阅读说明：本技术 一种富钙味精 (Calcium-rich monosodium glutamate ) 是由 陈广东 范浩 周宇凡 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于味精技术领域,具体的说是一种富钙味精,该富钙味精采用的生产设备包括筒体、筒盖、辅助单元和控制器；辅助单元安装在筒盖上,辅助单元包括电机、一号轴、一号活性炭柱、二号活性炭柱、生椰壳、一号弹簧、弹性布和一号绳；通过设置辅助单元,一方面,利用一号活性炭柱和二号活性炭柱,在实现对富钙味精成分的辅助混合的同时,实现对其富钙味精成分的脱色除铁,实现一物多用,减少生产设备中成本的支出；另一方面,利用电机的转动,使得生椰壳进行离心运动,且随生椰壳所受到的离心力,既能实现对一号活性炭柱和二号活性炭柱的清洁,又能实现鸡蛋黄和大蒜汁的投放。(The invention belongs to the technical field of monosodium glutamate, and particularly relates to calcium-rich monosodium glutamate, which adopts production equipment comprising a cylinder body, a cylinder cover, an auxiliary unit and a controller; the auxiliary unit is arranged on the barrel cover and comprises a motor, a first shaft, a first activated carbon column, a second activated carbon column, a raw coconut shell, a first spring, elastic cloth and a first rope; by arranging the auxiliary unit, on one hand, the calcium-rich monosodium glutamate component is decolored and deironized while the calcium-rich monosodium glutamate component is mixed in an auxiliary manner by utilizing the first activated carbon column and the second activated carbon column, so that the multifunctional device is multifunctional, and the cost expenditure in production equipment is reduced; on the other hand, the rotation of motor is utilized for living the coconut husk and carry out centrifugal motion, and along with the centrifugal force that living coconut husk received, can realize the cleanness to No. one activated carbon column and No. two activated carbon columns, can realize again the input of yolk and garlic juice.)

一种富钙味精

技术领域

本发明属于味精技术领域，具体的说是一种富钙味精。

背景技术

我国味精生产历史悠久，且是味精生产和消费大国，年产量已突破200万吨。味精生产普遍采用以玉米为原料，利用发酵技术，是对农产品进行深加工的高科技产业。由于需求量大，味精晶体外观洁白，光泽度好，晶体颗粒形状规则、整齐的要求越来越高，如何提高味精的生产率及味精的品质成为了味精生产工艺中研究的重点问题。

在谷氨酸发酵技术中，如何提高产酸率和糖酸转化率是关键所在，产酸率和糖酸转化率的提高意味着味精产率的提高；其次，随着谷氨酸发酵产酸率的不断提高，谷氨酸提取技术也亟待改革，传统工艺采用单批间歇等电工艺提取谷氨酸，然而其生产周期长，不易出现轻质谷氨酸，需要大量的冷冻资源和能源，收率低；另外，谷氨酸转晶是利用物理形态的改变，把谷氨酸结晶从α型(不稳定)转为β型(稳定)的过程。提取分离出来的粗谷氨酸α晶体中含有各种杂质(往往是几种氨基酸)，这些杂质基本都出现在晶体点阵上，这样使α晶体结构保持稳定。可是，β型谷氨酸在水中溶解度要比α型谷氨酸略低。在溶液中，要保持谷氨酸的浓度等同于α型谷氨酸的溶解度，该溶解度相当于溶解度较低的β型谷氨酸的一个超饱和的浓度，形成了β型谷氨酸的结晶，引起同样数量的α型谷氨酸的溶解，这样持续直到α型晶体全部消失转变为β型晶体。传统的谷氨酸转晶工艺是在经酸化完全溶解后，再进行结晶，这一工艺需要消耗大量的酸和碱，产生大量的废水，对环境造成很大压力，许多著名味精厂近期受到国家环保部门的严厉处罚；关于味精的介绍，可参见期刊：《发酵科技通讯》第31卷第4期，2002年10月，福州味精厂云，题名为钙离子对味精生产的影响及其消除。但是，目前各味精产业所生产出的味精均存在一定问题，具体包括以下几方面：

