阅读说明：本技术 一种多色隔水地垫的生产设备及生产方法 (Production equipment and production method of multicolor waterproof floor mat ) 是由 陈刚 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种多色隔水地垫的生产设备及生产方法,其中生产设备包括沿生产线前后依次设置的挤出机、挤出成型装置、冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置；所述挤出成型装置包括与挤出机输出端连通的分布式模头、位于分布式模头下方的汇料板和挤出模板；所述分布式模头上设置至少两个用于分布不同颜色物料的布料空隙,所述汇料板上设置与布料空隙一一对应连通的汇料槽,在每个汇料槽上均设置有下料区,所述下料区上设置有下料通孔,不同汇料槽上的下料区交错不重叠设置且不同汇料槽上的下料通孔能组合成连续的一排。本发明生产的产品颜色不再单一,美观且通过不同颜色的交替设置,能够形成明显的路带,实用性高。(The invention relates to production equipment and a production method of a multicolor waterproof ground mat, wherein the production equipment comprises an extruder, an extrusion molding device, a cooling molding device, a dewatering and drying device and a glue pressing device which are sequentially arranged along a production line; the extrusion molding device comprises a distributed die head communicated with the output end of the extruder, a material collecting plate and an extrusion template, wherein the material collecting plate is positioned below the distributed die head; the distributing die head is provided with at least two cloth gaps for distributing materials with different colors, the material converging plates are provided with material converging grooves communicated with the cloth gaps in a one-to-one correspondence mode, each material converging groove is provided with a discharging area, discharging through holes are formed in the discharging areas, the discharging areas in different material converging grooves are staggered and not overlapped, and the discharging through holes in different material converging grooves can be combined into a continuous row. The product produced by the invention has no single color any more, is beautiful, can form an obvious road belt by alternately arranging different colors, and has high practicability.)

一种多色隔水地垫的生产设备及生产方法

技术领域

本发明涉及隔水地垫生产技术领域，尤其涉及一种多色隔水地垫的生产设备及生产方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活环境和审美要求也越来越高，地垫的使用率也越来越广泛，为了保持一个卫生、安全和舒适美观的生活环境，在一些室内卫生间的地面上均铺设有隔水地垫，通过隔水地垫能够有效实现防水、卫生和防滑的作用。

现有的生产设备和生产方法不能实现多色隔水地垫的生产，目前的隔水地垫一般颜色单一，统一单调的颜色不仅影响美观，而且不易形成明显的路带。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种多色隔水地垫的生产设备及生产方法，生产的产品颜色不再单一，美观且通过不同颜色的交替设置，能够形成明显的路带，实用性高。

本发明第一方面，提供一种隔水地垫的挤出成型装置，包括与挤出机输出端连通的分布式模头、位于分布式模头下方的汇料板和挤出模板；所述分布式模头上设置至少两个用于分布不同颜色物料的布料空隙，所述汇料板上设置与布料空隙一一对应连通的汇料槽，各汇料槽之间相互独立，在每个汇料槽上均设置有下料区，所述下料区上设置有下料通孔，不同汇料槽上的下料区交错不重叠设置且不同汇料槽上的下料通孔能组合成连续的一排；所述挤出模板包括上下设置的上挤出模板和下挤出模板，在上挤出模板上间隔交替设置上宽孔和上窄孔，在下挤出模板上间隔交替设置下宽孔和下窄孔，上宽孔与下宽孔上下一一对应，上窄孔和下窄孔上下一一对应。

优选的，上宽孔面积是下宽孔面积的2.5-3.5倍。

优选的，上窄孔面积是下窄孔面积的1-1.5倍。

优选的，下宽孔面积是下窄孔面积的1-1.5倍。

优选的，所述布料空隙与挤出机数量相同，挤出机数量与物料颜色数量相同，同一种颜色的物料通过同一个挤出机挤出至分布式模头的布料空隙。不同的产品，其颜色数量和颜色的位置均不同，根据产品需要，一种颜色的物料对应的位于一个挤出机内，即产品中具有几个颜色，就需要几个挤出机。

优选的，所述挤出机、布料空隙和汇料槽均为两个。

优选的，在分布式模头和汇料板之间还设置有导料板，所述导料板上设置有连通布料空隙和汇料槽的导料通道。

优选的，所述分布式模头包括模头壳体，位于模头壳体内部的固定块以及分别位于固定块两侧的变形块；所述固定块与两个变形块之间分别形成一个沿分布式模头长轴方向设置的布料空隙；每个布料空隙的上方均与模头壳体之间有淌料空间，所述淌料空间中间高，两端低。

优选的，分布式模头的中部位置设置有布料进料口，布料空隙中部位置的宽度为2mm，布料空隙两端部的宽度为3mm。淌料空间的设置方式以及布料空隙的宽度设置可以方便布料均匀，避免物料通过布料空隙的中间位置下料。

