阅读说明：本技术 一种矿山破碎机 (Mine crusher ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种矿山破碎机,包括机体和砂石入料口,所述机体的顶部安装有砂石入料口,所述机体的内部安装有曲柄连杆机构,且机体内部对称固定安装有滑柱,所述机体的内安装有运动机体,所述运动机体的一侧与曲柄连杆机构固定连接,且运动机体与滑柱滑动插接,此矿山破碎机通过第一选择板和第二选择板的配合,从而使不同的重量的砂石挤压第一压杆或第二压杆从而进入第一破碎箱和第二破碎箱,从而进行不同重量的砂石进行分别的破碎处理,从而使采集的砂石进行完全的粉碎,采用重量筛选的方式,使不同的砂石采用不同的破碎方式,从而使砂石的破碎更加的完全,避免了重量不均衡的砂石的粉粹不均匀的现象发生。(The invention discloses a mine crusher, which comprises a crusher body and a sand feeding port, wherein the top of the crusher body is provided with the sand feeding port, the inside of the crusher body is provided with a crank link mechanism, slide columns are symmetrically and fixedly arranged in the crusher body, a moving crusher body is arranged in the crusher body, one side of the moving crusher body is fixedly connected with the crank link mechanism, the moving crusher body is in sliding insertion connection with the slide columns, the mine crusher is matched with a first selection plate and a second selection plate, so that sand with different weights can extrude a first pressure rod or a second pressure rod to enter a first crushing box and a second crushing box, and then the sand with different weights can be respectively crushed, the collected sand can be completely crushed, a weight screening mode is adopted, different crushing modes are adopted, and the crushing of the sand can be more complete, the phenomenon of uneven crushing of the sand with unbalanced weight is avoided.)

一种矿山破碎机

技术领域

本发明涉及破碎装置技术领域，具体为一种矿山破碎机。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎。

现有的矿山破碎机通常采用对于砂石一体化的粉碎，不对砂石进行筛选，直接对采集的砂石进行破碎，从而对于重量比较重的砂石的破碎不完全，为此，我们提供一种矿山破碎机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山破碎机，通过对于砂石进行筛选，从而使不同重量的砂石进入不同的破碎箱，从而实现对于砂石不同的粉碎，从而保证不同重量的砂石都可以得到充分的粉碎，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山破碎机，包括机体和砂石入料口，所述机体的顶部安装有砂石入料口，所述机体的内部安装有曲柄连杆机构，且机体内部对称固定安装有滑柱，所述机体的内安装有运动机体，所述运动机体的一侧与曲柄连杆机构固定连接，且运动机体与滑柱滑动插接，所述运动机体两侧对称固定安装有第一破碎箱和第二破碎箱，且运动机体的顶部对称安装有第一压杆和第二压杆，所述砂石入料口内侧转动安装有第一选择板和第二选择板，且第一选择板和第二选择板与砂石入料口转动连接位置安装有清理转刷，所述第一选择板和第二选择板的底部分别与第一压杆和第二压杆挤压接触。

优选的，所述运动机体包括运动盒、第一传动辊、第二传动辊、固定柱、限位板、拉杆、移动块、传动块和限位块，所述滑柱的外侧滑动连接有运动盒，且运动盒的底部固定安装有移动块，所述移动块与滑柱滑动插接，所述移动块的顶部转动安装有传动块，所述传动块的一端滑动卡接有拉杆，且拉杆的另一端与机体固定连接，所述运动盒内部滑动插接有第一传动辊和第二传动辊，且第一传动辊和第二传动辊的外侧固定安装有固定柱，所述第一传动辊和第二传动辊的两侧分别穿过运动盒与第一破碎箱和第二破碎箱滑动插接，所述固定柱的外侧活动套接有限位板，且传动块远离拉杆的一侧与限位板的轴心固定连接，所述传动块靠近限位板的外侧套接有限位块。

优选的，所述曲柄连杆机构包括电机、传动机构、转动块和传动杆，所述机体的底部固定安装有电机，且电机的输出轴连接传动机构，所述传动机构远离电机的另一端传动连接有转动块，且转动块的另一侧转动连接有传动杆，所述传动杆与运动盒固定连接，所述传动机构采用的是皮带传动。

