阅读说明：本技术 一种用于机械加工用的定位式切割装置 (Positioning type cutting device for machining ) 是由 金燕 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于机加工设备技术领域,尤其为一种用于机械加工用的定位式切割装置,包括机箱,所述机箱内设有切割机构和夹持机构,所述机箱的底部固定连接有安装座,所述安装座的内侧固定连接有风罩；通过开启风机在进行切割时对飞散的铁屑进行吸入并排放至收集盒中,且通过电磁铁的设置使铁屑进入收集盒内之后不会受风力影响而四处飞散,在完成切割任务需要将装置整体转移时,通过将限位块向收纳槽内按压,使限位块从定位块开设的卡槽中脱出,解除限位块和卡槽之间的卡合,此时即可将机箱抬起将机箱和安装箱分离,机箱和安装箱分离后减少了对垂直方向的空间占用,从而更方便于装入车内,且拆卸方式简单,从而提高实用性。(The invention belongs to the technical field of machining equipment, and particularly relates to a positioning type cutting device for machining, which comprises a case, wherein a cutting mechanism and a clamping mechanism are arranged in the case, the bottom of the case is fixedly connected with an installation seat, and the inner side of the installation seat is fixedly connected with a fan cover; inhale and discharge to collecting the box through opening the fan to the iron fillings that fly off when cutting, and set up through the electro-magnet and make iron fillings get into and collect the box in later can not receive the wind-force influence and fly off everywhere, when accomplishing the cutting task and need wholly shifting the device, through pressing down the stopper to accomodating the inslot, make the stopper deviate from the draw-in groove that the locating piece was seted up, remove the block between stopper and the draw-in groove, can lift up quick-witted case and install bin separation with quick-witted case this moment, quick-witted case and install bin have reduced after-separating and have taken the space of vertical direction, thereby more convenient in the car of packing into, and the dismantlement mode is simple, thereby improve the practicality.)

一种用于机械加工用的定位式切割装置

技术领域

本发明属于机加工设备技术领域，具体涉及一种用于机械加工用的定位式切割装置。

背景技术

中国专利公开了一种具备定位功能的钢材切割机（公告号CN210208842U），该专利技术能够遮挡铁屑对人员进行保护，且便于对铁屑进行回收，大大提高了资源的利用率，但是该方案水箱和工作台的一体式设置，使装置整体占用空间增加，装置体积大，只能适用于室内，在一些装潢队需要更换使用地点时，该装置不便于拆卸装在于面包车内，从而造成转移的不便，降低了实用性。

因此，本领域技术人员提供了一种用于机械加工用的定位式切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于机械加工用的定位式切割装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械加工用的定位式切割装置，包括机箱，所述机箱内设有切割机构和夹持机构，所述机箱的底部固定连接有安装座，所述安装座的内侧固定连接有风罩，所述安装座底部可拆卸连接有安装箱，所述安装箱内具有风机，所述风机与外部电源电性连接，所述风机的抽风端固定连接有连接管，所述连接管固定连接于所述风罩的底部，所述风机的出风端固定连接有排放管，所述安装箱内放置有收集盒，所述安装箱的内壁底部固定连接有电磁铁，所述收集盒与所述电磁铁的上端面接触，所述电磁铁与外部电源电性连接，所述安装箱的外壁两侧均滑动连接有限位块，所述安装座的底部固定连接有两个呈对称分布的定位块，两个所述限位块分别与两个所述定位块卡合固定，所述安装座的底部开设有连接槽，所述安装箱两侧壁的顶部分别卡合固定于两个所述连接槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述机箱的一侧壁铰接有箱门，所述箱门设有玻璃窗。

作为本发明再进一步的方案：所述安装箱的两侧壁均开设有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有三个弹簧，且所述弹簧的一端与所述限位块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：两个所述定位块开设有卡槽，所述限位块卡合固定于所述卡槽内，所述限位块的外壁固定连接有连接杆。

作为本发明再进一步的方案：所述安装箱的一侧壁铰接有封门。

作为本发明再进一步的方案：所述收集盒的外壁两侧均固定连接有限位杆。

作为本发明再进一步的方案：所述风罩的内壁喷涂有铁氟龙涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过开启风机在进行切割时对飞散的铁屑进行吸入并排放至收集盒中，且通过电磁铁的设置使铁屑进入收集盒内之后不会受风力影响而四处飞散，在完成切割任务需要将装置整体转移时，通过将限位块向收纳槽内按压，使限位块从定位块开设的卡槽中脱出，解除限位块和卡槽之间的卡合，此时即可将机箱抬起将机箱和安装箱分离，机箱和安装箱分离后减少了对垂直方向的空间占用，从而更方便于装入车内，且拆卸方式简单，从而提高实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中安装箱的俯视剖面图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本发明中安装箱的结构示意图。

图中：1、机箱；11、切割机构；12、夹持机构；13、箱门；131、玻璃窗；2、安装座；201、连接槽；21、风罩；22、定位块；222、卡槽；3、风机；31、连接管；32、排放管；4、安装箱；401、收纳槽；402、弹簧；41、收集盒；411、限位杆；42、电磁铁；43、限位块；431、连接杆；44、封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种用于机械加工用的定位式切割装置，包括机箱1，机箱1内设有切割机构11和夹持机构12，机箱1的底部固定连接有安装座2，安装座2的内侧固定连接有风罩21，安装座2底部可拆卸连接有安装箱4，安装箱4内具有风机3，风机3与外部电源电性连接，风机3的抽风端固定连接有连接管31，连接管31固定连接于风罩21的底部，风机3的出风端固定连接有排放管32，安装箱4内放置有收集盒41，安装箱4的内壁底部固定连接有电磁铁42，收集盒41与电磁铁42的上端面接触，电磁铁42与外部电源电性连接，安装箱4的外壁两侧均滑动连接有限位块43，安装座2的底部固定连接有两个呈对称分布的定位块22，两个限位块43分别与两个定位块22卡合固定，安装座2的底部开设有连接槽201，安装箱4两侧壁的顶部分别卡合固定于两个连接槽201内。

