阅读说明：本技术 纤维用聚烯烃组合物 (Polyolefin composition for fibers ) 是由 M·加尔万 C·卡瓦列里 J·马蒂波尔奎雷斯 R·勒迈尔 R·德帕洛 于 2018-06-20 设计创作，主要内容包括：相对于纤维总重量，聚烯烃纤维包括2wt％?20wt％的聚烯烃组合物，所述聚烯烃组合物包括：A)5?35wt％的丙烯均聚物或丙烯乙烯共聚物；B)25?50wt％的乙烯和C<Sub>3</Sub>?C<Sub>8</Sub>α?烯烃的共聚物，其包含0.1?20wt％的α?烯烃单元；以及C)30?60wt％的乙烯和丙烯的共聚物，其含有25?75wt％的乙烯单元。(Polyolefin fibers comprising from 2% to 20% by weight, relative to the total weight of the fibers, of a polyolefin composition comprising: A)5 to 35 wt% of a propylene homopolymer or a propylene ethylene copolymer; B)25-50 wt% of ethylene and C 3 ‑C 8 α -olefin copolymers comprising from 0.1 to 20% by weight of α -olefin units, and C) from 30 to 60% by weight of copolymers of ethylene and propylene containing from 25 to 75% by weight of ethylene units.)

纤维用聚烯烃组合物

技术领域

本公开涉及包括聚烯烃组合物的纤维，所述聚烯烃组合物包括有益的实施方案如高柔软度。

背景技术

聚烯烃纤维，特别是聚丙烯纤维是本领域公知的，特别是用于生产非织造织物。

WO 94/009193涉及用于生产聚丙烯纤维的聚合物组合物，其包括用于生产可热密封纤维的类型的聚丙烯均聚物和改性聚合物组合物，该改性聚合物组合物包括：

A)10-60wt％的具有高于80的全同立构规整度指数(不溶于沸腾正庚烷的部分的重量百分比)的丙烯聚合物，

B)3-25wt％的在23℃下不溶于二甲苯的乙烯-丙烯共聚物，和

C)15-87wt％的在23℃下不溶于二甲苯的丙烯共聚物，所述改性聚合物组合物的浓度低于总重量的20wt％。

使用该组合物以提高非织造织物的柔软度和韧性

然而，本领域需要提供用作改性剂的聚烯烃组合物，以增加纤维性能的平衡，特别是在韧度、断裂伸长率和柔软度方面。

发明内容

申请人发现，包括丙烯基聚合物和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的组合物可用作纤维用聚烯烃组合物中的软改性剂。这种软改性剂可以少量使用，通过保持韧度和伸长率基本不变来增加所得纤维的柔软度。

因此，本公开涉及聚烯烃纤维，相对于纤维总重量，其包括2wt％-20wt％的聚烯烃组合物，所述聚烯烃组合物包括：

A)5-35wt％的丙烯均聚物或丙烯乙烯共聚物，其含有90wt％或更多的丙烯单元；组分A)含有10wt％或更少的在25℃下可溶于二甲苯的部分(XS_A)，丙烯单元的量和部分XS_A均以A)的重量为基准；

B)20-50wt％；乙烯与C₃-C₈α-烯烃的共聚物，其包含0.1-20wt％的α-烯烃单元，且含25wt％或更少；在25℃下可溶于二甲苯的部分(XS_B)，α-烯烃单元的量和部分XS_B的量均以(B)的重量为基准；以及

C)30-60wt％的乙烯和丙烯的共聚物，其包含25-75wt％的乙烯单元和包含40wt％-95wt％的在25℃下可溶于二甲苯的部分(XS_C)，乙烯单元的量和部分XS_C的量均以(C)的重量为基准；

