阅读说明：本技术 一种饮料瓶侧面贴标装置以及贴标方法 (Beverage bottle side surface labeling device and labeling method ) 是由 李媛媛 于 2019-10-14 设计创作，主要内容包括：本发明在此提供一种饮料瓶侧面贴标装置以及贴标方法,包括工作台,所述工作台上正中间固定连接有槽轮旋转机构,所述槽轮旋转机构的正前方设置有进料口,所述槽轮旋转机构右端安装有贴标机构,所述槽轮旋转机构的后端安装有压标机构,所述槽轮旋转机构的左端安装有出料机械手和出料输送带；所述槽轮旋转机构的每个槽轮上都安装有V型支撑块；所述出料机械手安装于所述出料输送带的后端上方,所述出料输送带的进料口位于所述槽轮旋转机构的左侧槽轮左边。本发明使用方便,结构简单,是用于饮料瓶瓶身贴标签的一个贴标装置,该装置在使用中能够保证瓶身贴上的标签高度一致,效率较高,且能够在压签过程中对瓶身有一定的保护作用。(The invention provides a beverage bottle side surface labeling device and a labeling method, which comprise a workbench, wherein a grooved pulley rotating mechanism is fixedly connected to the middle of the workbench, a feed inlet is formed in the front of the grooved pulley rotating mechanism, a labeling mechanism is installed at the right end of the grooved pulley rotating mechanism, a label pressing mechanism is installed at the rear end of the grooved pulley rotating mechanism, and a discharging manipulator and a discharging conveying belt are installed at the left end of the grooved pulley rotating mechanism; each grooved wheel of the grooved wheel rotating mechanism is provided with a V-shaped supporting block; the discharging manipulator is installed above the rear end of the discharging conveying belt, and a feeding port of the discharging conveying belt is located on the left side of a left grooved wheel of the grooved wheel rotating mechanism. The labeling device is convenient to use and simple in structure, can ensure the consistent height of the labels adhered to the bottle bodies during use, has higher efficiency, and can protect the bottle bodies to a certain extent during the label pressing process.)

一种饮料瓶侧面贴标装置以及贴标方法

技术领域

本发明涉及贴标机相关技术领域，具体来讲是一种饮料瓶侧面贴标装置以及贴标方法。

背景技术

贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置，其可极大的降低人工成本，提高效率。传统应用于胶粘带的贴标大都是采用人工手贴标，效率低，贴标位置不固定，而且不美观。因而，现有技术还有待于改进和提高。

经过检索发现，专利号CN201821405654.2的发明公开了一种侧卷多用贴标机，包括贴标机、供纸盘和打码机，所述贴标机底部固定安装有收纸轮、电机和第二导纸轮，所述第二导纸轮的顶部固定安装第一收纸轮，所述贴标机顶部固定安装有第一撑瓶滚轮和第二撑瓶滚轮，所述第一撑瓶滚轮和第二撑瓶滚轮之间固定安装有贴标板，且贴标板一端延伸至第一收纸轮的顶部，所述第一撑瓶滚轮的底部固定安装有导带滚轮，所述贴标机的顶部固定安装有打码机和两组压瓶摇臂，所述两组压瓶摇臂之间安装有压瓶滚轮，所述压瓶摇臂和贴标机通过导带杆和弹簧活动连接，所述打码机内部固定安装有电动伸缩杆和编码器，本发明整体装置结构简单，更加划算，更加方便，具有一定的推广作用。

但是该方案在对瓶身进行贴签时，由于瓶身在滚轮之间没有固定的位置，因此会导致贴标签时的位置不一，且效率较低，压紧时会对瓶身有一定的损伤。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种饮料瓶侧面贴标签的贴签装置以及贴标方法，该装置能够对饮料瓶侧面贴标签的位置固定，且在压签时能够保护瓶身不会损伤，效率高，适应性强。

