阅读说明：本技术 电机端盖及其电机 (Electric motor end cap and its motor ) 是由 金怀璧 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种电机端盖及其电机,其中一种电机端盖,包括端盖、转盘、变幅块、连杆、滑块、传动板、径向限位板和轴向限位板,转盘转动安装在端盖的外侧,三个变幅块等角度的安装在转盘上,三个滑块等角度的安装在端盖上,变幅块与滑块通过连杆连接,滑块上设有传动板,传动板上设有径向限位板和轴向限位板,其中径向限位板沿着至轴承安装圈的内部,以及径向限位板与轴承安装圈的端部平齐。通过转动转盘进而同步的驱动滑块同步的运动,此时径向限位板能够对轴承实现径向定位,以及轴向限位板能够实现轴向定位,进而方便装配过程,以及通过变幅块调整与转盘圆心之间的距离的进而能够改变滑块的运动范围,使得对轴承尺寸的定位幅度随之改变。(The present invention provides a kind of electric motor end cap and its motor, one of electric motor end cap, including end cap, turntable, luffing block, connecting rod, sliding block, driver plate, radial limit plate and axial limiting plate, turntable is rotatably installed in the outside of end cap, three luffing blocks are equal angular to be mounted on turntable, three sliding blocks are equal angular to be mounted on end cap, luffing block is connect with sliding block by connecting rod, sliding block is equipped with driver plate, driver plate is equipped with radial limit plate and axial limiting plate, wherein radial limit plate is along to the inside of bearing installing ring, and radial direction limit plate is concordant with the end of bearing installing ring.Pass through the synchronous movement of the synchronous driving sliding block of rotation turntable, radial limit plate can realize radial positioning to bearing at this time, and axial limiting plate can be realized axially position, and then process convenient for assembly, and the motion range that can change sliding block by luffing block adjustment and the distance between the turntable center of circle, so that the positioning amplitude to bearing size changes correspondingly.)

电机端盖及其电机

技术领域

本发明涉及电机配件技术领域，具体为一种电机端盖及其电机。

背景技术

电机端盖在与电机主体进行连接时需要将轴承装配在端盖上，并且需要将转子轴与轴承装配，而在轴承的装配过程中端盖与轴承之间往往采用的是过盈配合，而过盈配合由于相对间隙尺寸较小所以需要采用挤压的方式进行轴承的装配，而此时容易破坏轴承内部滚子之间游隙量，进而导致同轴度不高的情况，以及在轴承装配好之后轴承的轴线方向上需要搭配安装轴的轴肩进行定位或者采用限位套定位，而此时又是一个装配工部，因此传统电机端盖在进行装配部件的过程中较为繁琐，不利于进行操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机端盖及其电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机端盖，包括端盖、转盘、变幅块、连杆、滑块、传动板、径向限位板和轴向限位板，其中：

所述转盘转动安装在端盖的外侧，三个所述变幅块之间呈等角度的安装在转盘上，三个所述滑块之间呈等角度的安装在端盖上，变幅块与滑块之间通过连杆连接，所述滑块上设有传动板，传动板上设有径向限位板和轴向限位板，其中径向限位板沿着至轴承安装圈的内部，以及轴向限位板与轴承安装圈的端部平齐。

优选的，所述转盘上等角度的设有三个安装槽，以及安装槽旁等距的设有若干限位孔，所述变幅块契合在安装槽内并在安装槽内形成移动副，变幅块上活动安装有限位杆，其中限位杆的端部延伸至限位孔内，限位杆上套设有弹簧。

优选的，所述端盖上等角度的设有三个导槽，所述滑块分别活动安装在导槽内。

优选的，所述连杆的两端分别与变幅块以及滑块铰接。

优选的，所述弹簧的两端分别与变幅块以及限位杆的端部固定连接。

一种电机，包括上述所述的一种电机端盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转动转盘进而同步的驱动滑块同步的运动，此时径向限位板能够对轴承实现径向定位，以及轴向限位板能够实现轴向定位，进而方便安装与拆卸，以及通过变幅块调整与转盘圆心之间的距离的进而能够改变滑块的运动范围，使得对轴承尺寸的定位幅度随之改变。

附图说明

图1为本发明整体结构后侧的三维示意图；

图2为本发明整体结构前侧的三维示意图；

图3为本发明中变幅块装配在转盘上时的三维结构示意图；

图4为本发明中滑块、传动板、径向限位板和轴向限位板之间连接关系的三维示意图。

图中：1端盖、2转盘、3变幅块、4连杆、5滑块、6传动板、7径向限位板、8轴向限位板、11导槽、12轴承安装圈、21安装槽、22限位孔、31限位杆、32弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种电机端盖，包括端盖1、转盘2、变幅块3、连杆4、滑块5、传动板6、径向限位板7和轴向限位板8，其中：

端盖1上等角度的设有三个导槽11以及内部设有轴承安装圈12，其中轴承安装圈12用于安装轴承，转盘2转动安装在端盖1的外侧，转盘2上等角度的设有三个安装槽21，以及安装槽21旁等距的设有若干限位孔22，三个变幅块3分别契合在安装槽21内并在安装槽21内形成移动副，变幅块3上活动安装有限位杆31，其中限位杆31的端部延伸至限位孔22内，进而实现变幅块3的限位，限位杆31上套设有弹簧32，其中弹簧32的两端分别与变幅块3以及限位杆31的端部固定连接，三个滑块5分别活动安装在端盖1上的导槽11内，变幅块3与滑块5之间通过连杆4连接，而连杆4的两端分别与变幅块3以及滑块5铰接，那么变幅块3在随着转盘2转动的过程中连杆4能够拖着滑块5沿着导槽11运动，因此在转盘2转动的过程中滑块5能够同步的运动，滑块5上设有传动板6，传动板6上设有径向限位板7和轴向限位板8，其中限位板7和轴向限位板8为固定安装在传动板6上的，而径向限位板7沿着至轴承安装圈12的内部用于实现径向的定位，以及轴向限位板8与轴承安装圈12的端部平齐用于实现轴向的定位。

一种电机，包括上述所述的一种电机端盖。

本发明的工作原理为：端盖1在于电机主体进行装配时需要安装轴承，此时将轴承直接放置在轴承安装圈12内，接着转动转盘2，此时变幅块3与转盘2同步的转动，进而通过连杆4带动滑块5沿着导槽11内做直线运动，而滑块5的运动方向为靠近端盖1轴心的位置运动，进而此时径向限位板7和轴向限位板8在滑块5的作用下也向轴心的位置运动，此时径向限位板7与轴承的外圈接触并实现夹紧定位，而轴向限位板8与轴承的侧面接触达到限位的效果，此时呈三角式的径向限位板7能够保证轴承定位的中心度，接着将转盘2的位置锁紧即可；

在面对不同轴承尺寸时径向限位板7深入轴承安装圈12的距离不同，此时通过拉动限位杆31使得限位杆31脱离限位孔22进而移动变幅块3的位置，其中三个变幅块3移动位置的距离相同，接着弹簧32带动限位杆31再次进入限位孔22内实现变幅块3的限位，此时变幅块3距离转盘2的中心处的距离改变，那么随之改变的就是连杆4相对变幅块3和滑块5之间的角度，那么再转动转盘2时滑块5的移动幅度会相应的改变，使得径向限位板7能够达到限位轴承的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。