一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法

文档序号:1370414 发布日期:2020-08-14 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法 (Flotation method of alkaline granite type rare earth ore ) 是由 刘志超 李广 李春风 强录德 马嘉 刘会武 唐宝彬 向秋林 于 2020-04-24 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法。根据矿石中稀土矿物的种类和特点,发明了一种适合碱性花岗岩型稀土矿的浮选工艺流程和参数,通过联合使用氧化煤油、苯甲羟肟酸以及磷酸三丁酯三种捕收剂,三者在浮选稀土矿物过程中相互协同,实现了稀土矿物的高效浮选,提高了碱性花岗岩型稀土矿浮选时稀土回收率和品位,稀土精矿产率为3.87%,品位为12.87%,回收率为78.73%。(The invention provides a flotation method of alkaline granite rare earth ore. According to the types and characteristics of rare earth minerals in ores, the flotation process flow and parameters suitable for alkaline granite rare earth minerals are invented, three collectors of oxidized kerosene, benzohydroxamic acid and tributyl phosphate are used in a combined mode, and are cooperated with each other in the process of flotation of the rare earth minerals, so that efficient flotation of the rare earth minerals is achieved, the recovery rate and the grade of the rare earth during flotation of the alkaline granite rare earth minerals are improved, the yield of the rare earth concentrate is 3.87%, the grade of the rare earth concentrate is 12.87%, and the recovery rate is 78.73%.)

一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法

技术领域

本发明属于选矿技术领域,具体涉及一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法。

背景技术

稀土元素因具有优异的化学和物理性能,而广泛应用于冶金、化工、石油、电子、医药、农业等行业中,特别是高科技领域,如在永磁材料、磁光储存材料、磁致伸缩材料、发光材料、催化材料中发挥着重要作用。中国是世界稀土大国,不但储量丰富,而且还具有矿种和稀土元素齐全、稀土品位高级矿点分布合理等优势,为中国稀土工业的发展奠定了坚实的基础。

位于我国内蒙古大兴安岭的巴尔哲稀土矿属于碱性花岗岩型稀土矿床,是超大型稀有稀土金属矿。主要稀土矿物为硅铍钇铈矿、黑稀金、独居石,其次为易解石、铈铀钛铁矿等,其中硅铍钇铈矿是20世纪70年代末在我国花岗岩型稀有金属矿中发现的一种具有工业价值的稀土、铍的新的矿物。硅铍钇铈矿矿物组成元素多,化学结构复杂,矿物表面性质多样,影响可浮性的因素多,浮选分离富集难度大,属于难浮选的一类矿物。巴尔哲矿物组成复杂,稀土矿物种类多,品位低,选冶技术难度大,很难获得高回收率和高富集比的选矿产品,制约了该矿床的经济开发。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法,提高碱性花岗岩型稀土矿浮选时稀土回收率和品位。

本发明所采取的技术方案为:

一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法,包括以下步骤:

(1)矿石破磨:将矿石破碎至-2mm后,将细度磨至-0.038mm占40%~90%。

(2)配制浮选矿浆:将制备好的矿浆放入浮选机,调整矿浆浓度为10~35%,矿浆温度30~80℃。

(3)矿浆调整:在矿浆中加入200~2000g/t的碳酸钠,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入水玻璃0~3000g/t,羧甲基纤维素0~1000g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入200~1500g/t的氟硅酸钠,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min。

(4)浮选稀土矿物:在矿浆内加入捕收剂氧化煤油200-1500g/t,苯甲羟肟酸100-600g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯50~300g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min,捕收剂与稀土矿物充分作用后充气浮选,得到粗选精矿和粗选尾矿;

(5)将步骤(4)中得到的粗选尾矿加入捕收剂氧化煤油50-300g/t,苯甲羟肟酸50-200g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯30~200g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min,扫选1~2次,得到扫选精矿和浮选尾矿;

