具体实施方式

实施例1：

本发明实施例公开一种用于农业种植用的稻田除草装置，如图1-8所示，包括底板1，底板1的顶部固定连接有站板2，站板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3和底板1之间固定连接有多组限位支撑杆4，多组限位支撑杆4上滑动连接有滑动块5，滑动块5的底部固定连接有直刀头6，滑动块5的顶部固定连接有轴承7，轴承7的轴心处转动连接有螺纹杆8，顶板3的顶部固定连接有螺母座9，螺纹杆8的顶部穿过顶板3并与螺母座9螺纹连接，螺纹杆8的顶部固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部固定连接有握把11，顶板3的顶部固定连接有多组站杆12，站杆12的顶部固定连接有握持套管13，握持套管13套接在固定杆10上，握持套管13的顶部与握把11之间不接触，滑动块5的底部固定连接有两组夹块16，夹块16对称分布在直刀头6的两侧，底板1的底部固定连接有两组夹持座17，夹块16活动卡接在夹持座17内。

作为本发明的一种技术优化方案，滑动块5的顶部开设有与限位支撑杆4位置相对应的滑动孔501，滑动块5通过滑动孔501套接在多组限位支撑杆4上，设置的滑动孔501使得滑动块5能够沿着多组限位支撑杆4进行滑动。

作为本发明的一种技术优化方案，限位支撑杆4的数量为四组，四组限位支撑杆4呈矩形阵列分布，设置的四组限位支撑杆4呈矩形阵列分布，可保证对滑动块5限位时，与滑动块5之间受力稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，站杆12的数量为四组，四组站杆12在顶板3的顶部呈环形阵列分布，螺母座9位于四组站杆12的中心处，设置的站杆12可保证对握持套管13的固定。

作为本发明的一种技术优化方案，顶板3的顶部开设有与螺纹杆8相对应的圆孔，顶板3的顶部圆孔的径向宽度大于螺母座9的螺纹孔径向宽度。

本发明在使用时，可便于使用该装置对稻田中的杂草进行去除，在进行操作时，使用者可手持握持套管13，然后将杂草对准底板1和顶板3之间，使得杂草的枝干正对于直刀头6和底板1之间，此时可转动握把11，使得握把11带动固定杆10转动，固定杆10带动螺纹杆8转动，由于螺纹杆8与螺母座9啮合且螺母座9固定，此时螺纹杆8会沿着螺母座9的螺纹孔螺旋转动，螺纹杆8转动在轴承7内，进而会推动滑动块5运动，滑动块5会沿着限位支撑杆4进行滑动，设置的限位支撑杆4能够对滑动块5的位置进行限位，避免滑动块5在滑动时发生方向偏移，滑动块5在滑动后带动直刀头6和夹块16同步运动，夹块16会将杂草的枝干推至夹持座17内，同时直刀头6在运动时，会将杂草的枝干进行切断，在将杂草切断后，此时杂草不会掉落在稻田内，而是夹持在夹块16和夹持座17之间，此时使用者可将杂草放置在田埂上，反向转动握把11即可将杂草放下，脱离与夹块16和夹持座17的固定，此时形成一个除草的过程。

设置的两组夹块16，上方的夹块16可设置为厚于下方的夹块16，这样在进行切割后，下方的夹块16不会夹持在底部的杂草的枝干上。

对于本领域技术人员而言，此装置在进行使用时，可便于使用该装置对稻田中的杂草进行去除，由于稻田中的杂草数量较少，而且使用者不便于进入的稻田中去，因此，可使用该装置将稀疏的杂草进行去除，该装置的整体结构简单，运行稳定，不易损坏，制造成本低，使用方便，能够满足使用者需求，在使用者进行操作时，操作简单便捷，去除杂草时省时省力，直接将杂草对准底板1和顶板3之间，使得杂草的枝干正对于直刀头6和切槽18之间，然后直接转动握把11，即可使得直刀头6和夹块16同步运动，最终夹块16实现将杂草进行夹紧，直刀头6对杂草进行切断，因此实现了将杂草切断后，杂草不会掉落在稻田里，而且夹持在夹块16和夹持座17之间，此时可将杂草转移至需要丢弃的位置，反向转动握把11即可将杂草放下并进行丢弃，使用非常方便，使用者整个过程无需弯腰，保护了使用者的腰部。