本实施方案中：切割机构11为现有的切割机机组，夹持机构12为现有的机加工夹具，收集盒41为金属材质，在进行切割时，将箱门13打开，通过夹持机构12将加工件进行夹持，然后将箱门13关闭，通过切割机构11对加工件进行切割，在切割时飞散的铁屑下落至风罩21内，通过开启风机3对飞散的铁屑进行吸入并通过排放管32排放至收集盒41之中，且通过对电磁铁42的通电，使铁屑进入收集盒41内之后不会受风力影响而四处飞散，直接吸附于收集盒41之中，完成对铁屑的收集，而在完成切割任务需要拆卸转移时，通过人手捏住连接杆431将限位块43向收纳槽401内按压，使限位块43从定位块22开设的卡槽222中脱出，从而解除限位块43和卡槽222之间的卡合，此时即可将机箱1抬起将机箱1和安装箱4分离，且机箱1和安装箱4分离后，可将电磁铁42断电，把收集盒41从安装箱4之中取下对时收集的铁屑进行清除，本方案通过机箱1和安装箱4分离后减少了对垂直方向的空间占用，从而更方便于装入车内，且拆卸方式简单，从而提高实用性，在使用后重新进行安装时，将收集盒41放入安装箱4中，然后将机箱1托起将安装座2插接于安装箱4的上方，使安装箱4的顶部两端分别滑动进入两个连接槽201之中，定位块22和限位块43均设有相互配合的锲面，在将安装箱4的顶部滑动插接于连接槽201时，通过锲面的导向作用，使限位块43在上升时受到定位块22锲面导向而进入限位块43的内侧，此时限位块43连接的弹簧402受到定位块22的内壁挤压而收缩带动限位块43向收纳槽401内收入，直至安装箱4两侧壁的等不在完全进入连接槽201内时，此时的限位块43到达卡槽222位置，此时的限位块43不再受到定位块22的挤压使弹簧402回弹推动限位块43进入卡槽222之中，完成对机箱1和安装箱4之间的连接固定，即可进行下一次切割操作。

在图1中：机箱1的一侧壁铰接有箱门13，箱门13设有玻璃窗131；通过箱门13的设置对机箱1进行封堵，使铁屑在加工过程中不会从机箱1中飞出，从而对操作人员起到保护作用，且玻璃窗131的设置更方便于人们对机箱1内加工件的切割过程进行观察。

在图1和图3中：安装箱4的两侧壁均开设有收纳槽401，收纳槽401内固定连接有三个弹簧402，且弹簧402的一端与限位块43固定连接，两个定位块22开设有卡槽222，限位块43卡合固定于卡槽222内，限位块43的外壁固定连接有连接杆431；连接杆431的设置给于人手一个施力点，在完成切割任务需要拆卸转移时，通过人手捏住连接杆431将限位块43向收纳槽401的内侧方向按压，使限位块43从定位块22开设的卡槽222中脱出，从而解除限位块43和卡槽222之间的卡合，此时即可将机箱1抬起将机箱1和安装箱4分离。

在图2中：安装箱4的一侧壁铰接有封门44，收集盒41的外壁两侧均固定连接有限位杆411；封门44的设置使安装箱4相对密封，且在收集盒41装满后，可通过打开封门44将收集盒41从安装箱4内取出，且排放管32为软管，不会在取出收集盒41时对收集盒41阻挡，限位杆411在安装座2和安装箱4完成安装后，抵住于安装座2的底壁，对收集盒41起到限位作用，使收集盒41不会因安装箱4内具有间隙而产生晃动。

在图4中：风罩21的内壁喷涂有铁氟龙涂层；铁氟龙涂层具有良好的不沾性，起到防止大量铁屑粘附于风罩21的内壁的作用。

本发明的工作原理及使用流程：在进行切割时，将箱门13打开，通过夹持机构12将加工件进行夹持，然后将箱门13关闭，通过切割机构11对加工件进行切割，在切割时飞散的铁屑下落至风罩21内，通过开启风机3对飞散的铁屑进行吸入并通过排放管32排放至收集盒41之中，且通过对电磁铁42的通电，使铁屑进入收集盒41内之后不会受风力影响而四处飞散，直接吸附于收集盒41之中，完成对铁屑的收集，而在完成切割任务需要拆卸转移时，通过人手捏住连接杆431将限位块43向收纳槽401内按压，使限位块43从定位块22开设的卡槽222中脱出，从而解除限位块43和卡槽222之间的卡合，此时即可将机箱1抬起将机箱1和安装箱4分离，且机箱1和安装箱4分离后，可将电磁铁42断电，把收集盒41从安装箱4之中取下对时收集的铁屑进行清除，本方案通过机箱1和安装箱4分离后减少了对垂直方向的空间占用，从而更方便于装入车内，且拆卸方式简单，从而提高实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。