阅读说明：本技术 安装具有基于弹簧锁止触觉的操纵元件的方法及操纵元件 (Method for mounting an actuating element having a spring-based latching haptic and actuating element ) 是由 B·斯密特 J·策厄 M·特里普 T·齐克尔巴赫 M·布卢姆 T·霍芬希策 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种操纵元件,具有：手柄和轴,轴抗扭转地与手柄相连接,在轴上构造锁止轮廓,轴向地与锁止轮廓偏置地构造斜面；轴承支架,用于轴容置在预定的位置上并且用于轴的可转动式支承；和至少一个锁簧臂,为了与锁止轮廓以有弹性地预张紧的、滑动的方式嵌合其有一侧固定在位于预定位置上的轴侧面的轴承支架上；轴和轴承支架设置为允许轴在与轴的轴向走向侧面的方向上横向导入到轴承支架内,在横向导入的过程期间,锁簧臂撞在斜面上以对抗其有弹性的复位而推入偏转位置；轴和轴承支架另外设置为能够实现紧接着的轴在随轴的轴向走向的方向上在轴承支架内轴向移动,和具有连接装置将轴在轴向上固定在轴承支架内。(The invention relates to an actuating element, comprising: a handle and a shaft, which is connected to the handle in a rotationally fixed manner, on which shaft a locking contour is formed, which is axially offset from the locking contour and forms a ramp; a bearing bracket for receiving the shaft at a predetermined position and for rotatably supporting the shaft; and at least one locking spring arm, one side of which is fixed on a bearing support of the shaft side located at a preset position in order to be elastically pre-stressed and slidably embedded with the locking contour; the shaft and the bearing support are arranged to allow the shaft to be introduced into the bearing support transversely in a direction laterally to the axial course of the shaft, the latch arm striking against the ramp during the course of the transverse introduction to push into the deflected position against its resilient return; the shaft and the bearing bracket are additionally arranged to enable the following shaft to move axially in the bearing bracket in a direction following the axial direction of the shaft, and a connecting device is provided to fix the shaft axially in the bearing bracket.)

安装具有基于弹簧锁止触觉的操纵元件的方法及操纵元件

技术领域

本发明涉及一种用于安装具有基于弹簧的锁止触觉的操纵元件的方法以及所对应的操纵元件。

背景技术

在已知的具有锁止触觉的操纵元件中，通常至少一个锁簧臂与锁止连杆、或者也称作锁止轮廓处于预张紧的嵌合状态。其中，所述被预张紧的锁簧臂以其被构造在所述锁簧臂的两个靠外终端的其中一个上的球形帽与所述锁止轮廓处于有效嵌合，其中，所述锁簧臂在手动调节所述手柄时没入所述锁止凹陷的其中一个内，以便随着达到这一特定的位置而给出触觉的反馈和/或防止所述手柄自发地从通过所述锁止凹陷预先给定的特定的位置中略微地扭转出来。所述操纵元件的安装隐含着要使得所述锁簧臂在不受损的情况下进入与所述锁止轮廓的接合的困难。在具有纯粹插接轴的手柄中，即在这样一种轴中，在其中，轴向进行的、即在所述轴的周向上或者所述轴的走向上进行的插接移动设置了所述手柄所配属的轴与为了所述轴、进而包括所述手柄的可转动式支承而设置的轴承支架之间的连接，设置斜面状的或者锥形的结构，所述结构使得所述锁簧臂对于其复位力位移，以便能够使所述锁簧臂进入按规定所设置的锁止轮廓中去。在通常被固定在所述轴的纵向侧面上的锁簧臂中，就像在例如切向地嵌入环绕着所述轴的锁止轮廓内的锁簧臂中，由所述锥面所预期的挤压以及在更多个锁簧臂的情况下这些锁簧臂的分开就导致所不期望的、所述锁簧臂在与所述轴的轴向平行的方向上、即在与轴走向平行的方向上的负荷。因此，就可能导致塑性的形变，进而导致所述弹簧臂的剩余的错误定向，从而可不再形成锁止触觉所需的、与所述锁止轮廓的嵌合。

在这种背景下，就存在着对于一种用于这类操纵元件的安装方法的需要，所述操纵元件更少地影响锁止触觉的可靠性，这是通过所述一个或多个锁簧臂在安装的过程期间尤其是在轴向上关于与锁止触觉配属的轴的应力减小的方式实现的。这一目的通过根据权利要求1所述的安装方法得以实现。一种同样有利的操纵元件以及其使用分别是从属的权利要求的说明内容。从属权利要求的说明内容分别是有利的设计。要注意的是，在权利要求中单独列举的特征可以任意的、在技术上有意义的方式相互结合，由此指明本发明的更多其他设计。另外，说明书，尤其是与附图相结合，说明并指定了本发明的特性。

