阅读说明：本技术 一种新型纵剪机系统 (Novel slitting machine system ) 是由 刘鑫 于 2019-12-24 设计创作，主要内容包括：本发明属于金属加工技术领域,公开了一种新型纵剪机系统,包括基座,基座右端设置有开卷机；中部前侧设置有纵剪机检测模块,上侧通过螺栓安装有支架和纵剪档位轮,支架中部上下一次设置有两个刀轴,到轴上安装有刀片,支架左右两侧上下通过螺栓依次安装有转轴,转轴上固接有托辊；基座左端设置有压平装置,压平装置右下角在基座前侧是只有收卷装置,收卷装置外侧套接有塑料套筒。本发明通过设置的托辊结构,减小钢料输送上下的振动,不会造成“跑刀”现象；通过收卷装置外侧的塑料套筒多收卷的钢带的厚度进行限位,使收卷的钢带直径大小一致,容易收纳；通过设置管卷打包带剪刀和纵剪打包存放装置,使剪切完成后的带钢容易打包存放。(The invention belongs to the technical field of metal processing, and discloses a novel slitting machine system which comprises a base, wherein an uncoiler is arranged at the right end of the base; a slitting machine detection module is arranged on the front side of the middle part, a bracket and a slitting gear wheel are mounted on the upper side of the middle part through bolts, two cutter shafts are arranged on the middle part of the bracket at the upper and lower parts of the bracket at one time, blades are mounted on the cutter shafts, rotating shafts are sequentially mounted on the left and right sides of the bracket at the upper and lower parts of the bracket through bolts, and carrier rollers are fixedly connected to the; the left end of the base is provided with a flattening device, the lower right corner of the flattening device is only provided with a winding device on the front side of the base, and the outer side of the winding device is sleeved with a plastic sleeve. According to the invention, the vibration of steel material up and down in conveying is reduced by the arranged carrier roller structure, and the phenomenon of cutter running is avoided; the steel belt which is wound by the plastic sleeve outside the winding device is limited in thickness, so that the wound steel belt is consistent in diameter and easy to store; through the arrangement of the tube coil packing belt scissors and the longitudinal shearing packing storage device, the cut strip steel is easy to pack and store.)

一种新型纵剪机系统

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，尤其涉及一种新型纵剪机系统。

背景技术

目前，最接近的现有技术：纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷，具有操作方便，切割质量高、材料使用率高、切割速度无级调速等特点，由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成，适用于马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等材料，普遍用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装等行业。现有的纵剪机在拖曳校平过程中，由于传送装置只能对带钢左右导向，而上下方向不能限制，当带钢料输送的速度较高时，就会产生上下的振动，造成“跑刀”现象，造成剪出来的料宽度不准确，不能满足剪切要求；现有的纵剪机在收卷装置出没有限位用的装置，容易造成收卷的钢带直径大小不一，不容易收纳；现有的无法检测钢板原料上是否有瑕疵点；收卷完成后的带钢不方便打包。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的纵剪机在拖曳校平过程中，由于传送装置只能对带钢左右导向，而上下方向不能限制，当带钢料输送的速度较高时，就会产生上下的振动，造成“跑刀”现象，造成剪出来的料宽度不准确，不能满足剪切要求。

(2)现有的纵剪机在收卷装置出没有纤维用的装置，容易造成收卷的钢带直径大小不一，不容易收纳。

(3)现有的无法检测钢板原料上是否有瑕疵点；收卷完成后的带钢不方便打包。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种新型纵剪机系统。

本发明是这样实现的，一种新型纵剪机系统包括基座，所述基座右端设置有开卷机；中部前侧设置有纵剪机检测模块，上侧通过螺栓安装有支架和纵剪档位轮，支架中部上下一次设置有两个刀轴，所述到轴上安装有刀片，所述支架左右两侧上下通过螺栓依次安装有转轴，转轴上固接有托辊。

