阅读说明：本技术 金属外壳水洗磨光生产线 (Metal casing washing polishing production line ) 是由 凌栋 刘鑫 董超 孙烨玲 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：金属外壳水洗磨光生产线,上料装置(1)的结构是：提升支架(11)上安装有主动链轮(12)、从动链轮(13)和过渡链轮(14),链条(1a)张紧在主动链轮(12)、从动链轮(13)和过渡链轮(14)上,变频电机(15)固定在提升支架(11)上且变频电机(15)的转轴与主动链轮(12)的轴固定在一起；提升斗(16)固定在链条(1a)上,下料槽(17)的左端固定在提升支架(11)的上端,下料槽(17)的左端与提升斗(16)相对,下料槽(17)为斜向槽,下料槽(17)的中部固定在下料槽支架(18)上；它节省了人工劳动强度,提高了生产效率,它的水洗磨光设备结构简单,设备成本较低。(Metal casing washing polishing production line, loading attachment (1)'s structure is: a driving chain wheel (12), a driven chain wheel (13) and a transition chain wheel (14) are mounted on the lifting support (11), a chain (1a) is tensioned on the driving chain wheel (12), the driven chain wheel (13) and the transition chain wheel (14), a variable frequency motor (15) is fixed on the lifting support (11), and a rotating shaft of the variable frequency motor (15) is fixed with a shaft of the driving chain wheel (12); the lifting bucket (16) is fixed on the chain (1a), the left end of the blanking groove (17) is fixed at the upper end of the lifting support (11), the left end of the blanking groove (17) is opposite to the lifting bucket (16), the blanking groove (17) is an oblique groove, and the middle part of the blanking groove (17) is fixed on the blanking groove support (18); the water washing and polishing device saves labor intensity, improves production efficiency, and has simple structure and lower device cost.)

金属外壳水洗磨光生产线

技术领域

本发明涉及水洗设备技术领域，更具体地说涉及一种金属外壳水洗磨光生产线。

背景技术

金属外壳如轴承套圈、枪弹外壳或一些产品上的圆筒状的金属外壳，这些产品在安装前需要进行水洗磨光，一是增加其表面的光洁度，二是将其表面的油渍清洗干净。现有的金属外壳水洗设备，其不足之处是：1、其各分设备并没有完全实现自动对接，中间需要人工将产品转运，这样生产效率比较低下。如它的上料装置，一般是人工将工件和陶瓷研磨球倒入水洗磨光设备中，这样人工总是上下工作台十分辛苦。2、它的水洗磨光设备比较庞大，结构比较复杂，设备成本也较高。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属外壳水洗磨光生产线，它节省了人工劳动强度，提高了生产效率，它的水洗磨光设备结构简单，设备成本较低。

本发明的技术解决措施如下：

金属外壳水洗磨光生产线，包括上料装置1和水洗研磨设备2，上料装置1的结构是：提升支架11上安装有主动链轮12、从动链轮13和过渡链轮14，链条1a张紧在主动链轮12、从动链轮13和过渡链轮14上，变频电机15固定在提升支架11上且变频电机15的转轴与主动链轮12的轴固定在一起；提升斗16固定在链条1a上，下料槽17的左端固定在提升支架11的上端，下料槽17的左端与提升斗16相对，下料槽17为斜向槽，下料槽17的中部固定在下料槽支架18上；

水洗研磨设备2的结构是：工作台板21上固定有水洗研磨箱22，水洗研磨箱22的右端上方成型有一个弧形片状的倒料导槽23，研磨电机24固定在工作台板21上，研磨电机24的转轴上固定有主动带轮25，水洗研磨箱22中安装有研磨转轴26，从动带轮27固定在研磨转轴26的下端，研磨转轴26伸出水洗研磨箱22的底板，带轮28张紧在主动带轮25和从动带轮27上，研磨转轴26上固定有搅拌架29，搅拌架29上固定有搅拌杆291，水洗研磨箱22的上部固定有清洗液进水嘴2a和热水进水嘴2b，水洗研磨箱22的底板上固定有放水嘴2c，放水嘴2c上安装有放水电磁阀2e，放水嘴2c上通接有放水软管2d，下料槽17的右端位于水洗研磨箱22的左上方；工作台板21的右端与曲板2f的右端铰接在一起，第一汽缸2g固定在曲板2f的左端，第一汽缸2g的活塞杆上端铰接在工作台板21上，曲板2f的左边铰接在支座2h上，第二汽缸2i固定在支座2h上，第二汽缸2i的活塞杆上端与曲板2f的右端铰接在一起，水洗研磨箱22中装有陶瓷研磨球A和外壳工件B；

