阅读说明：本技术 一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法 (Rapid high-vacuum sealing device and sealing method for food packaging bag ) 是由 潘结俭 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法,包括密封装置主体,所述密封装置主体的上端面滑动连接有升降杆,所述升降杆的上端面固定连接有悬挂平台,所述悬挂平台的下端面一侧固定连接有密封盖板,所述密封盖板包括牵引绳、第一密封板、伸缩杆、固定杆、进水管、第二密封板、密封胶条、气管、进料口和包装袋,所述固定杆固定连接在第二密封板的上端面四角,所述进料口开设在第二密封板上端面中部,所述进水管贯穿连接在第二密封板的上端面一侧,所述包装袋铺设在进料口内部,所述气管固定连接在第二密封板的上端面,该发明优化了食品包装袋的密封装置,提高了装置的密封效率,实现了密封检测一体化,装置更加高效环保。(The invention provides a rapid high-vacuum sealing device of a food packaging bag and a sealing method thereof, the device comprises a sealing device main body, the upper end surface of the sealing device main body is connected with a lifting rod in a sliding manner, the upper end surface of the lifting rod is fixedly connected with a suspension platform, one side of the lower end surface of the suspension platform is fixedly connected with a sealing cover plate, the sealing cover plate comprises a traction rope, a first sealing plate, a telescopic rod, a fixed rod, a water inlet pipe, a second sealing plate, a sealing rubber strip, an air pipe, a feed inlet and a packaging bag, the fixed rod is fixedly connected with four corners of the upper end surface of the second sealing plate, the feed inlet is arranged in the middle of the upper end surface of the second sealing plate, the water inlet pipe is connected to one side of the upper end surface of the second sealing plate in a penetrating manner, the packaging bag is, the sealing efficiency of the device is improved, the sealing and detection integration is realized, and the device is more efficient and environment-friendly.)

一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法

技术领域

本发明涉及食品包装袋密封设备领域，具体为一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品为了便于运输以及保证食物的品质多采用真空包装。

真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。可以有以下功能：1、对袋子进行抽气+封口；2、直接对袋子口封口；3、对袋子进行抽气+充入氮气或其他气体+封口。

但是现在市场上所使用的食品包装袋密封装置以下弊端：一、密封装置无法连续的对多个产品进行密封，需要人工单独一个一个密封，生产效率低，二、密封装置在密封完成后无法得知产品的密封性能，往往需要将产品单独进行抽检，极大的浪费了人力物力，三、现有的密封装置多采用真空泵对包装袋进行抽空，使用真空泵时设备功耗较高，不利于节能减排，且真空泵使用时压力过大，容易导致包装袋破裂，影响产品合格率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法，解决了上述提到的密封装置无法连续的对多个产品进行密封，需要人工单独一个一个密封，生产效率低，且密封装置在密封完成后无法得知产品的密封性能，往往需要将产品单独进行抽检，极大的浪费了人力物力，同时现有的密封装置多采用真空泵对包装袋进行抽空，使用真空泵时设备功耗较高，不利于节能减排，且真空泵使用时压力过大，容易导致包装袋破裂，影响产品合格率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法，包括密封装置主体，所述密封装置主体的上端面滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端面固定连接有悬挂平台，所述悬挂平台的下端面一侧固定连接有密封盖板，所述密封盖板包括牵引绳、第一密封板、伸缩杆、固定杆、进水管、第二密封板、密封胶条、气管、进料口和包装袋，所述固定杆固定连接在第二密封板的上端面四角，所述进料口开设在第二密封板上端面中部，所述进水管贯穿连接在第二密封板的上端面一侧，所述包装袋铺设在进料口内部，所述气管固定连接在第二密封板的上端面，所述密封盖板的下端面安装有限位板，所述限位板包括限位板主体、磁力限位板、连接杆、线圈、铁芯、永磁体和牵引绳，所述铁芯固定安装在限位板主体的内部，所述线圈缠绕在铁芯外围，所述连接杆固定连接在限位板主体的上端面四角，所述永磁体嵌设在磁力限位板侧端面中部，所述密封装置主体的侧端面固定连接有控制装置，所述密封装置主体的前端面固定连接有真空箱，所述真空箱包括真空箱主体密封槽、密封槽、热封装置、密封底板、滑块、加热模块、置物平台、排液阀和密封模块，所述密封槽开设在真空箱主体密封槽的上端面，所述热封装置固定连接在真空箱主体密封槽的侧端面，所述密封底板通过滑块滑动连接在真空箱主体密封槽下端面，所述置物平台设置在密封底板的上端面中部，所述真空箱的下端面固定连接有储液箱。

