阅读说明：本技术 一种塑料桶自动提升装置 (Plastic drum automatic lifting device ) 是由 吴乘才 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料桶自动提升装置,其结构包括底盘、立板、调节杆、背架、提扣板。有益效果：本发明利用弧贴机构设有的磨卡组件,有利于实现加大与塑料桶表面的摩擦作用力,确保塑料桶在提升过程中呈稳定状,以防止因在上下移动中所产生的轻微阻碍力以及自身重力,导致塑料桶出现打滑脱落现象,本发明利用紧扣结构与气囊管的相互配合,在贴层的贴合保护作用下有利于实现对塑料桶表面在受外力挤压提起的同时,做柔性挤压贴合防护作用,从而避免塑料桶因外力挤压的作用出现较大幅度的形变。(The invention discloses an automatic lifting device for a plastic barrel. Has the advantages that: the invention utilizes the grinding and clamping assembly arranged on the arc sticking mechanism, is favorable for increasing the friction acting force with the surface of the plastic barrel, ensures that the plastic barrel is in a stable state in the lifting process, and prevents the plastic barrel from slipping and falling off due to slight obstruction force and self gravity generated in the up-and-down movement.)

一种塑料桶自动提升装置

技术领域

本发明涉及提升装置领域，更确切地说，是一种塑料桶自动提升装置。

背景技术

随着机械设备的发展，在对物体的搬运过程中，通过机械设备逐步的解放了人们的双手，从而加大了搬运工作效率，而在利用提升设备对塑料桶进行提升时，常会出现有一下缺陷：

塑料桶进行扣合提升过程中时，因塑料桶自身表面呈光滑状，在提升时由于自身的重力作用以及上升过程过程外力因素而产生的阻碍作用，易导致塑料桶出现滑落现象，在传统的提升设备作用下，其主要是通过对塑料桶左右两侧边做外力的紧凑挤压，而因塑料桶主要是采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，故而其在外力的作用下容易产生形变，故而利用紧扣结构与气囊管的相互配合。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料桶自动提升装置，以解决现有技术的塑料桶进行扣合提升过程中时，因塑料桶自身表面呈光滑状，在提升时由于自身的重力作用以及上升过程过程外力因素而产生的阻碍作用，易导致塑料桶出现滑落现象，在传统的提升设备作用下，其主要是通过对塑料桶左右两侧边做外力的紧凑挤压，而因塑料桶主要是采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，故而其在外力的作用下容易产生形变，故而利用紧扣结构与气囊管的相互配合的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种塑料桶自动提升装置，其结构包括底盘、立板、调节杆、背架、提扣板，所述立板设于底盘上表面后侧并通过电焊垂直相连接，所述调节杆安装于立板后表面，所述背架设于立板中上部且为一体化结构，所述提扣板设于立板前表面并与调节杆相连接，所述提扣板包括弧贴机构、紧扣结构、安装板，所述紧扣结构共设有两个且分别设于弧贴机构左右两端并通过电焊相连接，所述安装板设于弧贴机构后表面且与立板相连接，所述安装板与弧贴机构通过电焊相连接。

作为本发明进一步地方案，所述弧贴机构包括弧框、安装套、限位弹簧、连接杆、磨卡组件、气囊管，所述安装套设于弧框后表面并通过电焊贯穿相连接，所述限位弹簧设于安装套内部并通过电焊相连接，所述连接杆设于弧框内侧中部且末端伸入其内部并与限位弹簧通过电焊相连接，所述磨卡组件设于连接杆另一端并通过电焊相连接，所述气囊管共设有两个且分别呈对称状安装于弧框内部并与磨卡组件推动相连接，所述气囊管末端与紧扣结构相连接。

作为本发明进一步地方案，所述磨卡组件包括凑板、限位折板、卡条，所述限位折板共设有两块且分别呈对称状安装于凑板前表面上下侧，所述限位折板与凑板通过电焊相连接，所述卡条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于限位折板表面，所述卡条与限位折板通过电焊相连接，有利于实现塑料桶在提升过程中的稳定。

作为本发明进一步地方案，所述凑板表面呈粗糙结构且为橡胶材质，有利于实现增大与塑料桶表面摩擦力，以避免出现提升过程中有打滑的现象。

作为本发明进一步地方案，所述卡条与限位折板倾斜朝向呈相反方向且均为棉麻材质，有利于实现加大与塑料桶的摩擦作用力。

作为本发明进一步地方案，所述紧扣结构包括扣块、连接管、鼓囊套、限位槽、弹簧套、推杆、贴层，所述扣块与弧框末端通过连接管相连接，所述鼓囊套设于扣块内部并与连接管贯穿相连接，所述限位槽共设有两个且分别呈对称状安装于扣块内部右侧，所述推杆一端伸入限位槽内部并与弹簧套通过套合相连接，所述推杆另一端与鼓囊套相连接，所述贴层设于扣块右侧表面且与推杆末端通过胶合相连接，有利于避免塑料桶在传统提升设备对其的外力作用下出现形变。

