一种罐头起盖装置

文档序号:1433836 发布日期:2020-03-20 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种罐头起盖装置 (Can cover opening device ) 是由 李桀 其他发明人请求不公开姓名 于 2019-12-25 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种罐头起盖装置,属于密封容器开启的技术领域。其技术方案为:一种罐头起盖装置,包括底端敞开的上桶体,上桶体内部的顶板上通过若干个上下伸缩结构设置有调节板,调节板的下方设置有支撑柱,支撑柱的下端设置有带有下端为尖刺部的切割刀,调节板与切割刀之间设置有环形状的气囊,气囊套接在所述支撑柱上,气囊上设置有气嘴,气囊伸出上桶体,上桶体上且位于气嘴的位置设置有条形口,还包括给气囊充气的充气机构以及固定上桶体的夹紧机构,夹紧机构包括通过螺纹连接与上桶体连接的下桶体,下桶体的下方固定设置有L型板,L型板上通过螺纹连接设置有定位螺杆。本发明的有益效果为:使用方便,安全系数高且省力。(The invention provides a can cover opening device, and belongs to the technical field of opening of sealed containers. The technical scheme is as follows: the utility model provides a can plays to cover device, includes the open last staving in bottom, is provided with the regulating plate through extending structure about a plurality of on the roof of going up staving inside, and the below of regulating plate is provided with the support column, and the lower extreme of support column is provided with the cutting knife that has the lower extreme for spine portion, is provided with the gasbag of annular form between regulating plate and the cutting knife, and the gasbag cup joints on the support column, be provided with the air cock on the gasbag, the gasbag stretches out the staving, goes up and is provided with the bar mouth in the position that just is located the air cock on the staving, still includes the clamping mechanism who aerifys mechanism and fixed upper barrel body for the gasbag, and clamping mechanism includes the lower staving of being connected through threaded connection and last staving, and the below of lower sta. The invention has the beneficial effects that: convenient to use, factor of safety is high and laborsaving.)

一种罐头起盖装置

技术领域

本发明涉及密封容器开启的技术领域,尤其涉及一种罐头起盖装置。

背景技术

罐头采用真空防腐包装,故内外气压较大,难以扭开,为此,人们常用剪刀起子等尖锐物先撬开盖子,然后再拧开,如果剪刀在罐头瓶上打滑,则可能划伤握紧罐头瓶的手,具有相当大的危险性。目前市面上虽出现有开启此类罐头的罐头起盖装置,但是现有的罐头起盖装置均需要很大的力气,这种对于小孩和女士来说使用起来很不方便,需要花费很大的力气才能将盖起开,对于小孩和女士还是很困难的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以在保证安全的情况下,通过较小的力气就能将罐头的盖打开的罐头起盖装置。

本发明是通过如下措施实现的:一种罐头起盖装置,其特征在于,包括底端敞开的上桶体,所述上桶体内部的顶板上通过若干个上下伸缩结构设置有调节板,所述调节板的下方设置有支撑柱,所述支撑柱的下端设置有带有下端为尖刺部的切割刀,所述调节板与所述切割刀之间设置有环形状的气囊,所述气囊套接在所述支撑柱上,所述气囊上设置有气嘴,所述气囊伸出所述上桶体,所述上桶体上且位于所述气嘴的位置设置有条形口,还包括给所述气囊充气的充气机构以及固定所述上桶体的夹紧机构,所述夹紧机构包括通过螺纹连接与所述上桶体连接的下桶体,所述下桶体的底端密封上端敞开,所述下桶体的下方固定设置有L型板,所述L型板的立板固定在所述下桶体上,所述L型板的水平板中心位置通过螺纹连接设置有定位螺杆,所述定位螺杆上且位于所述水平板的上方设置有定位盘。气囊在充气的过程中是要变形的,在充气的瞬间气囊变形也是在不规律变化下进行,这就使得在所述气囊变大的过程中对所述切割刀的瞬时冲击是不同的,这样使得所述切割刀作用在罐头盖上的力度有所不同,更加容易的扎进罐头盖中,另外还可以通过所述夹紧机构将上桶体固定在桌子边缘以及灶台的边缘。

由于所述气囊在充气的过程中会变大,这样会带动所述调节板和所述切割刀移动,为了限制气囊变大过程中调节板往上移动,在顶板上且位于所述上下伸缩结构的内侧设置有通孔,所述通孔的内壁边缘处往下延伸形成筒体,所述筒体的内壁上设置有内螺纹;还包括所述限位结构,所述限位结构的高度大于所述筒体的高度,所述限位结构的上部外侧设置有外螺纹,所述限位结构的下端设置有限位板。通过所述限位板对所述调节板进行限位,使得所述气囊只能带动所述切割刀下移。