优选的，所述第一密封板与进料口大小相同，第一密封板通过伸缩杆滑动连接在悬挂平台的下端面一侧，且第一密封板的侧端面设有密封胶条。

优选的，所述磁力限位板由四个横杆组成，每个横杆直接依靠永磁体的磁力连接，且每组横杆中部连接有牵引绳，牵引绳的另一端与第一密封板的底部固定相连。

优选的，所述热封装置共有两组，对称分布在真空箱主体密封槽的侧端面两侧，且热封装置内部分别滑动连接有密封模块和加热模块，加热模块和密封模块相适配。

优选的，所述限位板主体和磁力限位板之间留有缝隙，所述磁力限位板置于包装袋内部，包装袋外壁由缝隙中穿过延伸至进料口。

优选的，所述第二密封板的底部设有密封块，所述密封块与密封槽相适配。

优选的，所述排液阀安装在密封底板的上端面一角，且所述排液阀与储液箱相连通。

优选的，所述密封装置主体的内部设有气泵和水泵，且所述气泵与气管）相连通，所述水泵与储液箱和进水管相连通。

优选的，所述真空箱的前端面采用透明亚克力材质。

优选的，使用时，通过伸缩杆将第一密封板升起，将包装袋铺设在进料口内部，并将磁力限位板置于包装袋的内部，通过进水管向真空箱的内部注入液体，将磁力限位板放下使其自然下落，由于浮力的作用，包装袋漂浮在液体表面，限位板主体的内部设有铁芯和线圈，通过给线圈供电，使得限位板主体产出电磁场，对磁力限位板产生一个吸附的磁力，磁力限位板由四个带有永磁体的横杆组成，从而磁力限位板逐渐分离与限位板主体相贴合，进而通过磁力限位板使得包装袋表面平铺，包装袋与液体表面相贴合，将密封物品通过进料口投入包装袋中，密封物带动包装袋落入液体中，由于液体的浮力和表面张力使得包装袋与密封物严密贴合，此时通过加热模块和密封模块的相适配，对密封袋进行加热密封，使得密封袋闭合，打开排液阀将真空箱主体密封槽内部液体排入储液箱中储存，通过提高加热模块中部温度将包装袋熔断，密封物落入置物平台中，通过滑块将密封底板取出即可将密封物品取出，取出后，关闭密封底板通过水泵将储液箱中液体继续注入真空箱主体密封槽中，通过进料口投入密封物品进行密封操作，在装置需要检查密封性能时，在包装袋加热密封完成后，通过伸缩杆控制第一密封板落下与进料口相闭合，通过升降杆控制悬挂平台进而带动第二密封板，使得第二密封板下端面的密封块与密封槽紧密贴合，控制密封装置主体中的气泵，通过气管将真空箱主体密封槽内空气排出，观察液体内的密封物有无气泡产出，以及包装袋是否有鼓起，进而判断包装袋的密封性能。

