阅读说明：本技术 可以方便焊接的结构及采用该结构的电源连接器外壳体 (Structure capable of facilitating welding and power connector outer shell adopting structure ) 是由 党杰 郭亚宁 张志中 崔艳磊 于 2019-08-30 设计创作，主要内容包括：一种可以方便焊接的结构,包括安装基体,位于安装基体上并在安装基体连接于金属壳体端面时低于金属壳体端部的外壁的焊接孔或焊接槽,焊接孔或焊接槽的端部沿远离焊接孔或焊接槽轴线的方向延伸形成供导线放入焊接孔或焊接槽内进行锡焊并在导线完成锡焊后用于增强导线在金属壳体轴线方向上的拉脱力的防脱部。所述结构具有如下优点：方便焊接,节省焊料的同时降低工人的操作难度；在导线完成锡焊后,焊锡仅填满焊接孔使焊接处的大小得到控制,避免产生较大的焊接点,并且从壳体的内侧对导线进行焊接能使金属壳体端部尺寸精度得到有效的控制,其外观也可以得到有效的保证；利用焊接孔端部的防脱部特征可以使得导线在金属壳体轴线方向上的拉脱力更强。(The utility model provides a can make things convenient for welded structure, includes the installation base member, is located the installation base member and is less than the welding hole or the welding groove of the outer wall of metal casing tip when the installation base member is connected in the metal casing terminal surface, and the tip in welding hole or welding groove extends along the direction of keeping away from welding hole or welding groove axis and forms and supplies the wire to put into welding hole or welding groove and carry out the soldering and be used for strengthening the wire behind the wire completion soldering at the ascending anticreep portion of the pull-out force of metal casing axis direction. The structure has the following advantages: the welding is convenient, the welding flux is saved, and the operation difficulty of workers is reduced; after the conducting wire is subjected to tin welding, the welding holes are only filled with the tin, so that the size of the welding positions is controlled, larger welding points are avoided, the conducting wire is welded from the inner side of the shell, the dimensional precision of the end part of the metal shell can be effectively controlled, and the appearance of the metal shell can be effectively guaranteed; the pull-off preventing part at the end part of the welding hole can be used for enabling the pull-off force of the lead in the axial direction of the metal shell to be stronger.)

可以方便焊接的结构及采用该结构的电源连接器外壳体

技术领域

本发明涉及一种可以方便焊接的结构及采用该结构的电源连接器外壳体。

背景技术

在通讯行业，用户考虑到设备接地的安全问题，常常需要在相关电源连接器及线缆组件的设计中，充分考虑怎样方便的通过第三芯将设备内外部连接起来，通过导线将安装在设备外部的电源连接器与安装在设备内部的PCB板连接是比较常用的解决措施。与搭接和绕接不同，通过焊接将导线和电源连接器的外壳体连接起来显然更加可靠，虽然直接焊接导线和电源连接器的外壳体可以满足关于性能的要求，但同时也对产品的外观和结构有了不同程度的限制。

目前在产品设计时，为实现将电源连接器的外壳体1和导线3充分连接，常常在生产阶段直接将导线散开后与电源连接器的外壳体进行焊接(如图1所示)，这样虽然实现了第三芯的连接，但是会增加产品焊接的难度，并在焊接过程中无法准确控制焊接处的大小，当用户对于产品的外观尺寸要求比较严格的时候必须采用其他措施，如外层塑封或灌胶(如图2所示)，来补充焊接处过大的缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出一种在满足导线与电源连接器的外壳体充分接触的前提下便于产品进行焊接并不影响产品外观质量的结构。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种可以方便焊接的结构，包括安装基体，位于安装基体上并在安装基体连接于金属壳体端面时低于金属壳体端部的外壁的焊接孔或焊接槽，焊接孔或焊接槽的端部沿远离焊接孔或焊接槽轴线的方向延伸形成在导线完成锡焊后用于增强导线在金属壳体轴线方向上的拉脱力的防脱部。

进一步的，所述防脱部为呈渐扩状并周向完整的锥面或球面或抛物面。

本发明的目的还采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种采用前述结构的电源连接器外壳体，该外壳体的端面连接有沿与外壳体端面垂直的方向延伸的安装基体，该安装基体上设有低于外壳体端部的外壁的焊接孔或焊接槽，焊接孔或焊接槽靠近外壳体轴线的端部沿远离焊接孔或焊接槽轴线的方向延伸形成在导线完成锡焊后用于增强导线在电源连接器外壳体轴线方向上的拉脱力的防脱部。

进一步的，所述防脱部为呈渐扩状并周向完整的锥面或球面或抛物面。

本发明一种可以方便焊接的结构具有如下优点：

1、不但使导线与安装在设备外部的金属壳体充分接触，实现第三芯连接设备内外部的目的，而且方便焊接，节省焊料的同时降低工人的操作难度；

2、在导线完成锡焊后，焊锡仅填满焊接孔使焊接处的大小得到控制，避免产生较大的焊接点，并且从壳体的内侧对导线进行焊接能使金属壳体端部尺寸精度得到有效的控制，其外观也可以得到有效的保证；

3、利用焊接孔端部的防脱部特征可以使得导线在金属壳体轴线方向上的拉脱力更强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是散开的导线与电源连接器的外壳体直接焊接的示意图。

图2是采用外层灌胶补充图1所示焊接处过大的缺陷的示意图。

图3是采用一种可以方便焊接的结构的电源连接器外壳体实施例的示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图5是导线与图3所示电源连接器的外壳体焊接的示意图。

【主要元件符号说明】

1-外壳体 101-端面 102-外壁

2-结构 201-安装基体 202-焊接孔

2021-防脱部 3-导线

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对本发明的技术方案作进一步的详细说明。

请参阅图3，本实施例一种电源连接器外壳体，在其端部设有一种可以方便焊接的结构2。该结构2包括安装基体201、位于安装基体上的焊接孔202，安装基体201与电源连接器的外壳体端面101固接并沿与外壳体端面垂直的方向延伸，焊接孔202应低于外壳体端部的外壁102，即相比于外壳体端部的外壁102，焊接孔202更靠近外壳体的轴线。所述焊接孔202靠近外壳体轴线的端部沿远离焊接孔轴线的方向延伸形成在导线完成锡焊后用于增强导线在外壳体轴线方向上的拉脱力的防脱部2021，所述防脱部可以是呈渐扩状并周向完整的锥面或球面或抛物面，当然在本发明的其他实施例中可以根据需要调整防脱部的形状。

通过导线连接设备外部的电源连接器与设备内部的PCB板时，先将导线与PCB板正常连接，而后将导线另一端部的线丝挂焊锡，而后将导线的该端部由防脱部所在的端部放入电源连接器外壳体端部的焊接孔中，利用焊锡的爬锡作用从壳体的内侧对导线进行焊接，焊锡会爬到焊接孔内将导线与电源连接器的外壳体连接牢固，不但使导线与电源连接器充分接触，实现第三芯连接设备内外部的目的，而且方便焊接。在导线完成锡焊后，焊锡仅填满焊接孔使焊接处的大小得到控制，避免产生较大的焊接点，并且从壳体的内侧对导线进行焊接能使电源连接器的外壳体端部尺寸精度得到有效的控制，其外观也可以得到有效的保证。同时利用焊接孔端部的防脱部特征可以使得导线在电源连接器的外壳体轴线方向上的拉脱力更强。

当然在本发明的其他实施例中，可以仅保留具有防脱部的端部使焊接孔转变为焊接槽；可以将本发明提出的一种可以方便焊接的结构应用在位于设备外部的其他类型零件的金属壳体上。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。