本发明是这样实现的，构造一种饮料瓶侧面贴标装置，包括工作台，所述工作台上正中间固定连接有槽轮旋转机构，所述槽轮旋转机构的正前方设置有进料口，所述槽轮旋转机构右端安装有贴标机构，所述槽轮旋转机构的后端安装有压标机构，所述槽轮旋转机构的左端安装有出料机械手和出料输送带；

所述槽轮旋转机构的每个槽轮上都安装有V型支撑块；

所述出料机械手安装于所述出料输送带的后端上方，所述出料输送带的进料口位于所述槽轮旋转机构的左侧槽轮左边。

进一步的，所述槽轮旋转机构共有4个槽轮，所述每个槽轮对应于所述进料口、所述贴标机构、所述压标机构和所述出料机械手。

进一步的，所述V型支撑块共4个，分别对应安装于所述4个槽轮上，所述V型支撑块上的V型侧固定连接有与V型块等高等长的板件，所述板件上与V型方向对应开设有半圆槽，用于支撑饮料瓶的瓶盖部分。

进一步的，所述V型块侧面固定连接的板件宽度为2~5mm。

进一步的，所述贴标机构包括标签贴带、传送辊、动力装置、平标板、贴标板、气缸A、弹簧和支撑架；

所述标签贴带通过所述传送辊和收卷夹具与标签放卷夹具连接，所述标签贴带通过所述动力装置提供动力输出；

所述平标板为一块平整的板件，所述标签贴带从平标板上进行滑动，保证标签贴带不会上下晃动，所述平标板后端固定连接有贴标板；

所述弹簧一端连接在所述贴标板上端的前后两侧，所述弹簧的另一端固定在用于支撑贴标机构的支撑架底侧上；

所述气缸A安装于所述支撑架的侧面上，所述气缸A的伸缩杆连接有挡板，所述挡板的前后两侧有顶头，所述挡板下端对应于所述V型支撑块的V型中部。

进一步的，所述贴标板由弹性元件制成。

进一步的，所述贴标板的截面呈长杆探头状和梯形状的结合。

进一步的，所述动力装置启动一次，所述贴标板移动一个工位。

进一步的，所述压标机构包括气缸B、固定架、螺纹轴、固定螺母、两个压紧杆和压紧弹簧；

所述气缸B位于传输带所述槽轮旋转机构的后端槽轮上方，所述气缸B通过支撑架固定；

所述固定架固定在所述气缸B的伸缩杆上面，所述固定架下端内部中空，其左右两侧开设有用于支撑所述螺纹轴的螺纹孔；

所述螺纹轴通过螺纹连接在所述固定架的下端内侧；

所述两个压紧杆之间通过压紧弹簧和所述螺纹轴连接在一起；

所述固定螺母固定连接在所述两个压紧杆的外侧，用于保证压紧杆不会在所述螺纹轴上左右滑动；所述两个压紧杆的下端连接有转动滚轮，所述压紧杆和所述转动滚轮之间安装有弹簧。

一种饮料瓶侧面贴标方法，按照如下方式实施；

运行时，将饮料瓶的瓶颈放置在V型支撑块侧安装板的半圆槽上，然后启动槽轮旋转机构逆时针旋转一个位置，启动贴标机构中的动力装置一次，即贴标板移动一个工位，气缸A伸出，将贴标板压向瓶身，完成贴标，然后气缸A缩回，贴标板上的弹簧带动贴标板恢复原状，便于下一次贴标，完成之后，槽轮旋转机构逆时针旋转一个位置，压标机构中的气缸B伸出，带动压紧杆压向瓶身，压紧杆上的滚轮和弹簧保护瓶身不受损伤，然后气缸B缩回，槽轮旋转机构再次逆时针旋转一个位置，出料机械手夹持饮料瓶的瓶盖，由于重力的原因，使饮料瓶能够竖立起来，然后机械手将饮料瓶放置在出料传输带上，进行下一步操作。

