阅读说明：本技术 装配式断桥隔墙模块 (Assembled bridge cut-off partition wall module ) 是由 周东珊 王文广 丁欣欣 丁泽成 陈奕阊 武鹏 于 2019-04-24 设计创作，主要内容包括：一种装配式断桥隔墙模块,包括隔墙石塑板,龙骨,U型卡件,隔音毡。隔音毡和隔墙石塑板的背板固连。两块隔墙石塑板的对应的位置各固定有若干U型卡件,相应的若干龙骨的两端分别卡置在相应的U型卡件的卡口内。每块隔墙石塑板的两端均设有一个卡槽。有益效果是：可以先生产出隔墙石塑板,龙骨,U型卡件,隔音毡等构件,并在工厂内组装成相应的模块,然后再把这些模块运到使用现场进行装配式施工,整个施工过程具有噪音小、污染小、经济环保且快捷高速的有益效果；同时也能根据隔音性能要求选择不同组件,最高可达45分贝以上的降噪效果。本发明完整的一套系统,可完成整个室内隔墙制作,独特的外形结构还便于非标板制作。(The utility model provides an assembled bridge cut-off partition wall module, moulds board, fossil fragments, U type fastener, deadening felt including partition wall stone. The sound-proof felt is fixedly connected with the back plate of the partition wall stone plastic plate. The corresponding positions of the two partition stone plastic plates are respectively fixed with a plurality of U-shaped clamping pieces, and the two ends of the corresponding keels are respectively clamped in the bayonets of the corresponding U-shaped clamping pieces. Both ends of each partition stone plastic plate are provided with a clamping groove. The beneficial effects are that: the method has the advantages that the method can be used for producing the components such as the partition stone plastic plate, the keel, the U-shaped clamping piece and the sound-proof felt firstly, assembling the components into corresponding modules in a factory, and then transporting the modules to a use site for assembly construction, and the whole construction process has the beneficial effects of low noise, low pollution, economy, environmental protection, rapidness and high speed; meanwhile, different components can be selected according to the requirement of sound insulation performance, and the maximum noise reduction effect can reach more than 45 decibels. The complete system of the invention can complete the manufacture of the whole indoor partition wall, and the unique appearance structure is convenient for the manufacture of non-standard plates.)

装配式断桥隔墙模块

技术领域

本发明属于装配式隔墙领域，具体涉及一种装配式断桥隔墙系统。

背景技术

轻质内隔墙是指非承重轻质内隔墙，轻质内隔墙一般分为骨架隔墙、板材隔墙、砌块类隔墙等。现有的骨架隔墙存在着安装复杂、现场施工噪音大、隔热性能差等问题，砌块类隔墙则需要进行现场湿作业，且不适用于高层民用住宅内隔墙，而板材隔墙往往存在着隔音效果差、抗冲击性能差、无法满足隔墙内部走线等问题。

而现有的一种平板隔墙模块板面幅面小，不足以支撑整个墙体系统；另一种带槽石塑隔墙模块有运输困难，易导致板材破损的问题，其模块在非标情况很难进行有效处理，且走线安装底盒位置有局限。并且这两款隔墙模块都有一个共同的缺点，隔音性能虽然满足国标要求，但针对高隔音区域如KTV、酒店客房、高档住宅等，隔音性能尚有缺陷。

申请号 201520626572.0、名称为“一种扣入式隔墙结构”公开了一种隔墙结构：“包括多节并排设置的隔墙组件构成，隔墙组件包括V型组合龙骨和两个复合墙板，复合墙板包括隔墙面板，隔墙面板的中部复合有加强板，隔墙面板的两端设置有隔墙卡板，V 型组合龙骨包括龙骨支架，龙骨支架的两端设置有V 形卡槽，复合墙板对称设置在V 型组合龙骨的两侧，隔墙卡板插接于V形卡槽内将隔墙面板与V 型组合龙骨固定。”该专利技术存在的问题是结构的可靠性和稳定性比较差。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种结构可靠稳定，隔音性能好的装配式断桥隔墙模块。

本发明所用的技术方案是：一种装配式断桥隔墙模块，包括隔墙石塑板，龙骨，U型卡件，隔音毡。隔音毡和隔墙石塑板的背板固连。两块隔墙石塑板的对应的位置各固定有若干U型卡件，相应的若干龙骨的两端分别卡置在相应的U型卡件的卡口内。每块隔墙石塑板的两端均设有一个卡槽。

作为优选，所述龙骨的横截面主体呈U形，所述 U形的自由边缘弯折形成一增加刚性的边沟槽。或者，所述龙骨由第一小龙骨、连接龙骨、第二小龙骨顺次连接构成；其中连接龙骨的横截面呈沟槽形；第一龙骨的横截面包括第一内小段、第一中间段、第一外小段；第二龙骨的横截面包括第二内小段、第二中间段、第二外小段；第一外小段、第二外小段的自由边缘均弯折形成一增加刚性的边沟槽；第一内小段和第一中间段呈直角连接，第一内小段插固在连接龙骨的沟槽内；第二内小段的自由端呈沟槽形，连接龙骨插固在第二内小段的沟槽内；进一步地优选，第二内小段的沟槽的自由端向外弯折。