（三）有益效果

本发明提供了一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法，具备以下有益效果：

1．通过设有限位板和密封盖板，第二密封板的上端面设有进料口，第一密封板通过伸缩杆滑动连接在悬挂平台的底部一侧，通过伸缩杆升起第一密封板，将包装袋铺设在进料口内部，且第一密封板的下端面通过牵引绳连接有磁力限位板，并将磁力限位板放入包装袋中，使其携带包装袋自动下落，同时通过进水管在真空箱主体密封槽的内部注入液体，通过液体的浮力使得包装袋和磁力限位板浮在液体表面，由于包装袋密度过轻，容易在液面出发生折叠，不利于后续的热封，因此在磁力限位板的侧端面设有永磁体，通过给线圈通电使得限位板主体产生电磁场，对磁力限位板进行吸附，磁力限位板整体由四个横杆组成，在线圈没有通电时，磁力限位板依靠永磁体自身磁力呈矩形状，当线圈通电后，电磁场的作用下磁力限位板逐渐向限位板主体靠拢，进而带动包装袋将包装袋平铺展开在液面上，且包装袋与液面相贴合，此时将需要密封的密封物通过进料口投入，由于重力作用，密封物携带包装袋落入液体中，因为液体的浮力和张力作用，使得包装袋与密封物紧密贴合，排出多余的空气，此时即可移动密封模块和加热模块，通过密封模块和加热模块的适配对包装袋进行密封，密封后提高加热模块中部温度对包装袋进行熔断，即可将密封落入置物平台上，通过排液阀将液体排入储液箱，通过抽出密封底板即可将完成密封的密封物取出，在一个密封物密封完成后，可以继续通过进料口投入下一个密封物，不需要频繁的操作设备，也可以按一定间隔一次投入密封物，之后一起取出，大大提高了设备的产能和生产效率，解决了密封装置无法连续的对多个产品进行密封，需要人工单独一个一个密封，生产效率低的问题。

2．通过设有真空箱和密封盖板，在第二密封板的下端面设有密封块，密封块可以与密封槽相适配，在需要检测产品密封性能时，在密封袋经过热封后，通过控制加热模块中部温度将包装袋熔断，使密封物落入真空箱主体密封槽内部填充的液体中，通过控制升降杆和伸缩杆分别使得第二密封板和真空箱主体密封槽闭合，第一密封板和进料口闭合，且第一密封板的侧端面设有密封胶条，大大提高了装置的密封性能，在真空箱主体密封槽完成密封后，通过气管将真空箱主体密封槽内部抽空，且真空箱主体密封槽的前端面采用透明亚克力板，便于操作者对真空箱主体密封槽内部情况观察，通过观察密封物是否有气泡，以及包装袋是否有鼓起，判断密封物密封包装是否合格，使得装置集密封检测于一体，密封后产品无需在单独进行密封检测，使用者可以根据自身产品需要自行设置检测频率，解决了密封装置在密封完成后无法得知产品的密封性能，往往需要将产品单独进行抽检，极大的浪费了人力物力的问题。

3．通过设有进水管，进水管与密封装置主体内部的水泵相连通，通过进水管向真空箱主体密封槽的内部注入液体，通过液体的浮力和张力对包装袋内的空气进行排出，该方式更加的节能高效，并且对包装袋没有不良损坏，降低的产品的次品率，且在真空箱的下端面设有储液箱，储液箱和密封装置主体内的水泵相连，使得液体可以循环利用，更加的节能环保，使用者可以在液体中掺杂溶质来提高或者减小液体的张力与浮力，来适用不同的密封包装袋，且在密封装置主的侧端面设有控制装置便于操作者对装置的操作，解决了现有的密封装置多采用真空泵对包装袋进行抽空，使用真空泵时设备功耗较高，不利于节能减排，且真空泵使用时压力过大，容易导致包装袋破裂，影响产品合格率的问题。