(A)、(B)和(C)的量以(A)+(B)+(C)的总重量为基准，即(A)+(B)+(C)的量总和是100。

具体实施方式

因此，本公开涉及聚烯烃纤维，相对于纤维总重量，其包括2wt％-20wt％的聚烯烃组合物，所述聚烯烃组合物包括：

A)5-35wt％；优选10-30wt％；更优选15-23wt％的丙烯均聚物或丙烯乙烯共聚物，其含有90wt％或更优选95wt％或更多；优选97wt％或更多的丙烯单元；组分A)含有10wt％或更少，优选8wt％或更少，更优选6wt％或更少，甚至更优选5wt％或更少的25℃下可溶于二甲苯的部分(XS_A)，丙烯单元的量和部分XS_A均以A)的重量为基准；

B)20-50wt％；优选25-45wt％；更优选30-40wt％的乙烯和C₃-C₈α-烯烃的共聚物，其含有1.0-20wt％；优选5wt％-15wt％；更优选6wt％-15wt％，还更优选7wt％-12wt％的α-烯烃单元并且含有25wt％或更少；优选20wt％或更少；优选17wt％或更少的在25℃下可溶于二甲苯的部分(XS_B)，α-烯烃单元的量和部分XS_B的量均以(B)的重量为基准；以及

C)30-60wt％；优选35-55wt％；更优选40-50wt％的乙烯和丙烯的共聚物，其含有25-75wt％；优选37wt％-65wt％；更优选45wt％-58wt％的乙烯单元并且含有40wt％-95wt％的在25℃下可溶于二甲苯的部分(XS_C)，乙烯单元的量和部分XS_C的量均以(C)的重量为基准；

(A)、(B)和(C)的量以(A)+(B)+(C)的总重量为基准，即(A)+(B)+(C)的量总和是100。

组分(A)的熔体流动速率(230℃/2.16kg)优选为50-200g/10min；更优选为80-170g/10min。

共混在一起的组分(A)+(B)的熔体流动速率(ISO 1133，230℃/2.16kg)为0.1-70g/10min。优选为1-50g/10min；更优选为8-40g/10min。

优选组分B)的密度(根据ISO1183在23℃下测定)为0.940-0.965g/cm³。组分B)是含有C₃-C₈α-烯烃衍生单元的乙烯共聚物。这种α-烯烃共聚单体的具体实例是丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯和1-辛烯；1-丁烯1-己烯和1-辛烯是优选的；1-丁烯是最优选的。

优选地，聚烯烃组合物的熔体流动速率(ISO 1133，230℃/2.16kg)为0.5-25g/10min，优选为0.8-20.0g/10min；甚至更优选为1.0-18.0g/10min。

优选地，聚烯烃组合物的二甲苯可溶部分在25℃下的特性粘度[η](在135℃下在四氢萘中测量)为1.5-4.0dl/g，优选特性粘度为2.0-3.5dl/g；更优选特性粘度为2.1-2.8dl/g。

对于本公开，术语“共聚物”仅包括含有两种共聚单体(如丙烯和乙烯或乙烯和1-丁烯)的聚合物。

相对于纤维总重量，所述聚烯烃纤维包括2wt％-20wt％，优选3wt％-15wt％；更优选4wt％-12wt％的聚烯烃组合物，通过保持韧度值和断裂伸长率值相对于不合聚烯烃组合物的纤维基本上不变而显示出增加的柔软度。因此能够获得具有良好机械特性的柔软纤维。

已经发现，聚烯烃组合物可以通过包括至少三个序列步骤的序列聚合来制备，其中组分(A)、(B)和(C)在单独的后续步骤中制备，在形成的聚合物和在前一步骤中使用的催化剂的存在下在除第一步骤之外的每个步骤中操作。仅在第一步中加入催化剂；然而，其活性使得其对于所有后续步骤仍然是活性的。

