阅读说明：本技术 一种楔式可调形卷圆模具 (Wedge type adjustable edge rolling die ) 是由 李学岩 何玥琳 李亚英 杜德恒 崔宛弘 于春秋 胡雪琳 施晓函 海彬彬 杜金慧 于 2019-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种楔式可调形卷圆模具,包括模柄、楔形块、挡块、滑动块、Z形固定板、可调凹模、定位夹料块、垫板、可调托板和立板。通过更换可调凸模和可调托板,能够调整长度和卷圆直径的大小,达到卷不同直径的铰链产品。该模具结构简单,操作方便,能够满足各种长度、各种直径尺寸铰链产品的卷圆问题,可以一模多用,做到快速换模,节约模具制造成本,提高生产效率,更能适合小批量,多品种,多批次的生产模式。(The invention provides a wedge-type adjustable rounding die which comprises a die handle, a wedge-shaped block, a stop block, a sliding block, a Z-shaped fixing plate, an adjustable female die, a positioning clamping block, a base plate, an adjustable supporting plate and a vertical plate. By replacing the adjustable male die and the adjustable supporting plate, the length and the rolling diameter can be adjusted, and hinge products with different diameters can be rolled. The mould is simple in structure and convenient to operate, can meet the edge rolling problem of hinge products with various lengths and diameters, is multipurpose, achieves quick mould change, saves the mould manufacturing cost, improves the production efficiency, and is more suitable for small-batch, multi-variety and multi-batch production modes.)

一种楔式可调形卷圆模具

技术领域

本发明属于机械冲压技术领域，具体涉及一种适用于金属板材铰链卷圆的楔式可调形卷圆模具。

背景技术

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。压板的形状为一端是铰链弯曲件，另一端是半圆钩，如图1和2所示。通过铰链连接绑住压紧物体。压板厚度2mm，08F材料，铰链中心与半圆钩中心距尺寸大，且各不相同。铰链卷圆的原理采用推圆法，使用立式卷圆模，但根据铰链的用途不同，铰链产品的长短不同，使用立式卷圆模时，对机床的闭合高度会有不同的要求，会出现本身铰链产品卷圆需要的压力很小，但因为铰链产品很长被迫设计制造闭合高度大的模具，选用闭合高的相对吨位大的机床加工产品，导致制造模具成本、使用设备成本都会增大，且每一种铰链产品需要设计制造一套卷圆模，不适合小批量，多品种，多批次的生产模式。目前，料厚、长度、卷圆直径不同的铰链产品十余种，采用传统立式卷圆模结构，按每套模具设计、制造费1.5万元计算，每年就铰链产品卷圆模具的设计制造费用20万元，需要使用的设备种类多。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种楔式可调形卷圆模具，以解决如何满足各种长度、各种直径尺寸铰链产品卷圆的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种楔式可调形卷圆模具，该卷圆模具包括模柄、楔形块、挡块、滑动块、Z形固定板、可调凹模、定位夹料块、垫板、可调托板和立板；其中，

模柄为由上圆柱和下圆柱组成的台阶轴结构，模柄通过上圆柱与机床连接；下圆柱底面开有通槽，下圆柱通过沉头螺栓与楔形块顶面紧固连接；

楔形块位于模柄下圆柱底面的通槽中，楔形块的截面为楔形，底面一端具有60°导向角；楔形块带角度的面与滑动块贴合，另一侧与挡块贴合；

挡块为楔形倒置结构，底面通固定在下模座上；在挡块两侧各开有用于固定拉簧一端的螺纹盲孔；

滑动块的一端具有60°斜角，与楔形块下行距下模座为2～5mm时完全贴合，滑动块在此端两侧各开有用于固定拉簧另一端的螺纹盲孔；滑动块的另一端中心开有缺口；滑动块的底面平放于下模座上，具有60°斜角的一端从右侧滑入Z形固定板中，使斜角处与楔形块的60°角相对，且滑动块可以在下模座上左右流畅滑动；