所述限位结构包括圆盘,所述圆盘的下方设置有若干个支撑杆,所述支撑杆的上设置有与所述圆盘同心的限位板,所述外螺纹设置在所述圆盘上,所述圆盘上设置有把手。

所述上下伸缩结构为弹簧。所述弹簧最好设置3-4个。所述弹簧一端固定在所述顶板上,一端固定在所述调节板上。

所述切割刀包括圆形板,所述圆形板的下端面的边缘处设置有环形连接板,所述环形连接板的下端一体设置有若干个依次连接的锯齿。所述锯齿最少设置3个。

所述环形连接板上且位于相邻的两个所述锯齿的连接处设置有矩形缺口,所述矩形缺口将相邻的两个所述锯齿隔开。这样可以避免在所述锯齿和所述环形连接板穿透罐头盖时,罐头盖整体落到罐体内,不方便取下。另外,当气囊进行放气,由于所述矩形缺口的存在使得罐头盖没有完全切断,所述切割刀在所述弹簧以及所述气囊放气的带动下会将罐头盖带起,因此所述矩形缺口不易过长,10毫米以内最好。

所述切割刀通过球铰接设置在所述支撑柱上。这样可以适应所述气囊的不规则的冲击力,允许所述切割刀有一定的倾斜,不容易被卡住。

所述切割刀设置有若干个,所述切割刀与所述球铰接可拆卸固定连接。这样可以根据不同的罐头尺寸更换所述切割刀,当然也可以只采用尺寸较小的切割刀,这样最起码能保证在任意的罐头盖上都能开口。

所述充气机构为脚踩充气泵,所述脚踩充气泵与所述气嘴通过软管连接。当然为了更加方便可以采用电动的充气泵,考虑到能源的节约上,采用脚踩节省能源,并且对于大部分的人来说,也不费力。

所述下桶体的底板上周向均布有三个限位凹槽,所述限位凹槽内均设置有罐头限位板,所述罐头限位板的外端面通过轴承设置有限位螺杆,所述限位螺杆的外端伸出所述下桶体设置有手轮。 三个所述罐头限位板用来固定罐头,这样操作更加稳定。所述上桶体的下部侧面设置有若干个观察口。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用方便,制造成本低,安全系数高且省力。利用气囊在充气过程中的不规则变化,使得切割刀对罐头盖产生不均匀的作用力均匀,这样更容易使某一锯齿***罐头盖内,不像现有中的切割刀的受力是均匀的,需要所有的锯齿整体***罐头盖内,接触面积大,很是费力,为了适应气囊的变化将切割刀采用铰接设置,为了更加迅速的将罐头盖打开,对调节板的位置进行了限制,还设置了夹紧机构,一方面固定整个装置,另一方面还可以对罐头进行限位,方便更加稳定的操作。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为上桶体相关件的结构示意图。

图3为限位结构的结构示意图。

图4为气囊相关件的结构示意图。

图5为切割刀的结构示意图。

图6为另一种切割刀的结构示意图。

图7为上桶体和下桶体一侧切开后的内部结构示意图。

其中,附图标记为:1、上桶体;2、气囊;3、调节板;4、限位结构;5、切割刀;6、球铰接;7、夹紧机构;101、观察口;102、顶板;103、筒体;104、内螺纹;105、通孔;201、气嘴;301、弹簧;401、圆盘;402、支撑杆;403、限位板;404、把手;405、外螺纹;501、圆形板;502、锯齿;503、环形连接板;504、矩形缺口;701、下桶体;702、L型板;703、定位螺杆;704、定位盘;705、限位凹槽;706、罐头限位板;707、限位螺杆;708、手轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参见图1-图7,一种罐头起盖装置,包括底端敞开的上桶体1,上桶体1内部的顶板102上通过若干个上下伸缩结构设置有调节板3,调节板3的下方设置有支撑柱,支撑柱的下端设置有带有下端为尖刺部的切割刀5,调节板3与切割刀5之间设置有环形状的气囊2,气囊2套接在支撑柱上,气囊2上设置有气嘴201,气囊2伸出上桶体1,上桶体1上且位于气嘴的位置设置有条形口(此处可被下方描述的观察口101代替),还包括给气囊2充气的充气机构及固定上桶体1的夹紧机构7夹紧机构7包括通过螺纹连接与上桶体1连接的下桶体701,下桶体701的底端密封上端敞开,下桶体701的下方固定设置有L型板702,L型板702的立板在下桶体701上,L型板702的水平板中心位置通过螺纹连接设置有定位螺杆703,定位螺杆703上且位于水平板的上方设置有定位盘704。气囊2在充气的过程中是要变形的,在充气的瞬间气囊变形也是在不规律变化下进行,这就使得在气囊2变大的过程中对切割刀5的瞬时冲击是不同的,这样使得切割刀5作用在罐头盖上的力度有所不同,更加容易的扎进罐头盖中,另外还可以通过夹紧机构7将上桶体1固定在桌子边缘以及灶台的边缘。