优选的，所述第一压杆和第二压杆内部结构相同，所述第一压杆包括顶杆、弹簧、滚轮、调节螺杆、横板和弹簧筒，所述运动机体的顶部固定安装有横板，且横板的两侧对称安装有弹簧筒，所述弹簧筒的底部安装有调节螺杆，所述弹簧筒内部滑动连接有顶杆，且顶杆通过弹簧与调节螺杆弹性连接，所述顶杆两侧转动连接有滚轮，且滚轮分别与第一选择板和第二选择板挤压接触。

优选的，所述机体的底部对称转动安装有防滑轮，且防滑轮具有自锁功能。

优选的，所述第一选择板和第二选择板的顶部均安装有减速凸台和阻隔板。

优选的，所述第一传动辊和第二传动辊与第一破碎箱转动连接的部位安装有柔性除尘刷，所述第一传动辊和第二传动辊的顶部固定安装有破碎击打板，且第一破碎箱内部两侧对称设置有破碎凸起，且第一传动辊和第二传动辊与第二破碎箱插接的顶部固定安装有击打板，且击打板呈对称安装，所述第一破碎箱和第二破碎箱的底部均开设有下料孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过砂石的重量，通过第一选择板和第二选择板的配合，从而使不同的重量的砂石挤压第一压杆或第二压杆从而进入第一破碎箱和第二破碎箱，从而进行不同重量的砂石进行分别的破碎处理，从而使采集的砂石进行完全的粉碎，本装置，对于砂石的破碎，采用重量筛选的方式，使不同的砂石采用不同的破碎方式，从而使砂石的破碎更加的完全，避免了重量不均衡的砂石的粉粹不均匀的现象发生。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体局部结构示意图；

图3为本发明运动机体结构示意图；

图4为本发明曲柄连杆机构结构示意图；

图5为本发明第一压杆和第二压杆结构示意图；

图6为本发明第一破碎箱结构示意图；

图7为本发明第二破碎箱结构示意图；

图8为本发明减速凸台和阻隔板安装结构示意图。

图中：1、机体；2、砂石入料口；3、第一破碎箱；4、第二破碎箱；5、曲柄连杆机构；6、运动机体；7、第一压杆；8、第二压杆；9、第一选择板；10、第二选择板；11、滑柱；12、运动盒；13、第一传动辊；14、第二传动辊；15、固定柱；16、限位板；17、拉杆；18、移动块；19、传动块；20、限位块；21、电机；22、传动机构；23、转动块；24、传动杆；25、顶杆；26、弹簧；27、滚轮；28、调节螺杆；29、横板；30、弹簧筒；31、减速凸台；32、阻隔板；33、柔性除尘刷；34、破碎击打板；35、破碎凸起；36、击打板；37、下料孔；38、防滑轮；39、清理转刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种矿山破碎机，包括机体1和砂石入料口2，所述机体1的顶部安装有砂石入料口2。

请参阅图1和图2，所述机体1的内部安装有曲柄连杆机构5，且机体1内部对称固定安装有滑柱11，所述机体1的内安装有运动机体6，所述运动机体6的一侧与曲柄连杆机构5固定连接，且运动机体6与滑柱11滑动插接，所述运动机体6两侧对称固定安装有第一破碎箱3和第二破碎箱4，且运动机体6的顶部对称安装有第一压杆7和第二压杆8，所述砂石入料口2内侧转动安装有第一选择板9和第二选择板10，且第一选择板9和第二选择板10与砂石入料口2转动连接位置安装有清理转刷39，所述第一选择板9和第二选择板10的底部分别与第一压杆7和第二压杆8挤压接触，通过不同重量的砂石，对于第一压杆7和第二压杆8的压迫，从而使第一选择板9和第二选择板10进行筛选，使不同重量的砂石进入第一破碎箱3或第二破碎箱4，配合曲柄连杆机构5和运动机体6的使用，从而使砂石进行破碎。

