阅读说明：本技术 一种太阳能电池板接地装置用网状复合板 (Netted composite board for solar cell panel grounding device ) 是由 杨宇军 王玉龙 夏金民 黄志鸽 于 2019-12-20 设计创作，主要内容包括：一种太阳能电池板接地装置用网状复合板，包括复合板本体，所述复合板本体是由多根平行的第一铝层和多根平行的第二铝层经爆炸焊接垂直交叉结合在一起的网状结构，第二铝层的下表面与第一铝层的上表面焊接接触，每根第二铝层垂直于每根第一铝层，本发明结构新颖独特，简单合理，成本低，第一铝层和第二铝层通过交叉点能够很好的经爆炸而结合，且能够使网结构稳定的结合在一起，解决了大面积铺设太阳能电池板时，接地装置独立生产在生产周期中出现的不稳定问题及环境影响的问题，此网状接地装置及爆炸焊接方法使用方便，效果好，社会和经济效益显著。(The invention relates to a reticular composite board for a solar cell panel grounding device, which comprises a composite board body, wherein the composite board body is of a reticular structure formed by vertically and crossly combining a plurality of parallel first aluminum layers and a plurality of parallel second aluminum layers through explosive welding, the lower surfaces of the second aluminum layers are in welding contact with the upper surfaces of the first aluminum layers, and each second aluminum layer is perpendicular to each first aluminum layer.)

一种太阳能电池板接地装置用网状复合板

技术领域

本发明涉及***焊接领域，特别是一种太阳能电池板接地装置用网状复合板。

背景技术

近年来我国太阳能发电产业迅速增长，其中普及较广的是光伏发电系统，光伏发电系统通常分为独立光伏发电系统和并网光伏发电系统，其中独立光伏发电系统是不与常规电力系统相连而孤立运行的发电系统，通常建设在远离电网的偏远地区或作为野外移动式便携电源，极易遭受雷击，造成设备损坏和停电故障，甚至威胁人身安全，因此对独立太阳能光伏发电系统采取防雷保护措施是十分必要的。而随着人们对使用避雷环境的高度重视，引发而来的高效、经济的避雷装置成为争相热议的话题，进而如何实现新环境下用于太阳能电池板的装置的生产过程的安全可靠、周期短，效率高成为现阶段发展的瓶颈技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种太阳能电池板接地装置用网状复合板，可有效解决用于太阳能电池板的装置的生产过程的时间长，生产周期不稳定以及环境适用性差的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种太阳能电池板接地装置用网状复合板，包括复合板本体，所述复合板本体是由多根平行的第一铝层和多根平行的第二铝层经***焊接垂直交叉结合在一起的网状结构，第二铝层的下表面与第一铝层的上表面焊接接触，每根第二铝层垂直于每根第一铝层。

本发明结构新颖独特，简单合理，成本低，第一铝层和第二铝层通过交叉点能够很好的经***而结合，且能够使网结构稳定的结合在一起，解决了大面积铺设太阳能电池板时，接地装置独立生产在生产周期中出现的不稳定问题及环境影响的问题，此网状接地装置及***焊接方法使用方便，效果好，社会和经济效益显著。

附图说明

图1是本发明的立体结构图。

图2是本发明***焊接时的立体结构图。

图3是本发明***焊接时的剖面主视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

由附图给出，本发明一种太阳能电池板接地装置用网状复合板，包括复合板本体，所述复合板本体是由多根平行的第一铝层1和多根平行的第二铝层2经***焊接垂直交叉结合在一起的网状结构，第二铝层2的下表面与第一铝层1的上表面焊接接触，每根第二铝层2垂直于每根第一铝层1（图中给出第一铝层、第二铝层各为2根）。

为保证更好的实施效果，所述的第一铝层1和第二铝层2厚度均为10mm，长边长度为1000mm，短边长度为50mm。

所述的网状接地装置是经***焊接构成的一体结构，所述的***焊接结构是，第一铝层1为基层，第二铝层2为覆层，第一铝层1的上表面和第二铝层2的下表面平行正对，两者间隙内置有支撑4，间距为1~1.5mm，第一铝层1和第二铝层2每一交叉处的第二铝层2上表面放置有药盒3，药盒3内装有***5，***5内放置有引爆的***6。

所述的药盒3为底面50mm×50mm的空心方形体，***5厚度为10~15mm，低于药盒3上口面。

每根第一铝层1和每根第二铝层2之间的间距根据实际生产需要而定。

本发明在生产中，由以下方法实现：

第一铝层作为基层，第二铝层作为覆层，基层的上表面与覆层的下表面平行交叉，二者间距为1~1.5mm，交叉点覆层板的上表面预制***，***置于独立的50mmÍ50mm空心药盒中，***厚度10~15mm，***复合前，将所有交叉点按此方式准备，布置起爆点，点燃***，起爆***，完成***焊接。

本发明结构新颖独特，简单合理，成本低，采用了点状***复合方法，将两金属层通过交叉点快速高效的***焊合在一起，焊接牢固，导电性能好，整体结构设计科学合理、易于实施，可以大批量制造，经济、环保，适用性强，实施***前预制的药盒结构操作方便快捷，整体的降低了环境对生产过程的影响，减少了生产周期，经测试，生产周期缩减了30%左右，本发明大大的增加了网状结构的使用面积，接地效果好，安全可靠，使用方便，使用寿命长，可延长3倍以上，节约成本40%-50%，无环境污染，节约环保，社会和经济效益显著。