一种工业设计模型制作用打孔装置
阅读说明：本技术 一种工业设计模型制作用打孔装置 (Perforating device is used in industrial design model preparation ) 是由 田冲 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工业设计模型制作用打孔装置,包括机架体,安装框架,滚轴,工业模型夹紧驱动装置,夹紧组件,安装板,打孔机构和工控机,本发明中,安装框架和滚轴的设置,在对工业设计产品进行打孔的时候,较为重大的工业设计产品可直接在滚轴上滑动,便于将工业设计产品滑移至打孔机构的正下方,以实现对工业设计产品的打孔,有效的降低了人工劳动强度,提高了打孔效率；工业模型夹紧驱动装置的设置,在对工业设计产品进行夹紧的时候,旋转电机带动方形旋转件旋转,驱动杆将拉动座向内拉拢,在连杆的带动下,扭转件带动夹紧组件旋转一定角度,继而通过夹紧组件对工业设计产品进行夹紧。(The invention discloses a punching device for manufacturing an industrial design model, which comprises a frame body, an installation frame, a rolling shaft, an industrial model clamping driving device, a clamping assembly, an installation plate, a punching mechanism and an industrial personal computer, wherein the installation frame and the rolling shaft are arranged, so that when an industrial design product is punched, a relatively important industrial design product can directly slide on the rolling shaft, the industrial design product is conveniently slid to the position under the punching mechanism, the punching of the industrial design product is realized, the labor intensity of workers is effectively reduced, and the punching efficiency is improved; the setting of the industrial model clamping driving device is when clamping the industrial design product, the rotating motor drives the square rotating part to rotate, the driving rod pulls the base to draw together inwards, the torsion part drives the clamping assembly to rotate by a certain angle under the driving of the connecting rod, and then the industrial design product is clamped through the clamping assembly.)
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域，具体为一种工业设计模型制作用打孔装置。
背景技术
打孔设备按类别分：珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机和等离子打孔机，可对待加工的物体进行打孔加工。
目前的打孔设备在打孔的时候，没有对工业设计模型进行夹持的机构，在打孔的时候，不便于对工业设计模型的固定，易造成打孔偏斜。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业设计模型制作用打孔装置，解决了目前的打孔设备在打孔的时候，没有对工业设计模型进行夹持的机构，在打孔的时候，不便于对工业设计模型的固定，易造成打孔偏斜的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业设计模型制作用打孔装置，包括机架体，安装框架，滚轴，工业模型夹紧驱动装置，夹紧组件，安装板，打孔机构和工控机，所述的机架体顶部固定安装有便于滚轴安装的安装框架；所述的滚轴用于工业设计模型传输，采用多个，自安装框架的左侧依次排开式设置在安装框架内部，且滚轴两端通过轴承与安装框架连接；所述的工业模型夹紧驱动装置固定安装在安装框架的底部；
