一种金属铸件减震型开孔装置

文档序号:1454106 发布日期:2020-02-21 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种金属铸件减震型开孔装置 (Metal casting damping type tapping device ) 是由 黄荣敏 于 2019-09-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种金属铸件减震型开孔装置,包括装置主体,所述装置主体的上端面中间位置处铆接有气缸座,所述气缸座内固定安装有升降气缸,所述升降气缸的内部向下延伸进入装置主体内部活动设置有升降杆,所述装置主体的内部并位于升降杆的下端焊接有电机箱,所述电机箱的两侧面水平向外延伸焊接有连杆,所述装置主体的内壁上对称安装有两组轨道,所述连杆的一端部安装有作用于轨道的滑块,所述电机箱的内部设置有电机。本发明所述的一种金属铸件减震型开孔装置,设计电磁吸盘,通电后直接利用电磁吸力吸住金属铸件,简化固定的操作,省时省力,且固定更牢固,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。(The invention discloses a metal casting damping type tapping device which comprises a device main body, wherein a cylinder seat is riveted at the middle position of the upper end face of the device main body, a lifting cylinder is fixedly installed in the cylinder seat, the interior of the lifting cylinder extends downwards to enter the interior of the device main body, a lifting rod is movably arranged, a motor box is welded at the lower end of the lifting rod in the device main body, connecting rods are welded at the two side faces of the motor box in a horizontally and outwards extending mode, two groups of rails are symmetrically installed on the inner wall of the device main body, a sliding block acting on the rails is installed at one end of each connecting rod, and a motor is arranged in the motor box. According to the damping type punching device for the metal casting, the electromagnetic chuck is designed, the metal casting is directly sucked by utilizing the electromagnetic attraction after being electrified, the fixing operation is simplified, the time and the labor are saved, the fixing is firmer, the damping type punching device is suitable for different working conditions, and the better use prospect is brought.)

一种金属铸件减震型开孔装置

技术领域

本发明涉及金属铸件加工领域,特别涉及一种金属铸件减震型开孔装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件;现有的金属铸件在对其进行钻孔时,大多通过手动固定小型钻孔装置对其进行钻孔,钻孔时稳定性差,精度较低,且钻具在工作时的振动大,也影响钻孔的精度,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种金属铸件减震型开孔装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种金属铸件减震型开孔装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种金属铸件减震型开孔装置,包括装置主体,所述装置主体的上端面中间位置处铆接有气缸座,所述气缸座内固定安装有升降气缸,所述升降气缸的内部向下延伸进入装置主体内部活动设置有升降杆,所述装置主体的内部并位于升降杆的下端焊接有电机箱,所述电机箱的两侧面水平向外延伸焊接有连杆,所述装置主体的内壁上对称安装有两组轨道,所述连杆的一端部安装有作用于轨道的滑块,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的两侧面通过两组支杆和电机箱的内壁固定,所述电机和电机箱的表面均开设有供一号减震弹簧安装的弹簧槽,所述电机箱的两侧面并位于连杆的下方焊接有副连杆,所述连杆和副连杆之间利用两组二号减震弹簧连接,所述电机的下端通过联轴器转动连接有钻杆,所述装置主体的底部设置有工作台,所述工作台的内部中间位置处安装有电磁吸盘。

优选的,所述装置主体的下端四角处焊接有支脚,所述装置主体的上端面中间位置处开设有供升降杆上下移动的限位槽。

优选的,所述副连杆和连杆连接固定,所述一号减震弹簧对称设置有四组。

优选的,所述电磁吸盘上吸附有金属铸件,所述钻杆设置在金属铸件的上方。

本发明通过改进在此提供一种金属铸件减震型开孔装置,与现有技术相比,具有如下显著改进及优点:

(1)设计电磁吸盘,通电后直接利用电磁吸力吸住金属铸件,简化固定的操作,省时省力,且固定更牢固。

(2)一号减震弹簧设置在电机的两侧,缓冲并减少电机运行过程中的振动,二号减震弹簧设置在电机箱的两侧,缓冲并减少电机箱下降过程中的振动,两者共同作用,保证了钻杆动作的稳定性,提高钻孔精确度。

(3)整个装置设计简单,操作方便,提高工作效率,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种金属铸件减震型开孔装置的整体结构示意图;

图2为本发明一种金属铸件减震型开孔装置电机箱的内外具体结构图。

图中:1、装置主体;2、气缸座;3、升降气缸;4、升降杆;5、电机箱;6、连杆;7、轨道;8、滑块;9、电机;10、支杆;11、弹簧槽;12、一号减震弹簧;13、副连杆;14、二号减震弹簧;15、钻杆;16、工作台;17、电磁吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,一种金属铸件减震型开孔装置,包括装置主体1,装置主体1的上端面中间位置处铆接有气缸座2,气缸座2内固定安装有升降气缸3,升降气缸3的内部向下延伸进入装置主体1内部活动设置有升降杆4,装置主体1的内部并位于升降杆4的下端焊接有电机箱5,电机箱5的两侧面水平向外延伸焊接有连杆6,装置主体1的内壁上对称安装有两组轨道7,连杆6的一端部安装有作用于轨道7的滑块8,电机箱5的内部设置有电机9,电机9的两侧面通过两组支杆10和电机箱5的内壁固定,电机9和电机箱5的表面均开设有供一号减震弹簧12安装的弹簧槽11,电机箱5的两侧面并位于连杆6的下方焊接有副连杆13,连杆6和副连杆13之间利用两组二号减震弹簧14连接,电机9的下端通过联轴器转动连接有钻杆15,装置主体1的底部设置有工作台16,工作台16的内部中间位置处安装有电磁吸盘17;

装置主体1的下端四角处焊接有支脚,装置主体1的上端面中间位置处开设有供升降杆4上下移动的限位槽;副连杆13和连杆6连接固定,一号减震弹簧12对称设置有四组;电磁吸盘17上吸附有金属铸件,钻杆15设置在金属铸件的上方。

需要说明的是,本发明为一种金属铸件减震型开孔装置,在使用时,将金属铸件放置在电磁吸盘17上,让电磁吸盘17通电,金属铸件被吸住,牢牢固定,然后启动升降气缸3,升降杆4向下伸出,并推动电机箱5,滑块8顺着两组轨道7下滑,同时启动电机箱5内部的电机9,通过联轴器带动钻杆15旋转,钻杆15在下降的过程中达到螺旋前进的效果,对金属铸件的内部进行钻孔,一号减震弹簧12设置在电机9的两侧,缓冲并减少电机运行过程中的振动,二号减震弹簧14设置在电机箱5的两侧,缓冲并减少电机箱5下降过程中的振动,两者共同作用,保证了钻杆15动作的稳定性,提高钻孔精确度,较为实用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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