阅读说明：本技术 一种工业磷粉加工装置 (Industrial phosphorus powder processing device ) 是由 肖艳梅 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及磷粉加工领域,特别是涉及一种工业磷粉加工装置,包括炉体架、进料机构、出料机构、粉碎过滤烘干箱体、粉碎机构、输送机构、喷水装置、清洗格挡机构和烘干后堵机构,所述的进料机构连接在炉体架的上端,所述的出料机构连接在炉体架上,所述的粉碎过滤烘干箱体固定连接在炉体架的下端,所述的粉碎机构和输送机构均连接在粉碎过滤烘干箱体内,所述的喷水装置设有两个,两个喷水装置分别设置在粉碎过滤烘干箱体的左右两侧,两个喷水装置均位于输送机构的上方,所述的清洗格挡机构连接在粉碎过滤烘干箱体上,所述的烘干后堵机构转动连接在粉碎过滤烘干箱体的后端,本发明无需多个设备配合使用,操作简单,效率高。(The invention relates to the field of phosphorus powder processing, in particular to an industrial phosphorus powder processing device, which comprises a furnace body frame, a feeding mechanism, a discharging mechanism, a crushing, filtering and drying box body, a crushing mechanism, a conveying mechanism, water spraying devices, a cleaning block mechanism and a drying block mechanism, wherein the feeding mechanism is connected to the upper end of the furnace body frame, the discharging mechanism is connected to the furnace body frame, the crushing, filtering and drying box body is fixedly connected to the lower end of the furnace body frame, the crushing mechanism and the conveying mechanism are both connected to the inside of the crushing, filtering and drying box body, the two water spraying devices are respectively arranged on the left side and the right side of the crushing, filtering and drying box body, the two water spraying devices are both positioned above the conveying mechanism, the cleaning block mechanism is connected to the crushing, filtering and drying box body, and the drying block mechanism is rotatably connected to the rear end of the crushing, filtering, the invention does not need to be matched with a plurality of devices for use, and has simple operation and high efficiency.)

一种工业磷粉加工装置

技术领域

本发明涉及磷粉加工领域，特别是涉及一种工业磷粉加工装置。

背景技术

磷粉又名红磷，紫红或略带棕色的无定形粉末，无毒无味，有光泽。不溶于水和二硫化碳，乙醚、氨等，略溶于无水乙醇。在常温下稳定，不发磷光，难与氧反应，由于红磷在燃烧时将产生剧烈的脱水成炭作用，从而能够有效地阻止燃烧，具有非常有效的阻燃效果，可以广泛地应用于橡胶、塑料产品的阻燃。目前，磷粉在生产时，需要多个设备配合使用，操作繁杂，效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业磷粉加工装置，无需多个设备配合使用，操作简单，效率高。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种工业磷粉加工装置，包括炉体架、进料机构、出料机构、粉碎过滤烘干箱体、粉碎机构、输送机构、喷水装置、清洗格挡机构和烘干后堵机构，所述的进料机构连接在炉体架的上端，所述的出料机构连接在炉体架上，所述的粉碎过滤烘干箱体固定连接在炉体架的下端，所述的粉碎机构和输送机构均连接在粉碎过滤烘干箱体内，粉碎机构位于输送机构的正上方，所述的喷水装置设有两个，两个喷水装置分别设置在粉碎过滤烘干箱体的左右两侧，两个喷水装置均位于输送机构的上方，所述的清洗格挡机构连接在粉碎过滤烘干箱体上，所述的烘干后堵机构转动连接在粉碎过滤烘干箱体的后端；

所述的炉体架包括炉体、吸气泵Ⅰ、支撑主板、支腿、炉体底部封堵座、上板、安装板Ⅰ和安装板Ⅱ，炉体的下端为锥形，炉体的内壁上设有加热板，炉体的侧面设有吸气泵Ⅰ，炉体固定连接在支撑主板上，支撑主板的四角上均固定连接有支腿，炉体与支撑主板连接处设有炉体底部封堵座，上板固定连接在炉体的上端，上板的中部设有连通孔，上板上固定连接有两个安装板Ⅰ，支撑主板的后端固定连接有两个安装板Ⅱ；