(1)目前的味精仍不能解决味精高浓度的有机废液，未经处理排放到江河中，会使得水质富营养化，导致水生物绝技；现有技术中，有相关关于味精的专利文件，如专利号为2014108457000，专利名称为味精的生产工艺的发明专利文件，该制成的味精虽能对解决味精高浓度有机废液的问题，但是，未实现钙离子对味精缺陷的消除。

(2)现有的味精在制备过程中不方便，且生产的效率较低，其影响价值相对较小，过大使用此种味精会对食用者的眼睛造成损害。

鉴于此，为克服上述技术问题，本公司设计研发了一种新型的富钙味精，通过向其中新加入鸡蛋黄、生椰水、大蒜汁和生姜汁，已解决上述的技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术中所描述的问题，本发明提出了一种富钙味精。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种富钙味精，富钙味精由以下重量份的成分组成：

并将上述重量份成分通过富钙味精制备工艺进行制备，该制备工艺包括以下步骤：

S1：将大蒜和生姜分别投入到压榨设备中进行压榨，分别获取压榨后的大蒜汁和生姜汁，并分别将其进行静置；待静置十分钟后，将其与椰子水、谷氨酸钠、杏壳和鸡蛋黄一起投入到生产设备中进行生产，获得悬浮液；

S2：将S1中获得悬浮液放入到转晶设备中，并且控制转晶的PH值为4.0-5.0，升温至70-80℃，搅拌转晶，分离悬浮液，得到β-谷氨酸滤饼和滤液，滤液再次与α-谷氨酸混合，重复转晶；

S3：将S2中转晶后的β-谷氨酸滤饼用碳酸钠水溶液中和，然后，再次进行脱色，过滤，得到脱色液，然后，将脱色液依次经过蒸发结晶、离心分离、干燥筛分，得到富钙味精。

优选的，所述大蒜汁的量大于生姜汁的量；大蒜汁和生姜汁均为热性物质，虽然大蒜汁和生姜汁均能改善生椰水作为凉性物质存在的缺陷，且生姜汁能够增强和加速血液循环，刺激胃液分泌，兴奋肠胃，促进消化，但是，当人在晚间食用时，会容易使人上火，因此，在保证生姜汁原有特性的基础上，大蒜汁的量大于生姜汁的量，实现两者间的协调。

优选的，所述生产设备包括筒体、筒盖、辅助单元和控制器；所述控制器用于控制生产设备的工作；所述筒体与筒盖间通过螺栓和螺母配合安装，且筒盖上设有进料管，筒体侧壁上设有出料管；所述辅助单元安装在筒盖上，辅助单元包括电机、一号轴、一号活性炭柱、二号活性炭柱、生椰壳、一号弹簧、弹性布和一号绳；所述电机安装在筒盖的中部，且电机的输出轴深入到筒体内；所述一号轴端部与电机的输出轴固连；所述一号活性炭柱的数量为四，一号活性炭柱均匀固连在一号轴的端部，且一号活性炭柱沿一号轴的外周设置；所述二号活性炭柱的截面形状为V字型，且二号活性炭柱分别固连在一号活性炭柱上；所述一号弹簧分别套设在一号活性炭柱和二号活性炭柱上，一号活性炭柱上的一号弹簧一端固连在一号活性炭柱上，且通过一号绳与二号活性炭柱上的一号弹簧固连，一号活性炭柱上的一号弹簧另一端与生椰壳固连；所述生椰壳内装有鸡蛋黄和大蒜汁，且生椰壳上刺有针孔，初始状态下，鸡蛋黄和大蒜汁未能流出；所述弹性布一端与滑块固连，且滑块上筒体的环形槽内滑动，另一端与二号活性炭柱上的一号弹簧固连；通过电机、一号轴、一号活性炭柱、二号活性炭柱、生椰壳、一号弹簧、弹性布和一号绳间的相互配合，实现富钙味精成分的充分混合；使用时，首先，将压榨后的大蒜汁和鸡蛋黄放入到除去生椰水的生椰壳中，将大蒜汁与鸡蛋黄放在一起，利用大蒜汁对鸡蛋黄进行灭菌杀虫，减少对鸡蛋黄中细菌的存在；然后，从料管处投放谷氨酸钠和生椰水，进而，通过控制控制电机的转动，待电机工作五分钟后，再次通过控制器控制，使得电机停止转动，接着，再次，通过控制器控制电机转动，周而复始；在控制器控制电机转动中，由于一号轴与电机的输出轴固连，使得一号轴进行相应的转动，同时，使得一号活性炭柱和二号活性炭柱进行相应的转动，并通过弹性布拉动滑块在环形槽中滑动，一号活性炭柱和二号活性炭柱对筒体内的谷氨酸钠和生椰水组成的混合物进行脱色除铁，同时，一号活性炭柱和二号活性炭柱的转动，能够加快生椰水与谷氨酸钠间的反应；同时，在一号活性炭柱的转动中，生椰壳做离心运动，并拉动一号活性炭柱上的一号弹簧向靠近筒体侧壁的一侧运动，且通过一号绳的作用，拉动二号活性炭柱上的一号弹簧，使得一号弹簧分别对一号活性炭柱和二号活性炭柱上附着的物质进行清理；在二号活性炭柱上的一号弹簧移动中，由于滑块只能在环形槽内滑动，使得对弹性布进行拉扯，带动弹性布周圈的气流，加快谷氨酸钠和生椰水的反应；电机转动越快，生椰壳受到的离心力越大，更便于生椰壳内大蒜汁和鸡蛋黄的喷出，大蒜汁为热性物质能够改善生椰水作为凉性物质的缺陷，同时，鸡蛋黄能够为其生产的富钙味精提供钙元素，且清洁环保；当控制器控制电机停止转动时，生椰壳不能继续做离心运动，生椰壳在一号活性炭柱上一号弹簧的作用下复位，且不能继续向筒体内添加大蒜汁和鸡蛋黄；当筒体内出现的悬浮液最多时，将悬浮液从出料管处排出，并移送至下一工序。

