阅读说明：本技术 一种鞋形袜子支撑板及其制作工艺 (Shoe-shaped sock supporting plate and manufacturing process thereof ) 是由 蔡清来 吴英丽 廖洪波 张志朋 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种鞋形袜子支撑板及其制作工艺,所述制作工艺包括,贴楦步骤：对整个鞋楦进行环绕式贴纸；半面板以及半中底板制作步骤：对鞋楦上的贴纸曲面造型进行切割,形成同侧对应的半面板和半中底板；公共点绘制步骤：半面板固定,半中底板的后跟端点与半面板后跟端点对齐,并在半中底板与半面板底线始终紧贴的情况下,转动半中底板,直至半中底板前尖端点与半面板底线接触,轮廓曲线绘制步骤：根据所绘制的各公共点绘制弧线,将各弧线均圆滑衔接,并连接半面板的外围轮廓线,制成的鞋形袜子支撑板因取半面板与一半中底板制成,在贴合套入的立体鞋体时,能使立体鞋体的内外腰鞋面充分展平,便于在内外腰鞋面进行印花或热切工艺。(The invention discloses a shoe-shaped sock supporting plate and a manufacturing process thereof, wherein the manufacturing process comprises the following steps of: carrying out surrounding type paper pasting on the whole shoe tree; manufacturing a half panel and a half middle bottom plate: cutting the curved surface model of the paster on the shoe tree to form a half panel and a half middle bottom plate which correspond to the same side; common point drawing step: half panel is fixed, and the heel extreme point of half well bottom plate aligns with half panel heel extreme point to under the condition that half well bottom plate and half panel bottom line were hugged closely all the time, rotate half well bottom plate, tip point and half panel bottom line contact before half well bottom plate, the profile curve draws the step: drawing arc lines according to the drawn common points, smoothly connecting the arc lines, and connecting the peripheral contour lines of the half panels, wherein the manufactured shoe-shaped sock supporting plate is manufactured by taking the half panels and the half middle panels, so that the inner and outer waist vamps of the three-dimensional shoe body can be fully flattened when the sleeved three-dimensional shoe body is attached, and printing or hot cutting processes can be conveniently carried out on the inner and outer waist vamps.)

一种鞋形袜子支撑板及其制作工艺

技术领域

本发明涉及一种服饰面料的印刷技术，特别是涉及一种鞋形袜子支撑板及其制作工艺。

背景技术

在鞋服领域，为丰富材料的外观效果，印刷工艺包括丝网印刷、胶印、发泡印等被广泛应用。现有鞋服材料的印刷工艺都只能在平铺的平面的材料上印刷加工，尤其对于鞋行业，无法在形成立体状的鞋面上再进行印刷，所以，针对现在新兴的一体织筒状鞋面，限于其立体结构，传统的和现有的印刷方法无法加工，也没有对应能进行印刷工艺的设备和方法出现。

中国专利CN 208801719 U公开了一种用于整平立体编织服饰的支撑板，其中描述了一种支撑板，包括用于固定安装的安装部和供待印刷工件穿套以支撑且整平待印刷工件的主体部，所述主体部的形状和大小与用于填紧待印刷立体鞋体的中空部分围度相适配。支撑板穿设立体鞋体时，能够顺应立体鞋体的凹凸，使立体鞋体穿设后更平整，易于印刷。

但该支撑板因为制作工艺原理的原因，最佳的是用于脚背和脚底对应鞋体的印花、印刷或热切工艺，当需要对内外腰鞋体进行印花、印刷或热切工艺时，效果并不出众。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种鞋形袜子支撑板及其制作工艺。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种鞋形袜子支撑板的制作工艺，所述制作工艺包括，

贴楦步骤：对整个鞋楦进行环绕式贴纸；

半面板以及半中底板制作步骤：对鞋楦上的贴纸曲面造型进行切割，形成同侧对应的半面板和半中底板；

公共点绘制步骤：半面板固定，半中底板的后跟端点与半面板后跟端点对齐，并在半中底板与半面板底线始终紧贴的情况下，转动半中底板，直至半中底板前尖端点与半面板底线接触，在此过程中取半中底板与半面板至少四个公共点；