所述的进料机构包括封堵上板、进料开口管、传动齿轮轴Ⅰ、齿条Ⅰ和封堵电机Ⅰ，封堵上板滑动连接在上板上，进料开口管固定连接在封堵上板上，齿条Ⅰ固定连接在封堵上板上，传动齿轮轴Ⅰ转动连接在两个安装板Ⅰ上，传动齿轮轴Ⅰ和齿条Ⅰ啮合传动连接，封堵电机Ⅰ固定连接在上板上，传动齿轮轴Ⅰ与封堵电机Ⅰ传动连接；

所述的出料机构包括出料封堵板、齿条Ⅱ、传动齿轮轴Ⅱ和封堵电机Ⅱ，出料封堵板滑动连接在炉体底部封堵座内，齿条Ⅱ固定连接在出料封堵板的后端，传动齿轮轴Ⅱ转动连接在两个安装板Ⅱ上，齿条Ⅱ和传动齿轮轴Ⅱ啮合传动连接，封堵电机Ⅱ固定连接在支撑主板上，传动齿轮轴Ⅱ和封堵电机Ⅱ传动连接；

所述的粉碎过滤烘干箱体包括粉碎箱体、安装板、连接盖板、进液管、水箱、烘干管、堵座、蜗杆安装板、吸气泵Ⅱ、清洗堵座、安装板Ⅲ、筛板Ⅰ和筛板Ⅱ，粉碎箱体的左右两侧均固定连接有安装板，两个安装板固定连接在支撑主板的下端面，连接盖板固定连接在粉碎箱体的上端，连接盖板与炉体下端连通，进液管设置在粉碎箱体的前端，水箱固定连接在粉碎箱体的下端，水箱的下端设有带有阀门的排液管，水箱内设有加热板，烘干管固定连接在水箱的后端，烘干管内设有加热板，水箱和烘干管之间设有清洗堵座，烘干管的后端设有堵座，蜗杆安装板固定连接在烘干管上，烘干管上固定连接有吸气泵Ⅱ，粉碎箱体的后端固定连接有两个安装板Ⅲ，筛板Ⅰ和筛板Ⅱ均固定连接在粉碎箱体内，筛板Ⅱ位于筛板Ⅰ的下方，所述的喷水装置设有两个，两个喷水装置分别固定连接在粉碎箱体的左右两端，两个喷水装置均位于筛板Ⅱ的上方；

所述的粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀，粉碎轴转动连接在粉碎箱体内，粉碎轴上设有多个粉碎刀，粉碎电机固定连接在其中一个安装板上，粉碎电机和粉碎轴传动连接，粉碎刀转动连接在筛板Ⅰ内；

所述的输送机构包括输送电机、输送轴和输送螺旋板，输送轴上设有输送螺旋板，输送轴转动连接在水箱上，输送电机固定连接在另一个安装板上，输送电机和输送轴传动连接，输送螺旋板转动连接在筛板Ⅱ内；

所述的清洗格挡机构包括封堵电机Ⅲ、传动齿轮轴Ⅲ、齿条Ⅲ和液体堵板，液体堵板滑动连接在清洗堵座内，齿条Ⅲ固定连接在液体堵板上，传动齿轮轴Ⅲ转动连接在两个两个安装板Ⅲ上，封堵电机Ⅲ固定连接在粉碎箱体上，封堵电机Ⅲ和传动齿轮轴Ⅲ传动连接，传动齿轮轴Ⅲ和齿条Ⅲ啮合传动连接；

所述的烘干后堵机构包括蜗杆、蜗轮、堵板轴和后堵板，后堵板固定连接在堵板轴上，堵板轴转动连接在堵座上，蜗轮固定连接在堵板轴的中部，蜗杆转动连接在蜗杆安装板上，蜗杆和蜗轮啮合传动连接。

