阅读说明：本技术 一种纸箱贴标机 (Carton labeller ) 是由 张爱琴 于 2020-05-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纸箱贴标机,其结构包括机架、侧板、输送带、机体、放料辊、压平板、贴标辊,侧板安装于机架上端,输送带安装于侧板之间,机体竖直安装于机架上端,放料辊铰链连接于机体左侧,压平板水平安装于机体左下端,贴标辊垂直嵌入于机体内侧,贴标辊包括转动轴、安装座、贴合结构,安装座安装于转动轴外侧,贴合结构固定于安装座外侧,本发明在安装座外侧设置了贴合结构,根据转动的角度及弹簧的推动,来适应于瓦楞纸箱的外侧,更好的对标进行贴紧,增加了粘附的面积,防止标的脱落；在活动杆上端设置了压板,进行全面的挤压贴紧,在增加粘附面积的同时,减少了瓦楞纸箱与标的空隙,进而提高了附着力,防止标的脱落。(The invention discloses a carton labeling machine, which structurally comprises a rack, side plates, a conveying belt, a machine body, a discharging roller, a pressing plate and a labeling roller, wherein the side plates are arranged at the upper end of the rack; set up the clamp plate in the movable rod upper end, carried out comprehensive extrusion and pasted tightly, when increasing adhesion area, reduced corrugated box and target space, and then improved the adhesive force, prevented that the mark from droing.)

一种纸箱贴标机

技术领域

本发明属于纸箱加工领域，具体涉及到一种纸箱贴标机。

背景技术

在纸箱的加工成型后，需要根据纸箱的使用范围来对其进行贴标，以此进行区分，目前纸箱的种类多种多样，其中包括瓦楞纸箱，而在其生产完成后将会堆叠存放等待贴标，随着工作的自动化程度提高，也衍生出了纸箱贴标机，进行自动化贴标，但是现有技术存在以下不足：

由于瓦楞纸箱在等待贴标堆叠存放时，将受到上端重力的影响，使瓦楞纸箱外表面受到挤压而向内凹陷，形成搓衣板状的表面，使其在进行贴标时形成间隔的空隙，减少了粘附的面积，进而造成附着力的降低，使贴的标容易脱落，而对包装产生影响。

以此本申请提出一种纸箱贴标机，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纸箱贴标机，以解决现有技术由于瓦楞纸箱在等待贴标堆叠存放时，将受到上端重力的影响，使瓦楞纸箱外表面受到挤压而向内凹陷，形成搓衣板状的表面，使其在进行贴标时形成间隔的空隙，减少了粘附的面积，进而造成附着力的降低，使贴的标容易脱落，而对包装产生影响的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纸箱贴标机，其结构包括机架、侧板、输送带、机体、放料辊、压平板、贴标辊，所述侧板安装于机架上端并且相焊接，所述输送带安装于侧板之间并且采用铰链连接，所述机体竖直安装于机架上端并且位于输送带上方，所述放料辊铰链连接于机体左侧，所述压平板水平安装于机体左下端并且位于输送带上方，所述贴标辊垂直嵌入于机体内侧并且采用铰链连接；所述贴标辊包括转动轴、安装座、贴合结构，所述安装座安装于转动轴外侧并且相卡接，所述贴合结构固定于安装座外侧并且位于同一轴线上。

对本发明进一步地改进，所述贴合结构包括安装槽、固定架、压紧结构、间隔槽，所述安装槽设于固定架内侧中心并且为一体化结构，所述压紧结构安装于固定架之间并且采用活动连接，所述压紧结构设有多个并且之间设有间隔槽。

对本发明进一步地改进，所述压紧结构包括内板、活动结构、弹簧、活动槽，所述内板安装于固定架之间并且相焊接，所述活动结构安装于内板内侧并且采用活动连接，所述弹簧套设于活动结构上端并且抵在内板上端，所述活动槽贯穿于内板内侧并且设于活动结构外侧下端。

对本发明进一步地改进，所述活动结构包括卡板、活动杆、压板、扭簧、转轴，所述卡板固定于活动杆下端并且相焊接，所述压板水平安装于活动杆上端并且采用活动连接，所述转轴贯穿于活动杆上端与压板铰链连接，所述扭簧套设于转轴外侧并且两端分别与活动杆、压板相卡接。

对本发明进一步地改进，所述活动杆与压板之间的活动角度为-度，所述活动杆与压板的初始静态夹角为度。

对本发明进一步地改进，所述压板包括弧板、软垫、凸块、间隔板，所述软垫安装于弧板外侧并且相贴合，所述凸块固定于软垫外侧并且均匀分布，所述凸块设有多个并且之间通过间隔板相连接，所述间隔板安装于软垫外侧并且相贴合。