本发明具有如下有益效果：本发明在此提供一种饮料瓶侧面贴标装置，具有如下改进及优点；

其一，包括工作台，所述工作台上正中间固定连接有槽轮旋转机构，所述槽轮旋转机构的正前方设置有进料口，所述槽轮旋转机构右端安装有贴标机构，所述槽轮旋转机构的后端安装有压标机构，所述槽轮旋转机构的左端安装有出料机械手和出料输送带；

所述槽轮旋转机构的每个槽轮上都安装有V型支撑块；

所述出料机械手安装于所述出料输送带的后端上方，所述出料输送带的进料口位于所述槽轮旋转机构的左侧槽轮左边。

本发明使用方便，结构简单，是用于饮料瓶瓶身贴标签的一个贴标装置，该装置在使用中能够保证瓶身贴上的标签高度一致，效率较高，且能够在压签过程中对瓶身有一定的保护作用。

其二，在本发明中，通过合理的设计贴标板上的弹簧能够保证气缸A将贴标板上的标签贴带压向瓶身后，气缸A缩回，防止贴标板的弹性降低，使贴标板能够恢复原状，继续下一个贴签。

其三，通过合理的设计压标机构中两压紧杆之间连接的压紧弹簧和两端的螺母可以调整两压紧杆之间的间隙，保证压标机构能够适应大小不一的饮料瓶进行压标。

其四，通过合理的设计压紧杆与转动滚轮之间的弹簧能够保证两个压紧杆在压标过程中接触瓶身时通过弹簧减少压紧杆对瓶身的压力，降低瓶身损伤的概率。通过合理的设计V型块侧端安装等高等长的板件与该板件上的半圆槽和2~5mm的宽度，可以保证该板件能够支撑在饮料瓶的瓶颈上，使之占有固定的贴签位置。

其五，本发明采用如下方式实现饮料瓶侧面贴标，运行时，将饮料瓶的瓶颈放置在V型支撑块侧安装板的半圆槽上，然后启动槽轮旋转机构逆时针旋转一个位置，启动贴标机构中的动力装置一次，即贴标板移动一个工位，气缸A伸出，将贴标板压向瓶身，完成贴标，然后气缸A缩回，贴标板上的弹簧带动贴标板恢复原状，便于下一次贴标，完成之后，槽轮旋转机构逆时针旋转一个位置，压标机构中的气缸B伸出，带动压紧杆压向瓶身，压紧杆上的滚轮和弹簧保护瓶身不受损伤，然后气缸B缩回，槽轮旋转机构再次逆时针旋转一个位置，出料机械手夹持饮料瓶的瓶盖，由于重力的原因，使饮料瓶能够竖立起来，然后机械手将饮料瓶放置在出料传输带上，进行下一步操作。

附图说明

图1是发明的结构示意图；

图2是图1中的主视图；

图3是图1中的俯视图；

图4是图1中的左视图；

图5是图1中的后视图；

图6是图1中的右视图；

图7是图5中A的局部放大示意图；

图8是图4中B的局部放大示意图。

图中：1、工作台； 2、贴标机构；2.1、标签贴带；2.2、传送辊；2.3、动力装置；2.4、平标板；2.5、贴标板；2.6、气缸A；2.7、弹簧；2.8、支撑架；3、槽轮旋转机构；4、压标机构；4.1、气缸B；4.2、固定架；4.3、螺纹轴；4.4、固定螺母；4.5、压紧杆；4.6、压紧弹簧；5、出料机械手；6、出料传输带；7、V型支撑块； 8、进料口。

具体实施方式

下面将结合附图1-图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种饮料瓶侧面贴标装置，可以按照如下方式予以实施：一种饮料瓶侧面贴标装置，包括工作台1，所述工作台1上正中间固定连接有槽轮旋转机构3，所述槽轮旋转机构3的正前方设置有进料口8，所述槽轮旋转机构3右端安装有贴标机构2，所述槽轮旋转机构3的后端安装有压标机构4，所述槽轮旋转机构3的左端安装有出料机械手5和出料输送带6；