本发明的有益效果：本发明提供一种工业磷粉加工装置，将黄磷通过进料开口管加入炉体内，并落在出料封堵板上，再通过封堵电机Ⅰ传动封堵上板移动，使封堵上板带着进料开口管移动，从而将炉体上端封堵，然后通过吸气泵Ⅰ将炉体内空气吸出，再启动炉体内加热板对黄磷加热，当黄磷转化为红磷后，关闭炉体内加热板，待其冷却后，通过封堵电机Ⅱ传动出料封堵板从炉体内滑出，从而使红磷落入粉碎箱体的筛板Ⅰ上，启动粉碎电机传动粉碎刀旋转，将红磷粉碎，粉碎后的红磷穿过筛板Ⅰ落到筛板Ⅱ上，通过进液管将稀烧碱溶液加入粉碎箱体内落入水箱内，当稀烧碱溶液将红磷完全浸泡后，打开水箱内的加热板，通过煮沸的稀烧碱溶液将红磷中的黄磷除去后，通过水箱的排液管将稀烧碱溶液排出，在通过两个喷水装置向红磷喷水，对红磷进行清洗，清洗后通过封堵电机Ⅲ传动液体堵板，使水箱与烘干管连通，启动输送电机传动输送螺旋板，旋转的输送螺旋板将筛板Ⅱ上的红磷送入烘干管内后，将液体堵板滑回后，启动吸气泵Ⅱ，同时打开烘干管的加热板，将红磷烘干后，转动蜗杆传动后堵板转动，使烘干管的后端打开，使红磷由烘干管的后端滑出收集。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的炉体架结构示意图；

图4是本发明的进料机构结构示意图；

图5是本发明的出料机构结构示意图；

图6是本发明的粉碎过滤烘干箱体结构示意图一；

图7是本发明的粉碎过滤烘干箱体结构示意图二；

图8是本发明的粉碎过滤烘干箱体剖视示意图；

图9是本发明的粉碎机构结构示意图；

图10是本发明的输送机构结构示意图；

图11是本发明的清洗格挡机构结构示意图；

图12是本发明的烘干后堵机构结构示意图。

图中：炉体架1；炉体1-1；吸气泵Ⅰ1-2；支撑主板1-3；支腿1-4；炉体底部封堵座1-5；上板1-6；安装板Ⅰ1-7；安装板Ⅱ1-8；进料机构2；封堵上板2-1；进料开口管2-2；传动齿轮轴Ⅰ2-3；齿条Ⅰ2-4；封堵电机Ⅰ2-5；出料机构3；出料封堵板3-1；齿条Ⅱ3-2；传动齿轮轴Ⅱ3-3；封堵电机Ⅱ3-4；粉碎过滤烘干箱体4；粉碎箱体4-1；安装板4-2；连接盖板4-3；进液管4-4；水箱4-5；烘干管4-6；堵座4-7；蜗杆安装板4-8；吸气泵Ⅱ4-9；清洗堵座4-10；安装板Ⅲ4-11；筛板Ⅰ4-12；筛板Ⅱ4-13；粉碎机构5；粉碎电机5-1；粉碎轴5-2；粉碎刀5-3；输送机构6；输送电机6-1；输送轴6-2；输送螺旋板6-3；喷水装置7；清洗格挡机构8；封堵电机Ⅲ8-1；传动齿轮轴Ⅲ8-2；齿条Ⅲ8-3；液体堵板8-4；烘干后堵机构9；蜗杆9-1；蜗轮9-2；堵板轴9-3；后堵板9-4。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种工业磷粉加工装置，包括炉体架1、进料机构2、出料机构3、粉碎过滤烘干箱体4、粉碎机构5、输送机构6、喷水装置7、清洗格挡机构8和烘干后堵机构9，所述的进料机构2连接在炉体架1的上端，所述的出料机构3连接在炉体架1上，所述的粉碎过滤烘干箱体4固定连接在炉体架1的下端，所述的粉碎机构5和输送机构6均连接在粉碎过滤烘干箱体4内，粉碎机构5位于输送机构6的正上方，所述的喷水装置7设有两个，两个喷水装置7分别设置在粉碎过滤烘干箱体4的左右两侧，两个喷水装置7均位于输送机构6的上方，所述的清洗格挡机构8连接在粉碎过滤烘干箱体4上，所述的烘干后堵机构9转动连接在粉碎过滤烘干箱体4的后端；