Z形固定板的底面固定到下模座上，且在滑动块两侧相对安装，用于在拉簧拉动滑动块回位时，防止滑动块上下左右窜动；

可调凹模为T形结构，可调凹模的突出部***滑动块的缺口内；在可调凹模另一端的中心位置开有用于执行卷圆的半圆形长槽；

定位夹料块的底面固定在下模座上，水平方向开有长槽，待加工板料预弯后从正面推入长槽内靠紧，不需要预弯的一端由立板顶紧，垫板放在板料上，通过定位夹料块顶部的螺栓拧紧顶在板料上；

可调托板固定在下模座上，对板料不需要预弯的部分进行支撑，可调托板能够根据产品长度更换不同尺寸，起到调节作用；立板固定在可调托板的后侧面上。

进一步地，上圆柱和下圆柱的中心分别开有通孔并形成中心台阶孔；通槽与中心台阶孔相通，在下圆柱上位于中心台阶孔外侧且位于通槽内的位置还开有侧方台阶孔，中心台阶孔和侧方台阶孔用于通过沉头螺栓将下圆柱与楔形块紧固连接。

进一步地，定位夹料块与可调凹模之间的距离为5mm以上。

进一步地，挡块的底面通过沉头螺栓与下模座连接。

进一步地，滑动块在开有缺口的一端的顶面安装有用于顶紧可调凹模的螺栓。

进一步地，Z形固定板的底面通过栓固定到下模座上。

进一步地，可调凹模的突出部***滑动块的缺口内实现过度配合。

进一步地，定位夹料块的底面通过沉头螺栓固定在下模座上。

进一步地，可调托板通过螺栓固定在下模座上。

(三)有益效果

本发明提出一种楔式可调形卷圆模具，包括模柄、楔形块、挡块、滑动块、Z形固定板、可调凹模、定位夹料块、垫板、可调托板和立板。通过更换可调凸模和可调托板，能够调整长度和卷圆直径的大小，达到卷不同直径的铰链产品。该模具结构简单，操作方便，能够满足各种长度、各种直径尺寸铰链产品的卷圆问题，可以一模多用，做到快速换模，节约模具制造成本，提高生产效率，更能适合小批量，多品种，多批次的生产模式。

附图说明

图1为现有压板产品结构示意图：(a)主视图；(b)俯视图；

图2为另一种压板产品结构示意图：(a)主视图；(b)俯视图；

图3为本发明实施例的楔式可调形卷圆模具主视剖视图；

图4为本发明实施例的楔式可调形卷圆模具俯视图；

图5为本发明实施例的楔式可调形卷圆模具C向局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种楔式可调形卷圆模具，其结构如图3～5所示，由模柄1、楔形块2、挡块3、Z形固定板4、滑动块5、可调凹模6、定位夹料块7、垫板8、可调托板9、立板10、拉簧11等主要部件组成。该卷圆模具通过模柄9连接机床，通过M10×40mm沉头螺栓12和M10×40mm螺栓13固定在下模座14上。

模柄1为由Φ50mm×70mm的上圆柱和Φ130mm×40mm的底面带80mm×10mm通槽的下圆柱组成的台阶轴结构。在模柄1中心的上圆柱和下圆柱上分别开有直径20mm和直径15mm的台阶孔，在距中心台阶孔水平42mm位置(位于下圆柱且位于通槽内)同样开有一个大径20mm小径15mm的台阶孔；底面水平距边8mm位置开有80mm×10mm通槽。模柄1通过其上部的Φ50mm×70mm上圆柱与机床连接，通过机床做上下运动。模柄1上的两个台阶孔用于通过两个M12×50mm沉头螺栓15将模柄1与楔形块2紧固连接。

楔形块2位于模柄1底面的80mm×10mm通槽中，可以随模柄1做上下运动。楔形块2的截面为楔形，底面一端具有60°导向角，顶面有两个M12的盲孔用于与模柄1通过M12×50mm沉头螺栓15连接。楔形块8带角度的面与滑动块5贴合，另一侧与挡块3贴合。

挡块3为楔形倒置结构，底面在长度方向对称分布两个孔距50mm，深度大于25mm的M10螺纹盲孔，用于通过两个M10×40mm沉头螺栓12紧固在下模座14上。在挡块3两侧的高度90mm中心位置，水平距右侧18mm，各开有一个深度20mm的M10螺纹盲孔，用于固定拉簧11的一端。