轮廓曲线绘制步骤：根据所绘制的各公共点绘制弧线，将各弧线均圆滑衔接，并连接半面板的***轮廓线，形成支撑板轮廓曲线；

样板制作步骤：根据轮廓曲线制作支撑板样板。

优选的，所述四个公共点包括半中底板与半面板紧贴的后跟端点、前尖端点以及另两个分布均匀的公共点。

优选的，所述轮廓曲线绘制步骤包括：

弧线绘制步骤：根据各公共点做各公共点的垂线，参照各垂线附近的半中底板***弧度绘制各公共点的弧线；

曲线绘制步骤：以半中底板前尖端点为起点，并顺应半中底板前尖弧度绘制光顺曲线；

轮廓绘制步骤：去除光顺曲线之外的半面板前尖部分，做除底线之外的半面板轮廓划线，并将各弧线、光顺曲线以及轮廓划线圆滑衔接，形成支撑板轮廓曲线。

优选的，所述光顺曲线与半面板脚背对应***曲线圆滑衔接。

一种根据上述一种鞋形袜子支撑板的制作工艺所制作的一种鞋形袜子支撑板。

优选的，该鞋形袜子支撑板的厚度均等，且d<5mm。

优选的，该鞋形袜子支撑板为板状，两面均为平面，且平整无凹凸。

优选的，该鞋形袜子支撑板的制作材料为硬质塑料、铝和钢其中的任意一种。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：鞋楦贴美纹纸后开版，取其一半面板及中底板，中底板前尖后跟中点连线割开两半，取与半面板同侧的一半备用，即半中底板。将半中底板从后跟端点开始贴紧半面板底线，并逐渐过渡到前尖端点停止，在此过程中始终保持半面板不动，通过旋转半中底板保持部分贴紧；依次取至少四个不同的公共点，并作公共点垂线，紧贴着垂线附近的半中底板***弧度划线。从前尖端点开始，顺应半中底板的前尖弧度延伸出一条曲线，并与半面板脚背对应***曲线圆滑衔接成光顺曲线；再裁剪去除光顺曲线之外的半面板前尖部分，做除底线之外的半面板轮廓划线，并将各弧线、光顺曲线以及轮廓划线圆滑衔接，形成支撑板轮廓曲线，根据以上步骤划出的整体轮廓制作样板，通过样板制作鞋形袜子支撑板。

该鞋形袜子支撑板因取半面板与一半中底板制成，在贴合套入的立体鞋体时，能使立体鞋体的内外腰鞋面充分展平，便于在内外腰鞋面进行印花或热切工艺。

附图说明

图1为本发明鞋形袜子支撑板的制作工艺的流程示意图；

图2为本发明轮廓曲线绘制的流程示意图；

图3为鞋楦贴纸示意图；

图4为鞋楦半面板及半中底板示意图；

图5a为在后跟e点处的拼接画线；

图5b为在足弓附近f点处的拼接画线；

图6a为在前掌g点处的拼接画线；

图6b为在前掌附近h点处的拼接画线；

图7a为半面板及所有已画线位置示意图；

图7b为工艺结束成品结构示意图；

图8为鞋形袜子支撑板立体图；

图9为本发明鞋形袜子支撑板的制作设备的结构示意图；

图10为本发明鞋形袜子支撑板的轮廓曲线绘制装置的结构示意图；

主要附图标记说明：1鞋形袜子支撑板，2鞋楦，3美纹纸，4半面板，5半中底板，61e点弧线，62f点弧线，63g点弧线，64h点弧线，7光顺曲线，8制作设备，81贴楦装置，82半面板以及半中底板制作装置，83公共点绘制装置，84轮廓曲线绘制装置，841弧线绘制部件，842曲线绘制部件，843轮廓绘制部件，85样板制作装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

根据本发明鞋形袜子支撑板1的制作设备8

如图9所示，一种鞋形袜子支撑板的制作设备8，所述制作设备8包括，

贴楦装置81：对整个鞋楦进行环绕式贴纸；

半面板以及半中底板制作装置82：对鞋楦上的贴纸曲面造型进行切割，形成同侧对应的半面板和半中底板；

公共点绘制装置83：半面板固定，半中底板的后跟端点与半面板后跟端点对齐，并在半中底板与半面板底线始终紧贴的情况下，转动半中底板，直至半中底板前尖端点与半面板底线接触，在此过程中取半中底板与半面板至少四个公共点；