在使用时，将黄磷通过进料开口管2-2加入炉体1-1内，并落在出料封堵板3-1上，再通过封堵电机Ⅰ2-5传动封堵上板2-1移动，使封堵上板2-1带着进料开口管2-2移动，从而将炉体1-1上端封堵，然后通过吸气泵Ⅰ1-2将炉体1-1内空气吸出，再启动炉体1-1内加热板对黄磷加热，当黄磷转化为红磷后，关闭炉体1-1内加热板，待其冷却后，通过封堵电机Ⅱ3-4传动出料封堵板3-1从炉体1-1内滑出，从而使红磷落入粉碎箱体4-1的筛板Ⅰ4-12上，启动粉碎电机5-1传动粉碎刀5-3旋转，将红磷粉碎，粉碎后的红磷穿过筛板Ⅰ4-12落到筛板Ⅱ4-13上，通过进液管4-4将稀烧碱溶液加入粉碎箱体4-1内落入水箱4-5内，当稀烧碱溶液将红磷完全浸泡后，打开水箱4-5内的加热板，通过煮沸的稀烧碱溶液将红磷中的黄磷除去后，通过水箱4-5的排液管将稀烧碱溶液排出，在通过两个喷水装置7向红磷喷水，对红磷进行清洗，清洗后通过封堵电机Ⅲ8-1传动液体堵板8-4，使水箱4-5与烘干管4-6连通，启动输送电机6-1传动输送螺旋板6-3，旋转的输送螺旋板6-3将筛板Ⅱ4-13上的红磷送入烘干管4-6内后，将液体堵板8-4滑回后，启动吸气泵Ⅱ4-9，同时打开烘干管4-6的加热板，将红磷烘干后，转动蜗杆9-1传动后堵板9-4转动，使烘干管4-6的后端打开，使红磷由烘干管4-6的后端滑出收集。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述的炉体架1包括炉体1-1、吸气泵Ⅰ1-2、支撑主板1-3、支腿1-4、炉体底部封堵座1-5、上板1-6、安装板Ⅰ1-7和安装板Ⅱ1-8，炉体1-1的下端为锥形，炉体1-1的内壁上设有加热板，炉体1-1的侧面设有吸气泵Ⅰ1-2，炉体1-1固定连接在支撑主板1-3上，支撑主板1-3的四角上均固定连接有支腿1-4，炉体1-1与支撑主板1-3连接处设有炉体底部封堵座1-5，上板1-6固定连接在炉体1-1的上端，上板1-6的中部设有连通孔，上板1-6上固定连接有两个安装板Ⅰ1-7，支撑主板1-3的后端固定连接有两个安装板Ⅱ1-8；

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述的进料机构2包括封堵上板2-1、进料开口管2-2、传动齿轮轴Ⅰ2-3、齿条Ⅰ2-4和封堵电机Ⅰ2-5，封堵上板2-1滑动连接在上板1-6上，进料开口管2-2固定连接在封堵上板2-1上，齿条Ⅰ2-4固定连接在封堵上板2-1上，传动齿轮轴Ⅰ2-3转动连接在两个安装板Ⅰ1-7上，传动齿轮轴Ⅰ2-3和齿条Ⅰ2-4啮合传动连接，封堵电机Ⅰ2-5固定连接在上板1-6上，传动齿轮轴Ⅰ2-3与封堵电机Ⅰ2-5传动连接；

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述的出料机构3包括出料封堵板3-1、齿条Ⅱ3-2、传动齿轮轴Ⅱ3-3和封堵电机Ⅱ3-4，出料封堵板3-1滑动连接在炉体底部封堵座1-5内，齿条Ⅱ3-2固定连接在出料封堵板3-1的后端，传动齿轮轴Ⅱ3-3转动连接在两个安装板Ⅱ1-8上，齿条Ⅱ3-2和传动齿轮轴Ⅱ3-3啮合传动连接，封堵电机Ⅱ3-4固定连接在支撑主板1-3上，传动齿轮轴Ⅱ3-3和封堵电机Ⅱ3-4传动连接；