所述基座左端设置有压平装置，所述压平装置右下角在基座前侧是只有收卷装置，所述收卷装置外侧套接有塑料套筒。

所述基座左侧设置有管卷打包带剪刀、C型勾存放架、纵剪打包过磅机、纵剪打包存放装置。

所述纵剪档位轮有三个并排的滚轮组成。

进一步，所述塑料套筒通过螺栓套接在收卷装置，所述塑料套筒与收卷装置之间留有一点的间隙。

所述纵剪机检测模块包括：

采集单元，配置用于获取被测裁剪产品的深度图，可提取场景的深度信息

提取单元，配置用于从深度图中提取前景物体，得到前景物体的像素区域，并统计其面积；

比例阈值确定单元，配置用于根据前景物体像素区域面积占检测区域比例计算比例阈值

比较单元，配置用于比较前一帧跟当前帧发生明显变化的点，并统计其占检测区域比例；

判断单元，用于判断场景是否静止，返回布尔值；

采集单元、提取单元、比例阈值确定单元、比较单元、判断单元配置在终端中。

进一步，所述收卷装置的收卷方法包括以下步骤：

步骤一、初始状态，第一个工位处于卷绕位置，第一个工位的转动进行收卷物体的卷绕；同时，第二个工位处贴双面胶；

步骤二、当第一个工位处的料卷已卷到预定长度或料卷直径达到预定厚度时，第一个工位停止转动；

步骤三、旋转支架旋转一定角度，使原第一个工位处的料卷到达切割位置，原第二个工位的上的双面胶黏住收卷物体；将处于两个工位之间的收卷物体切断。

进一步，所述纵剪打包存放装置的打包方法包括以下步骤：

步骤一、将待打包件放置在所述移动平台；

步骤二、纵剪打包存放装置送出所述打包带，纵剪打包存放装置进行预拉带操作；

步骤三、纵剪打包存放装置移动至待打包位置；

步骤四、纵剪打包存放装置进行封口、切断所述打包带操作。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明通过设置的托辊结构，在钢料输送的速度较高时，减小上下的振动，不会造成“跑刀”现象，使剪出来的料宽度准确，满足剪切要求；通过收卷装置外侧的塑料套筒多收卷的钢带的厚度进行限位，使收卷的钢带直径大小一致，容易收纳；通过设置管卷打包带剪刀和纵剪打包存放装置，使剪切完成后的带钢容易打包存放。

附图说明

图1是本发明实施例提供的新型纵剪机系统的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的新型纵剪机系统的管卷打包带剪刀结构示意图。

图3是本发明实施例提供的新型纵剪机系统的C型勾存放架结构示意图。

图4是本发明实施例提供的新型纵剪机系统的纵剪打包存放装置结构示意图。

图5是本发明实施例提供的新型纵剪机系统的纵剪档位轮结构示意图。

图中：1、基座；2、开卷机；3、托辊；4、刀轴；5、手柄；6、支架；7、滑块；8、压平装置；9、收卷装置；10、纵剪机检测模块；11、塑料套筒。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种新型纵剪机系统，下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1至图5所示，一种新型纵剪机系统包括基座1，所述基座1右端设置有开卷机2；中部前侧设置有纵剪机检测模块10，上侧通过螺栓安装有支架6和纵剪档位轮，支架6中部上下一次设置有两个刀轴4，所述到轴上安装有刀片，所述支架6左右两侧上下通过螺栓依次安装有转轴，转轴上固接有托辊3；所述基座1左端设置有压平装置8，所述压平装置8右下角在基座1前侧是只有收卷装置9，所述收卷装置9外侧套接有塑料套筒11；所述基座1左侧设置有管卷打包带剪刀、C型勾存放架、纵剪打包过磅机、纵剪打包存放装置。

进一步，所述纵剪档位轮有三个并排的滚轮组成。

进一步，所述塑料套筒11通过螺栓套接在收卷装置9，所述塑料套筒11与收卷装置9之间留有一点的间隙，限制收卷钢带的直径。

进一步，所述刀轴4安装在支架6中部的滑块7上，所述滑块7嵌装在支架6内侧的滑道内，所述滑块7上部固接有螺杆，螺杆上端固定有手柄5，转动手柄5可以改变上下刀轴4之间的间距，以满足不同的工作需求。

进一步，所述塑料套筒通过螺栓套接在收卷装置，所述塑料套筒与收卷装置之间留有一点的间隙。

所述纵剪机检测模块包括：

采集单元，配置用于获取被测裁剪产品的深度图，可提取场景的深度信息

提取单元，配置用于从深度图中提取前景物体，得到前景物体的像素区域，并统计其面积；

比例阈值确定单元，配置用于根据前景物体像素区域面积占检测区域比例计算比例阈值

比较单元，配置用于比较前一帧跟当前帧发生明显变化的点，并统计其占检测区域比例；

判断单元，用于判断场景是否静止，返回布尔值；

采集单元、提取单元、比例阈值确定单元、比较单元、判断单元配置在终端中。

进一步，所述收卷装置的收卷方法包括以下步骤：

步骤一、初始状态，第一个工位处于卷绕位置，第一个工位的转动进行收卷物体的卷绕；同时，第二个工位处贴双面胶；

步骤二、当第一个工位处的料卷已卷到预定长度或料卷直径达到预定厚度时，第一个工位停止转动；

步骤三、旋转支架旋转一定角度，使原第一个工位处的料卷到达切割位置，原第二个工位的上的双面胶黏住收卷物体；将处于两个工位之间的收卷物体切断。

进一步，所述纵剪打包存放装置的打包方法包括以下步骤：

步骤一、将待打包件放置在所述移动平台；

步骤二、纵剪打包存放装置送出所述打包带，纵剪打包存放装置进行预拉带操作；

步骤三、纵剪打包存放装置移动至待打包位置；

步骤四、纵剪打包存放装置进行封口、切断所述打包带操作。

通过手柄5调整两个刀轴4之间的距离到合适间距，开卷机2将板材开卷，板材通过支架6左侧托辊3进入上下刀轴4间隙进行切割，切割完成后通过支架6右侧的托辊3到压平装置8，板材绕过压平装置8进入收卷装置9进行收卷，收卷完成后通过管卷打包带剪刀和纵剪打包存放装置进行打包存放。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。