优选的，所述变形块通过外置的顶紧螺栓使其形变，改变变形块与固定块之间的布料空隙宽度，以适应生产需要。

本发明的第二方面，提供一种隔水地垫的生产设备，包括上述的挤出成型装置，在该挤出成型装置的后方依次设置冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置。

本发明的第三方面，提供利用上述的生产设备生产隔水地垫的方法，包括以下步骤：

(1)将不同颜色的物料分别通过不同挤出机熔融挤出；

(2)不同颜色的物料被熔融挤出后分别对应的进入一个布料空隙内，经布料空隙布料后对应的进入汇料槽内，通过各个汇料槽上的下料通孔下料并通过上挤出模板和下挤出模板挤出成型；

(3)挤出成型后的半成品地垫被顺序输送至冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置进行冷却成型、除水烘干和压胶处理。

优选的，步骤(1)中，所述物料按重量百分比计包括：聚氯乙烯55-60％，对苯二甲酸二辛酯35-40％，润滑剂3-4％，色料1-2％。

优选的，所述润滑剂为石蜡。

优选的，步骤(1)中，在进入挤出机之前将物料在混合罐内混匀，搅拌30-60min至料温120-130℃。

优选的，步骤(1)中，挤出机熔融的温度为170-180℃，熔融时间为1-2小时。

优选的，挤出机的螺杆转速100-250rpm。

优选的，经压胶处理后的半成品地垫再通过烘箱烘干，烘干后放置冷却，然后经切边制得成品，最后将成品收卷。

优选的，步骤(3)中，半成品地垫的输送速度为2-3m/min。

本发明的有益效果为：

1、本发明能够根据产品的需要，随意进行颜色的组合以及颜色位置的分配，能够解决颜色单一影响的美观性问题，同时容易在地面形成路带，实用性强；

2、通过本发明能够形成波纹状线条和直条状线条交替排列的结构，波纹状线条的每个波峰和波谷处均与直条状线条连接，连接强度高，使隔水地垫的结构稳定性好，能够延长其使用寿命，其使用寿命是普通隔水地垫的2-3倍。

附图说明

图1为本发明挤出成型装置的纵向剖面的侧视结构示意图；

图2为本发明汇料板的俯视结构示意图；

图3为本发明上挤出模板的俯视结构示意图；

图4为本发明下挤出模板的俯视结构示意图；

图5为本发明固定块与变形块的位置关系示意图；

图6为发明实施例1生产出的一种产品图；

图7为发明实施例2生产出的一种产品图；

图中所示：

1、汇料板，2、布料空隙，3、汇料槽，4、下料区，5、下料通孔，6、上挤出模板，7、下挤出模板，8、上宽孔，9、上窄孔，10、下宽孔，11、下窄孔，12、导料板，13、导料通道，14、挡料板，15、模头壳体，16、固定块，17、变形块，18、淌料空间，19、布料进料口，20、顶紧螺栓。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

多色隔水地垫的生产设备包括沿生产线前后依次设置的挤出机、挤出成型装置、冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置。

如图1所示，所述挤出成型装置包括与挤出机输出端连通的分布式模头、位于分布式模头下方的汇料板1和挤出模板；所述分布式模头上设置至少两个用于分布不同颜色物料的布料空隙2。如图2所示，所述汇料板1上设置与布料空隙2一一对应连通的汇料槽3，各汇料槽3之间相互独立，在每个汇料槽3上均设置有下料区4，所述下料区4上设置有下料通孔5，不同汇料槽3上的下料区4交错不重叠设置且不同汇料槽3上的下料通孔5能组合成连续的一排；如图3、4所示，所述挤出模板包括上下设置的上挤出模板6和下挤出模板7，在上挤出模板6上间隔交替设置上宽孔8和上窄孔9，在下挤出模板7上间隔交替设置下宽孔10和下窄孔11，上宽孔8与下宽孔10上下一一对应，上窄孔9和下窄孔11上下一一对应。其中上宽孔8面积是下宽孔10面积的2.5-3.5倍，上窄孔9面积是下窄孔11面积的1-1.5倍，下宽孔10面积是下窄孔11面积的1-1.5倍。所述下宽孔10的一个宽度边上设置有棱角，通过下宽孔10挤出的物料为波纹状线条，棱角的作用使波纹状线条表面形成边棱，增大防滑效果，通过下窄孔挤出的物料为直条状线条。

所述布料空隙2与挤出机数量相同，挤出机数量与物料颜色数量相同，同一种颜色的物料通过同一个挤出机挤出至分布式模头的布料空隙2。

在本实施例中，所述挤出机、布料空隙2和汇料槽3均为两个。为了使物料从布料空隙2中顺利的进入汇料槽3，在分布式模头和汇料板1之间还设置有导料板12，所述导料板12上设置有连通布料空隙2和汇料槽3的导料通道13。