优选的，所述一号弹簧的内圈上设有柔性刷毛，通过柔性刷毛分别对一号活性炭柱和二号活性炭柱上附着的成分进行清理，避免影响一号活性炭柱和二号活性炭柱对富钙味精成分的脱色除铁；通过设置柔性刷毛，避免一号弹簧在一号活性炭柱和二号活性炭柱的外圈上移动时，造成一号活性炭柱和二号活性炭柱外表的损伤，利用柔性刷毛既能对一号活性炭柱和二号活性炭柱上附着的物质进行清理，又能对一号活性炭柱和二号活性炭柱进行保护，提高一号活性炭柱和二号活性炭柱的使用寿命，减少一号活性炭柱和二号活性炭柱的更换次数，同时，节省生产设备的制造成本。

优选的，相邻所述一号活性炭柱间设有定时投放单元；所述定时投放单元包括承装囊和二号绳；所述承装囊固连在相邻一号活性炭柱间，承装囊内装有生姜汁；所述二号绳一端与承装囊固连，另一端与一号活性炭柱上的一号弹簧固连；通过生椰壳、一号活性炭柱上的一号弹簧和二号绳间的相互配合，实现承装囊内生姜汁的投放；通过设置定时投放单元，在一号活性炭柱上的一号弹簧在生椰壳的作用下向靠近筒体底部一侧运动中，一号活性炭柱上的一号炭柱利用二号绳拉动承装囊，承装囊的体积逐渐变小，使得承装囊内的生姜汁喷出，避免操作者定时向筒体内投放生姜汁，解放了操作者，并提高了富钙味精的生产效率；当生椰壳不做离心运动时，一号活性炭柱上的一号弹簧复位，使其不对二号绳产生拉力，承装囊内的生姜汁不向筒体内投放。

优选的，所述一号轴内设有一号腔室，并均匀开设有一组一号孔，其一号孔均与一号腔室连通，且最下部的一号孔与一号腔室的下表面齐平，一号腔室内装有杏壳；通过此种设计，在一号活性炭柱和二号活性炭柱的搅动下，将生椰水溅起，在溅起的生椰水从一号孔进入到一号腔室中时，一号腔室内的杏壳对其进行吸附；且最下部的一号孔与一号腔室的下表面齐平，避免一号腔室内存有生椰水。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种富钙味精，通过加入生椰水，其椰子汁含有丰富的钾、镁等矿物质，其成分与细胞内液相似，可纠正脱水和电解质紊乱，达到利尿消肿之效，不会使得食用者的身体出现钠钾失衡的状态；同时，大蒜汁和生姜汁可以消除生椰水作为凉性物质的缺陷，且利用鸡蛋黄为其提供钙元素，使得富钙味精的制作流程既简单，又环保，不会对环境造成危害，且避免食用者食用过多对食用者的眼睛造成的损害。