可以是连续的或间歇的聚合反应是按照已知的技术进行的，并且在液相中，在是否存在惰性稀释剂的情况下，或者在气相中，或者通过液-气混合技术进行。优选在气相中进行聚合。

相对于聚合步骤的反应时间、压力和温度并不严格，但是最好是温度为50至100℃。压力可以是大气压或更高。

通过使用已知的调节剂，特别是氢，来调节分子量。

所述聚合优选在齐格勒-纳塔催化剂的存在下进行。通常，齐格勒-纳塔催化剂包括元素周期表第1、2或13族的有机金属化合物与元素周期表第4至10族的过渡金属化合物(新符号)的反应产物。特别地，过渡金属化合物可以选自Ti、V、Zr、Cr和Hf的化合物，并且优选负载在MgCl₂上。

特别优选的催化剂包括元素周期表的第1、2或13族的所述有机金属化合物与包含负载在MgCl₂上的Ti化合物和电子给体化合物的固体催化剂组分的反应产物。

优选的有机金属化合物是烷基铝化合物。

因此，在一个优选的实施方案中，本发明的聚合物组合物B)可通过使用齐格勒-纳塔聚合催化剂，更优选负载在MgCl₂上的齐格勒-纳塔催化剂，甚至更优选包含以下反应产物的齐格勒-纳塔催化剂获得：

1)固体催化剂组分，其包含Ti化合物和负载在MgCl₂上的电子给体(内部电子给体)；

2)烷基铝化合物(助催化剂)；以及可选地，

3)电子给体化合物(外部电子给体)。

固体催化剂组分(1)包含通常选自醚、酮、内酯，含有N、P和/或S原子的化合物以及一元和二元羧酸酯的化合物作为电子给体。

具有上述特征的催化剂在专利文献中是众所周知的；特别有利的是美国专利4,399,054和欧洲专利45977中描述的催化剂。

在所述电子给体化合物中特别合适的是邻苯二甲酸酯，优选邻苯二甲酸二异丁酯，和琥珀酸酯。

合适的琥珀酸酯由式(I)表示：

其中基团R₁和R₂彼此相同或不同，为任选含有杂原子的C₁-C₂₀直链或支链烷基、烯基、环烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基；基团R₃至R₆彼此相同或不同，是氢或任选含有杂原子的C₁-C₂₀直链或支链烷基、烯基、环烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基，并且与相同碳原子连接的基团R₃至R₆可以连接在一起形成环。

R₁和R₂优选为C₁-C₈烷基、环烷基、芳基、芳基烷基和烷基芳基。特别优选的是其中R₁和R₂选自伯烷基，特别是支链伯烷基的化合物。合适的R₁和R₂基团的实例是甲基、乙基、正丙基、正丁基、异丁基、新戊基、2-乙基己基。特别优选的是乙基、异丁基和新戊基。

式(I)描述的化合物的优选组之一是其中R₃至R₅是氢和R₆是具有3-10个碳原子的支链烷基、环烷基、芳基、芳基烷基和烷基芳基的化合物。另一组优选的式(I)化合物是其中R₃至R₆中的至少两个基团不同于氢且选自任选含有杂原子的C₁-C₂₀直链或支链烷基、烯基、环烷基、芳基、芳基烷基或烷基芳基的化合物。特别优选其中两个不同于氢的基团连接到相同碳原子上的化合物。此外，其中至少两个不同于氢的基团连接到不同碳原子即R₃和R₅或R₄和R₆的化合物也是特别优选的。

如公开的欧洲专利申请EP-A-361 493和728769所示，其他特别合适的电子给体是1，3-二醚。

作为助催化剂(2)，优选使用三烷基铝化合物，例如三乙基铝、三异丁基铝和三正丁基铝。

可用作外部电子给体(加入到烷基铝化合物中)的电子给体化合物(3)包括芳族酸酯(例如苯甲酸烷基酯)，杂环化合物(例如2，2，6，6-四甲基哌啶和2，6-二异丙基哌啶)，特别是含有至少一个Si-OR键(其中R是烃基)的硅化合物。

