阅读说明：本技术 一种数据线usb插头预处理焊接装置 (Data line USB plug preliminary treatment welding set ) 是由 邓小明 陈振芳 张谦 王淑东 杨氏琼 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种数据线USB插头预处理焊接装置,属于数据线与USB插头焊接技术领域,包括装置主体,所述装置主体的底部固定有底座,所述底座的内部设置有多个活性炭层,所述底座的内部一侧开设有多个排气口,所述排气口的内部安装有防尘网,所述底座的外表面安装有多个排气嘴,所述装置主体的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部安装有第一气缸,所述支撑板的内部固定有两个滑杆；设置有滑杆、滑套、限位块、弹簧,当压板向下移动时,会带动滑套移动,滑套在滑杆上滑动会挤压弹簧,弹簧受力压缩以缓冲压板向下产生的压力,避免压板下压速度过快而造成数据线或USB插头的损坏,提高对两者的防护效率,同时限位块可以防止滑套从滑杆上滑出。(The invention discloses a data line USB plug preprocessing welding device, which belongs to the technical field of welding of data lines and USB plugs and comprises a device main body, wherein a base is fixed at the bottom of the device main body, a plurality of activated carbon layers are arranged inside the base, a plurality of exhaust ports are formed in one side inside the base, a dustproof net is arranged inside each exhaust port, a plurality of exhaust nozzles are arranged on the outer surface of the base, a supporting plate is fixed at the top of the device main body, a first air cylinder is arranged at the top of the supporting plate, and two sliding rods are fixed inside the supporting plate; be provided with slide bar, sliding sleeve, stopper, spring, when the clamp plate moves down, can drive the sliding sleeve and remove, the sliding sleeve slides on the slide bar and can extrude the spring, the pressure of spring atress compression with the downward production of buffering clamp plate avoids the clamp plate to push down the speed too fast and causes the damage of data line or USB plug, improves the protection efficiency to both, and the stopper can prevent that the sliding sleeve from following the slide bar roll-off simultaneously.)

一种数据线USB插头预处理焊接装置

技术领域

本发明涉及数据线与USB插头焊接技术领域，具体为一种数据线USB插头预处理焊接装置。

背景技术

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的。

熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件；适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有的数据线USB插头预处理焊接装置，需要通过气缸和压板的配合将数据线和USB插头进行固定，防止其在焊接的过程中出现偏移而影响焊接效率，但当压板的下压速度过快时，其下压产生的压力较大，易导致数据线或USB插头的损坏；同时在对数据线与USB进行焊接时，会产生较多的废气，而这部分废气没有得到及时的清理，易***作设备的工作人员吸入，从而对工作人员的身体造成危害，并导致工作人员的工作环境质量降低。

本发明的目的在于提供一种数据线USB插头预处理焊接装置，解决了上述背景技术中现有的数据线USB插头预处理焊接装置中压板下压过程中会产生较大压力进而导致数据线或USB插头的损坏与难以对焊接过程中产生的废气进行吸收处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据线USB插头预处理焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定有底座，所述底座的内部设置有多个活性炭层，所述底座的内部一侧开设有多个排气口，所述排气口的内部安装有防尘网，所述底座的外表面安装有多个排气嘴，所述装置主体的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一气缸，所述支撑板的内部固定有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面分别套接有滑套和弹簧，两个所述滑杆的底端均固定有限位块，两个所述滑套之间固定有压板，所述第一气缸的输出端与压板的顶部相连接，所述装置主体的背部固定有放置板，所述放置板的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆与焊接枪相连接，所述装置主体的背部上方开设有连接口，所述装置主体的背部两侧均安装有风机，所述风机的进气端连接有延伸至装置主体内部的进气管，所述风机的出气端连接有延伸至底座内部的输气管，所述装置主体的外表面中间位置处安装有操作台，所述装置主体的外表面两侧均安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴套接有输送带，所述装置主体的内部固定有置料板。