2.本发明所述的一种富钙味精，通过设置辅助单元，一方面，利用一号活性炭柱和二号活性炭柱，在实现对富钙味精成分的辅助混合的同时，实现对其富钙味精成分的脱色除铁，实现一物多用，减少生产设备中成本的支出；另一方面，利用电机的转动，使得生椰壳进行离心运动，且随生椰壳所受到的离心力，既能实现对一号活性炭柱和二号活性炭柱的清洁，又能实现鸡蛋黄和大蒜汁的投放。

3.本发明所述的一种富钙味精，通过设置柔性刷毛，利用柔性刷毛既能对一号活性炭柱和二号活性炭柱上附着的物质进行清理，又能对一号活性炭柱和二号活性炭柱进行保护，提高一号活性炭柱和二号活性炭柱的使用寿命，减少一号活性炭柱和二号活性炭柱的更换次数，同时，节省生产设备的制造成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中制备工艺的流程图；

图2是本发明中制备工艺中生产设备的立体图；

图3是本发明中制备工艺中生产设备的剖视图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图3中B处的局部放大图；

图6是一号弹簧的立体图；

图中：筒体1、出料管11、筒盖2、进料管21、辅助单元3、电机31、一号轴32、一号腔室321、一号孔322、一号活性炭柱33、二号活性炭柱34、生椰壳35、一号弹簧36、柔性刷毛361、弹性布37、一号绳38、定时投放单元4、承装囊41、二号绳42。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

一种富钙味精，富钙味精由以下重量份的成分组成：椰子水20份；谷氨酸钠10份；杏壳5份；大蒜10份；生姜10份；鸡蛋黄7份；

并将上述重量份成分通过富钙味精制备工艺进行制备，该制备工艺包括以下步骤：

S1：将大蒜和生姜分别投入到压榨设备中进行压榨，分别获取压榨后的大蒜汁和生姜汁，并分别将其进行静置；待静置十分钟后，将其与椰子水、谷氨酸钠、杏壳和鸡蛋黄一起投入到生产设备中进行生产，获得悬浮液；

S2：将S1中获得悬浮液放入到转晶设备中，并且控制转晶的PH值为4.0-5.0，升温至70-80℃，搅拌转晶，分离悬浮液，得到β-谷氨酸滤饼和滤液，滤液再次与α-谷氨酸混合，重复转晶；

S3：将S2中转晶后的β-谷氨酸滤饼用碳酸钠水溶液中和，然后，再次进行脱色，过滤，得到脱色液，然后，将脱色液依次经过蒸发结晶、离心分离、干燥筛分，得到富钙味精；

将上述制备好的富钙味精分发给食用者食用，并对食用者的身体进行测试。

实施例2：

一种富钙味精，富钙味精由以下重量份的成分组成：椰子水25份；谷氨酸钠10份；杏壳5份；大蒜15份；生姜15份；鸡蛋黄7.5份；

并将上述重量份成分通过富钙味精制备工艺进行制备，该制备工艺包括以下步骤：

S1：将大蒜和生姜分别投入到压榨设备中进行压榨，分别获取压榨后的大蒜汁和生姜汁，并分别将其进行静置；待静置十分钟后，将其与椰子水、谷氨酸钠、杏壳和鸡蛋黄一起投入到生产设备中进行生产，获得悬浮液；

S2：将S1中获得悬浮液放入到转晶设备中，并且控制转晶的PH值为4.0-5.0，升温至70-80℃，搅拌转晶，分离悬浮液，得到β-谷氨酸滤饼和滤液，滤液再次与α-谷氨酸混合，重复转晶；