作为本发明进一步地方案，所述鼓囊套与气囊管内部气流相贯穿相连接且均为鼓气状，有利于实现气流的流动，使得贴层与塑料表面做柔性贴合。

作为本发明进一步地方案，所述贴层包括竖杆、细杆、柔框柱、硅胶贴条，所述柔框柱设于竖杆外表面并通过细杆相连接，所述硅胶贴条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于柔框柱外表面，所述硅胶贴条与柔框柱通过胶合相连接，有利于实现对塑料表面在受外力挤压的同时，做防护作用，避免出现较大幅度的扭曲。

发明有益效果

相对比较于传统的一种塑料桶自动提升装置，本发明具有以下有益效果：

本发明利用弧贴机构设有的磨卡组件，有利于实现加大与塑料桶表面的摩擦作用力，确保塑料桶在提升过程中呈稳定状，以防止因在上下移动中所产生的轻微阻碍力以及自身重力，导致塑料桶出现打滑脱落现象。

本发明利用紧扣结构与气囊管的相互配合，在贴层的贴合保护作用下有利于实现对塑料桶表面在受外力挤压提起的同时，做柔性挤压贴合防护作用，从而避免塑料桶因外力挤压的作用出现较大幅度的形变。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种塑料桶自动提升装置的结构示意图。

图2为本发明提扣板的俯视结构示意图。

图3为本发明弧贴机构的内部俯视结构示意图。

图4为本发明磨卡组件的正视结构示意图。

图5为本发明紧扣结构的内部俯视结构示意图。

图6为本发明贴层的俯视结构示意图。

图中：底盘-1、立板-2、调节杆-3、背架-4、提扣板-5、弧贴机构-5a、紧扣结构-5b、安装板-5c、弧框-5a1、安装套-5a2、限位弹簧-5a3、连接杆-5a4、磨卡组件-5a5、气囊管-5a6、凑板-5a51、限位折板-5a52、卡条-5a53、扣块-5b1、连接管-5b2、鼓囊套-5b3、限位槽-5b4、弹簧套-5b5、推杆-5b6、贴层-5b7、竖杆-5b71、细杆-5b72、柔框柱-5b73、硅胶贴条-5b74。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

如图1-图4所示，本发明提供一种塑料桶自动提升装置的技术方案：

如图1-图2所示，一种塑料桶自动提升装置，其结构包括底盘1、立板2、调节杆3、背架4、提扣板5，所述立板2设于底盘1上表面后侧并通过电焊垂直相连接，所述调节杆3安装于立板2后表面，所述背架4设于立板2中上部且为一体化结构，所述提扣板5设于立板2前表面并与调节杆3相连接，所述提扣板5包括弧贴机构5a、紧扣结构5b、安装板5c，所述紧扣结构5b共设有两个且分别设于弧贴机构5a左右两端并通过电焊相连接，所述安装板5c设于弧贴机构5a后表面且与立板2相连接，所述安装板5c与弧贴机构5a通过电焊相连接。

如图3所示，所述弧贴机构5a包括弧框5a1、安装套5a2、限位弹簧5a3、连接杆5a4、磨卡组件5a5、气囊管5a6，所述安装套5a2设于弧框5a1后表面并通过电焊贯穿相连接，所述限位弹簧5a3设于安装套5a2内部并通过电焊相连接，所述连接杆5a4设于弧框5a1内侧中部且末端伸入其内部并与限位弹簧5a3通过电焊相连接，所述磨卡组件5a5设于连接杆5a4另一端并通过电焊相连接，所述气囊管5a6共设有两个且分别呈对称状安装于弧框5a1内部并与磨卡组件5a5推动相连接，所述气囊管5a6末端与紧扣结构5b相连接。

如图4所示，所述磨卡组件5a5包括凑板5a51、限位折板5a52、卡条5a53，所述限位折板5a52共设有两块且分别呈对称状安装于凑板5a51前表面上下侧，所述限位折板5a52与凑板5a51通过电焊相连接，所述卡条5a53设有若干条且分别呈均匀等距状安装于限位折板5a52表面，所述卡条5a53与限位折板5a52通过电焊相连接，有利于实现塑料桶在提升过程中的稳定。

如图4所示，所述凑板5a51表面呈粗糙结构且为橡胶材质，有利于实现增大与塑料桶表面摩擦力，以避免出现提升过程中有打滑的现象。

如图4所示，所述卡条5a53与限位折板5a52倾斜朝向呈相反方向且均为棉麻材质，有利于实现加大与塑料桶的摩擦作用力。

综上所述，通过设有的弧贴机构5a，有利于实现塑料桶在提升的过程中加大与其的摩擦作用力，继而避免出现提升时呈打滑状。

其具体实现原理如下：在利用提扣板5对塑料桶进行扣合提升过程中时，因塑料桶自身表面呈光滑状，在提升时由于自身的重力作用以及上升过程过程外力因素而产生的阻碍作用，易导致塑料桶出现滑落现象。