所述的夹紧组件设置四个，两个为一组，分别设置在安装框架的两侧，并与工业模型夹紧驱动装置可拆卸连接；所述的安装板固定安装在机架体的后侧；所述的打孔机构设置在安装框架上方的中间位置，且打孔机构固定安装在安装板上端的一侧；所述的工控机固定安装在机架体的一侧；
所述的滚轴的外部套接有硅胶防护套；
所述的夹紧组件包括转动轴，摆臂，夹紧轴和防护套，所述的转动轴的上端固定安装有摆臂；所述的摆臂远离转动轴一端的上方固定安装有夹紧轴；所述的夹紧轴上套接有可对工业模型夹紧防护的防护套；所述的防护套为硅胶材质制成的圆筒状。
优选的，所述的工业模型夹紧驱动装置包括固定安装架；所述的固定安装架上端的四角处固定安装有安装块，该固定安装架通过安装块固定安装在机架体的底部；所述的固定安装架底部的中间位置固定安装有旋转电机，该旋转电机的输出轴贯穿至固定安装架的上方，并配合连接有旋转件；所述的旋转件上还通过转轴连接有驱动杆；
所述的驱动杆远离旋转件的一端通过转轴活动连接有拉动座；所述的拉动座的一侧通过销轴活动连接有两个用于夹紧组件驱动的连杆；所述的连杆的另一端活动连接有扭转件。
优选的，所述的旋转件采用金属材质制成的菱形状；两个所述的驱动杆分别连接在旋转件两个相对应的角上。
优选的，所述的转动轴的下端通过带座轴承固定安装在固定安装架上；所述的旋转件过盈配合安装在转动轴的下端，并与驱动杆通过销轴活动连接。
优选的，所述的打孔机构包括外壳体和导向筒，所述的外壳体固定安装在安装板上端的一侧，该外壳体底部固定安装有导向筒；
所述的外壳体内部固定安装有固定座；所述的固定座的一侧垂直固定安装有连接板；所述的连接板远离固定座的一端通过传动轴安装有旋转盘；所述的旋转盘通过传动轴连接有驱动电机。
优选的，所述的旋转盘上固定安装有驱动柱；所述的驱动柱插接在驱动件内；所述的驱动件的后方设置有滑块，该滑块与外壳体内部的滑槽相配合连接；所述的驱动件通过转轴活动连接有驱动臂；所述的驱动臂两端分别与连动杆和连接板通过旋转轴连接；所述的连动杆与冲压杆活动连接；所述的冲压杆的底部螺纹连接有冲头。
优选的，所述的导向筒内设置有滑套；所述的冲压杆贯穿滑套，并与滑套滑动连接。
优选的，所述的驱动件上端设置为块型状，下端设为双圆头状，并开设有便于驱动柱驱动的驱动槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业设计模型制作用打孔装置。具备以下有益效果：
1、本发明中，安装框架和滚轴的设置，在对工业设计产品进行打孔的时候，较为重大的工业设计产品可直接在滚轴上滑动，便于将工业设计产品滑移至打孔机构的正下方，以实现对工业设计产品的打孔，有效的降低了人工劳动强度，提高了打孔效率；
2、本发明中，工业模型夹紧驱动装置的设置，在对工业设计产品进行夹紧的时候，旋转电机带动方形旋转件旋转，驱动杆将拉动座向内拉拢，在连杆的带动下，扭转件带动夹紧组件旋转一定角度，继而通过夹紧组件对工业设计产品进行夹紧；
3、本发明中，夹紧组件的设置，在扭转件的带动下，转动轴带动摆臂旋转一定角度，使得夹紧轴和防护套对工业设计产品进行夹紧，通过防护套还能对工业设计产品进行防护，防止对工业设计产品造成夹伤，该夹紧组件可对不同尺寸的工业设计产品进行夹紧固定，有效的提高了夹紧组件的适用范围，并且能够防止工业设计产品在打孔的时候出现偏斜，保证工业设计产品打孔的精度；
4、本发明中，打孔机构的设置，在打孔的时候，位于旋转盘后方的驱动电机带动旋转盘旋转，旋转盘上的驱动柱带动驱动件上下滑动，此时驱动臂通过连动杆带动冲压杆向下冲压，设置于冲压杆底部的冲头实现对工业设计产品的冲孔；
5、本发明中，导向筒和滑套的设置，能够保证冲压杆正上正下的移动，又能保证冲压杆上下滑动的顺畅性。
附图说明
图1为本发明工业设计模型制作用打孔装置的立体结构示意图；
图2为本发明工业设计模型制作用打孔装置图1的仰视图；
图3为本发明工业设计模型制作用打孔装置局部放大图；
图4为本发明工业设计模型制作用打孔装置的工业模型夹紧驱动装置结构示意图；
图5为本发明工业设计模型制作用打孔装置中图4的仰视图；
图6为本发明工业设计模型制作用打孔装置的打孔机构结构示意图。