实施例2：

本发明实施例公开一种用于农业种植用的稻田除草装置，如图1-8所示，包括底板1，底板1的顶部固定连接有站板2，站板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3和底板1之间固定连接有多组限位支撑杆4，多组限位支撑杆4上滑动连接有滑动块5，滑动块5的底部固定连接有直刀头6，滑动块5的顶部固定连接有轴承7，轴承7的轴心处转动连接有螺纹杆8，顶板3的顶部固定连接有螺母座9，螺纹杆8的顶部穿过顶板3并与螺母座9螺纹连接，螺纹杆8的顶部固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部固定连接有握把11，顶板3的顶部固定连接有多组站杆12，站杆12的顶部固定连接有握持套管13，握持套管13套接在固定杆10上，握持套管13的顶部与握把11之间不接触，滑动块5的底部固定连接有两组夹块16，夹块16对称分布在直刀头6的两侧，底板1的底部固定连接有两组夹持座17，夹块16活动卡接在夹持座17内。

作为本发明的一种技术优化方案，滑动块5的顶部固定连接有两组滑动杆15，顶板3的顶部固定连接有两组限位管14，顶板3的顶部开设有两组与限位管14管腔相对应的圆孔，滑动杆15的顶部穿过顶板3和限位管14并向上延伸，通过设置的滑动杆15和限位管14的配合，能够保证滑动块5滑动时稳定，对其进行侧向支撑，保证滑动块5不会发生偏移，因此配合限位支撑杆4的支撑，使得直刀头6能够稳定的横向滑动。

作为本发明的一种技术优化方案，底板1的上表面开设有切槽18，直刀头6的底部活动卡接在切槽18内，直刀头6的刀刃与切槽18的底壁不接触，直刀头6能够稳定的插入在切槽18内，设置的切槽18能够对直刀头6的刀刃进行保护，避免直刀头6的刀刃发生硬性碰撞而卷刃，防止损坏的现象发生，因此该项设置能够延长装置的使用寿命，延长直刀头6的使用时间。

作为本发明的一种技术优化方案，站板2的侧壁通过螺栓固定连接有固定安装板19，固定安装板19远离站板2的一侧固定连接有弯刀20，通过设置的弯刀20可对大范围的杂草进行快速的切割，使得整个装置的功能更加强大，而且设置的弯刀20可通过螺栓进行固定，便于安装和拆下，利用螺栓将固定安装板19固定在站板2上即可，设置的直刀头6也利用螺栓进行安装固定，因此后期也便于对其磨损后进行更换，满足使用者需求。

作为本发明的一种技术优化方案，底板1、站板2和顶板3所组成的形状为横置“U”形，直刀头6的顶部通过螺栓固定连接在滑动块5的底部。

本发明在使用时，通过设置的滑动杆15和限位管14的配合，能够保证滑动块5滑动时稳定，对其进行侧向支撑，保证滑动块5不会发生偏移，因此配合限位支撑杆4的支撑，使得直刀头6能够稳定的横向滑动，使得直刀头6能够在对杂草进行切割后，直刀头6能够稳定的插入在切槽18内，设置的切槽18能够对直刀头6的刀刃进行保护，避免直刀头6的刀刃发生硬性碰撞而卷刃，防止损坏的现象发生，因此该项设置能够延长装置的使用寿命，延长直刀头6的使用时间。

通过设置的弯刀20可对大范围的杂草进行快速的切割，使得整个装置的功能更加强大，而且设置的弯刀20可通过螺栓进行固定，便于安装和拆下，利用螺栓将固定安装板19固定在站板2上即可，设置的直刀头6也利用螺栓进行安装固定，因此后期也便于对其磨损后进行更换，满足使用者需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。