由于气囊2在充气的过程中会变大,这样会带动调节板3和切割刀5移动,为了限制气囊2变大过程中调节板3的往上移动,在顶板102上且位于上下伸缩结构的内侧设置有通孔105,通孔105的内壁边缘处往下延伸形成筒体103,筒体103的内壁上设置有内螺纹104;还包括限位结构4,限位结构4的高度大于筒体103的高度,限位结构4的上部外侧设置有外螺纹405,限位结构4的下端设置有限位板403。通过限位板403对调节板3进行限位,使得气囊2只能带动切割刀5下移。

限位结构4包括圆盘401,圆盘401的下方设置有若干个支撑杆402,支撑杆402的上设置有与圆盘401同心的限位板403,外螺纹405设置在圆盘401上,圆盘401上设置有把手404。

上下伸缩结构为弹簧301。弹簧301最好设置3-4个。弹簧301一端固定在顶板102上,一端固定在调节板3上。

切割刀5包括圆形板501,圆形板501的下端面的边缘处设置有环形连接板503,环形连接板503的下端一体设置有若干个依次连接的锯齿502。锯齿502最少设置3个。

环形连接板503上且位于相邻的两个锯齿502的连接处设置有矩形缺口504,矩形缺口504将相邻的两个锯齿502隔开。这样可以避免在锯齿502和环形连接板503穿透罐头盖时,罐头盖整体落到罐体内,不方便取下。

切割刀5通过球铰接6设置在支撑柱上。这样可以适应气囊2的不规则的冲击力,允许切割刀5有一定的倾斜,不容易被卡住。

切割刀5设置有若干个,切割刀5与球铰接6可拆卸固定连接,例如螺纹连接。这样可以根据不同的罐头尺寸更换切割刀5,当然也可以只采用尺寸较小的切割刀,这样最起码能保证在任意的罐头盖上都能开口。

充气机构为脚踩充气泵,脚踩充气泵与气嘴201通过软管连接。当然为了更加方便可以采用电动的充气泵,考虑到能源的节约上,采用脚踩节省能源,并且对于大部分的人来说,也不费力,脚踩充气泵采用现有技术在此不再赘述。

下桶体701的底板上周向均布有三个限位凹槽705,限位凹槽705内均设置有限位板706,限位板706的外端面通过轴承设置有限位螺杆707,限位螺杆705的外端伸出下桶体701设置有手轮708,上桶体1的下部侧面设置有若干个观察口101。

使用方式:将罐头放置在下桶体701上,转动手轮708,限位螺杆705推动限位板706对罐头进行限位,然后通过转动定位螺杆703通过定位盘704将下桶体701固定在桌子边缘或者灶台边缘,接着通过螺纹连接将上桶体1固定在下桶体701上,限位罐头时,使罐头尽可能与上桶体1同心,固定完成之后转动把手404,在螺纹连接的作用下,限位板403往下移动,会顶在调节板3上,调节板3又是通过弹簧301固定在顶板102上,限位板403继续往下移动,就会带动调节板3一起下移(此时弹簧301会被拉长),当气囊2被充气变大时,由于限位板403是通过螺纹连接固定在筒体103上的,在螺纹自锁的作用下,会限制调节板3上移,气囊2只能带动圆形板501下移,而圆形板501是通过球铰接设置在调节板3上的,弹簧301还会继续被拉长,直到锯齿502尽可能的靠近或顶在罐头盖上,停止转动,为节省时间,使用之前可以根据罐头的高度预先调节。然后将气嘴201与脚踩充气泵连接,用脚对气囊2充气,气囊2带动锯齿502下移,直到环形连接板503***罐头盖内,最后对气囊2进行放气,由于矩形缺口504的存在使得罐头盖没有完全切断,切割刀5在弹簧301以及气囊2放气的带动下会将罐头盖带起,如果没有带起可以通过尖刺物直接撬开就可以。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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