阅读说明：本技术 一种用于制备头孢菌素c的发酵培养基 (Fermentation medium for preparing cephalosporin C ) 是由 周如国 宋更申 高彬洁 顾洹 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基,包括如下组成：以去生活饮用水为介质,花生饼粉1.62g/L、秸秆糖0.082g/L、葡萄糖0.083g/L、玉米浆5.05g/L、糊精3.25g/L、豆油5.15g/L、硫酸铵0.645g/L、磷酸二氢钾0.235g/L、七水硫酸镁0.185g/L、轻质碳酸钙0.385g/L、五水硫酸铜0.0021g/L、七水硫酸锌0.0020g/L、一水硫酸锰0.0021g/L、七水硫酸亚铁0.0061g/L、硫酸钙0.685g/L、DL-蛋氨酸0.465g/L、玉米粉1.135g/L、谷朊粉1.915g/L、消沫剂0.035g/L。本发明的发酵培养基中通过加入秸秆糖,大大降低了葡萄糖的使用量,在保证发酵质量的前提下,降低了生产成本(秸秆糖的价格远远低于葡萄糖的价格)。(The invention relates to a fermentation medium for preparing cephalosporin C, which comprises the following components: 1.62g/L of peanut cake powder, 0.082g/L of straw sugar, 0.083g/L of glucose, 5.05g/L of corn steep liquor, 3.25g/L of dextrin, 5.15g/L of soybean oil, 0.645g/L of ammonium sulfate, 0.235g/L of monopotassium phosphate, 0.185g/L of magnesium sulfate heptahydrate, 0.385g/L of light calcium carbonate, 0.0021g/L of copper sulfate pentahydrate, 0.0020g/L of zinc sulfate heptahydrate, 0.0021g/L of manganese sulfate monohydrate, 0.0061g/L of ferrous sulfate heptahydrate, 0.685g/L, DL-methionine, 1.135g/L of corn flour, 1.915g/L of gluten powder and 0.035g/L of defoaming agent. The fermentation medium of the invention is added with the straw sugar, thereby greatly reducing the use amount of the glucose and reducing the production cost (the price of the straw sugar is far lower than that of the glucose) on the premise of ensuring the fermentation quality.)

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基

技术领域

本发明属于生物制药技术领域，具体涉及一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基。

背景技术

头孢菌素C(cephalosporin C，CPC)是一种β-内酰胺类抗生素，具有抗菌谱广、活性高、疗效好、毒性低的特点，是当前应用最广的抗生素品种，其发酵生产菌株为顶头孢霉菌(Cephalosporium acremomium)。CPC是顶头孢霉菌的次级代谢产物。

头孢菌素C作为头孢类抗生素半合成的前体物质，其生产水平决定着头孢类抗生素的市场供应量，对制备头孢菌素C的发酵方法的深入研究和工艺优化，有着重要的社会和经济意义。众所周知，发酵培养基是影响发酵的一个重要因素，因此，如何提供一种合适的用于制备头孢菌素C的发酵培养基是十分重要的。

本发明的目的在于：提供一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.5-1.7g/L、秸秆糖0.08-0.09g/L、葡萄糖0.08-0.09g/L、玉米浆4.9-5.1g/L、糊精3.1-3.3g/L、豆油5.0-5.2g/L、硫酸铵0.63-0.65g/L、磷酸二氢钾0.22-0.24g/L、七水硫酸镁0.18-0.20g/L、轻质碳酸钙0.37-0.39g/L、五水硫酸铜0.0019-0.0021g/L、七水硫酸锌0.0019-0.0021g/L、一水硫酸锰0.0019-0.0021g/L、七水硫酸亚铁0.0059-0.0061g/L、硫酸钙0.67-0.69g/L、DL-蛋氨酸0.45-0.47g/L、玉米粉1.12-1.14g/L、谷朊粉1.91-1.93g/L、消沫剂0.02-0.04g/L。

优选地，一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.62g/L、秸秆糖0.082g/L、葡萄糖0.083g/L、玉米浆5.05g/L、糊精3.25g/L、豆油5.15g/L、硫酸铵0.645g/L、磷酸二氢钾0.235g/L、七水硫酸镁0.185g/L、轻质碳酸钙0.385g/L、五水硫酸铜0.0021g/L、七水硫酸锌0.0020g/L、一水硫酸锰0.0021g/L、七水硫酸亚铁0.0061g/L、硫酸钙0.685g/L、DL-蛋氨酸0.465g/L、玉米粉1.135g/L、谷朊粉1.915g/L、消沫剂0.035g/L。