分离装置3的结构是：水池31中固定有立柱32，立柱32上固定有接料箱33，接料箱33的底板为倾斜状且成型有若干个接料箱下水小孔331，接料箱33的实体外部固定有接料箱振子34；接料箱33的右端通接有接料箱出料槽35，水池31的上方固定有清洗箱36，接料箱出料槽35与清洗箱36相通接，清洗箱36中安装有喷淋水嘴37，清洗箱36的实体外壁上固定有清洗箱振子38，清洗箱36的底板为倾斜状且成型有若干个清洗箱下水小孔361；

水池31的上方固定有振动筛39，振动筛39的筛子391的孔径大于陶瓷研磨球A的直径且小于外壳工件B的直径，振动筛39具有振动筛出料槽392，接陶瓷球盒3a固定在水池31上且置于筛子391的下方，接陶瓷球盒3a的底板上成型有若干个接陶瓷球盒出水小孔3a1；振动筛出料槽392的出料口与输送带4相对，清洗箱36的出料口与振动筛39的进料口相对；

烘干装置5的结构是：烘干箱51具有进料口54和出料口55，烘干箱51中安装有网眼输送带52，输送带4与网眼输送带52的左端相对，网眼输送带52右端的下方放置有成品接料盒6，烘干箱51上固定有若干个热风吹嘴53。

所述放水软管2d与水池31相通接。

所述搅拌架29上焊接固定有搅拌杆291，水洗研磨箱22通过螺钉固定在工作台板21上。

所述清洗箱36的出料口处固定有弹性硅胶挡片36a。

所述：烘干箱51的上方、下方、左边和右边均固定有若干个热风吹嘴53。

本发明的有益效果在于：

它节省了人工劳动强度，提高了生产效率，它的水洗磨光设备结构简单，设备成本较低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为上料装置的结构示意图；

图3为水洗研磨设备的结构示意图；

图4为分离装置的结构示意图；

图5为烘干装置的结构示意图。

图中：1、上料装置；2、水洗研磨设备；3、分离装置；4、输送带；5、烘干装置；6、成品接料盒。

具体实施方式

实施例：见图1至5所示，金属外壳水洗磨光生产线，包括上料装置1和水洗研磨设备2，上料装置1的结构是：提升支架11上安装有主动链轮12、从动链轮13和过渡链轮14，链条1a张紧在主动链轮12、从动链轮13和过渡链轮14上，变频电机15固定在提升支架11上且变频电机15的转轴与主动链轮12的轴固定在一起；提升斗16固定在链条1a上，下料槽17的左端固定在提升支架11的上端，下料槽17的左端与提升斗16相对，下料槽17为斜向槽，下料槽17的中部固定在下料槽支架18上；