对本发明进一步地改进，所述凸块包括嵌入块、气囊、外沿壁、颗粒块，所述气囊水平安装于嵌入块上端并且固定连接，所述外沿壁设于气囊外侧并且为一体化结构，所述颗粒块安装于外沿壁外侧并且均匀分布。

对本发明进一步地改进，所述气囊静止状态为半球体结构，所述气囊可发生形变。

根据上述提出的技术方案，本发明一种纸箱贴标机，具有如下有益效果：

本发明在安装座外侧设置了贴合结构，固定架之间的压紧结构将对标进行压动，活动结构将压缩弹簧而在内板内的活动槽上活动，使压板贴合在标的外侧，并绕着转轴配合活动杆转动，压缩扭簧进行活动，来始终接触在标的外侧，进行压紧，根据转动的角度及弹簧的推动，来适应于瓦楞纸箱的外侧，更好的对标进行贴紧，增加了粘附的面积，防止标的脱落。

本发明在活动杆上端设置了压板，凸块抵到标的外侧，而软垫也将发生形变，来使间隔板接触标，在压动的同时气囊将发生形变，而向两侧挤压，形成外侧与标的完全贴合，并根据瓦楞纸箱的凹陷度，来进行填充适应，进而推动外沿壁外侧的颗粒块来压紧标，进行全面的挤压贴紧，在增加粘附面积的同时，减少了瓦楞纸箱与标的空隙，进而提高了附着力，防止标的脱落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纸箱贴标机的结构示意图；

图2为本发明贴标辊的结构示意图；

图3为本发明贴合结构的结构示意图；

图4为本发明压紧结构的结构示意图；

图5为本发明活动结构的结构示意图；

图6为本发明压板的结构示意图；

图7为本发明凸块的结构示意图。

图中： 机架-1、侧板-2、输送带-3、机体-4、放料辊-5、压平板-6、贴标辊-7、转动轴-71、安装座-72、贴合结构-73、安装槽-731、固定架-732、压紧结构-733、间隔槽-734、内板-33a、活动结构-33b、弹簧-33c、活动槽-33d、卡板-b1、活动杆-b2、压板-b3、扭簧-b4、转轴-b5、弧板-b31、软垫-b32、凸块-b33、间隔板-b34、嵌入块-z1、气囊-z2、外沿壁-z3、颗粒块-z4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括机架1、侧板2、输送带3、机体4、放料辊5、压平板6、贴标辊7，所述侧板2安装于机架1上端并且相焊接，所述输送带3安装于侧板2之间并且采用铰链连接，所述机体4竖直安装于机架1上端并且位于输送带3上方，所述放料辊5铰链连接于机体4左侧，所述压平板6水平安装于机体4左下端并且位于输送带3上方，所述贴标辊7垂直嵌入于机体4内侧并且采用铰链连接；所述贴标辊7包括转动轴71、安装座72、贴合结构73，所述安装座72安装于转动轴71外侧并且相卡接，所述贴合结构73固定于安装座72外侧并且位于同一轴线上。

参阅图3，所述贴合结构73包括安装槽731、固定架732、压紧结构733、间隔槽734，所述安装槽731设于固定架732内侧中心并且为一体化结构，所述压紧结构733安装于固定架732之间并且采用活动连接，所述压紧结构733设有多个并且之间设有间隔槽734，进行滚动压紧，更好的使标附着于纸箱上。

参阅图4，所述压紧结构733包括内板33a、活动结构33b、弹簧33c、活动槽33d，所述内板33a安装于固定架732之间并且相焊接，所述活动结构33b安装于内板33a内侧并且采用活动连接，所述弹簧33c套设于活动结构33b上端并且抵在内板33a上端，所述活动槽33d贯穿于内板33a内侧并且设于活动结构33b外侧下端，根据辊压的位置来进行活动，并且配合弹簧33c复位力的推动，对标进行全方位的压紧。

参阅图5，所述活动结构33b包括卡板b1、活动杆b2、压板b3、扭簧b4、转轴b5，所述卡板b1固定于活动杆b2下端并且相焊接，所述压板b3水平安装于活动杆b2上端并且采用活动连接，所述转轴b5贯穿于活动杆b2上端与压板b3铰链连接，所述扭簧b4套设于转轴b5外侧并且两端分别与活动杆b2、压板b3相卡接，根据转动的位置来进行压板b3的摆动，并且扭簧b4的配合推动，更好的使标附着在纸箱上。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