优选地，所述滑套的底部与弹簧的顶端相连接，所述弹簧的底端与限位块相连接。

优选地，所述压板通过滑套与滑杆滑动连接，且所述压板的底部设置有多个第二卡槽。

优选地，所述操作台分别与电机、第一气缸、第二气缸和风机电性连接。

优选地，多个所述活性炭层等距分布于底座的内部，且多个所述活性炭层的孔径沿排气嘴的方向逐渐递增。

优选地，所述置料板的顶部与输送带的顶部平齐，且所述置料板的顶部与连接口的最底部相平齐。

优选地，所述输送带的外表面开设有多个第一卡槽，且多个所述第一卡槽等距分布于输送带的外表面。

优选地，所述排气口的数量与排气嘴的数量相同，且所述排气口与排气嘴一一对应。

优选地，所述置料板的长度小于输送带的长度，且所述置料板采用不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置有滑杆、滑套、限位块、弹簧，当压板向下移动时，会带动滑套移动，滑套在滑杆上滑动会挤压弹簧，弹簧受力压缩以缓冲压板向下产生的压力，避免压板下压速度过快而造成数据线或USB插头的损坏，提高对两者的防护效率，同时限位块可以防止滑套从滑杆上滑出，从而提高了压板下压的稳定性。

2.本发明通过设置有风机、进气管、输气管、活性炭层、排气口、防尘网、排气嘴，当在对数据线与USB插头进行焊接时，使用者通过操作台打开风机，风机工作以使进气管抽取装置主体内部的废气，废气经输气管输送至底座的内部，并经过活性炭层的吸附与净化，使得废气中的颗粒物减小，且废气经活性炭层吸附后进入至排气口内，并经防尘网的过滤，以再次对废气中的杂质进行过滤清除，当废气过滤后经排气嘴排出，同时由于多个活性炭层的孔径依次递增，可以有效提高活性炭层对废气的净化效率，降低废气中含有的颗粒度，使得排出的气体较为干净，同时提高了工作环境的质量，并降低工作人员吸入气体后对身体造成的伤害程度。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明装置主体正剖结构示意图；

图3为本发明装置主体俯剖结构示意图；

图4为本发明A放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、底座；3、排气嘴；4、操作台；5、电机；6、支撑板；7、第一气缸；8、放置板；9、第二气缸；10、进气管；11、置料板；12、驱动轴；13、输送带；14、风机；15、输气管；16、第一卡槽；17、活性炭层；18、排气口；19、防尘网；20、第一活塞杆；21、压板；22、第二活塞杆；23、第二卡槽；24、滑杆；25、滑套；26、弹簧；27、连接口；28、焊接枪；29、限位块。

具体实施方案

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种数据线USB插头预处理焊接装置，包括装置主体1、底座2、排气嘴3、操作台4、电机5、支撑板6、第一气缸7、放置板8、第二气缸9、进气管10、置料板11、驱动轴12、输送带13、风机14、输气管15、第一卡槽16、活性炭层17、排气口18、防尘网19、第一活塞杆20、压板21、第二活塞杆22、第二卡槽23、滑杆24、滑套25、弹簧26、连接口27、焊接枪28和限位块29，所述装置主体1的底部固定有底座2，所述底座2的内部设置有多个活性炭层17，所述底座2的内部一侧开设有多个排气口18，所述排气口18的内部安装有防尘网19，所述底座2的外表面安装有多个排气嘴3，所述装置主体1的顶部固定有支撑板6，所述支撑板6的顶部安装有第一气缸7，所述支撑板6的内部固定有两个滑杆24，两个所述滑杆24的外表面分别套接有滑套25和弹簧26，两个所述滑杆24的底端均固定有限位块29，两个所述滑套25之间固定有压板21，所述第一气缸7的输出端与压板21的顶部相连接，所述装置主体1的背部固定有放置板8，所述放置板8的顶部安装有第二气缸9，所述第二气缸9的输出端通过第二活塞杆22与焊接枪28相连接，所述装置主体1的背部上方开设有连接口27，所述装置主体1的背部两侧均安装有风机14，所述风机14的进气端连接有延伸至装置主体1内部的进气管10，所述风机14的出气端连接有延伸至底座2内部的输气管15，所述装置主体1的外表面中间位置处安装有操作台4，所述装置主体1的外表面两侧均安装有电机5，所述电机5的输出端通过驱动轴12套接有输送带13，所述装置主体1的内部固定有置料板11，以便使用者通过启动电机5，电机5工作带动驱动轴12转动，驱动轴12转动带动输送带13转动，输送带13转动以便输送数据线。