故而利用设有5b，将塑料桶与弧框5a1内部侧面相贴合，磨卡组件5a5与塑料桶侧面相贴合，继而使得磨卡组件5a5在外力的作用下使得连接杆5a4对限位弹簧5a3产生挤压作用力，磨卡组件5a5在向内部挤压的同时对气囊管5a6做同步挤压，使其内部的气流向紧扣结构5b流动，与此同时在凑板5a51表面呈粗糙结构且为橡胶材质的配合作用下，加大了与塑料桶表面的摩擦力，同时在卡条5a53的反向卡壳贴合配合作用下，对塑料桶表面的摩擦阻碍力做稳固的贴合，防止了塑料桶在提升的过程中由于自身以及外力的影响下，出现打滑的现象。

本实施例为了解决塑料桶在进行扣合提升过程中时，因塑料桶自身表面呈光滑状，在提升时由于自身的重力作用以及上升过程过程外力因素而产生的阻碍作用，易导致塑料桶出现滑落现象，故而利用弧贴机构设有的磨卡组件，有利于实现加大与塑料桶表面的摩擦作用力，确保塑料桶在提升过程中呈稳定状，以防止因在上下移动中所产生的轻微阻碍力以及自身重力，导致塑料桶出现打滑脱落现象。

第二实施例：

如图1、图2、图5、图6所示，本发明提供一种塑料桶自动提升装置的技术方案：

如图1-图2所示，一种塑料桶自动提升装置，其结构包括底盘1、立板2、调节杆3、背架4、提扣板5，所述立板2设于底盘1上表面后侧并通过电焊垂直相连接，所述调节杆3安装于立板2后表面，所述背架4设于立板2中上部且为一体化结构，所述提扣板5设于立板2前表面并与调节杆3相连接，所述提扣板5包括弧贴机构5a、紧扣结构5b、安装板5c，所述紧扣结构5b共设有两个且分别设于弧贴机构5a左右两端并通过电焊相连接，所述安装板5c设于弧贴机构5a后表面且与立板2相连接，所述安装板5c与弧贴机构5a通过电焊相连接。

如图5所示，所述紧扣结构5b包括扣块5a1、连接管5b2、鼓囊套5b3、限位槽5b4、弹簧套5b5、推杆5b6、贴层5b7，所述扣块5a1与弧框5a1末端通过连接管5b2相连接，所述鼓囊套5b3设于扣块5a1内部并与连接管5b2贯穿相连接，所述限位槽5b4共设有两个且分别呈对称状安装于扣块5a1内部右侧，所述推杆5b6一端伸入限位槽5b4内部并与弹簧套5b5通过套合相连接，所述推杆5b6另一端与鼓囊套5b3相连接，所述贴层5b7设于扣块5a1右侧表面且与推杆5b6末端通过胶合相连接，有利于避免塑料桶在传统提升设备对其的外力作用下出现形变。

如图5所示，所述鼓囊套5b3与气囊管5a6内部气流相贯穿相连接且均为鼓气状，有利于实现气流的流动，使得贴层5b7与塑料表面做柔性贴合。

如图6所示，所述贴层5b7包括竖杆5b71、细杆5b72、柔框柱5b73、硅胶贴条5b74，所述柔框柱5b73设于竖杆5b71外表面并通过细杆5b72相连接，所述硅胶贴条5b74设有若干条且分别呈均匀等距状安装于柔框柱5b73外表面，所述硅胶贴条5b74与柔框柱5b73通过胶合相连接，有利于实现对塑料表面在受外力挤压的同时，做防护作用，避免出现较大幅度的扭曲。

综上所述，通过设有的紧扣结构5b与气囊管5a6的相互配合，有利于实现避免塑料桶在外力的挤压作用下，产生刚性的扭曲作用。

其具体实现原理如下：在传统的提升设备作用下，其主要是通过对塑料桶左右两侧边做外力的紧凑挤压，而因塑料桶主要是采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，故而其在外力的作用下容易产生形变。

故而利用设有的紧扣结构5b，在气囊管5a6内部的气流通过连接管5b2流窜至鼓囊套5b3内部，使得其内部的气流再次向外鼓起，并对推杆5b6具有向右侧的推动，使得贴层5b7在推杆5b6的作用下，对塑料桶侧表面做柔性的贴合，利用硅胶贴条5b74与塑料桶紧凑贴合，以及柔框柱5b73与竖杆5b71之间存在有的缝隙，其内部具有气流的流窜，从而贴层5b7整体的贴合作用以及鼓起的配合，实现对塑料桶侧面做挤压时的柔性贴合，以避免传统的贴合产生刚性接触，导致塑料桶整体出现扭曲形变。

本实施例为了解决在传统的提升设备作用下，其主要是通过对塑料桶左右两侧边做外力的紧凑挤压，而因塑料桶主要是采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，故而其在外力的作用下容易产生形变，故而利用紧扣结构与气囊管的相互配合，在贴层的贴合保护作用下有利于实现对塑料桶表面在受外力挤压提起的同时，做柔性挤压贴合防护作用，从而避免塑料桶因外力挤压的作用出现较大幅度的形变。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。