水洗研磨设备2的结构是：工作台板21上固定有水洗研磨箱22，水洗研磨箱22的右端上方成型有一个弧形片状的倒料导槽23，研磨电机24固定在工作台板21上，研磨电机24的转轴上固定有主动带轮25，水洗研磨箱22中安装有研磨转轴26，从动带轮27固定在研磨转轴26的下端，研磨转轴26伸出水洗研磨箱22的底板，带轮28张紧在主动带轮25和从动带轮27上，研磨转轴26上固定有搅拌架29，搅拌架29上固定有搅拌杆291，水洗研磨箱22的上部固定有清洗液进水嘴2a和热水进水嘴2b，水洗研磨箱22的底板上固定有放水嘴2c，放水嘴2c上安装有放水电磁阀2e，放水嘴2c上通接有放水软管2d，下料槽17的右端位于水洗研磨箱22的左上方；工作台板21的右端与曲板2f的右端铰接在一起，第一汽缸2g固定在曲板2f的左端，第一汽缸2g的活塞杆上端铰接在工作台板21上，曲板2f的左边铰接在支座2h上，第二汽缸2i固定在支座2h上，第二汽缸2i的活塞杆上端与曲板2f的右端铰接在一起，水洗研磨箱22中装有陶瓷研磨球A和外壳工件B；

分离装置3的结构是：水池31中固定有立柱32，立柱32上固定有接料箱33，接料箱33的底板为倾斜状且成型有若干个接料箱下水小孔331，接料箱33的实体外部固定有接料箱振子34；接料箱33的右端通接有接料箱出料槽35，水池31的上方固定有清洗箱36，接料箱出料槽35与清洗箱36相通接，清洗箱36中安装有喷淋水嘴37，清洗箱36的实体外壁上固定有清洗箱振子38，清洗箱36的底板为倾斜状且成型有若干个清洗箱下水小孔361；

水池31的上方固定有振动筛39，振动筛39的筛子391的孔径大于陶瓷研磨球A的直径且小于外壳工件B的直径，振动筛39具有振动筛出料槽392，接陶瓷球盒3a固定在水池31上且置于筛子391的下方，接陶瓷球盒3a的底板上成型有若干个接陶瓷球盒出水小孔3a1；振动筛出料槽392的出料口与输送带4相对，清洗箱36的出料口与振动筛39的进料口相对；

烘干装置5的结构是：烘干箱51具有进料口54和出料口55，烘干箱51中安装有网眼输送带52，输送带4与网眼输送带52的左端相对，网眼输送带52右端的下方放置有成品接料盒6，烘干箱51上固定有若干个热风吹嘴53。

所述放水软管2d与水池31相通接。

所述搅拌架29上焊接固定有搅拌杆291，水洗研磨箱22通过螺钉固定在工作台板21上。

所述清洗箱36的出料口处固定有弹性硅胶挡片36a。

所述：烘干箱51的上方、下方、左边和右边均固定有若干个热风吹嘴53。

工作原理：人工先将陶瓷研磨球A放入提升斗16中，变频电机15驱动提升斗16运行至提升支架11的最高处，提升斗16中陶瓷研磨球A倒入下料槽17并顺着下料槽17流入水洗研磨箱22中。变频电机15能正反转，然后提升斗16返回最低处，按同样的方法将外壳工件B也流入水洗研磨箱22中。

水洗研磨箱22中装入陶瓷研磨球A和外壳工件B后，打开清洗液进水嘴2a和热水进水嘴2b向水洗研磨箱22放入清洗液和热水，然后关闭清洗液进水嘴2a和热水进水嘴2b，清洗液进水嘴2a和热水进水嘴2b上均安装有电磁阀，在控制柜控制下自动打开关闭。再启动研磨电机24，研磨电机24带动搅拌架29转动，陶瓷研磨球A与外壳工件B发生磨擦将外壳工件B的表面磨光洁，热水和清洗液将外壳工件B的油渍清洗干净，清洗一段时间后，打开放水嘴2c将水洗研磨箱22中的水放掉，反复清洗放水三次。

然后，第二汽缸2i的活塞杆缩回，第一汽缸2g的活塞杆伸出，让工作台板21转动100度至110度，水洗研磨箱22中陶瓷研磨球A和外壳工件B倒入接料箱33中，陶瓷研磨球A和外壳工件B进入清洗箱36中用热水再清洗一次，陶瓷研磨球A和外壳工件B再流到振动筛39中，陶瓷研磨球A落入接陶瓷球盒3a中再重复使用，外壳工件B落到输送带4上，再由输送带4送到网眼输送带52上，由烘干装置5烘干。