请参阅图1-3，所述滑套25的底部与弹簧26的顶端相连接，所述弹簧26的底端与限位块29相连接，以使滑套25在滑动的过程中能够挤压或拉伸弹簧26，从而使得弹簧26能够对压板21下压过程中产生的压力起到缓冲作用，且限位块29可以防止滑套25从滑杆24上滑出，进而提高了压板21下压的稳定性；所述压板21通过滑套25与滑杆24滑动连接，且所述压板21的底部设置有多个第二卡槽23，以使压板21能够在下压的过程中带动滑套25滑动，同时第二卡槽23可以夹持USB插头。

请参阅图1-3，所述操作台4分别与电机5、第一气缸7、第二气缸9和风机14电性连接，便于使用者通过操作台打开或关闭电机5、第一气缸7、第二气缸9和风机14；多个所述活性炭层17等距分布于底座2的内部，且多个所述活性炭层17的孔径沿排气嘴3的方向逐渐递增，以提高活性炭层17的吸附效率，并提升对废气的净化效率，减少废气中夹杂的杂质，同时降低废气对工作人员造成的危害程度。

请参阅图1和图3，所述置料板11的顶部与输送带13的顶部平齐，且所述置料板11的顶部与连接口27的最底部相平齐，同时可以使焊接枪28进入至装置主体1内并对数据线和USB插头进行焊接；所述输送带13的外表面开设有多个第一卡槽16，且多个所述第一卡槽16等距分布于输送带13的外表面，以便使用者将数据线卡入至第一卡槽16内，以使输送带13转动时能够带动第一卡槽16移动，便于与USB插头进行焊接。

请参阅图1、图3和图4，所述排气口18的数量与排气嘴3的数量相同，且所述排气口18与排气嘴3一一对应，以使排气口18排出的气体能够通过排气嘴3排出；所述置料板11的长度小于输送带13的长度，且所述置料板11采用不锈钢材料制作而成，便于数据线的焊接端放置在置料板11上，以便焊接枪28对其进行焊接。

工作原理：首先，使用者将焊接装置进行安装，安装完成后接通电源，然后使用者将USB插头卡在第二卡槽23内，接着使用者将数据线卡入至第一卡槽16内，并使焊接端放置在置料板11上，然后使用者通过操作台4启动电机5，电机5工作以使驱动轴12转动，驱动轴12转动带动输送带13转动，输送带13转动以使数据线移动，当数据线移动至第二卡槽23的内部时，使用者通过操作台4打开第一气缸7，第一气缸7工作以使第一活塞杆20伸长，第一活塞杆20伸长以使压板21向下移动，压板21向下移动带动滑套25移动，滑套25在滑杆24上滑动会挤压弹簧26，弹簧26受力压缩以缓冲压板21向下产生的压力，避免压板21下压速度过快而造成数据线或USB插头的损坏，同时压板21带动USB插头向下移动，并使USB插头压在数据线的焊接端，然后使用者通过操作台4启动第二气缸9，第二气缸9工作以使第二活塞杆22移动，第二活塞杆22移动以使焊接枪28移动，焊接枪28移动以对数据线和USB插头进行焊接，同时使用者通过操作台4启动风机14，风机14工作以使进气管10抽取装置主体1内部的废气，废气经输气管15输送至底座2的内部，并经过活性炭层17的吸附与净化，且废气经活性炭层17吸附后进入至排气口18内，并经防尘网19的过滤，以再次对废气中的杂质进行过滤清除，当废气过滤后经排气嘴3排出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。