附图说明

图1为本发明装置本体的整体结构示意图；

图2为本发明装置本体真空箱结构示意图；

图3为本发明装置本体限位板结构示意图；

图4为本发明装置本体密封盖板结构示意图。

图中：1悬挂平台、2升降杆、3密封装置主体、4控制装置、5真空箱、6储液箱、7限位板、8密封盖板、9真空箱主体、10密封槽、11热封装置、12密封底板、13滑块、14加热模块、15置物平台、16排液阀、17密封模块、18限位板主体、19磁力限位板、20连接杆、21线圈、22铁芯、23永磁体、24牵引绳、25第一密封板、26伸缩杆、27固定杆、28进水管、29第二密封板、30密封胶条、31气管、32进料口、33包装袋。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施例提供一种食品包装袋快速高真空密封装置及其密封方法，包括密封装置主体3，密封装置主体3的上端面滑动连接有升降杆2，升降杆2的上端面固定连接有悬挂平台1，悬挂平台1的下端面一侧固定连接有密封盖板8，密封盖板8包括牵引绳24、第一密封板25、伸缩杆26、固定杆27、进水管28、第二密封板29、密封胶条30、气管31、进料口32和包装袋33，固定杆27固定连接在第二密封板29的上端面四角，进料口32开设在第二密封板29上端面中部，进水管28贯穿连接在第二密封板29的上端面一侧，包装袋33铺设在进料口32内部，气管31固定连接在第二密封板29的上端面，密封盖板8的下端面安装有限位板7，限位板7包括限位板主体18、磁力限位板19、连接杆20、线圈21、铁芯22、永磁体23和牵引绳24，铁芯22固定安装在限位板主体18的内部，线圈21缠绕在铁芯22外围，连接杆20固定连接在限位板主体18的上端面四角，永磁体23嵌设在磁力限位板19侧端面中部，密封装置主体3的侧端面固定连接有控制装置4，密封装置主体3的前端面固定连接有真空箱5，真空箱5包括真空箱主体密封槽9、密封槽10、热封装置11、密封底板12、滑块13、加热模块14、置物平台15、排液阀16和密封模块17，密封槽10开设在真空箱主体密封槽9的上端面，热封装置11固定连接在真空箱主体密封槽9的侧端面，密封底板12通过滑块13滑动连接在真空箱主体密封槽9下端面，置物平台15设置在密封底板12的上端面中部，真空箱5的下端面固定连接有储液箱6。

第一密封板25与进料口32大小相同，第一密封板25通过伸缩杆26滑动连接在悬挂平台1的下端面一侧，且第一密封板25的侧端面设有密封胶条30，磁力限位板19由四个横杆组成，每个横杆直接依靠永磁体23的磁力连接，且每组横杆中部连接有牵引绳24，牵引绳24的另一端与第一密封板25的底部固定相连，热封装置11共有两组，对称分布在真空箱主体密封槽9的侧端面两侧，且热封装置11内部分别滑动连接有密封模块17和加热模块14，加热模块14和密封模块17相适配，限位板主体18和磁力限位板19之间留有缝隙，磁力限位板19置于包装袋33内部，包装袋33外壁由缝隙中穿过延伸至进料口32，第二密封板29的底部设有密封块，密封块与密封槽10相适配，排液阀16安装在密封底板12的上端面一角，且排液阀16与储液箱6相连通，密封装置主体3的内部设有气泵和水泵，且气泵与气管31相连通，水泵与储液箱6和进水管28相连通，真空箱5的前端面采用透明亚克力材质，使用时，通过伸缩杆26将第一密封板25升起，将包装袋33铺设在进料口32内部，并将磁力限位板19置于包装袋33的内部，通过进水管28向真空箱5的内部注入液体，将磁力限位板19放下使其自然下落，由于浮力的作用，包装袋33漂浮在液体表面，限位板主体18的内部设有铁芯22和线圈21，通过给线圈21供电，使得限位板主体18产出电磁场，对磁力限位板19产生一个吸附的磁力，磁力限位板19由四个带有永磁体23的横杆组成，从而磁力限位板19逐渐分离与限位板主体18相贴合，进而通过磁力限位板19使得包装袋33表面平铺，包装袋33与液体表面相贴合，将密封物品通过进料口32投入包装袋33中，密封物带动包装袋33落入液体中，由于液体的浮力和表面张力使得包装袋33与密封物严密贴合，此时通过加热模块14和密封模块17的相适配，对密封袋进行加热密封，使得密封袋闭合，打开排液阀16将真空箱主体密封槽9内部液体排入储液箱6中储存，通过提高加热模块14中部温度将包装袋33熔断，密封物落入置物平台15中，通过滑块13将密封底板12取出即可将密封物品取出，取出后，关闭密封底板12通过水泵将储液箱6中液体继续注入真空箱主体密封槽9中，通过进料口32投入密封物品进行密封操作，在装置需要检查密封性能时，在包装袋加热密封完成后，通过伸缩杆26控制第一密封板25落下与进料口32相闭合，通过升降杆2控制悬挂平台1进而带动第二密封板29，使得第二密封板29下端面的密封块与密封槽10紧密贴合，控制密封装置主体3中的气泵，通过气管31将真空箱主体密封槽9内空气排出，观察液体内的密封物有无气泡产出，以及包装袋33是否有鼓起，进而判断包装袋33的密封性能。

