一种转辊式混凝土搅拌除尘系统
阅读说明：本技术 一种转辊式混凝土搅拌除尘系统 (Rotating roller type concrete stirring dust removal system ) 是由 李雄超 于 2021-08-03 设计创作，主要内容包括：发明属于建筑工程领域,为一种转辊式混凝土搅拌除尘系统,一种转辊式混凝土搅拌除尘系统,包括壳体,所述壳体上侧固定设有顶盖,所述顶盖上侧固定设有下料装置,下料装置包括所述顶盖上后侧固定设有料斗,所述料斗底端固定设有第一电磁阀,下料装置用于各原料按一定比例自动下料,所述壳体,上侧固定设有除尘装置,除尘装置用于将腔体内灰尘吸附后再利用,所述壳体内腔设有搅拌装置,搅拌装置用于各原料搅拌均匀。本发明能够自动控制各原料比例,避免了人工测量,在搅拌装置内设置两组翻转组件,第二翻转组件设置在第一翻转组件镂空结构内,并且第一翻转组件与第二翻转组件具有联动性,同时转动,混凝土搅拌的更均匀,搅拌效果更好。(The invention belongs to the field of constructional engineering, and relates to a rotary roller type concrete mixing and dedusting system which comprises a shell, wherein a top cover is fixedly arranged on the upper side of the shell, a blanking device is fixedly arranged on the upper side of the top cover, the blanking device comprises a hopper which is fixedly arranged on the upper rear side of the top cover, a first electromagnetic valve is fixedly arranged at the bottom end of the hopper, the blanking device is used for automatically blanking raw materials according to a certain proportion, a dedusting device is fixedly arranged on the upper side of the shell and is used for adsorbing dust in a cavity and then recycling the dust, a stirring device is arranged in the inner cavity of the shell, and the stirring device is used for uniformly stirring the raw materials. The automatic concrete stirring device can automatically control the proportion of each raw material, avoids manual measurement, is provided with two groups of overturning assemblies in the stirring device, is provided with the second overturning assembly in the first overturning assembly hollow structure, and has linkage with the second overturning assembly, and meanwhile, the first overturning assembly and the second overturning assembly rotate, so that concrete is stirred more uniformly, and the stirring effect is better.)
技术领域
本发明属于建筑工程领域，尤其涉及一种转辊式混凝土搅拌除尘系统。
背景技术
