铸造砂箱用锁紧装置

文档序号:1439420 发布日期:2020-03-24 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 铸造砂箱用锁紧装置 (Locking device for casting sand box ) 是由 林义 于 2019-12-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铸造砂箱用锁紧装置,包括用于抵压在下砂箱底面的承载底板和用于夹压在上砂箱顶面的夹持压板,还设置有竖支杆,在竖支杆的底面和顶面均开设有条形凹槽,在竖支杆的顶部和底部分别设置有上翘杆和下翘杆,在竖支杆的侧面中部一体成型有横向支板,在横向支板的中部开设有上下通透的调节槽,在调节槽内设置有滚珠丝杆且在横向支板的端部固定有小型电机,在调节槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块,上翘杆和下翘杆的外侧端通过筋杆连接在滑块的顶面和底面。本发明的结构设置合理,其可以有效且快速的实现铸造下砂箱与上砂箱的夹持锁紧,不容易出现卡死的情况,也可以快速有效的实现承载底板与夹持压板的快速分离,适用性强且实用性好。(The invention discloses a locking device for a casting sand box, which comprises a bearing bottom plate and a clamping pressure plate, wherein the bearing bottom plate is used for abutting against the bottom surface of a lower sand box, the clamping pressure plate is used for clamping and pressing the top surface of an upper sand box, the locking device is also provided with a vertical supporting rod, the bottom surface and the top surface of the vertical supporting rod are both provided with strip-shaped grooves, the top and the bottom of the vertical supporting rod are respectively provided with an upwarp rod and a downwarp rod, the middle part of the side surface of the vertical supporting rod is integrally formed with a transverse supporting plate, the middle part of the transverse supporting plate is provided with an up-down through adjusting groove, a ball screw is arranged in the adjusting groove, a small motor is fixed at the end part of the transverse supporting plate, a sliding block in threaded connection with. The clamping device is reasonable in structure arrangement, can effectively and quickly clamp and lock the casting drag flask and the upper flask, is not easy to block, can quickly and effectively realize quick separation of the bearing bottom plate and the clamping pressure plate, and is high in applicability and good in practicability.)

铸造砂箱用锁紧装置

技术领域

本发明属于铸造砂箱配套用设备技术领域,具体涉及一种铸造砂箱用锁紧装置。

背景技术

传统的铸造领域中,上砂箱和下砂箱的法兰边上分别设有锁箱孔,上砂箱和下砂箱采用螺杆、螺母和垫片配合,将上砂箱与下砂箱锁紧。但是这种传统的方法有一个缺陷,当砂箱中浇注液态金属后,砂箱的温度会快速上升导致砂箱膨胀,而膨胀后的砂箱会将螺母和螺杆锁死,在取下螺母和螺杆时极其困难。而且当螺母和螺杆受到的砂箱膨胀力过大可能导致螺杆弯曲变形,无法继续使用,从而会影响铸造加工的使用稳定性和使用寿命,适用性强且实用性受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铸造砂箱用锁紧装置。

实现本发明目的的技术方案是一种铸造砂箱用锁紧装置,包括用于抵压在下砂箱底面的承载底板和用于夹压在上砂箱顶面的夹持压板,还设置有竖支杆,在所述竖支杆的底面和顶面均开设有条形凹槽,在所述竖支杆的顶部和底部分别设置有上翘杆和下翘杆,所述上翘杆和下翘杆的中部通过活动轴分别连接在竖支杆中顶面及底面的条形凹槽内,所述承载底板和夹持压板分别通过连接轴杆连接在下翘杆和上翘杆的端部,在所述竖支杆的侧面中部一体成型有横向支板,在所述横向支板的中部开设有上下通透的调节槽,在所述调节槽内设置有滚珠丝杆且在所述横向支板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的小型电机,在所述调节槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,所述上翘杆和下翘杆的外侧端通过筋杆连接在滑块的顶面和底面,所述筋杆的端部通过销轴连接在上翘杆、滑块或下翘杆上。