(6)将步骤(4)中得到粗选精矿和步骤(5)中得到的扫选精矿合并,进行多次精选,精选尾矿返回上一级浮选,直至达到理想的浮选指标。

其中,步骤(1)中细度磨至-0.038mm占90%。

步骤(3)中加入的碳酸钠为1200g/t,搅拌时间为5min;加入的水玻璃为1000g/t,羧甲基纤维素为200g/t,搅拌时间均为5min。

步骤(4)中加入的氧化煤油为800g/t,苯甲羟肟酸为200g/t,搅拌时间为5min。

步骤(4)中加入的酸三丁酯为150g/t,搅拌时间为5min。

步骤(5)中加入的氧化煤油为150g/t,苯甲羟肟酸为50g/t,搅拌时间为5min。

步骤(5)中加入的酸三丁酯为50g/t,搅拌时间为5min。

本发明提供了一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法。根据矿石中稀土矿物的种类和特点,发明了一种适合碱性花岗岩型稀土矿的浮选工艺流程和参数,通过联合使用氧化煤油、苯甲羟肟酸以及磷酸三丁酯三种捕收剂,三者在浮选稀土矿物过程中相互协同,实现了稀土矿物的高效浮选,稀土精矿产率3.87%,品位12.87%,回收率78.73%。有效解决了目前碱性花岗岩型稀土矿浮选时稀土回收率和品位低的问题。

附图说明

图1为碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示,本发明提供了一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法,包括以下步骤:

(1)矿石破磨:将矿石破碎至-2mm后,将细度磨至-0.038mm占40%~90%。

(2)配制浮选矿浆:将制备好的矿浆放入浮选机,调整矿浆浓度为10~35%,矿浆温度30~80℃。

(3)矿浆调整:在矿浆中加入200~2000g/t的碳酸钠,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入水玻璃0~3000g/t,羧甲基纤维素0~1000g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入200~1500g/t的氟硅酸钠,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min。

(4)浮选稀土矿物:在矿浆内加入捕收剂氧化煤油200-1500g/t,苯甲羟肟酸100-600g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯50~300g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min,捕收剂与稀土矿物充分作用后充气浮选,得到粗选精矿和粗选尾矿;

(5)将步骤(4)中得到的粗选尾矿加入捕收剂氧化煤油50-300g/t,苯甲羟肟酸50-200g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯30~200g/t,搅拌速度500~2500r/min,搅拌3~15min,扫选1~2次,得到扫选精矿和浮选尾矿;

(6)将步骤(4)中得到粗选精矿和步骤(5)中得到的扫选精矿合并,进行多次精选,精选尾矿返回上一级浮选,直至达到理想的浮选指标。

其中,步骤(1)中细度磨至-0.038mm占90%。

步骤(3)中加入的碳酸钠为1200g/t,搅拌时间为5min;加入的水玻璃为1000g/t,羧甲基纤维素为200g/t,搅拌时间均为5min。

步骤(4)中加入的氧化煤油为800g/t,苯甲羟肟酸为200g/t,搅拌时间为5min。

步骤(4)中加入的酸三丁酯为150g/t,搅拌时间为5min。

步骤(5)中加入的氧化煤油为150g/t,苯甲羟肟酸为50g/t,搅拌时间为5min。

步骤(5)中加入的酸三丁酯为50g/t,搅拌时间为5min。

本发明提供了一种碱性花岗岩型稀土矿的浮选方法。根据矿石中稀土矿物的种类和特点,发明了一种适合碱性花岗岩型稀土矿的浮选工艺流程和参数,通过联合使用氧化煤油、苯甲羟肟酸以及磷酸三丁酯三种捕收剂,三者在浮选稀土矿物过程中相互协同,实现了稀土矿物的高效浮选,稀土精矿产率3.87%,品位12.87%,回收率78.73%。有效解决了目前碱性花岗岩型稀土矿浮选时稀土回收率和品位低的问题。

实施例1

巴尔哲稀土矿中主要有用矿物为羟硅铍钇铈矿、铌铁矿、锆石、锌日光榴石、烧绿石、独居石等,脉石矿物主要为石英、钾长石、钠长石、钠闪石及方解石等,矿石中REO含量0.63%。

(1)首先将矿石破碎至-2mm,然后将破碎后的矿石粒度磨至-0.038mm占50%,矿浆浓度调至25%,矿浆温度调至35℃,放入浮选槽内。

(2)在矿浆中加入500g/t的碳酸钠,搅拌速度1500r/min,搅拌5min;加入水玻璃800g/t,羧甲基纤维素200g/t,搅拌速度1500r/min,搅拌5min;加入500g/t的氟硅酸钠,搅拌速度1500r/min,搅拌5min。