所述硅化合物的实例为式R_a ¹R_b ²Si(OR³)_c的那些，其中a和b为0-2的整数，c为1-3的整数且总和(a+b+c)为4；R¹、R²和R³是任选含有杂原子的具有1-18个碳原子的烷基、环烷基或芳基。

硅化合物的有用实例是(叔丁基)₂Si(OCH₃)₂、(环己基)(甲基)Si(OCH₃)₂、(苯基)₂Si(OCH₃)₂和(环戊基)₂Si(OCH₃)₂。

前述1，3-二醚也适合用作外部给体。在内部给体是所述1，3-二醚之一的情况下，可以省略外部给体。

催化剂可以与少量烯烃预接触(预聚合)，将催化剂保持在烃溶剂中的悬浮液中，并在室温至60℃的温度下聚合，从而产生催化剂重量的0.5-3倍的量的聚合物。

该操作也可以在液态单体中进行，在这种情况下，产生的聚合物量高达催化剂重量的1000倍。

本公开的纤维优选包括98wt％-80wt％；优选95wt％-85wt％，更优选92wt％-88wt％的丙烯均聚物或共聚物D)，其具有在25℃下低于10wt％，优选低于8wt％，更优选低于4wt％的可溶于二甲苯的部分，聚烯烃组合物和丙烯均聚物或共聚物的总和为100wt％。优选使用丙烯均聚物D)。

丙烯共聚物D)优选含有0.5wt％-10.0wt％，优选1.0wt％-6.0wt％；更优选1.5wt％-4.5wt％的乙烯或C₄-C₈α-烯烃衍生单元。这种α-烯烃共聚单体的具体实例是丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯和1-辛烯；优选乙烯、1-丁烯或1-己烯；最优选乙烯。

丙烯均聚物或共聚物D)的熔体流动速率(ISO 1133，230℃/2.16kg)优选为7-50g/10min，优选为12-40g/10min；甚至更优选为15-30g/10min。

给出以下实施例是为了说明而不是限制本发明。

实施例

表征

在25℃下二甲苯不溶和可溶部分(XS或Xs)

将2.5g聚合物和250cm³邻二甲苯引入装配有冰箱和磁力搅拌器的玻璃烧瓶中。在30分钟内将温度从室温升至溶剂的沸点(135℃)。然后将如此获得的澄清溶液保持回流并再搅拌30分钟。然后将封闭的烧瓶在25℃的恒温水浴℃中保持30分钟，使得样品的不溶(XI)部分发生结晶。如此形成的固体在快速滤纸上过滤。将100cm³的过滤液体倒入预先称重的铝容器中，该铝容器在氮气流下在加热板上加热，以通过蒸发除去溶剂。然后将容器在真空下保持在80°的烘箱℃中干燥，然后在获得恒重后称重。因此，计算在25℃下可溶于和不溶于二甲苯的聚合物的重量百分比。

使用该等式计算组分B)和C)的XS；

XStot＝WaXSA+WbXSB+WcXSC

其中Wa、Wb和Wc是组分A、B和C的相对量(A+B+C＝1)

熔体流动速率(MFR)

除非另有说明，否则根据ISO 1133在230℃且负载2.16kg的条件下进行测量。

特性粘度IV

将样品在135℃下溶于四氢萘中，然后倒入毛细管粘度计中。粘度计管(乌氏型)被圆柱形玻璃外套包围；此设置允许使用循环的恒温液体进行温度控制。弯液面的下行通道通过光电装置定时。

在上部灯前面的弯液面通道启动了具有石英晶体振荡器的计数器。当弯液面经过下部灯时，弯液面使计数器停止，并记录流出时间：通过Huggins方程将其转换为特性粘度值(Huggins，M.L.，J.Am.Chem.Soc.，1942,64,2716)，前提是在相同的实验条件下(相同的粘度计和相同的温度)已知纯溶剂的流动时间。一种单一的聚合物溶液用于确定[η]。