发明内容

本发明涉及一种用于安装操纵元件、就像如旋转调节器或诸如此类的方法。在准备步骤中，提供手柄和轴，其中，后者抗扭转地与所述手柄相连接。在所述轴上，构造锁止轮廓，在轴向上、即在所述轴的走向上与所述锁止轮廓偏置地(versetzt)构造至少一个斜面。所述锁止轮廓具有至少一个或多个锁止凹陷或者是锁止凸起。此外，在下一个准备步骤中，提供用于容置所述轴且可转动式支承所述轴的轴承支架。此外，提供至少一个锁簧臂。所述轴承支架用于所述轴容置在预定的位置，此外用于所述操纵元件固定在壳体、贴片或者诸如此类上。为了尤其是其自由端或者被构造在这一端上的球形帽与所述锁止轮廓以有弹性地预张紧的、滑动的方式嵌合，所述锁簧臂被设置为具有所述锁止轮廓，并为此有一侧被固定在所述轴承支架上且在侧面、即纵向地关于所述位于预定位置上的轴而言被固定。因此，所述固定的位置关于所述轴的预定位置而言位于侧面并且由此处于所述轴的纵向侧面上。所述锁簧臂在安装状态时例如基本切向地延伸到所述轴的给定所述锁止轮廓的外缘表面。

在根据本发明处于所述轴的轴向的移动步骤之前的导入步骤中，进行所述轴向所述轴承支架内的侧面导入，这也被称为纵向导入。其中，紧接着的是所述轴在关于所述轴的轴向走向而言侧面的、例如垂直的方向上的导入。所述轴向走向通过所述轴的旋转轴被确定位于最终的安装位置上。所述轴承支架例如相应地侧面带有开口。

在所述导入的过程期间，所述锁簧臂撞在所述斜面上，以便对抗其有弹性的复位而例如向外地移动到偏转位置。在时间上后续的是，在移动步骤中，进行所述轴在所述轴承支架内的轴向移动。在这一步骤期间，所述锁簧臂在复位或者保持之前的偏转位置的情况下脱离与所述斜面的嵌合，并且进入与所述锁止轮廓的嵌合。换句话说，在所述锁簧臂进入与所述锁止轮廓的嵌合的过程期间，避免了所述锁簧继续与复位方向相反的偏转，由此避免了在进入所述锁止轮廓内时的应力。为了所述轴的更简单的定位，例如设置一个或多个导向辅助、如接片或收缩部。直到这时，才进行所述轴在轴向上在所述轴承支架上或其内的固定。关于所述固定的方式，本发明未受限定。在轴与轴承支架之间设置搭扣连接或卡锁连接。优选在轴与轴承支架之间设置连接装置，如卡锁连接和/或搭扣连接装置或者是构成插接式连接的装置，以便在保持所述轴的转动性的同时达到所述轴在轴向上的固定。

在所述根据本发明的操纵元件中，根据本发明的方法，设置手柄以及被抗扭转地固定在所述手柄上的轴。所述轴构成了锁止轮廓，其例如具有一个或多个锁止凹陷。在根据本发明的操纵元件中，在所述轴的轴向上与所述锁止轮廓相交错地在所述轴上设置斜面。此外，设置轴承支架，用于所述轴的容置和可转动式的支承，并且设置至少一个锁簧臂。所述轴承支架用于所述轴容置在预定的位置，此外用于所述操纵元件固定在壳体、贴片或者诸如此类上。为了其、优选其自由端或者被构造在这一端上的球形帽与所述锁止轮廓以有弹性地预张紧的、滑动的方式嵌合，所述锁簧臂有一侧被固定在所述轴承支架上并且在侧面关于所述位于预定位置上的轴而言被固定。因此，所述固定的位置关于所述轴的预定位置而言位于侧面，并且由此处于所述轴的纵向侧面上。所述锁簧臂例如基本切向地向着所述轴的给定所述锁止轮廓的外缘表面延伸。

轴承支架和轴分别构造为，一方面要能够实现所述轴向所述轴承支架内的侧面导入，此外，在所述横向导入的过程期间，所述锁簧臂撞在所述斜面上，以便对抗其有弹性的复位而被推入偏转位置。另一方面，要允许所述轴在时间上紧接着在所述轴承支架内的轴向移动，其中，所述锁簧臂保持其偏转位置或者随着其回动而复位，而与此同时，所述锁簧臂则脱离与所述斜面的滑动接触并且进入与所述锁止轮廓的嵌合。根据本发明，所述操纵元件具有连接装置，以便在保持轴承支架内的转动性的同时使得所述轴在轴向上固定。在尽可能保持或者必要时在从所述锁簧臂的偏转位置复位的情况下，进行所述轴的轴向移动，由此，就可减少所述锁簧臂在安装期间、尤其是其应变期间尤其是在与所述轴的走向平行的方向上的应力。所不期望的、所述锁簧臂由于过载而关于所述锁止轮廓的周缘走向的定向与额定定向所存在的偏差以及由此形成的所述锁簧臂的不复原的变形就得以避免。所述锁止触觉的可靠性就总体提高，并且与此相关地就减少了系列偏差。

