阅读说明：本技术 一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具 (Machining clamp for workpiece with taper hole on numerical control machine tool ) 是由 王林双 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机械加工技术领域,具体揭示了一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具,包括底座和夹盘,底座内部的中央固定连接有电动伸缩杆,底座左右两侧顶部靠近中央的位置处均滑动连接有滑块,滑块靠近底座一侧的顶部固定连接有第一卡块,滑块靠近底座一侧的底部固定连接有第二卡块,滑块远离底座一侧的底部开设有第二卡槽,夹盘为圆环结构,夹盘的内壁固定连接有垫圈,夹盘的内部固定连接有多个固定爪,夹盘左右两侧的顶部均开设有第一卡槽,夹盘的表面固定连接有多个调节块,调节块内部的中央滑动连接有螺纹杆；本发明方便夹盘安装与拆卸,提高了夹盘与锥孔工件的契合度。(The invention relates to the technical field of machining, and particularly discloses a machining clamp for a workpiece with a taper hole on a numerical control machine tool, which comprises a base and a chuck plate, wherein an electric telescopic rod is fixedly connected to the center inside the base; the invention is convenient for the installation and the disassembly of the chuck, and improves the fit between the chuck and the taper hole workpiece.)

一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及了一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装载了程序控制系统的自动化机床，它通过控制系统逻辑地处理具有控制编码或者其他指令符号程序，并通过信息载体输入数控装置，再由数控装置控制机床的动作从而达到自动按图纸的要求将零件加工出来的目的。

因为在加工制造零件的过程时，需要对加工件进行夹持和固定，使加工件位于正确的位置接受加工或检测，所以夹具在数控车床上是一个必不可少的元件，但传统夹具与数控车床的连接方式分为焊接和依靠螺丝连接两种，这虽然使得夹具不易从数控车床上脱落，但却使得夹具的更换十分繁琐。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，具备便于安装和拆卸等优点，解决了夹具与数控车床连接后难拆装的问题。

本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座和夹盘，所述底座左右两侧顶部的中央均开设有滑槽，所述底座的顶部固定连接有隔板，所述底座内部的中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有置物管，所述底座左右两侧底部靠近中央的位置处均固定连接有卡座，所述卡座远离底座的一侧通过合页固定连接有卡锁，所述卡锁靠近底座的一侧固定连接有第三卡块，所述底座左右两侧顶部靠近中央的位置处均滑动连接有滑块，所述滑块靠近底座一侧的顶部固定连接有第一卡块，所述滑块靠近底座一侧的底部固定连接有第二卡块，所述滑块远离底座一侧的底部开设有第二卡槽，所述夹盘为圆环结构，所述夹盘的内壁固定连接有垫圈，所述夹盘的内部固定连接有多个固定爪，所述固定爪靠近夹盘圆心的一侧固定连接有橡胶垫，所述夹盘底部的中心开设有定位孔，所述夹盘左右两侧的顶部均开设有第一卡槽，所述夹盘的表面固定连接有多个调节块，所述调节块内部的中央滑动连接有螺纹杆。

本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其中固定爪共三个，所述固定爪靠近夹盘圆心的一面为弧形，三个所述固定爪以夹盘为圆心呈环形等距分布，该结构的设置，使得固定爪可以更好的契合工件，提高了工件在夹盘中的稳定性。

本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其中调节块共三个，三个所述调节块的位置分别与三个固定爪的位置相对应，所述螺纹杆依次贯穿调节块、夹盘和垫圈并与固定爪远离夹盘圆心的一端固定连接，该结构的设置，使得固定爪可以在螺纹杆的带动下改变位置，从而起到固定工件的作用。

本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其中电动伸缩杆依次贯穿底座的顶部和隔板的顶部，所述电动伸缩杆的形状大小与定位孔的形状大小相契合，该结构的设置，使得电动伸缩杆的一端可以位于夹盘中，并达到限定工件位置的作用，所述置物管为圆台形结构，该结构的设置，增加了置物台与工件的契合度，保证了数控机床工作的准确性。

本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其中第二卡块滑动连接于滑槽内，该结构的设置，限定了滑块的滑动轨迹，提高了该装置的安全性，所述第一卡槽的顶部贯穿夹盘的顶部，所述第一卡槽的形状大小与第一卡块的形状大小相适配，该结构的设置，使得第一卡块可以卡入第一卡槽中，并使第一卡块对夹盘起到了固定作用。

本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，其中滑块远离底座的一侧固定连接有凸块，该结构的设置，方便了工作人员对滑块的操作，所述第二卡槽的内壁和第三卡块的表面均固定连接有防滑垫，该结构的设置，使得该装置在受到震动时，第三卡块不会从第二卡槽中脱出，提升了装置的安全性，所述第二卡槽的形状大小与第三卡块的形状大小相契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的固定爪，配合螺纹杆，使得工件可以被固定在夹盘上，方便数控机床对工件进行加工和检测，通过设置的第一卡槽，配合第一卡块，使得夹盘能与底座相固定，提高了该装置的稳定性，通过设置的伸缩杆，配合气缸，使得伸缩杆能将工件从夹盘中顶出，方便工作人员的拿取，通过设置的电动伸缩杆，配合置物管，使得锥形孔工件放置在夹盘上时，工件的锥形孔与置物管相贴合，保证了工件的垂直度，提高了数控机床工作的准确性。