(3)在矿浆内加入捕收剂氧化煤油400g/t,苯甲羟肟酸300g/t,搅拌速度1500r/min,搅拌5min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯100g/t,搅拌速度1500r/min,搅拌5min,捕收剂与稀土矿物充分作用后充气浮选,得到粗选精矿和粗选尾矿。

(4)在粗选尾矿中加入氧化煤油100g/t,苯甲羟肟酸100g/t,搅拌速度1500r/min,搅拌5min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯50g/t,搅拌速度1500r/min,搅拌5min,扫选1次,得到扫选精矿和浮选尾矿,将粗选精矿精选三次,得到稀土精矿。实施例1试验结果见表1。

表1实施例1试验结果

选矿产品 产率/% REO品位/% 回收率/%
粗选精矿 2.63 11.78 49.09
扫选精矿 8.61 0.49 6.68
中矿3 5.23 2.72 22.54
中矿2 5.14 0.67 5.46
中矿1 16.25 0.21 5.41
浮选尾矿 62.14 0.11 10.83
原矿 100.00 0.63 100.00

实施例2

巴尔哲稀土矿中主要有用矿物为羟硅铍钇铈矿、铌铁矿、锆石、锌日光榴石、烧绿石、独居石等,脉石矿物主要为石英、钾长石、钠长石、钠闪石及方解石等,矿石中REO含量0.63%。

(1)首先将矿石破碎至-2mm,然后将破碎后的矿石粒度磨至-0.038mm占70%,矿浆浓度调至30%,矿浆温度调至45℃,放入浮选槽内。

(2)在矿浆中加入1000g/t的碳酸钠,搅拌速度2000r/min,搅拌10min;加入水玻璃900g/t,羧甲基纤维素300g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌10min;加入600g/t的氟硅酸钠,搅拌速度2000r/min,搅拌10min。

(3)在矿浆内加入捕收剂氧化煤油500g/t,苯甲羟肟酸200g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌10min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯80g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌10min,捕收剂与稀土矿物充分作用后充气浮选,得到粗选精矿和粗选尾矿。

(4)在粗选尾矿中加入氧化煤油200g/t,苯甲羟肟酸50g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌10min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯50g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌10min,扫选1次,得到扫选精矿和浮选尾矿,将粗选精矿再精选4次,得到稀土精矿。实施例2试验结果见表2。

表2实施例2试验结果

选矿产品 产率/% REO品位/% 回收率/%
粗选精矿 2.43 13.12 49.97
扫选精矿 8.46 0.32 4.24
中矿4 3.24 2.14 10.87
中矿3 4.21 0.58 14.12
中矿2 5.98 0.32 5.44
中矿1 14.78 0.21 4.86
浮选尾矿 60.90 0.11 10.50
原矿 100.00 0.64 100.00

实施例3

巴尔哲稀土矿中主要有用矿物为羟硅铍钇铈矿、铌铁矿、锆石、锌日光榴石、烧绿石、独居石等,脉石矿物主要为石英、钾长石、钠长石、钠闪石及方解石等,矿石中REO含量0.63%。

(1)首先将矿石破碎至-2mm,然后将破碎后的矿石粒度磨至-0.038mm占80%,矿浆浓度调至30%,矿浆温度调至45℃,放入浮选槽内。

(2)在矿浆中加入1200g/t的碳酸钠,搅拌速度2000r/min,搅拌5min;加入水玻璃1000g/t,羧甲基纤维素200g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌5min;加入600g/t的氟硅酸钠,搅拌速度2000r/min,搅拌5min。

(3)在矿浆内加入捕收剂氧化煤油800g/t,苯甲羟肟酸200g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌5min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯150g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌5min,捕收剂与稀土矿物充分作用后充气浮选,得到粗选精矿和粗选尾矿。

(4)在粗选尾矿中加入氧化煤油150g/t,苯甲羟肟酸50g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌5min;加入辅助捕收剂磷酸三丁酯100g/t,搅拌速度2000r/min,搅拌5min,对粗选尾矿扫选1次,得到扫选精矿和浮选尾矿。

(5)将粗选精矿和扫选精矿合并后精选4次,精选尾矿依次返回上一级浮选,得到稀土精矿。结果见表3。

表3实施例3闭路试验结果

选矿产品 产率/% REO品位/% 回收率/%
稀土精矿 3.87 12.87 78.73
浮选尾矿 96.13 0.14 21.27
原矿 100.00 0.63 100.00

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