众所周知，混凝土搅拌机是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便，混凝土搅拌站工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产，现有技术中，混凝土搅拌加工主要在搅拌站或搅拌楼内的搅拌罐或搅拌壳体内完成，主要存在如下缺陷：1、搅拌装置多数为一根搅拌轴或者搅拌轴上带有几片搅拌叶片，搅拌效率较低，搅拌效果欠佳；2、在原有混凝土搅拌技术中，砂石、粉煤灰等原材料加入搅拌罐时，会有大量粉尘溢出扩散到空气中，不仅给搅拌楼或搅拌站的卫生清理带来难度，同时也对环境造成严重的污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种转辊式混凝土搅拌除尘系统，，使混凝土可以充分的被搅拌均匀，提高了搅拌效率和搅拌效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种转辊式混凝土搅拌除尘系统，包括壳体，所述壳体上侧固定设有顶盖，所述顶盖上侧固定设有下料装置，下料装置包括所述顶盖上后侧固定设有料斗，所述料斗底端固定设有第一电磁阀，下料装置用于各原料按一定比例自动下料，所述壳体上侧固定设有除尘装置，除尘装置用于将腔体内灰尘吸附后再利用，所述壳体内腔设有搅拌装置，搅拌装置用于各原料搅拌均匀，所述壳体下侧设有传送装置，传送装置用于搅拌后的混凝土传送。
优选的，搅拌装置包括第一翻转组件和第二翻转组件，使混凝土充分被搅拌均匀。
优选的，第一翻转组件包括所述壳体左侧固定设有电机支架，所述电机支架下侧固定设有电机，所述壳体左右两侧固定设有密封轴承，所述左右两个密封轴承之间转动设有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴左端与所述电机输出端连接，所述空心搅拌轴外侧壁固定设有五个固定套环，每个所述固定套环外壁均匀固定设有三个扇浆。
优选的，第二翻转组件包括所述壳体右外侧壁固定设有固定轴支架，所述固定轴支架左侧固定设有固定轴，所述固定轴伸入所述空心搅拌轴内腔，所述固定轴上均匀滚动设有六个支撑轴承，所述支撑轴承外侧与所述空心搅拌轴内壁相配合，每个所述扇浆上设有槽口，每个所述扇浆内部转动设有活动齿轮轴，每个活动齿轮轴伸入至所述空心搅拌轴内，每个活动齿轮轴伸入端上固定设有活动锥齿轮，所述固定轴均匀设有五个固定锥齿轮，对应的所述固定锥齿轮与所述活动锥齿轮啮合，所述固定轴，滑动并转动设有五个限位锥齿轮，对应的每个所述限位锥齿轮与所述活动锥齿轮啮合，每个所述限位锥齿轮左侧固定设有限位块，所述固定轴上固定设有五个限位块，每个所述限位块相对应的位于所述限位锥齿轮右侧，每个所述活动齿轮轴上侧固定设有四片扇叶。
优选的，除尘装置包括所述壳体内腔左右侧壁固定设有密封板，以达到密封作用，所述壳体上后侧固定设有粉尘收集箱，所述顶盖上侧固定设有粉尘机支架，所述粉尘机支架上端固定设有粉尘机，所述顶盖上侧固定并连通设有吸尘管，所述吸尘管与所述粉尘机左侧固定连通，所述粉尘机右侧固定设有出尘管，所述出尘管右侧与所述粉尘收集箱相连通，所述粉尘收集箱内部设有重力传感器，所述粉尘收集箱下侧设有第二电磁阀，所述重力传感器控制所述第二电磁阀的工作状态。
优选的，传送装置包括所述空心搅拌轴左侧固定设有主动带轮，所述壳体左下侧固定设有滚子轴承，所述壳体下侧转动设有转动轴，所述转动轴外侧壁与所述滚子轴承内侧壁相配合，所述转动轴左侧固定设有从动带轮，所述主动带轮与所述固定轴支架之间设有传送带，所述转动轴右侧固定设有螺旋输送机，所述顶部滑动设有卸料门，所述螺旋输送机右侧固定设有卸料口，所述卸料口左下侧固定设有手动阀门，所述手动阀门控制所述卸料门的闭合与打开。
当需要搅拌混凝土时，启动电机开始工作，电机输出端带动空心搅拌轴转动，空心搅拌轴上均匀固定设有固定套环转动，并带动固定套环上三个扇浆转动，当扇浆转动时，扇浆带动内部设有的活动齿轮轴一起转动，因为固定轴固定不转动，固定锥齿轮固定设置在固定锥齿轮上，即固定锥齿轮不转动。
当活动齿轮轴随扇浆一起围绕空心搅拌轴轴线转动时，因活动齿轮轴里端固定设有活动锥齿轮，所以活动锥齿轮也围绕空心搅拌轴轴线转动，且活动锥齿轮与固定锥齿轮相啮合，固定锥齿轮不转动，所以活动锥齿轮围绕活动齿轮轴轴线转动，即活动齿轮轴围绕空心搅拌轴轴线转动的同时，活动齿轮轴又以自身的轴线为中心发生自转，同时带动活动齿轮轴上设有的四片扇叶转动，即第一翻转组件工作的同时带动第二翻转组件工作，通过横纵相交的相互的全方位搅拌，可以使混凝土被搅拌的更均匀。
同时，顶盖上侧的下料装置开始下料，各个料斗中底部设有重力传感器，各料斗的传感器参数根据原料比例以提前设置好，当各料斗中原料达到各自的重量时，传感器控制各自的第一电磁阀打开，原料进入到壳体的内腔中，内腔中搅拌装置开始搅拌。
当搅拌开始后，壳体内腔中产生的粉尘，粉尘机通过吸尘管与壳体内腔相通，将粉尘通过吸尘管吸入并通过出尘管输出到粉尘收集箱，粉尘收集箱内腔底部设有重力传感器，到粉尘达到一定重量时，重力传感器控制第二电磁阀打开一段时间，将粉尘收集箱中的粉尘再次运输到壳体的内腔中继续搅拌，可以为工人提供良好的工作环境的同时，也节约了资源。
搅拌均匀的混凝土因重力落在内腔下方的传送装置内，空心搅拌轴转动的同时带动其上主动带轮转动，主动带轮通过传送带带动传送带转动，传送带带动螺旋输送机旋转，并通过手动阀门控制卸料门出尘管闭合与打开，将搅拌均匀后的混凝土利用出料口运出。
与现有技术相比，本利用混凝土搅拌机具有以下优点：
1.通过主扇浆与次叶片配合，在扇桨叶的镂空结构内形成类“涡轮”式的搅动，增强了原料的搅拌剧烈程度，提高了搅拌效率和搅拌效果。
2.自动控制进料比例，无需人员称量，提高了工作效率。