2、本发明通过设置的滑槽，配合第二卡块，限制了滑块的滑动轨迹，提高了该装置的安全性，通过设置的第二卡槽，配合第三卡块，使得滑块的位置可以被固定，进一步提高该装置的安全性，同时确保了数控机床的正常工作，通过第二卡槽内壁设置的防滑垫，配合第三卡块表面设置的防滑垫，保证了该装置在受到震动时卡锁对滑块依旧可以起到固定作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明底座正面剖视结构示意图；

图3为本发明夹盘俯视结构示意图；

图4为本发明底座侧视结构示意图；

图5为本发明滑块正面剖视结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；2、夹盘；21、垫圈；22、固定爪；23、橡胶垫；24、定位孔；25、第一卡槽；3、调节块；31、螺纹杆；4、隔板；5、电动伸缩杆；51、置物管；6、滑块；61、第一卡块；62、第二卡块；63、第二卡槽；7、卡座；71、卡锁；72、第三卡块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本发明的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括底座1和夹盘2，底座1左右两侧顶部的中央均开设有滑槽11，底座1的顶部固定连接有隔板4，底座1内部的中央固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有置物管51，底座1左右两侧底部靠近中央的位置处均固定连接有卡座7，卡座7远离底座1的一侧通过合页固定连接有卡锁71，卡锁71靠近底座1的一侧固定连接有第三卡块72，底座1左右两侧顶部靠近中央的位置处均滑动连接有滑块6，滑块6靠近底座1一侧的顶部固定连接有第一卡块61，滑块6靠近底座1一侧的底部固定连接有第二卡块62，滑块6远离底座1一侧的底部开设有第二卡槽63，夹盘2为圆环结构，夹盘2的内壁固定连接有垫圈21，夹盘2的内部固定连接有多个固定爪22，固定爪22靠近夹盘2圆心的一侧固定连接有橡胶垫23，夹盘2底部的中心开设有定位孔24，夹盘2左右两侧的顶部均开设有第一卡槽25，夹盘2的表面固定连接有多个调节块3，调节块3内部的中央滑动连接有螺纹杆31。

固定爪22共三个，固定爪22靠近夹盘2圆心的一面为弧形，三个固定爪22以夹盘2为圆心呈环形等距分布，该结构的设置，使得固定爪22可以更好的契合工件，提高了工件在夹盘2中的稳定性。

调节块3共三个，三个调节块3的位置分别与三个固定爪22的位置相对应，螺纹杆31依次贯穿调节块3、夹盘2和垫圈21并与固定爪22远离夹盘2圆心的一端固定连接，该结构的设置，使得固定爪22可以在螺纹杆31的带动下改变位置，从而起到固定工件的作用。

电动伸缩杆5贯穿底座1的顶部和隔板4的顶部，定位孔24贯穿夹盘2的底部，电动伸缩杆5的形状大小与定位孔24的形状大小相契合，该结构的设置，使得电动伸缩杆5的一端可以位于夹盘2中，并达到限定工件位置的作用，置物管51为圆台形结构，该结构的设置，增加了置物管51与工件的契合度，保证了数控机床工作的准确性。

第二卡块62滑动连接于滑槽11内，该结构的设置，限定了滑块6的滑动轨迹，提高了该装置的安全性，第一卡槽25的顶部贯穿夹盘2的顶部，第一卡槽25的形状大小与第一卡块61的形状大小相适配，该结构的设置，使得第一卡块61可以卡入第一卡槽25中，并使第一卡块61对夹盘2起到了固定作用。

滑块6远离底座1的一侧固定连接有凸块，该结构的设置，方便了工作人员对滑块6的操作，所述第二卡槽63的内壁和第三卡块72的表面均固定连接有防滑垫，该结构的设置，使得该装置在受到震动时，第三卡块72不会从第二卡槽63中脱出，提升了装置的安全性，第二卡槽63的形状大小与第三卡块72的形状大小相契合。

在使用本发明时，工作人员首先打开卡锁71，并握住滑块6上的凸块，将滑块6向上滑动，接着把夹盘2放置在隔板4上，此时电动伸缩杆5穿过定位孔24，然后向下滑动滑块6，使得第二卡块62卡进第一卡槽25中，再将卡锁71闭合，并使第三卡块72卡入第二卡槽63中，接着将工件放入夹盘2中，工件上的锥孔与置物管51的位置相对应，然后拧紧螺纹杆31，使得固定爪22将工件固定住，当需要取下工件时，首先松开螺纹杆31，再启动电动伸缩杆5，此时工件被电动伸缩杆5顶出夹盘2，工作人员只需要将工件从电动伸缩杆5上拿下来即可，当需要拆卸夹盘2时，只需要打开卡锁71，并向上滑动滑块6，然后将夹盘2从垫板上取下即可。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。