贴标卷套于放料辊5上，并穿过贴标辊7而固定于机体4外侧，即可开启设备进行工作，将需要贴标的瓦楞纸箱放置于输送带3上端，随着其的输送而靠近压平板6，并受到其的压平，而接触到贴标辊7即可进行贴标，在转动轴71带动安装座72外侧的贴合结构73进行辊压时，固定架732之间的压紧结构733将对标进行压动，活动结构33b将压缩弹簧33c而在内板33a内的活动槽33d上活动，使压板b3贴合在标的外侧，并绕着转轴b5配合活动杆b2转动，压缩扭簧b4进行活动，来始终接触在标的外侧，进行压紧，随着滚动而切换至下一个活动结构33b，进行循环的工作，完成贴标后即可继续随着输送带3送出。

实施例二：请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：

所述活动结构33b包括卡板b1、活动杆b2、压板b3、扭簧b4、转轴b5，所述卡板b1固定于活动杆b2下端并且相焊接，所述压板b3水平安装于活动杆b2上端并且采用活动连接，所述转轴b5贯穿于活动杆b2上端与压板b3铰链连接，所述扭簧b4套设于转轴b5外侧并且两端分别与活动杆b2、压板b3相卡接。

参阅图5，所述活动杆b2与压板b3之间的活动角度为30-120度，所述活动杆b2与压板b3的初始静态夹角为90度，进行及时的复位，便于进行下一次的贴标压紧。

参阅图6，所述压板b3包括弧板b31、软垫b32、凸块b33、间隔板b34，所述软垫b32安装于弧板b31外侧并且相贴合，所述凸块b33固定于软垫b32外侧并且均匀分布，所述凸块b33设有多个并且之间通过间隔板b34相连接，所述间隔板b34安装于软垫b32外侧并且相贴合，在辊压滚成中，凸块b33进行压紧与软垫b32发生形变下陷，来更好的对标进行贴紧。

参阅图7，所述凸块b33包括嵌入块z1、气囊z2、外沿壁z3、颗粒块z4，所述气囊z2水平安装于嵌入块z1上端并且固定连接，所述外沿壁z3设于气囊z2外侧并且为一体化结构，所述颗粒块z4安装于外沿壁z3外侧并且均匀分布，外沿壁z3外侧的颗粒块z4增加与标的接触面积，使压紧时的滚动更加的密集。

参阅图7，所述气囊z2静止状态为半球体结构，所述气囊z2可发生形变，形成平面状挤压与标的接触，增加之间的贴合程度。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

在活动结构33b接触瓦楞纸箱上端的标时，随着其的滚动，而绕着转轴b5在活动杆b2上转动，且压缩扭簧b4，来完全抵在标的外侧，凸块b33将抵到标的外侧，而软垫b32也将发生形变，来使间隔板b34接触标，在压动的同时气囊z2将发生形变，而向两侧挤压，形成外侧与标的完全贴合，并根据瓦楞纸箱的凹陷度，来进行填充适应，进而推动外沿壁z3外侧的颗粒块z4来压紧标，在离开标后，气囊z2将复原进行下一次的工作。

本发明解决了现有技术由于瓦楞纸箱在等待贴标堆叠存放时，将受到上端重力的影响，使瓦楞纸箱外表面受到挤压而向内凹陷，形成搓衣板状的表面，使其在进行贴标时形成间隔的空隙，减少了粘附的面积，进而造成附着力的降低，使贴的标容易脱落，而对包装产生影响的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在安装座外侧设置了贴合结构，固定架之间的压紧结构将对标进行压动，活动结构将压缩弹簧而在内板内的活动槽上活动，使压板贴合在标的外侧，并绕着转轴配合活动杆转动，压缩扭簧进行活动，来始终接触在标的外侧，进行压紧，根据转动的角度及弹簧的推动，来适应于瓦楞纸箱的外侧，更好的对标进行贴紧，增加了粘附的面积，防止标的脱落；在活动杆上端设置了压板，凸块抵到标的外侧，而软垫也将发生形变，来使间隔板接触标，在压动的同时气囊将发生形变，而向两侧挤压，形成外侧与标的完全贴合，并根据瓦楞纸箱的凹陷度，来进行填充适应，进而推动外沿壁外侧的颗粒块来压紧标，进行全面的挤压贴紧，在增加粘附面积的同时，减少了瓦楞纸箱与标的空隙，进而提高了附着力，防止标的脱落。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。