综上所述，通过设有限位板7和密封盖板8，第二密封板29的上端面设有进料口32，第一密封板25通过伸缩杆26滑动连接在悬挂平台1的底部一侧，通过伸缩杆26升起第一密封板25，将包装袋33铺设在进料口32内部，且第一密封板25的下端面通过牵引绳24连接有磁力限位板19，并将磁力限位板19放入包装袋33中，使其携带包装袋33自动下落，同时通过进水管28在真空箱主体密封槽9的内部注入液体，通过液体的浮力使得包装袋33和磁力限位板19浮在液体表面，由于包装袋33密度过轻，容易在液面出发生折叠，不利于后续的热封，因此在磁力限位板19的侧端面设有永磁体23，通过给线圈21通电使得限位板主体18产生电磁场，对磁力限位板19进行吸附，磁力限位板19整体由四个横杆组成，在线圈21没有通电时，磁力限位板19依靠永磁体23自身磁力呈矩形状，当线圈21通电后，电磁场的作用下磁力限位板19逐渐向限位板主体18靠拢，进而带动包装袋33将包装袋33平铺展开在液面上，且包装袋33与液面相贴合，此时将需要密封的密封物通过进料口32投入，由于重力作用，密封物携带包装袋33落入液体中，因为液体的浮力和张力作用，使得包装袋33与密封物紧密贴合，排出多余的空气，此时即可移动密封模块17和加热模块14，通过密封模块17和加热模块14的适配对包装袋33进行密封，密封后提高加热模块14中部温度对包装袋33进行熔断，即可将密封落入置物平台15上，通过排液阀16将液体排入储液箱6，通过抽出密封底板12即可将完成密封的密封物取出，在一个密封物密封完成后，可以继续通过进料口32投入下一个密封物，不需要频繁的操作设备，也可以按一定间隔一次投入密封物，之后一起取出，大大提高了设备的产能和生产效率，解决了密封装置无法连续的对多个产品进行密封，需要人工单独一个一个密封，生产效率低的问题。

同时通过设有真空箱5和密封盖板8，在第二密封板29的下端面设有密封块，密封块可以与密封槽10相适配，在需要检测产品密封性能时，在密封袋经过热封后，通过控制加热模块14中部温度将包装袋33熔断，使密封物落入真空箱主体密封槽9内部填充的液体中，通过控制升降杆2和伸缩杆26分别使得第二密封板29和真空箱主体密封槽9闭合，第一密封板25和进料口32闭合，且第一密封板25的侧端面设有密封胶条30，大大提高了装置的密封性能，在真空箱主体密封槽9完成密封后，通过气管31将真空箱主体密封槽9内部抽空，且真空箱主体密封槽9的前端面采用透明亚克力板，便于操作者对真空箱主体密封槽9内部情况观察，通过观察密封物是否有气泡，以及包装袋33是否有鼓起，判断密封物密封包装是否合格，使得装置集密封检测于一体，密封后产品无需在单独进行密封检测，使用者可以根据自身产品需要自行设置检测频率，解决了密封装置在密封完成后无法得知产品的密封性能，往往需要将产品单独进行抽检，极大的浪费了人力物力的问题。

并且通过设有进水管28，进水管28与密封装置主体3内部的水泵相连通，通过进水管28向真空箱主体密封槽9的内部注入液体，通过液体的浮力和张力对包装袋33内的空气进行排出，该方式更加的节能高效，并且对包装袋33没有不良损坏，降低的产品的次品率，且在真空箱5的下端面设有储液箱6，储液箱6和密封装置主体3内的水泵相连，使得液体可以循环利用，更加的节能环保，使用者可以在液体中掺杂溶质来提高或者减小液体的张力与浮力，来适用不同的密封包装袋，且在密封装置主3的侧端面设有控制装置5便于操作者对装置的操作，解决了现有的密封装置多采用真空泵对包装袋进行抽空，使用真空泵时设备功耗较高，不利于节能减排，且真空泵使用时压力过大，容易导致包装袋破裂，影响产品合格率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。