S3：将S2中转晶后的β-谷氨酸滤饼用碳酸钠水溶液中和，然后，再次进行脱色，过滤，得到脱色液，然后，将脱色液依次经过蒸发结晶、离心分离、干燥筛分，得到富钙味精；

将上述制备好的富钙味精分发给食用者食用，并对食用者的身体进行测试。

实施例3：

一种富钙味精，富钙味精由以下重量份的成分组成：椰子水30份；谷氨酸钠10份；杏壳5份；大蒜20份；生姜18份；鸡蛋黄8份；

并将上述重量份成分通过富钙味精制备工艺进行制备，该制备工艺包括以下步骤：

S1：将大蒜和生姜分别投入到压榨设备中进行压榨，分别获取压榨后的大蒜汁和生姜汁，并分别将其进行静置；待静置十分钟后，将其与椰子水、谷氨酸钠、杏壳和鸡蛋黄一起投入到生产设备中进行生产，获得悬浮液；

S2：将S1中获得悬浮液放入到转晶设备中，并且控制转晶的PH值为4.0-5.0，升温至70-80℃，搅拌转晶，分离悬浮液，得到β-谷氨酸滤饼和滤液，滤液再次与α-谷氨酸混合，重复转晶；

S3：将S2中转晶后的β-谷氨酸滤饼用碳酸钠水溶液中和，然后，再次进行脱色，过滤，得到脱色液，然后，将脱色液依次经过蒸发结晶、离心分离、干燥筛分，得到富钙味精；

将上述制备好的富钙味精分发给食用者食用，并对食用者的身体进行测试。

实施例4：

一种富钙味精，富钙味精由以下重量份的成分组成：椰子水30份；谷氨酸钠10份；杏壳5份；大蒜20份；生姜20份；鸡蛋黄8份；

并将上述重量份成分通过富钙味精制备工艺进行制备，该制备工艺包括以下步骤：

S1：将大蒜和生姜分别投入到压榨设备中进行压榨，分别获取压榨后的大蒜汁和生姜汁，并分别将其进行静置；待静置十分钟后，将其与椰子水、谷氨酸钠、杏壳和鸡蛋黄一起投入到生产设备中进行生产，获得悬浮液；

S2：将S1中获得悬浮液放入到转晶设备中，并且控制转晶的PH值为4.0-5.0，升温至70-80℃，搅拌转晶，分离悬浮液，得到β-谷氨酸滤饼和滤液，滤液再次与α-谷氨酸混合，重复转晶；

S3：将S2中转晶后的β-谷氨酸滤饼用碳酸钠水溶液中和，然后，再次进行脱色，过滤，得到脱色液，然后，将脱色液依次经过蒸发结晶、离心分离、干燥筛分，得到富钙味精；

将上述制备好的富钙味精分发给食用者食用，并对食用者的身体进行测试。

对食用上述不同的富钙味精的食用者的身体情况如表1：

实施例	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					食用者的不适感(％)	30％	15％	1％	18％

通过实施例1-4可知，随着加入的鸡蛋黄、生椰水、大蒜汁和生姜汁量的增加在保证原有味精的基础上，消除了现有味精存在的缺陷，且食用者产生的不适较弱；但是，对于添加生姜汁的量要适当的控制，当生姜汁添加过多，会适得其反，食用者产生的不适感更强。

作为本发明的一种具体实施方式，所述大蒜汁的量大于生姜汁的量；大蒜汁和生姜汁均为热性物质，虽然大蒜汁和生姜汁均能改善生椰水作为凉性物质存在的缺陷，且生姜汁能够增强和加速血液循环，刺激胃液分泌，兴奋肠胃，促进消化，但是，当人在晚间食用时，会容易使人上火，因此，在保证生姜汁原有特性的基础上，大蒜汁的量大于生姜汁的量，实现两者间的协调。