在所述承载底板的顶面均匀固定有锥形凸齿,在所述夹持压板的底面开设有十字形凹槽,在所述十字形凹槽内设置有两个弧形抵压板,两个弧形抵压板成十字形设置且中心通过螺钉固定在十字形凹槽的正中心固定且弧形抵压板的端边伸出承载底板的底面。

在所述上翘杆的顶面中部一体成型有弧形凸起,在所述弧形凸起上均匀开设有卡槽,在所述竖支杆的顶部设置有锁位孔,在所述锁位孔内设置有锁位杆,在所述锁位杆的顶端与所述竖支杆的顶部之间固定有拉簧,所述锁位杆在所述位簧的作用下底端卡入所述卡槽内使上翘杆定位。

在所述横向支板上固定有供电电源,在所述供电电源与所述小型电机之间固定有启停按钮。

在所述调节槽的两端分别固定有限位开关,所述限位开关与所述小型电机相连接并使小型电机停止工作。

所述上翘杆和下翘杆均为弧形不锈钢杆体。

本发明具有积极的效果: 本发明的结构设置合理,其通过上翘杆、下翘杆配合承载底板和夹持压板,并在小型电机的作用下可以有效且快速的实现铸造下砂箱与上砂箱的夹持锁紧,并且在浇铸使砂箱膨胀时,也不容易出现卡死的情况,也可以快速有效的实现承载底板与夹持压板的快速分离,操作极为便捷,保证了使用的稳定性和可靠性,适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中夹持压板的另一个视角结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图;图2为本发明中夹持压板的另一个视角结构示意图。

见图1和图2,一种铸造砂箱用锁紧装置,包括用于抵压在下砂箱底面的承载底板1和用于夹压在上砂箱顶面的夹持压板2,还设置有竖支杆3,在所述竖支杆的底面和顶面均开设有条形凹槽4,在所述竖支杆的顶部和底部分别设置有上翘杆5和下翘杆6,所述上翘杆和下翘杆的中部通过活动轴7分别连接在竖支杆中顶面及底面的条形凹槽内,所述承载底板和夹持压板分别通过连接轴杆8连接在下翘杆和上翘杆的端部,在所述竖支杆的侧面中部一体成型有横向支板9,在所述横向支板的中部开设有上下通透的调节槽10,在所述调节槽内设置有滚珠丝杆11且在所述横向支板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的小型电机12,在所述调节槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块13,所述上翘杆和下翘杆的外侧端通过筋杆14连接在滑块的顶面和底面,所述筋杆的端部通过销轴15连接在上翘杆、滑块或下翘杆上。

在所述承载底板的顶面均匀固定有锥形凸齿16,在所述夹持压板的底面开设有十字形凹槽17,在所述十字形凹槽内设置有两个弧形抵压板18,两个弧形抵压板成十字形设置且中心通过螺钉19固定在十字形凹槽的正中心固定且弧形抵压板的端边伸出承载底板的底面。

在所述上翘杆的顶面中部一体成型有弧形凸起20,在所述弧形凸起上均匀开设有卡槽21,在所述竖支杆的顶部设置有锁位孔22,在所述锁位孔内设置有锁位杆23,在所述锁位杆的顶端与所述竖支杆的顶部之间固定有拉簧27,所述锁位杆在所述位簧的作用下底端卡入所述卡槽内使上翘杆定位。

在所述横向支板上固定有供电电源24,在所述供电电源与所述小型电机之间固定有启停按钮25。

在所述调节槽的两端分别固定有限位开关26,所述限位开关与所述小型电机相连接并使小型电机停止工作。

所述上翘杆和下翘杆均为弧形不锈钢杆体。

本发明的结构设置合理,其通过上翘杆、下翘杆配合承载底板和夹持压板,并在小型电机的作用下可以有效且快速的实现铸造下砂箱与上砂箱的夹持锁紧,并且在浇铸使砂箱膨胀时,也不容易出现卡死的情况,也可以快速有效的实现承载底板与夹持压板的快速分离,操作极为便捷,保证了使用的稳定性和可靠性,适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

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