共聚单体(C₂和C₄)含量

共聚单体(C₂和C₄)含量

通过用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)收集样品相对于空气背景的IR光谱，通过红外光谱确定共聚单体的含量。仪器数据采集参数为：

□·吹扫时间：最少30秒

□·收集时间：最少3分钟

□·变迹：Happ-Genzel

□·分辨率：2cm-¹。

样品制备-使用液压机，通过在两个铝箔之间压缩模制约1g样品获得厚片。从所得片材上切下一小部分以模制膜。设置膜厚度以便在～720cm^-1处具有1.3a.u的CH₂吸收带的最大吸收率(透射率百分比＞5％)。模制条件在约180+10℃(356°F)的温度和约10kg/cm²(142.2PSI)的压力下进行约1分钟。然后释放压力，从压机中取出样品并冷却至室温。以吸收度对波数(cm^-1)记录压制膜样品的光谱。以下测量用于计算乙烯(C₂)和1-丁烯(C₄)含量：

a)在4482和3950cm^-1之间的组合吸收带的面积(At)，用于膜厚度的光谱归一化。

b)在等规聚丙烯(IPP)和C₂C₄参考光谱进行适当的数字减法后，由于亚甲基序列(CH₂摇摆振动)在660-790cm^-1范围内引起的吸收带面积(A_C2)。

c)聚合物样品光谱与C₂C₄参考光谱之间的减法因数(FCR_C4)。通过从C₂C₄共聚物中线性聚乙烯进行数字减法获得以提取C₄带(乙基在～771cm^-1)。

通过分析已知组成的乙烯-丙烯标准共聚物来校准A_C2/A_t比，通过NMR光谱法所确定。

根据Kakugo(“用δ-三氯化钛-二乙基氯化铝制备的乙烯-丙烯共聚物中的单体序列分布的碳13NMR确定，”(“Carbon-13NMR determination of monomer sequencedistribution in ethylene-propylene copolymers prepared with δ-titaniumtrichloride-diethylaluminum chloride，”)M.Kakugo，Y.Naito，K.Mizunuma和T.Miyatake，Macromolecules，1982，15，1150)进行光谱的分配，三重态分布和组成的评价。

为了计算乙烯(C₂)和1-丁烯(C₄)的含量，通过使用可通过¹³C NMR检测到的已知量的乙烯和1-丁烯的样品获得校准曲线。

乙烯的校准-通过绘制A_C2/A_t对乙烯的摩尔百分比(％C_2m)绘制的校准曲线，然后由“线性回归”计算系数a_C2、b_C2和c_C2。

1-丁烯的校准-通过绘制FCR_C4/A_t对丁烷摩尔百分比(％C_4m)绘制的校准曲线，然后由“线性回归”计算系数a_C4、b_C4和C_C4。

记录未知样品的光谱，然后计算未知样品的(A_t)、(A_C2)和(FCR_C4)。

样品的乙烯含量(摩尔分数C_2m％)计算如下：

样品的1-丁烯含量(摩尔分数C_4m％)计算如下：

a_C4、b_C4、c_C4、a_C2、b_C2、c_C2是两个校准的系数。

使用分子量计算从mol％到wt％的变化。

组分A-C的共聚单体的量(wt％)通过使用以下关系式计算；

Comtot＝WaComA+WbComB+WcComC

其中Wa、Wb和Wc是组分A，B和C的相对量(A+B+C＝1)

Comtot、Coma、Comb、Comc是组合物(tot)和组分A-C中共聚单体的量。

-长丝的纤度

从10cm长的粗纱中随机选择50根纤维并称重。以mg表示的50根纤维的总重量乘以2，从而获得以dtex表示的纤度。

-长丝的韧度和断裂伸长率

从500m粗纱中切割100mm长的段并随机选择单根纤维。将各单根纤维固定到测力计的夹具上，并拉紧以20mm/min的牵引速度断裂(伸长率小于100％)和50mm/min的牵引速度断裂(伸长率大于100％)，夹具之间的初始距离为20mm。在机器(MD)方向上测定极限强度(断裂载荷)和断裂伸长率。