优选地，一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.65g/L、秸秆糖0.085g/L、葡萄糖0.085g/L、玉米浆5g/L、糊精3.2g/L、豆油5.1g/L、硫酸铵0.64g/L、磷酸二氢钾0.23g/L、七水硫酸镁0.19g/L、轻质碳酸钙0.38g/L、五水硫酸铜0.0020g/L、七水硫酸锌0.0020g/L、一水硫酸锰0.0020g/L、七水硫酸亚铁0.0060g/L、硫酸钙0.68g/L、DL-蛋氨酸0.46g/L、玉米粉1.13g/L、谷朊粉1.92g/L、消沫剂0.03g/L。

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基的制备方法，具体步骤如下：

将各原料按照重量比投入到发酵罐中，调节pH为6.5-7.5后，在0.10-0.13MPa，120-125℃条件下，保压25-35分钟，然后降温至26-30℃后，调节pH为7.0-7.3等待接种。

本发明的有益效果在于：

本发明的发酵培养基中通过加入秸秆糖，大大降低了葡萄糖的使用量，在保证发酵质量的前提下，降低了生产成本(秸秆糖的价格远远低于葡萄糖的价格)。

具体实施方式

实施例1

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.5g/L、秸秆糖0.08g/L、葡萄糖0.08g/L、玉米浆4.9g/L、糊精3.1g/L、豆油5.0g/L、硫酸铵0.63g/L、磷酸二氢钾0.22g/L、七水硫酸镁0.18g/L、轻质碳酸钙0.37g/L、五水硫酸铜0.0019g/L、七水硫酸锌0.0019g/L、一水硫酸锰0.0019g/L、七水硫酸亚铁0.0059g/L、硫酸钙0.67g/L、DL-蛋氨酸0.45g/L、玉米粉1.12g/L、谷朊粉1.91g/L、消沫剂0.02g/L。

实施例2

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.62g/L、秸秆糖0.082g/L、葡萄糖0.083g/L、玉米浆5.05g/L、糊精3.25g/L、豆油5.15g/L、硫酸铵0.645g/L、磷酸二氢钾0.235g/L、七水硫酸镁0.185g/L、轻质碳酸钙0.385g/L、五水硫酸铜0.0021g/L、七水硫酸锌0.0020g/L、一水硫酸锰0.0021g/L、七水硫酸亚铁0.0061g/L、硫酸钙0.685g/L、DL-蛋氨酸0.465g/L、玉米粉1.135g/L、谷朊粉1.915g/L、消沫剂0.035g/L。

实施例3

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.65g/L、秸秆糖0.085g/L、葡萄糖0.085g/L、玉米浆5g/L、糊精3.2g/L、豆油5.1g/L、硫酸铵0.64g/L、磷酸二氢钾0.23g/L、七水硫酸镁0.19g/L、轻质碳酸钙0.38g/L、五水硫酸铜0.0020g/L、七水硫酸锌0.0020g/L、一水硫酸锰0.0020g/L、七水硫酸亚铁0.0060g/L、硫酸钙0.68g/L、DL-蛋氨酸0.46g/L、玉米粉1.13g/L、谷朊粉1.92g/L、消沫剂0.03g/L。

实施例4

一种用于制备头孢菌素C的发酵培养基，包括如下组成：以去生活饮用水为介质，花生饼粉1.7g/L、秸秆糖0.09g/L、葡萄糖0.09g/L、玉米浆5.1g/L、糊精3.3g/L、豆油5.2g/L、硫酸铵0.65g/L、磷酸二氢钾0.24g/L、七水硫酸镁0.20g/L、轻质碳酸钙0.39g/L、五水硫酸铜0.0021g/L、七水硫酸锌0.0021g/L、一水硫酸锰0.0021g/L、七水硫酸亚铁0.0061g/L、硫酸钙0.69g/L、DL-蛋氨酸0.47g/L、玉米粉1.14g/L、谷朊粉1.93g/L、消沫剂0.04g/L。

实施例1-4的培养基的制备方法如下：

将各原料按照重量比投入到发酵罐中，调节pH为6.5-7.5后，在0.10-0.13MPa，120-125℃条件下，保压25-35分钟，然后降温至26-30℃后，调节pH为7.0-7.3等待接种。