本发明涉及机械铸造用具装置技术领域,涉及一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱；本发明提供了一种具有定位机构的便于冷却及分离的铸造砂箱,采用内外两层设计,将外框作为支撑架体,并在内圈设置了两块可移动的内模板；两块内模板通过定位机构进行移动,使造型时拼接构成的内框体、分离时快速与型砂模产生间隙,方便造型时定位及快速分离；此外,还设置了基于锥齿轮的驱动部件,实现两块内模板的统一控制移动,操作简单方便。

本发明提供一种活脱砂箱,包括下箱体、上箱体、第一挡板、第二挡板、第一传动板、第二传动板、固砂环,下箱体分别与上箱体、第一挡板、第二挡板、固砂环、第一传动板、第二传动板活动连接,第一挡板、第二挡板、第一传动板、第二传动板组成传动机构,在传动机构工作的过程中,第一挡板和第二挡板能将固砂环限制在下箱体的某一位置。该活脱砂箱中使用固砂环能够保证模具用砂成型后长时间保持固定形态,不会松散；本砂箱中采用杠杆传动原理,第一挡板和第二挡板能够保证固砂环在使用过程中不会从下箱体中掉落下来,且操作简单,灵活方便；在下箱体的内表面设置限位板限制固砂环在下箱体的位置,避免固砂环在下箱体中卡死。

本发明公开了一种可基于浇注液流动的精密铸造设备及其使用方法,涉及铸造模具技术领域,解决了现有的铸造模具无法调节内部塑形空间的大小的问题。一种可基于浇注液流动的精密铸造设备及其使用方法,包括安装底板；所述安装底板的侧面和顶部分别固定连接有随动弹簧板和固定弹簧板。该装置在使用时,框架支撑板能够根据需要铸造的铸件大小调节该装置内部的塑形空间,从而能够适应不同大小规格铸件的制造,铸造效率高,无需购置多种规格的铸造模具通过该装置即可满足不同大小规格铸件的生产需求,占用空间小,该装置铸造使用率高,使用灵活。

本发明公开了一种多路阀砂型覆砂铸造模具,包括：砂箱、树脂砂铸型、覆膜砂壳型和覆膜砂芯,树脂砂铸型位于砂箱内,覆膜砂壳型位于树脂砂铸型内,覆膜砂芯位于覆膜砂上壳型和覆膜砂下壳型构成的腔体内,腔体的内型与待铸造的多路阀外型相匹配。通过树脂砂铸型,提高了铸型强度及刚性,可以避免凝固过程中的铁水收缩、石墨膨胀导致的变形和缩松；其次通过覆膜砂壳型和覆膜砂芯,可以提高多路阀的精度和表面质量；而且通过利用壳型铸造,可以取消定位、翻箱、合箱等工艺,进而达到提高工作效率的目的；此外相对于铁型覆砂,可以降低模具投入成本。

本发明公开一种铸造砂箱,属于工件铸造技术领域。目的是解决砂箱重量大、成本高、安全隐患大和无法保证产品质量等问题。技术方案是,提供一种铸造砂箱,包括第一上砂箱、第二上砂箱、第一下砂箱和第二下砂箱,第一上砂箱的顶部为网格状结构,第一上砂箱的底部设有第一开口,第一上砂箱的一端设有第二开口,第一下砂箱的底部为网格状结构,第一下砂箱的顶部设有第三开口,第一下砂箱的一端设有第四开口,第二上砂箱的顶部为网格状结构,第二上砂箱的底部设有第五开口,第二上砂箱的一端设有第六开口,第二下砂箱的底部为网格状结构,第二下砂箱的顶部设有第七开口,第二下砂箱的一端设有第八开口。