轮廓曲线绘制装置84：根据所绘制的各公共点绘制弧线，将各弧线均圆滑衔接，并连接半面板的***轮廓线，形成支撑板轮廓曲线；

样板制作装置85：根据轮廓曲线制作支撑板样板；

贴楦装置81、半面板以及半中底板制作装置82、公共点绘制装置83、轮廓曲线绘制装置84和样板制作装置85均间隔设置于制作设备8的壳体内。

四个公共点包括半中底板与半面板紧贴的后跟端点、前尖端点以及另两个分布均匀的公共点。

如图10所示，所述轮廓曲线绘制装置84包括：

弧线绘制部件841：根据各公共点做各公共点的垂线，参照各垂线附近的半中底板***弧度绘制各公共点的弧线；

曲线绘制部件842：以半中底板前尖端点为起点，并顺应半中底板前尖弧度绘制光顺曲线；

轮廓绘制部件843：去除光顺曲线之外的半面板前尖部分，做除底线之外的半面板轮廓划线，并将各弧线、光顺曲线以及轮廓划线圆滑衔接，形成支撑板轮廓曲线；

弧线绘制部件841、曲线绘制部件842和轮廓绘制部件843均间隔设置于轮廓曲线绘制装置84的壳体内。

根据本发明鞋形袜子支撑板1的制作工艺

如图1所示，一种鞋形袜子支撑板1的制作工艺，所述制作工艺包括，

如图3所示，贴楦步骤：对整个鞋楦2进行环绕式贴纸；

如图4所示，半面板4以及半中底板5制作步骤：对鞋楦2上的贴纸曲面造型进行切割，形成同侧对应的半面板4和半中底板5；

如图5a-图6b所示，公共点绘制步骤：半面板4固定，半中底板5的后跟端点与半面板4后跟端点对齐，并在半中底板5与半面板4底线始终紧贴的情况下，转动半中底板5，直至半中底板5前尖端点与半面板4底线接触，在此过程中取半中底板5与半面板4至少四个公共点；为了使得支撑板的轮廓线更加圆滑，可以选择更多数量的公共点；四个公共点包括半中底板5与半面板4紧贴的后跟端点、前尖端点以及另两个分布均匀的公共点，公共点位置随意，但必须随机分布在底线，不能集中于一端，并且必须包括前尖后跟两个端点。

如图7a-图7b所示，轮廓曲线绘制步骤：根据所绘制的各公共点绘制弧线，将各弧线均圆滑衔接，并连接半面板4的***轮廓线，形成支撑板轮廓曲线；

样板制作步骤：根据轮廓曲线制作支撑板样板。

如图2所示，轮廓曲线绘制步骤包括：

弧线绘制步骤：根据各公共点做各公共点的垂线，参照各垂线附近的半中底板***弧度绘制各公共点的弧线；

曲线绘制步骤：以半中底板5前尖端点为起点，并顺应半中底板5前尖弧度绘制光顺曲线7；

轮廓绘制步骤：去除光顺曲线7之外的半面板4前尖部分，做除底线之外的半面板4轮廓划线，并将各弧线、光顺曲线7以及轮廓划线圆滑衔接，形成支撑板轮廓曲线。

所述光顺曲线7与半面板4脚背对应***曲线圆滑衔接。

根据本发明鞋形袜子支撑板1

如图8所示，一种根据上述一种鞋形袜子支撑板1的制作工艺和设备所制作的一种鞋形袜子支撑板1。

该鞋形袜子支撑板1的厚度均等，且d<5mm。

鞋形袜子支撑板1为板状，两面均为平面，且平整无凹凸；

该鞋形袜子支撑板1的制作材料为硬质塑料、铝和钢其中的任意一种，需要根据不同场合选择不同材料。如在作为研发底板(即不作为量产用)而言，简单易加工、成本低的硬质塑料是最好的选择，而在作为袜子印花机用套板而言，铝板或薄钢板是最好的选择。所述鞋形袜子支撑板11无论何种材料，在原本锋利的边沿均经过打磨，不会划伤或划破立体鞋体。