如图1-6所示，所述生产设备包括筒体1、筒盖2、辅助单元3和控制器；所述控制器用于控制生产设备的工作；所述筒体1与筒盖2间通过螺栓和螺母配合安装，且筒盖2上设有进料管21，筒体1侧壁上设有出料管11；所述辅助单元3安装在筒盖2上，辅助单元3包括电机31、一号轴32、一号活性炭柱33、二号活性炭柱34、生椰壳35、一号弹簧36、弹性布37和一号绳38；所述电机31安装在筒盖2的中部，且电机31的输出轴深入到筒体1内；所述一号轴32端部与电机31的输出轴固连；所述一号活性炭柱33的数量为四，一号活性炭柱33均匀固连在一号轴32的端部，且一号活性炭柱33沿一号轴32的外周设置；所述二号活性炭柱34的截面形状为V字型，且二号活性炭柱34分别固连在一号活性炭柱33上；所述一号弹簧36分别套设在一号活性炭柱33和二号活性炭柱34上，一号活性炭柱33上的一号弹簧36一端固连在一号活性炭柱33上，且通过一号绳38与二号活性炭柱34上的一号弹簧36固连，一号活性炭柱33上的一号弹簧36另一端与生椰壳35固连；所述生椰壳35内装有鸡蛋黄和大蒜汁，且生椰壳35上刺有针孔，初始状态下，鸡蛋黄和大蒜汁未能流出；所述弹性布37一端与滑块固连，且滑块上筒体1的环形槽内滑动，另一端与二号活性炭柱34上的一号弹簧36固连；通过电机31、一号轴32、一号活性炭柱33、二号活性炭柱34、生椰壳35、一号弹簧36、弹性布37和一号绳38间的相互配合，实现富钙味精成分的充分混合；使用时，首先，将压榨后的大蒜汁和鸡蛋黄放入到除去生椰水的生椰壳35中，将大蒜汁与鸡蛋黄放在一起，利用大蒜汁对鸡蛋黄进行灭菌杀虫，减少对鸡蛋黄中细菌的存在；然后，从料管处投放谷氨酸钠和生椰水，进而，通过控制控制电机31的转动，待电机31工作五分钟后，再次通过控制器控制，使得电机31停止转动，接着，再次，通过控制器控制电机31转动，周而复始；在控制器控制电机31转动中，由于一号轴32与电机31的输出轴固连，使得一号轴32进行相应的转动，同时，使得一号活性炭柱33和二号活性炭柱34进行相应的转动，并通过弹性布37拉动滑块在环形槽中滑动，一号活性炭柱33和二号活性炭柱34对筒体1内的谷氨酸钠和生椰水组成的混合物进行脱色除铁，同时，一号活性炭柱33和二号活性炭柱34的转动，能够加快生椰水与谷氨酸钠间的反应；同时，在一号活性炭柱33的转动中，生椰壳35做离心运动，并拉动一号活性炭柱33上的一号弹簧36向靠近筒体1侧壁的一侧运动，且通过一号绳38的作用，拉动二号活性炭柱34上的一号弹簧36，使得一号弹簧36分别对一号活性炭柱33和二号活性炭柱34上附着的物质进行清理；在二号活性炭柱34上的一号弹簧36移动中，由于滑块只能在环形槽内滑动，使得对弹性布37进行拉扯，带动弹性布37周圈的气流，加快谷氨酸钠和生椰水的反应；电机31转动越快，生椰壳35受到的离心力越大，更便于生椰壳35内大蒜汁和鸡蛋黄的喷出，大蒜汁为热性物质能够改善生椰水作为凉性物质的缺陷，同时，鸡蛋黄能够为其生产的富钙味精提供钙元素，且清洁环保；当控制器控制电机31停止转动时，生椰壳35不能继续做离心运动，生椰壳35在一号活性炭柱33上一号弹簧36的作用下复位，且不能继续向筒体1内添加大蒜汁和鸡蛋黄；当筒体1内出现的悬浮液最多时，将悬浮液从出料管11处排出，并移送至下一工序。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号弹簧36的内圈上设有柔性刷毛361，通过柔性刷毛361分别对一号活性炭柱33和二号活性炭柱34上附着的成分进行清理，避免影响一号活性炭柱33和二号活性炭柱34对富钙味精成分的脱色除铁；通过设置柔性刷毛361，避免一号弹簧36在一号活性炭柱33和二号活性炭柱34的外圈上移动时，造成一号活性炭柱33和二号活性炭柱34外表的损伤，利用柔性刷毛361既能对一号活性炭柱33和二号活性炭柱34上附着的物质进行清理，又能对一号活性炭柱33和二号活性炭柱34进行保护，提高一号活性炭柱33和二号活性炭柱34的使用寿命，减少一号活性炭柱33和二号活性炭柱34的更换次数，同时，节省生产设备的制造成本。