请参阅图3，所述运动机体6包括运动盒12、第一传动辊13、第二传动辊14、固定柱15、限位板16、拉杆17、移动块18、传动块19和限位块20，所述滑柱11的外侧滑动连接有运动盒12，且运动盒12的底部固定安装有移动块18，所述移动块18与滑柱11滑动插接，所述移动块18的顶部转动安装有传动块19，所述传动块19的一端滑动卡接有拉杆17，且拉杆17的另一端与机体1固定连接，所述运动盒12内部滑动插接有第一传动辊13和第二传动辊14，且第一传动辊13和第二传动辊14的外侧固定安装有固定柱15，所述第一传动辊13和第二传动辊14的两侧分别穿过运动盒12与第一破碎箱3和第二破碎箱4滑动插接，所述固定柱15的外侧活动套接有限位板16，且传动块19远离拉杆17的一侧与限位板16的轴心固定连接，所述传动块19靠近限位板16的外侧套接有限位块20，通过曲柄连杆机构5带动运动盒12在滑柱11上进行移动，从而使拉杆17带动传动块19进行转动，由传动块19带动第一传动辊13和第二传动辊14进行转动，从而使第一传动辊13和第二传动辊14上的固定柱15和限位板16进行转动，从而使第一传动辊13和第二传动辊14进行转动。

请参阅图4，所述曲柄连杆机构5包括电机21、传动机构22、转动块23和传动杆24，所述机体1的底部固定安装有电机21，且电机21的输出轴连接传动机构22，所述传动机构22远离电机21的另一端传动连接有转动块23，且转动块23的另一侧转动连接有传动杆24，所述传动杆24与运动盒12固定连接，所述传动机构22采用的是皮带传动，通过电机21转动，congress带动转动块23在传动机构22上进行转动，从而使传动杆24拉扯运动盒12进行移动。

请参阅图2和图5，所述第一压杆7和第二压杆8内部结构相同，所述第一压杆7包括顶杆25、弹簧26、滚轮27、调节螺杆28、横板29和弹簧筒30，所述运动机体6的顶部固定安装有横板29，且横板29的两侧对称安装有弹簧筒30，所述弹簧筒30的底部安装有调节螺杆28，所述弹簧筒30内部滑动连接有顶杆25，且顶杆25通过弹簧26与调节螺杆28弹性连接，所述顶杆25两侧转动连接有滚轮27，且滚轮27分别与第一选择板9和第二选择板10挤压接触，在不同重量上的砂石进入装置后，由于砂石自带的重量，从而使第一选择板9和第二选择板10，进行转动，从而按压第一压杆7和第二压杆8移动，由第一选择板9和第二选择板10的滚轮27进行转动，从而使顶杆25挤压弹簧26。

请参阅图1，所述机体1的底部对称转动安装有防滑轮38，且防滑轮38具有自锁功能，装置在工作时可以完成自锁。

请参阅图8，所述第一选择板9和第二选择板10的顶部均安装有减速凸台31和阻隔板32，砂石在斜面上滚落至第一选择板9或第二选择板10时，不会速度太高而撞坏零件。阻隔板32用于防止大型砂石速度太高而冲出装置。

请参阅图6，所述第一传动辊13和第二传动辊14与第一破碎箱3转动连接的部位安装有柔性除尘刷33，所述第一传动辊13和第二传动辊14的顶部固定安装有破碎击打板34，且第一破碎箱3内部两侧对称设置有破碎凸起35，且第一传动辊13和第二传动辊14与第二破碎箱4插接的顶部固定安装有击打板36，且击打板36呈对称安装，所述第一破碎箱3和第二破碎箱4的底部均开设有下料孔37，通过破碎击打板34或击打板36对于不同重量的砂石进行破碎。

第一选择板9和第二选择板10的转动位置均设置有限位凸起，目的是为了在弹簧26在压力不同的状态下，也能够保证第一选择板9和第二选择板10保持齐平。

本方案中，砂石由砂石入料口2进入装置的内部，由于不同的重量，从而使第一选择板9或第二选择板10向下按压，从而转动滚轮27，使顶杆25向下按压弹簧26，使第一选择板9和第二选择板10发生转动，使比较重的砂石进入第一破碎箱3，质量比较轻的砂石进入第二破碎箱4的内部，在对砂石进行筛选后，电机21开始工作，从而带动传动机构22进行工作，从而使转动块23进行转动，转动块23进行转动的同时，带动传动杆24进行往复的拉伸运动盒12，在此过程中，运动盒12和移动块18均在滑柱11上进行移动，在移动的过程中，通过传动块19进行转动，从而使第一传动辊13和第二传动辊14进行转动，配和固定柱15和限位板16的使用，从而使第一传动辊13和第二传动辊14进行移动，在移动的过程中，第一传动辊13和第二传动辊14带动破碎击打板34和击打板36在第一破碎箱3和第二破碎箱4的内部进行粉碎，粉碎后的砂石，从下料孔37排出装置的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。