在实施例中，每个布料空隙2中设置有至少一个沿布料空隙2长度方向设置的挡料板14，挡料板14可以减缓物料流动速度，提高布料效果。

如图1、5所示，所述分布式模头包括模头壳体15，位于模头壳体15内部的固定块16以及分别位于固定块16两侧的变形块17；所述固定块16与两个变形块17之间分别形成一个沿分布式模头长轴方向设置的布料空隙2；每个布料空隙2的上方均与模头壳体15之间有淌料空间18，所述淌料空间18中间高，两端低，分布式模头的中部位置设置有布料进料口19，布料空隙2中部位置的宽度为2mm，布料空隙2两端部的宽度为3mm，淌料空间18的设置方式以及布料空隙2的宽度设置可以方便布料均匀，避免物料通过布料空隙2的中间位置下料。所述变形块17通过外置的顶紧螺栓20使其形变，改变变形块17与固定块16之间的布料空隙2宽度，以适应生产需要。

所述冷却成型装置为盛放有冷却水的水槽，物料通过挤出成型装置挤出成型后输送至冷却水中进行冷却。所述除水烘干装置包括旋转的击打杆和热风烘干箱，通过击打杆对冷却成型后的半成品地垫进行击打除水，然后通过热风烘干箱进行烘干。所述压胶装置包括胶槽、位于胶槽内能转动的涂胶辊以及位于涂胶辊上方的压辊，半成品地垫通过压辊和涂胶辊之间通过，通过涂胶辊对其涂胶。所述冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置均采用现有常规的结构，在此不再赘述。

在实施例1中，利用上述生产设备生产隔水地垫的方法，包括以下步骤：

(1)将不同颜色的物料分别通过不同挤出机熔融挤出；所述物料按重量百分比计包括：聚氯乙烯55％，对苯二甲酸二辛酯40％，石蜡4％，色料1％；在进入挤出机之前将物料在混合罐内混匀，搅拌30min至料温120-130℃；挤出机熔融的温度为170-180℃，熔融时间为1小时，挤出机的螺杆转速为150rpm；

(2)不同颜色的物料被熔融挤出后分别对应的进入一个布料空隙2内，经布料空隙2布料后对应的进入汇料槽3内，一个汇料槽3内对应一个颜色的物料，通过各个汇料槽3上的下料通孔5下料并通过上挤出模板6和下挤出模板7挤出成型；可以根据不同的产品，调整汇料槽3上的下料区4的位置，以适应产品颜色的分布需要。

(3)挤出成型后的半成品地垫被顺序输送至冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置进行冷却成型、除水烘干和压胶处理，半成品地垫的输送速度为2m/min。经压胶处理后的半成品地垫再通过烘箱烘干，烘干后放置冷却，然后经切边制得成品，最后将成品收卷。

实施例1中的物料为分别黑色和绿色，如图6所示，形成黑色和绿色交替设置的地垫。黑色和绿色区域宽度分别为4-6cm。

在实施例2中，利用上述生产设备生产隔水地垫的方法，包括以下步骤：

(1)将不同颜色的物料分别通过不同挤出机熔融挤出；所述物料按重量百分比计包括：聚氯乙烯60％，对苯二甲酸二辛酯35％，石蜡3％，色料2％；在进入挤出机之前将物料在混合罐内混匀，搅拌30min至料温120-130℃；挤出机熔融的温度为170-180℃，熔融时间为1小时，挤出机的螺杆转速为150rpm；

(2)不同颜色的物料被熔融挤出后分别对应的进入一个布料空隙2内，经布料空隙2布料后对应的进入汇料槽3内，一个汇料槽3内对应一个颜色的物料，通过各个汇料槽3上的下料通孔5下料并通过上挤出模板6和下挤出模板7挤出成型；可以根据不同的产品，调整汇料槽3上的下料区4的位置，以适应产品颜色的分布需要。

(3)挤出成型后的半成品地垫被顺序输送至冷却成型装置、除水烘干装置和压胶装置进行冷却成型、除水烘干和压胶处理，半成品地垫的输送速度为2m/min。经压胶处理后的半成品地垫再通过烘箱烘干，烘干后放置冷却，然后经切边制得成品，最后将成品收卷。

实施例2中的物料为分别黑色和黄色，如图7所示，形成黑色和黄色交替设置的地垫。每个黑色和黄色区域宽度分别为0.5-2cm。

将实施例1、实施例2生产的隔水地垫以及市场上普通的隔水地垫同时应用到某处的公共厕所，发现实施例1和实施例2的隔水地垫使用寿命在2-3年，普通的隔水地垫使用寿命最多为1年。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。