图中：1、机架体；2、安装框架；3、滚轴；4、工业模型夹紧驱动装置；41、固定安装架；42、旋转电机；43、方形旋转件；44、驱动杆；45、拉动座；46、连杆；47、扭转件；5、夹紧组件；51、转动轴；52、摆臂；53、夹紧轴；54、防护套；6、安装板；7、打孔机构；71、外壳体；72、导向筒；73、固定座；74、连接板；75、旋转盘；76、驱动件；77、驱动柱；78、驱动臂；79、连动杆；710、冲压杆；711、滑套；712、冲头；8、工控机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工业设计模型制作用打孔装置，包括机架体1，安装框架2，滚轴3，工业模型夹紧驱动装置4，夹紧组件5，安装板6，打孔机构7和工控机8，所述的机架体1顶部固定安装有便于滚轴3安装的安装框架2；所述的滚轴3用于工业设计模型传输，采用多个，自安装框架2的左侧依次排开式设置在安装框架2内部，且滚轴3两端通过轴承与安装框架2连接；所述的工业模型夹紧驱动装置4固定安装在安装框架2的底部；
所述的夹紧组件5设置四个，两个为一组，分别设置在安装框架2的两侧，并与工业模型夹紧驱动装置4可拆卸连接；所述的安装板6固定安装在机架体1的后侧；所述的打孔机构7设置在安装框架2上方的中间位置，且打孔机构7固定安装在安装板6上端的一侧；所述的工控机8固定安装在机架体1的一侧；
所述的滚轴3的外部套接有硅胶防护套；
所述的夹紧组件5包括转动轴51，摆臂52，夹紧轴53和防护套54，所述的转动轴51的上端固定安装有摆臂52；所述的摆臂52远离转动轴51一端的上方固定安装有夹紧轴53；所述的夹紧轴53上套接有可对工业模型夹紧防护的防护套54；所述的防护套54为硅胶材质制成的圆筒状。
本实施例中，所述的工业模型夹紧驱动装置4包括固定安装架41；所述的固定安装架41上端的四角处固定安装有安装块，该固定安装架41通过安装块固定安装在机架体1的底部；所述的固定安装架41底部的中间位置固定安装有旋转电机42，该旋转电机42的输出轴贯穿至固定安装架41的上方，并配合连接有旋转件43；所述的旋转件43上还通过转轴连接有驱动杆44；
所述的驱动杆44远离旋转件43的一端通过转轴活动连接有拉动座45；所述的拉动座45的一侧通过销轴活动连接有两个用于夹紧组件5驱动的连杆46；所述的连杆46的另一端活动连接有扭转件47。
本实施例中，所述的旋转件43采用金属材质制成的菱形状；两个所述的驱动杆44分别连接在旋转件43两个相对应的角上。
本实施例中，所述的转动轴51的下端通过带座轴承固定安装在固定安装架41上；所述的旋转件43过盈配合安装在转动轴51的下端，并与驱动杆44通过销轴活动连接。
本实施例中，所述的打孔机构7包括外壳体71和导向筒72，所述的外壳体71固定安装在安装板6上端的一侧，该外壳体71底部固定安装有导向筒72；
所述的外壳体71内部固定安装有固定座73；所述的固定座73的一侧垂直固定安装有连接板74；所述的连接板74远离固定座73的一端通过传动轴安装有旋转盘75；所述的旋转盘75通过传动轴连接有驱动电机。
本实施例中，所述的旋转盘75上固定安装有驱动柱77；所述的驱动柱77插接在驱动件76内；所述的驱动件76的后方设置有滑块，该滑块与外壳体71内部的滑槽相配合连接；所述的驱动件76通过转轴活动连接有驱动臂78；所述的驱动臂78两端分别与连动杆79和连接板74通过旋转轴连接；所述的连动杆79与冲压杆710活动连接；所述的冲压杆710的底部螺纹连接有冲头712。
本实施例中，所述的导向筒72内设置有滑套711；所述的冲压杆710贯穿滑套711，并与滑套711滑动连接。
本实施例中，所述的驱动件76上端设置为块型状，下端设为双圆头状，并开设有便于驱动柱77驱动的驱动槽。
工作原理：
在对工业设计产品进行打孔的时候，较为重大的工业设计产品可直接在滚轴3上滑动，便于将工业设计产品滑移至打孔机构7的正下方；
在对工业设计产品进行夹紧的时候，旋转电机42带动方形旋转件43旋转，驱动杆44将拉动座45向内拉拢，在连杆46的带动下，扭转件47带动夹紧组件5旋转一定角度，夹紧组件5旋转的时候，转动轴51带动摆臂52旋转一定角度，使得夹紧轴53和防护套54对工业设计产品进行夹紧，通过防护套54还能对工业设计产品进行防护，防止对工业设计产品造成夹伤，该夹紧组件5可对不同尺寸的工业设计产品进行夹紧固定；
在打孔的时候，位于旋转盘75后方的驱动电机带动旋转盘75旋转，旋转盘75上的驱动柱77带动驱动件76上下滑动，此时驱动臂78通过连动杆79带动冲压杆710向下冲压，设置于冲压杆710底部的冲头712实现对工业设计产品的冲孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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