作为优选，所述U型卡件由卡件第一侧边、卡件中段、卡件第二侧边顺次连接构成。其中卡件第一侧边向卡件中段倾斜，卡件第一侧边的自由端向外弯折；卡件第二侧边垂直于卡件中段；卡件第二侧边的自由端先向卡件中段进行90°弯折后再向外倾斜弯折。进一步地优选，卡件中段与第一侧边相连的连接部一向卡件中段内凹；卡件中段与第二侧边相连的连接部二向卡件中段内凹；卡件中段在与第一侧边、第二侧边相连的且远离第一侧边的自由表面设有两个外内凹。

作为优选，还包括有***钉，隔音毡和隔墙石塑板的背板通过***钉固连在一起。U型卡件上设有沉孔，U型卡件利用沉头螺钉和隔墙石塑板固连。

综上所述，本发明的有益效果是：可以先在工厂内生产出隔墙石塑板，龙骨，U型卡件，隔音毡等组成隔墙模块的构件，并依据现实需要在工厂内组装成相应模块，然后再把这些模块运到使用现场进行装配式施工，整个施工过程具有噪音小、污染小、经济环保且快捷高速的有益效果；同时也能根据隔音性能要求选择不同组件，使用中最高可达45分贝以上的降噪效果。本发明完整的一套系统，可完成整个室内隔墙制作，独特的外形结构还便于非标板制作。

附图说明

图1：实施例一的结构示意图：

图2：横截面主体呈U形的龙骨的结构示意图；

图3：U型卡件的结构示意图；

图4：实施例二中由第一小龙骨、连接龙骨、第二小龙骨顺次连接构成的龙骨的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：

如图1-3所示，本发明包括隔墙石塑板1，龙骨2，U型卡件3，图中未示出的隔音毡。隔音毡和隔墙石塑板1的背板通过图中未示出的***钉固连在一起。U型卡件3上设有沉孔， 两块隔墙石塑板1的对应的位置利用沉头螺钉4各固定有若干U型卡件3，相应的若干龙骨2的两端分别卡置在相应的U型卡件3的卡口内。每块隔墙石塑板1的两端均设有一个卡槽1.1。其中，所述龙骨2为一体式轻钢龙骨，龙骨2的U形的自由边缘弯折形成一增加刚性的边沟槽21。所述U型卡件3由卡件第一侧边3.1、卡件中段3.2、卡件第二侧边3.3顺次连接构成；其中卡件第一侧边3.1向卡件中段3.2倾斜，卡件第一侧边3.1的自由端向外弯折；卡件第二侧边3.3垂直于卡件中段3.2；卡件第二侧边3.3的自由端先向卡件中段3.3进行90°弯折后再向外倾斜弯折。卡件中段3.2与第一侧边3.1相连的连接部一3.4向卡件中段3.2内凹；卡件中段3.2与第二侧边3.3相连的连接部二3.5向卡件中段3.2内凹；卡件中段3.2在与第一侧边3.1、第二侧边3.3相连的且远离第一侧边3.1的自由表面设有两个外内凹3.6，两个外内凹3.6位置相互对称且均呈梯形。另外，U型卡件3的个数依据隔墙石塑板1的长度来定，相邻两个U型卡件3的开口方向可以相同，也可以相反。使用时，同一墙面相邻两块隔墙石塑板1通过卡置在卡槽1.1内的相应的石塑板连接件相连，相应的石塑板连接件和隔墙石塑板1之间设有隔音条；最边上的两块隔墙石塑板1的同一侧的自由端之间或单墙面上只有一块装配式断桥隔墙模块时两块隔墙石塑板1的同一侧的两端之间均用卡接封边相连在一起，但因石塑板连接件、隔音条和卡接封边均非本发明所要保护的内容，相应的具体结构细节及相互构件间的连接方式在此不做赘述。

实施例二：

如图2-4所示，实施例二与实施例一的不同点在于，实施例二中所述龙骨2由第一小龙骨2.1、连接龙骨2.2、第二小龙骨2.3顺次连接构成。其中连接龙骨2.2的横截面呈沟槽形。第一龙骨2.1的横截面包括第一内小段2.11、第一中间段2.12、第一外小段2.13。第二龙骨2.3的横截面包括第二内小段2.31、第二中间段2.32、第二外小段2.33。第一外小段2.13、第二外小段2.33的自由边缘均弯折形成一增加刚性的边沟槽21。第一内小段2.11和第一中间段2.12呈直角连接，第一内小段2.11插固在连接龙骨2.2的沟槽内；第二内小段2.31的自由端呈沟槽形，第二内小段2.31的沟槽的自由端2.34向外弯折，连接龙骨2.2插固在第二内小段2.31的沟槽内。

以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，而并非以此限定本发明的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本发明所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本发明所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本发明的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本发明的保护。