所述槽轮旋转机构3的每个槽轮上都安装有V型支撑块7；

所述出料机械手5安装于所述出料输送带6的后端上方，所述出料输送带6的进料口位于所述槽轮旋转机构3的左侧槽轮左边；

在本实施例中，所述槽轮旋转机构3共有4个槽轮，所述每个槽轮对应于所述进料口8、所述贴标机构2、所述压标机构3和所述出料机械手5。

在本实施例中，所述V型支撑块7共4个，分别对应安装于所述4个槽轮上，所述V型支撑块7上的V型侧固定连接有与V型块7等高等长的板件，所述板件上与V型方向对应开设有半圆槽，用于支撑饮料瓶的瓶盖部分。

在本实施例中，所述V型块7侧面固定连接的板件宽度为2~5mm。

在本实施例中，所述贴标机构2包括标签贴带2.1、传送辊2.2、动力装置2.3、平标板2.4、贴标板2.5、气缸A 2.6、弹簧2.7和支撑架2.8；

所述标签贴带2.1通过所述传送辊2.2和收卷夹具与标签放卷夹具连接，所述标签贴带2.1通过所述动力装置2.3提供动力输出；

所述平标板2.4为一块平整的板件，所述标签贴带2.1从平标板2.4上进行滑动，保证标签贴带2.1不会上下晃动，所述平标板2.4后端固定连接有贴标板2.5；

所述弹簧2.7一端连接在所述贴标板2.5上端的前后两侧，所述弹簧2.7的另一端固定在用于支撑贴标机构2的支撑架2.8底侧上；

所述气缸A2.6安装于所述支撑架2.8的侧面上，所述气缸A2.6的伸缩杆连接有挡板，所述挡板的前后两侧有顶头，所述挡板下端对应于所述V型支撑块7的V型中部。

在本实施例中，所述贴标板2.5由弹性元件制成。

在本实施例中，所述贴标板2.5的截面呈长杆探头状和梯形状的结合。

在本实施例中，所述动力装置2.3启动一次，所述贴标板2.5移动一个工位。

在本实施例中，所述压标机构4包括气缸B4.1、固定架4.2、螺纹轴4.3、固定螺母4.4、两个压紧杆4.5和压紧弹簧4.6；

所述气缸B4.1位于传输带所述槽轮旋转机构3的后端槽轮上方，所述气缸B4.1通过支撑架固定；

所述固定架4.2固定在所述气缸B4.1的伸缩杆上面，所述固定架4.2下端内部中空，其左右两侧开设有用于支撑所述螺纹轴4.3的螺纹孔；

所述螺纹轴4.3通过螺纹连接在所述固定架4.2的下端内侧；

所述两个压紧杆4.5之间通过压紧弹簧4.6和所述螺纹轴4.3连接在一起；

所述固定螺母4.4固定连接在所述两个压紧杆4.5的外侧，用于保证压紧杆4.5不会在所述螺纹轴4.3上左右滑动；

在本实施例中，所述两个压紧杆4.5的下端连接有转动滚轮，所述压紧杆4.5和所述转动滚轮之间安装有弹簧。

在工作中，将饮料瓶的瓶颈放置在V型支撑块7侧安装板的半圆槽上，然后启动槽轮旋转机构3逆时针旋转一个位置，启动贴标机构2中的动力装置2.3一次，即贴标板2.5移动一个工位，气缸A2.6伸出，将贴标板2.5压向瓶身，完成贴标，然后气缸A2.6缩回，贴标板2.5上的弹簧2.7带动贴标板2.5恢复原状，便于下一次贴标，完成之后，槽轮旋转机构3逆时针旋转一个位置，压标机构4中的气缸B4.1伸出，带动压紧杆4.5压向瓶身，压紧杆4.5上的滚轮和弹簧保护瓶身不受损伤，然后气缸B4.1缩回，槽轮旋转机构3再次逆时针旋转一个位置，出料机械手5夹持饮料瓶的瓶盖，由于重力的原因，使饮料瓶能够竖立起来，然后机械手5将饮料瓶放置在出料传输带6上，进行下一步操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。