通过以下等式计算韧度：

韧度＝极限强度(cN)×10/纤度(dtex)。

最大纺丝速度

最大纺丝速度表示本发明丙烯聚合物组合物的可纺性。该值对应于可以保持30分钟而没有长丝断裂的最高纺丝速率

柔软度

柔软度指数是纤维柔韧性的常规量度，以束的重量[1/g]计算，其长度在标准条件下测定。如此获得的柔软度值与非织造织物的实验测试结果非常一致。用于这种分析的设备如下：

·扭转测量装置(Negri e Bossi Spa的Torcimetro)

·分析天平(Mettler)

·柔软度测试仪(Clark)。

通过提供线密度为约4,000dtex和长度为0.6m的纤维束来制备样品。束的端部固定在扭转测量装置的夹具上，施加120个向左的扭转行程。将扭转的束从装置中取出(小心地避免任何解开)。扭转的束的两端取自同一侧，并且两半彼此缠绕，直到该束呈现绳索的稳定形式。至少制备每个测试的三个样品。将束弯曲成两半，并将端部固定在Clark柔软度测试仪的辊之间，在两半之间留下1cm的距离。当束反向其弯曲方向时，注意到旋转角(a)，装置的平面向右旋转并停止。随后，当束反向弯曲侧时，平面向左旋转并再次停止。注意旋转角(b)。调节两个辊上方的束的高度，使之和a±b等于90°+/-1°，并用适当的装置(灵敏度1mm)测量该高度。两个角度a和b中的每一个不应超过45°+/-15°的极限。从该装置中取出该束并切成与先前测量的高度相对应的高度。切割的束通过分析天平以0.1mg的精度称重。柔软度指数可以根据下式计算：S.I.＝(1/W)*100，其中W是切割束的重量，单位为克。最终结果是3个样品的平均值。测量束重量的灵敏度为0.1mg。

实施例1-聚烯烃组合物的制备

催化剂前体

用于聚合的固体催化剂组分是负载在氯化镁上的齐格勒-纳塔催化剂组分，其含有钛和邻苯二甲酸二异丁酯作为内部给体，如下制备。根据USP4,399,054的实施例2中所述的方法制备初始量的微球MgCl₂·2.8C₂H₅OH，但是在3,000rpm而不是10,000下操作。然后将如此获得的加合物在氮气流中在从30至130℃的升高的温度下进行热脱醇，直到每摩尔Mg的摩尔醇含量为1.16。在0℃下，向用氮气吹扫的1000mL四颈圆底烧瓶中引入500mL TiCl₄。在搅拌下，加入30g微球MgCl₂·1.16C₂H₅OH加合物(如上所述制备)。将温度升至120℃，并在该值下保持60分钟。在温度升高期间，加入一定量的邻苯二甲酸二异丁酯，使得Mg/邻苯二甲酸二异丁酯摩尔比为18。在所述60分钟之后，停止搅拌，虹吸出液体，并在一定量的邻苯二甲酸二异丁酯(例如Mg/邻苯二甲酸二异丁酯摩尔比为27)存在下，在100℃下用TiCl₄重复处理1小时。然后停止搅拌，虹吸出液体并用TiCl₄在100℃下重复处理30分钟。在85℃沉淀和虹吸后，在60℃用无水己烷(6×100ml)洗涤固体6次。

催化剂体系和预聚合

在将其引入聚合反应器之前，上述固体催化剂组分在30℃下与三乙基铝(TEAL)和二环戊基二甲氧基硅烷(DCPMS)接触9分钟，TEAL/DCPMS重量比等于约15，其量使得TEAL/固体催化剂组分重量比等于4。