实施例1

如图3所示，通过贴楦装置81在鞋楦2上贴美纹纸3：沿着帮样长度线(后跟中线从下往上2.5cm位置到鞋楦2前端中点的长度叫帮样长度)在内、外腰各贴一条美纹纸3，作为横向固定线；之后从鞋楦2前端开始，依着鞋楦2宽度方向，以一条压着另一条一半宽度的方式贴鞋楦2，使鞋楦2每一处至少有两层美纹纸3，此处美纹纸3以环绕鞋楦2的方式贴，但不包括鞋楦2领口处平台，重复贴纸直至贴完；

如图4所示，对已贴满美纹纸3的鞋楦2割中线、割中底线，揭纸(半面及中底)、展平，制取仅一侧的半面板4及中底板。具体的，通过半面板以及半中底板制作装置82将鞋楦2上揭下的曲面的纸型，直接粘贴在纸板上，并放出绷帮余量，即为半面板4及中底板；也可在前尖和后跟处剪出鱼刺状小口，再进行展平处理制作半面板4及中底板。因上述过程均为公知，故图示未示出。其中中底板制作完毕后，取前尖和后跟中点并连线而后割开两半，此时再取与半面板4同侧的那一半中底板5备用，此即半中底板5；

如图5a所示，然后通过公共点绘制装置83先将半中底板5的后跟端点对齐半面板4的后跟端点作为公共点e，并将其后跟端点附近的中点连线与紧挨着的半面板4底线尽量贴紧。接着作e点垂线，再通过弧线绘制部件841，紧贴着垂线附近的半中底板5***弧度划线，即为e点弧线61。

如图5b所示，保持半面板4不动，将半中底板5从后跟端点附近的中点连线开始贴紧半面板4底线，并逐渐过渡到足弓附近后停止，在此过程中始终保持半面板4不动，通过旋转半中底板5保持部分贴紧。取半中底板5与半面板4此时公共点为f，并作f点垂线，再通过弧线绘制部件841，紧贴着垂线附近的半中底板5***弧度划线，即为f点弧线62。

如图6a所示，保持半面板4不动，将半中底板5从f点继续贴紧半面板4底线，并逐渐过渡到前掌后停止，在此过程中始终保持半面板4不动，通过旋转半中底板5保持部分贴紧。取半中底板5与半面板4此时公共点为g，并作g点垂线，再通过弧线绘制部件841，紧贴着垂线附近的半中底板5***弧度划线，即为g点弧线63。

如图6b所示，保持半面板4不动，将半中底板5从g点继续贴紧半面板4底线，并逐渐过渡到前尖端点后停止，在此过程中始终保持半面板4不动，通过旋转半中底板5保持部分贴紧。取半中底板5与半面板4此时公共点为h，并作h点垂线，再通过弧线绘制部件841，紧贴着垂线附近的半中底板5***弧度划线，即为h点弧线64。因为半面板4展开时，其底线长度必定长于同等尺码下的中底板中点连线，故而半面板4前尖会多余小段长度，此时从h点开始，通过曲线绘制部件842，顺应半中底板5的前尖弧度延伸出一条曲线，并与半面板4脚背对应***曲线圆滑衔接，即为光顺曲线7。

如图7a所示，保持半面板4不动，通过轮廓绘制部件843，将e点弧线61、f点弧线62、g点弧线63、h点弧线64圆滑衔接，再裁剪去除光顺曲线7之外的半面板4前尖部分，而后对整个除底线之外的半面板4***轮廓划线，并与e点弧线61、h点弧线64相交，交点处作圆滑衔接处理。

如图7b所示，最后通过样板制作装置85，依据整体轮廓制作鞋形袜子支撑板11样板。

如图8所示，根据样板制作鞋形袜子支撑板11。

综上，该鞋形袜子支撑板1因取半面板4与一半中底板5制成，在贴合套入的立体鞋体时，能使立体鞋体的内外腰鞋面充分展平，便于在内外腰鞋面进行印花或热切工艺。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明的范围，凡是依发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。