优选设置两个锁簧臂。这些锁簧臂例如由弹簧钢、如弹簧钢板制造。所述两个锁簧臂例如被设置为一件式。更有选的是这样一种实施方式，在其中，所述弹簧在所述锁止轮廓内的嵌合正好相反地彼此相对。例如为每个锁簧臂设置正好一个斜面。

根据本发明的方法的或者说所述操纵元件的一种优选的设置，所配属的斜面通过径向地关于所述轴延伸的超限楔形或偏心轮构成。

优选规定，所述偏转位置等于或大于所述锁簧臂的最大的、通过所述锁止轮廓所预先给定的偏转。

优选所述斜面在周转方向上被成型为凸形弯曲。

根据本发明的方法的或者说所述操纵元件的一种优选的设置，所配属的斜面通过径向地关于所述轴延伸的超限楔形或偏心轮构成。

所述轴根据一种优选的构型来设置，要支承额外的复位弹簧，以便引起所述手柄向原始位置的复位。

此外，本发明涉及所述操纵元件在上述其中一个实施方式中在机动车内的用途。

附图说明

借助下面的附图进一步阐述本发明。其中，该附图仅为示例性说明，仅仅表示优选的实施变型。其中：

图1为所述根据本发明的操纵元件1的一种实施方式的透视图；

图2为与图1中的根据本发明的操纵元件1相配属的细节的透视图；

图3为与图1中的根据本发明的操纵元件1相配属的细节的侧视图；

图4为用于阐明所述根据本发明的安装方法的横向导入步骤的侧视图；

图5为用于阐明所述根据本发明的安装方法的轴向移动步骤的侧视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的操纵元件1。它涉及的是摇杆开关，在其中，手柄2借助轴3被支承得可自原始位置对于复位力在两个相反的方向上摆动。为此必需的转动性是借助被可转动地容置在轴承支架4内的轴3来提供的。为了提供旋转调节或者说摆动调节时的锁止触觉，设置两个锁簧臂5，其分别有一侧被固定在轴承支架4上，并且以其自由端处于与图1中看不出来的锁止轮廓的滑动嵌合。锁簧臂5在轴承支架4上的固定点分别被布置在轴3的纵向侧面上，并且由此被布置在轴3的侧面，因而，锁簧臂5分别接近切向地向着锁止轮廓延伸，如图2所示。用5a、5b和5c来标示锁簧臂5的不同偏转位置。5c分别标示锁簧臂5的那种在其上其与锁止轮廓7的锁止凹陷8处于嵌合的位置，反之，5b则标示那种在其上锁簧臂5对抗其有弹性的复位而被偏转且在与锁止轮廓7处于接触的同时位于锁止斜面上、即位于锁止轮廓7的锁止凹陷8外部。反之，位置5a标示锁簧臂5的那种其在根据本发明的安装方法期间在图4中所示的、侧面的导入步骤中所占据的位置，在导入步骤中，轴3在关于其轴向走向位于侧面的方向S1上被导入轴承支架4内。以便之后在符合轴的轴向走向的方向S2上通过轴3的轴向移动达到与锁止轮廓7的接触嵌合，如图5中所示。其中，锁簧臂5随着其复位，并且首先回动到位置5b。为了在轴向的、即在与轴3的走向平行的方向上的负荷尽可能小的同时引起锁簧5偏转到偏转位置5a，轴3具有被构造为偏心轮6的成型，其界定了侧面的斜面9，两个锁簧臂5的其中每个分别在将轴3在位于轴的轴向走向侧面的方向S1上侧面导入到轴承支架4内时以其自由端紧贴在每个斜面9上，以便随着导入的继续进行逐渐地偏转，直到达到位置5a。为此，偏心轮6在朝向锁簧臂的外缘表面上分别具有在周向上呈凸形弯曲的斜面9，锁簧臂5的其中每个在导入步骤时停在斜面上，以便在轴3的后面的、如图5中所示的轴向移动时在锁止轮廓7的方向上离开这一斜面，同时，不会形成锁簧任何更进一步的对于其复位的偏转，而是锁簧5随着其复位力回动到位置5b。为了轴3在侧面于或垂直于轴3的轴向走向的方向S1上侧面导入的过程期间的更加可靠的定位，轴3具有收缩部10，轴承支架4的带有开口的支承切口(Halteschneiden)12嵌入收缩部内。在附图没有详细示出的锁紧步骤中，进行轴3在轴向上的固定。