将黄磷通过进料开口管2-2加入炉体1-1内，使黄磷落在出料封堵板3-1上，再通过封堵电机Ⅰ2-5启动，传动传动齿轮轴Ⅰ2-3，传动齿轮轴Ⅰ2-3传动齿条Ⅰ2-4带动封堵上板2-1移动，使封堵上板2-1带着进料开口管2-2在上板1-6上移动，从而将炉体1-1上端封堵，然后启动吸气泵Ⅰ1-2将炉体1-1内空气吸出，再打开炉体1-1内加热板对出料封堵板3-1上的黄磷加热，在炉体1-1内达到一定温度后维持一定时间后，黄磷转化为红磷，关闭炉体1-1内加热板，待其冷却后，打开封堵电机Ⅱ3-4传动传动齿轮轴Ⅱ3-3，传动齿轮轴Ⅱ3-3传动齿条Ⅱ3-2带动出料封堵板3-1在炉体底部封堵座1-5内向后移动，使出料封堵板3-1从炉体1-1内滑出，从而使出料封堵板3-1上的红磷在炉体1-1下端滑出，落入粉碎箱体4-1的筛板Ⅰ4-12上。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述的粉碎过滤烘干箱体4包括粉碎箱体4-1、安装板4-2、连接盖板4-3、进液管4-4、水箱4-5、烘干管4-6、堵座4-7、蜗杆安装板4-8、吸气泵Ⅱ4-9、清洗堵座4-10、安装板Ⅲ4-11、筛板Ⅰ4-12和筛板Ⅱ4-13，粉碎箱体4-1的左右两侧均固定连接有安装板4-2，两个安装板4-2固定连接在支撑主板1-3的下端面，连接盖板4-3固定连接在粉碎箱体4-1的上端，连接盖板4-3与炉体1-1下端连通，进液管4-4设置在粉碎箱体4-1的前端，水箱4-5固定连接在粉碎箱体4-1的下端，水箱4-5的下端设有带有阀门的排液管，水箱4-5内设有加热板，烘干管4-6固定连接在水箱4-5的后端，烘干管4-6内设有加热板，水箱4-5和烘干管4-6之间设有清洗堵座4-10，烘干管4-6的后端设有堵座4-7，蜗杆安装板4-8固定连接在烘干管4-6上，烘干管4-6上固定连接有吸气泵Ⅱ4-9，粉碎箱体4-1的后端固定连接有两个安装板Ⅲ4-11，筛板Ⅰ4-12和筛板Ⅱ4-13均固定连接在粉碎箱体4-1内，筛板Ⅱ4-13位于筛板Ⅰ4-12的下方，所述的喷水装置7设有两个，两个喷水装置7分别固定连接在粉碎箱体4-1的左右两端，两个喷水装置7均位于筛板Ⅱ4-13的上方；

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述的粉碎机构5包括粉碎电机5-1、粉碎轴5-2和粉碎刀5-3，粉碎轴5-2转动连接在粉碎箱体4-1内，粉碎轴5-2上设有多个粉碎刀5-3，粉碎电机5-1固定连接在其中一个安装板4-2上，粉碎电机5-1和粉碎轴5-2传动连接，粉碎刀5-3转动连接在筛板Ⅰ4-12内；

启动粉碎电机5-1传动粉碎轴5-2带动粉碎刀5-3旋转，粉碎刀5-3将红磷粉碎，粉碎的红磷由筛板Ⅰ4-12穿过落到筛板Ⅱ4-13上后，将稀烧碱溶液由进液管4-4加入粉碎箱体4-1下的水箱4-5内，稀烧碱溶液将筛板Ⅱ4-13上的红磷浸泡，打开水箱4-5内的加热板，加热稀烧碱溶液，将稀烧碱溶液煮沸一定时间后，通过水箱4-5下端的排液管将稀烧碱溶液排出，从而将红磷中未转化的黄磷除去，然后打开两个喷水装置7，通过清水对红磷进行洗涤，洗涤后的清水穿过筛板Ⅱ4-13，进入水箱4-5排出。

具体实施方式七：

如图1-12所示，所述的输送机构6包括输送电机6-1、输送轴6-2和输送螺旋板6-3，输送轴6-2上设有输送螺旋板6-3，输送轴6-2转动连接在水箱4-5上，输送电机6-1固定连接在另一个安装板4-2上，输送电机6-1和输送轴6-2传动连接，输送螺旋板6-3转动连接在筛板Ⅱ4-13内；