然后通过将催化剂体系在50℃下保持悬浮在液体丙烯中约75分钟而进行预聚合，然后将其引入第一聚合反应器中。

聚合

聚合在配备有将产物从第一反应器转移到第二反应器的装置的一系列三个气相反应器中连续进行。通过将预聚合的催化剂体系，氢气(用作分子量调节剂)和丙烯全部以气态以连续和恒定的流量进料至第一气相聚合反应器中，制备丙烯基聚合物(A)。来自第一反应器的丙烯基聚合物(A)以连续流排出，并且在清除未反应的单体之后，以连续流与全部处于气态的定量恒定的氢气和乙烯流一起引入第二气相反应器。在第二反应器中，制备乙烯共聚物(B)。来自第二反应器的产物以连续流排出，并且在清除未反应的单体之后，以连续流与全部处于气态的定量恒定的氢气、乙烯和丙烯流一起引入第三气相反应器。在第三反应器中，生产乙烯-丙烯聚合物(C)。聚合条件，反应物的摩尔比和所得共聚物的组成示于表1中。对离开第三反应器的聚合物颗粒进行蒸汽处理以除去反应性单体和挥发性物质，然后干燥。此后，在双螺杆挤出机BerstorffZE25(螺杆的长度/直径比：34)中将聚合物颗粒与常用的稳定添加剂组合物混合，并在氮气气氛下在以下条件下挤出：

转速：250rpm；

挤出机输出：15kg/小时；

熔融温度：245℃。

稳定添加剂组合物由以下组分组成：

-0.1wt％的

1010；

-0.1wt％的

168；

-0.04wt％的DHT-4A(水滑石)；

所有百分比的量均以聚合物和稳定添加剂组合物的总重量为基准。

所述

1010是2，2-双[3-[5-双(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯基)-1-氧代丙氧基]甲基]-1，3-丙二基-3，5-双(1，1-二甲基乙基)-4-羟基苯-丙酸酯，而

168是亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。表2中报道的与聚合物组合物相关的特性通过对如此挤出的聚合物进行的测量获得，所述挤出的聚合物构成根据本文公开的示例性实施方案的稳定的乙烯聚合物组合物。

表1-聚合条件

注释：C2-＝乙烯(IR)；C3-＝丙烯(IR)；C4-＝1-丁烯(IR)；***＝在相关反应器中产生的聚合物的量。*计算值。

实施例1的聚合物的特征报道在表2中

表2

实施例		1
			组分A
C2含量	wt％	0
			XSA	wt％	4.2
MFR	g/10min	110
			***	wt％	22
组分B
			XSB*	wt％	16
C2含量*	wt％	90.0
			C4含量*	wt％	10.0
***	wt％	32
			(A+B)的MFR	g/10min	35.9
组分C
			XSC*	wt％	83
C2含量*	wt％	52
			***	wt％	46
总组合物
			MFR	g/10min	1.61
可溶于二甲苯的粘度特性	dl/g	2.4

C2乙烯；C4 1-丁烯；

*计算

丙烯均聚物D).

D1是丙烯均聚物，由Lyondellbasell销售，用于生产MFR为25g/10min和二甲苯可溶部分在25℃下低于10wt％的连续长丝。

D2是丙烯均聚物，由Lyondellbasell销售，用于生产MFR为18g/10min和二甲苯可溶部分在25℃下低于10wt％的连续长丝。

纤维的制备

已经制备了实施例1中制备的聚烯烃组合物与组分D1或D2的共混物。挤出后，聚合物在Leonard 25纺丝试生产线上以25的螺杆L/D比，25mm的螺杆直径和1∶3的压缩比纺丝。该生产线由Costruzioni Meccaniche Leonard-Sumirago(VA)销售。本文报道了操作纺丝条件。

操作条件：

·孔径：mm 0.6

·每孔输出：g/min 0.6

·模具中的孔数：37

·模具温度(℃)：250

·熔融温度(℃)：258。

长丝的性能记录在表3中。

表3

从表3可以清楚地看出，纤维2和4具有增加的柔软度，同时保持伸长率和韧度基本不变。