20的螺距。

操作员通过转动安装环16即可实现安装环16沿沿电机本体1的轴线方向滑移，操作较为简便；螺纹连接的安装环16的设置，进一步增加了安装环16与第一环槽3的同轴度，减小了后端盖4卡在第一环槽3上的可能。

具体地，第一环槽3远离后端盖4的一端还开设有第三环槽15，即第三环槽15开设在第三环槽15的左端，安装环16能够在第三环槽15内进行滑移；因此，第四螺纹19开设在第三环槽15的内壁上。

安装环16上还铰接有拨板21；本实施例中，通过铰接设置的拨板21的设置，操作员直接抓取拨板21即可抓取拨板21即可转动安装环16；且由于拨板21铰接于安装环16，拨板21能够位于第一环槽3内，减小了拨板21所需的体积。

具体地为，拨板21设置为多组，且多组拨板21均匀环绕在安装环16的外壁上，更具体的，拨板21通过合页转动连接在安装环16外壁上，合页的一侧固定连接在拨板21的一侧侧壁上。

第一环槽3的内壁上还设有用于后端盖4抵接的限位条22，限位条22沿电机本体1轴线方向上的长度大于拨板21的长度；限位条22固定连接在第一环槽3上，限位条22设置为多个，多个限位条22能够沿电机本体1的轴线方向均匀分布在第一环槽3上。

将后端盖4正向旋紧之后，为使得限位齿12与端面齿13分离，因此需要将后端盖4反向旋转，通过限位条22的设置，当后端盖4抵接在限位条22上时，后端盖4反向旋转后，限位齿12与端面齿17之间的间距能够保持最大值。

实施例三：

在实施例一的基础上，本实施例中，所述锁紧机构6包括设置在后端盖4靠近电机本体1一端的伸缩块23，伸缩块23沿所述电机本体1的径向方向设置在所述后端盖4上，具体地，本实施例中，后端盖4上还开设有用于放置伸缩块23的伸缩槽24，伸缩块23能够在伸缩槽24内上下滑移；后端盖4内还设有用于驱动伸缩块23伸缩的伸缩机构25，更具体地，本实施例中，锁紧机构6为push-push结构，当操作员将伸缩块23按压后，伸缩块23能够收缩在伸缩槽23内，当操作员再次按压伸缩块23时，伸缩块23能够伸出伸缩槽24。

第一环槽3内壁上还开设有锁紧板26，锁紧板26上开设有用于伸缩块23穿过的伸缩孔27，当伸缩块23伸出伸缩槽24时，伸缩块23能够进入伸缩孔27内，并抵接在伸缩孔的内壁上；具体地，本实施例中，伸缩孔27的内径等于或略大于伸缩块23的直径。

本实施例中，通过伸缩块23及伸缩机构25的设置，操作员通过按压伸缩块23，伸缩块23即可进入伸缩孔27或脱离伸缩孔27，实现了与第一环槽3的分离或连接，操作较为方便。

优选地，伸缩孔27的外端还设有限位块28，伸缩块23远离伸缩机构25的一端，即伸缩块23的外端能够抵接于限位块28，伸缩块23的外端与限位块28适配；通过限位块28的设置，减小了伸缩块23脱离伸缩槽24与限位孔27的可能，增加了伸缩块27滑移的可靠性。

结合实施例二所描述的电机，锁紧板26上开设有调节槽29，调节槽29沿电机本体1的周向方向开设在锁紧板29上；本实施例中，通过调节槽29的开设，在锁紧机构6锁紧的状态下，操作员也能够通过调节槽29来直接转动拨板21和限位条22，继而带动安装环16转动，因此，当前状态下，后端盖4无法继续移动，后端盖4被锁死。

本实施例中，通过调节槽29的设置，便于操作员直接转动安装环16，进一步减小了转动环16与第一环槽3之间的间隙，增加了锁紧后的电机的可靠性。

本发明的使用原理：

首先将后端盖4套设在第一环槽3的外侧，第一螺纹14与外螺纹10抵接，转动后端盖4，直至第一螺纹14穿过外螺纹10，当第一螺纹14抵接在第二螺纹17上，或内螺纹9抵接在外螺纹10上时，限位齿12抵接在端面齿13上，因此，连接环8与后端盖4同轴旋转，继续转动后端盖4，第一螺纹14能够与第二螺纹17啮合，内螺纹9能够与外螺纹10啮合，直至后端盖4抵接在限位条22上，如图2所示，且当前状态下，安装环16也抵接于第三环槽15靠近电机本体1的一侧，后端盖4无法继续旋转。

如图2和图3所示，后端盖4反向旋转，在后端盖4的旋转过程中，由于连接环8能够沿其自身轴线方向滑移，因此，限位齿12与端面齿分离，第一螺纹14啮合在第二螺纹17上，因此，安装环16跟随后端盖4沿远离电机本体1的方向移动，安装环16与第三环槽15的左侧之间形成了间隙，直至伸缩块23与伸缩孔27轴线共线，操作员能够按压伸缩块23，完成锁紧机构6的锁紧。

如图1和图3所示，通过调节槽29转动安装环16，将转动环16向靠近电机本体1的方向转动，减小安装环16与第三环槽15的左侧之间的间隙，直至安装环16的左端抵接在第三环槽15的左侧，完成了后端盖4的最后锁紧。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。