具体实施方式八：

如图1-12所示，所述的清洗格挡机构8包括封堵电机Ⅲ8-1、传动齿轮轴Ⅲ8-2、齿条Ⅲ8-3和液体堵板8-4，液体堵板8-4滑动连接在清洗堵座4-10内，齿条Ⅲ8-3固定连接在液体堵板8-4上，传动齿轮轴Ⅲ8-2转动连接在两个两个安装板Ⅲ4-11上，封堵电机Ⅲ8-1固定连接在粉碎箱体4-1上，封堵电机Ⅲ8-1和传动齿轮轴Ⅲ8-2传动连接，传动齿轮轴Ⅲ8-2和齿条Ⅲ8-3啮合传动连接；

在红磷洗涤完成后，启动封堵电机Ⅲ8-1传动传动齿轮轴Ⅲ8-2，传动齿轮轴Ⅲ8-2传动齿条Ⅲ8-3带动液体堵板8-4在清洗堵座4-10内上滑，使水箱4-5与烘干管4-6连通，启动输送电机6-1传动输送轴6-2带动输送螺旋板6-3，旋转的输送螺旋板6-3将筛板Ⅱ4-13上的红磷送入烘干管4-6内后，通过封堵电机Ⅲ8-1将液体堵板8-4滑回后，启动吸气泵Ⅱ4-9，同时打开烘干管4-6的加热板，将红磷烘干。

具体实施方式九：

如图1-12所示，所述的烘干后堵机构9包括蜗杆9-1、蜗轮9-2、堵板轴9-3和后堵板9-4，后堵板9-4固定连接在堵板轴9-3上，堵板轴9-3转动连接在堵座4-7上，蜗轮9-2固定连接在堵板轴9-3的中部，蜗杆9-1转动连接在蜗杆安装板4-8上，蜗杆9-1和蜗轮9-2啮合传动连接。

转动蜗杆9-1传动蜗轮9-2，蜗轮9-2由堵板轴9-3带动后堵板9-4转动，使烘干管4-6的后端打开，使烘干的红磷由烘干管4-6的后端滑出收集。

本发明一种工业磷粉加工装置，其使用原理为：在使用时，将黄磷通过进料开口管2-2加入炉体1-1内，并落在出料封堵板3-1上，再通过封堵电机Ⅰ2-5传动封堵上板2-1移动，使封堵上板2-1带着进料开口管2-2移动，从而将炉体1-1上端封堵，然后通过吸气泵Ⅰ1-2将炉体1-1内空气吸出，再启动炉体1-1内加热板对黄磷加热，当黄磷转化为红磷后，关闭炉体1-1内加热板，待其冷却后，通过封堵电机Ⅱ3-4传动出料封堵板3-1从炉体1-1内滑出，从而使红磷落入粉碎箱体4-1的筛板Ⅰ4-12上，启动粉碎电机5-1传动粉碎刀5-3旋转，将红磷粉碎，粉碎后的红磷穿过筛板Ⅰ4-12落到筛板Ⅱ4-13上，通过进液管4-4将稀烧碱溶液加入粉碎箱体4-1内落入水箱4-5内，当稀烧碱溶液将红磷完全浸泡后，打开水箱4-5内的加热板，通过煮沸的稀烧碱溶液将红磷中的黄磷除去后，通过水箱4-5的排液管将稀烧碱溶液排出，在通过两个喷水装置7向红磷喷水，对红磷进行清洗，清洗后通过封堵电机Ⅲ8-1传动液体堵板8-4，使水箱4-5与烘干管4-6连通，启动输送电机6-1传动输送螺旋板6-3，旋转的输送螺旋板6-3将筛板Ⅱ4-13上的红磷送入烘干管4-6内后，将液体堵板8-4滑回后，启动吸气泵Ⅱ4-9，同时打开烘干管4-6的加热板，将红磷烘干后，转动蜗杆9-1传动后堵板9-4转动，使烘干管4-6的后端打开，使红磷由烘干管4-6的后端滑出收集。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。