作为本发明的一种具体实施方式，相邻所述一号活性炭柱33间设有定时投放单元4；所述定时投放单元4包括承装囊41和二号绳42；所述承装囊41固连在相邻一号活性炭柱33间，承装囊41内装有生姜汁；所述二号绳42一端与承装囊41固连，另一端与一号活性炭柱33上的一号弹簧36固连；通过生椰壳35、一号活性炭柱33上的一号弹簧36和二号绳42间的相互配合，实现承装囊41内生姜汁的投放；通过设置定时投放单元4，在一号活性炭柱33上的一号弹簧36在生椰壳35的作用下向靠近筒体1底部一侧运动中，一号活性炭柱33上的一号炭柱利用二号绳42拉动承装囊41，承装囊41的体积逐渐变小使得承装囊41内的生姜汁喷出，避免操作者定时向筒体1内投放生姜汁，解放了操作者，并提高了富钙味精的生产效率；当生椰壳35不做离心运动时，一号活性炭柱33上的一号弹簧36复位，使其不对二号绳42产生拉力，承装囊41内的生姜汁不向筒体1内投放。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号轴32内设有一号腔室321，并均匀开设有一组一号孔322，其一号孔322均与一号腔室321连通，且最下部的一号孔322与一号腔室321的下表面齐平，一号腔室321内装有杏壳；通过此种设计，在一号活性炭柱33和二号活性炭柱34的搅动下，将生椰水溅起，在溅起的生椰水从一号孔322进入到一号腔室321中时，一号腔室321内的杏壳对其进行吸附；且最下部的一号孔322与一号腔室321的下表面齐平，避免一号腔室321内存有生椰水。

使用时，首先，将压榨后的大蒜汁和鸡蛋黄放入到除去生椰水的生椰壳35中，将大蒜汁与鸡蛋黄放在一起，利用大蒜汁对鸡蛋黄进行灭菌杀虫，减少对鸡蛋黄中细菌的存在；然后，从料管处投放谷氨酸钠和生椰水，进而，通过控制控制电机31的转动，待电机31工作五分钟后，再次通过控制器控制，使得电机31停止转动，接着，再次，通过控制器控制电机31转动，周而复始；在控制器控制电机31转动中，由于一号轴32与电机31的输出轴固连，使得一号轴32进行相应的转动，同时，使得一号活性炭柱33和二号活性炭柱34进行相应的转动，并通过弹性布37拉动滑块在环形槽中滑动，一号活性炭柱33和二号活性炭柱34对筒体1内的谷氨酸钠和生椰水组成的混合物进行脱色除铁，同时，一号活性炭柱33和二号活性炭柱34的转动，能够加快生椰水与谷氨酸钠间的反应；同时，在一号活性炭柱33的转动中，生椰壳35做离心运动，并拉动一号活性炭柱33上的一号弹簧36向靠近筒体1侧壁的一侧运动，且通过一号绳38的作用，拉动二号活性炭柱34上的一号弹簧36，使得一号弹簧36分别对一号活性炭柱33和二号活性炭柱34上附着的物质进行清理；在二号活性炭柱34上的一号弹簧36移动中，由于滑块只能在环形槽内滑动，使得对弹性布37进行拉扯，带动弹性布37周圈的气流，加快谷氨酸钠和生椰水的反应；电机31转动越快，生椰壳35受到的离心力越大，更便于生椰壳35内大蒜汁和鸡蛋黄的喷出，大蒜汁为热性物质能够改善生椰水作为凉性物质的缺陷，同时，鸡蛋黄能够为其生产的富钙味精提供钙元素，且清洁环保；当控制器控制电机31停止转动时，生椰壳35不能继续做离心运动，生椰壳35在一号活性炭柱33上一号弹簧36的作用下复位，且不能继续向筒体1内添加大蒜汁和鸡蛋黄；当筒体1内出现的悬浮液最多时，将悬浮液从出料管11处排出，并移送至下一工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。