滑动块5的尺寸200mm×90mm宽度90mm，滑动块5的一端具有60°斜角，与楔形块2下行距下模座14为2～5mm时完全贴合，此端两侧距边22mm处各有一个深度20mm的M10螺纹盲孔，用于固定拉簧11的另一端。滑动块5的另一端中心开有35mm×20mm长度90mm的缺口，顶面开有两个中心对称分布孔距50mm距边20mm的M10×35mm螺纹通孔，用于安装起顶紧作用的M10×40mm螺栓13。滑动块5底面平放于下模座14上，具有60°斜角的一端从右侧滑入Z形固定板4中，使斜角处与楔形块2的60°角相对，且滑动块5可以在下模座14上左右流畅滑动。

Z形固定板4的底面通过两个M10×40mm螺栓13固定到下模座上14，且在滑动块5两侧相对安装。当拉簧11拉动滑动块5回位时，防止滑动块5上下左右窜动。

可调凹模6为T形结构，可调凹模6的突出部***滑动块5的缺口内过度配合，突出部上方通过两个M10×40mm螺栓13固定顶紧。在可调凹模6另一端的中心位置，开有圆心距边5.5mm，R4.25mm的半圆形长槽，两端倒角2.5mm×4.8°。此种结构可以根据铰链直径大小和铰链产品长度选择可调凹模6的长度和半圆的半径大小。

定位夹料块7的底面通过四个M10×40mm沉头螺栓12固定在下模座14上，水平方向开有85mm×10mm的长槽，槽深45mm，长槽中心距底面45mm。将板料16(85mm×45mm×4mm)预弯后从正面推入长槽内靠紧，不需要预弯的一端由立板10顶紧，然后再将垫板8放在板料16上，再通过定位夹料块7顶部的两个M10×40mm螺栓13拧紧顶在板料16上。定位夹料块15距可调凹模6为5mm以上，定位夹料块7在此起到定位和夹紧产品料的作用。

可调托板9通过两个M10×40mm螺栓13固定在下模座14上，可以根据铰链产品长度更换不同尺寸，起到调节作用，通过两条M10×40mm沉头螺栓12固定在下模座14上。立板10通过两个M10×40螺栓13紧固在可调托板9的后侧面上。

该楔式可调形卷圆模具结构简单，操作方便，更适合小批量，多品种，多批次的生产模式，模具制造费用低。通过更换可调凹模6、可调托板9，来调整长度和卷圆直径的大小，能够满足各种长度，各种直径尺寸铰链产品的卷圆问题。

本实施例的楔式可调形卷圆模具的使用方法为：

1、吊起安装下模座14两侧的四个起吊螺栓17，将卷圆模具放在机床台面，由模柄1的Φ50mm圆柱连接机床，使用通用工具——压板将下模座14压紧在机床台面上，楔形块2通过两个M12×50mm沉头螺栓15紧固在模柄1底部的80mm×10mm通槽内，当启动机床后，机床做上下往复运动，带动楔形块2上下运动；

2、当机床运行到机床下死点时，楔形块2下行到达距下模座14上2～5mm处，挡块3起导向作用，楔形块2的60°斜面贴合滑动块5，随楔形块2下行，滑动块5滑动，带动拧在其上的可调凹模6移动，将通过M10×40mm螺栓13、定位夹料块7、垫板8夹紧的预弯板料16，采用铰链推圆原理，完成卷圆。可调托板9、立板10分别起托料和顶料的作用；

3、当机床回程到上死点时，楔形块2上移，两根拉簧11将滑动块5、可调凹模6拉回原位，在滑动块5、可调凹模6随机床和楔形块2往返运动中始终起到拉动作用，并保持力的平衡。当拉簧11拉动滑动块5往返运动时，Z形固定板4起到防止滑动块5上下左右窜动的作用；

4、取出产品完成加工。

本发明的楔式可调形卷圆模具，可以大大节省模具设计、制造、材料和模具保管的费用，一模多用，快速换模，能够减少工人安装模具的劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。