3.粉尘收集箱的设置，降低了粉尘对环境的污染，并且将收集到的粉尘再次利用，节能环保，通过重量传感器与电磁阀配合，实现自动化控制，提高混凝土的搅拌加工效率。
附图说明
图1是混凝土搅拌机的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图1中C-C方向剖视图。
图5是图1中D处结构放大图。
图6是图1中E处结构放大图。
图中，10、壳体；11、料斗；12、第一电磁阀；13、吸尘管；14、粉尘机；15、粉尘收集箱；16、重力传感器；17、第二电磁阀；18、粉尘机支架；19、顶盖；20、空心搅拌轴；21、固定轴；22、密封轴承；23、电机；24、电机支架；25、密封板；26、支撑轴承；27、固定套环；28、固定轴支架；29、扇浆；30、固定锥齿轮；31、活动锥齿轮；32、活动齿轮轴；33、扇叶；34、限位锥齿轮；35、限位块；36、主动带轮；37、传送带；38、从动带轮；39、转动轴；40、滚子轴承；41、螺旋输送机；42、出料口；43、手动阀门；44、出尘管；45、卸料门。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种转辊式混凝土搅拌除尘系统,包括壳体10，壳体10上侧固定设有顶盖19，顶盖19上侧固定设有下料装置，下料装置包括顶盖19上后侧固定设有料斗11，料斗11底端固定设有第一电磁阀12，下料装置用于各原料按一定比例自动下料，壳体10上侧固定设有除尘装置，除尘装置用于将腔体内灰尘吸附后再利用，壳体10内腔设有搅拌装置，搅拌装置用于各原料搅拌均匀，壳体10下侧设有传送装置，传送装置用于搅拌后的混凝土传送。
如图1、图2所示，搅拌装置包括第一翻转组件和第二翻转组件，使混凝土充分被搅拌均匀。
如图1、图2、图5所示，第一翻转组件包括壳体10左侧固定设有电机支架24，电机支架24下侧固定设有电机23，壳体10左右两侧固定设有密封轴承22，左右两个密封轴承22之间转动设有空心搅拌轴20，空心搅拌轴20左端与电机23输出端连接，空心搅拌轴20外侧壁固定设有五个固定套环27，每个固定套环27外壁均匀固定设有三个扇浆29。
如图1、图4、图6所示，第二翻转组件包括壳体10右外侧壁固定设有固定轴支架28，固定轴支架28左侧固定设有固定轴21，固定轴21伸入空心搅拌轴20内腔，固定轴21上均匀滚动设有六个支撑轴承26，支撑轴承26外侧与空心搅拌轴20内壁相配合，每个扇浆29上设有槽口，每个扇浆29内部转动设有活动齿轮轴32，每个活动齿轮轴32伸入至空心搅拌轴20内，每个活动齿轮轴32伸入端上固定设有活动锥齿轮31，固定轴21均匀设有五个固定锥齿轮30，对应的固定锥齿轮30与活动锥齿轮31啮合，固定轴21，滑动并转动设有五个限位锥齿轮34，对应的每个限位锥齿轮34与活动锥齿轮31啮合，每个限位锥齿轮34左侧固定设有限位块35，固定轴21上固定设有五个限位块，每个限位块相对应的位于限位锥齿轮34右侧，每个活动齿轮轴32上侧固定设有四片扇叶33。
如图1、图2所示，除尘装置包括壳体10内腔左右侧壁固定设有密封板25，以达到密封作用，壳体10上后侧固定设有粉尘收集箱15，顶盖19上侧固定设有粉尘机支架18，粉尘机支架18上端固定设有粉尘机14，顶盖19上侧固定并连通设有吸尘管13，吸尘管13与粉尘机14左侧固定连通，粉尘机14右侧固定设有出尘管44，出尘管44右侧与粉尘收集箱15相连通，粉尘收集箱15内部设有重力传感器16，粉尘收集箱15下侧设有第二电磁阀17，重力传感器16控制第二电磁阀17的工作状态。
如图1、图3所示，传送装置包括空心搅拌轴20左侧固定设有主动带轮36，壳体10左下侧固定设有滚子轴承40，壳体10下侧转动设有转动轴39，转动轴39外侧壁与滚子轴承40内侧壁相配合，转动轴39左侧固定设有从动带轮38，主动带轮36与固定轴支架28之间设有传送带37，转动轴39右侧固定设有螺旋输送机41，41顶部滑动设有卸料门45，螺旋输送机41右侧固定设有卸料口42，卸料口左下侧固定设有手动阀门43，手动阀门43控制45卸料门的闭合与打开。
当需要搅拌混凝土时，启动电机23开始工作，电机23输出端带动空心搅拌轴20转动，空心搅拌轴20上均匀固定设有固定套环27转动，并带动固定套环27上三个扇浆29转动，当扇浆29转动时，扇浆29带动内部设有的活动齿轮轴32一起转动，因为固定轴21固定不转动，固定锥齿轮30固定设置在固定锥齿轮30上，即固定锥齿轮30不转动。
当活动齿轮轴32随扇浆29一起围绕空心搅拌轴20轴线转动时，因活动齿轮轴32里端固定设有活动锥齿轮31，所以活动锥齿轮31也围绕空心搅拌轴20轴线转动，且活动锥齿轮31与固定锥齿轮30相啮合，固定锥齿轮30不转动，所以活动锥齿轮31围绕活动齿轮轴32轴线转动，即活动齿轮轴32围绕空心搅拌轴20轴线转动的同时，活动齿轮轴32又以自身的轴线为中心发生自转，同时带动活动齿轮轴32上设有的四片扇叶33转动，即第一翻转组件工作的同时带动第二翻转组件工作，通过横纵相交的相互的全方位搅拌，可以使混凝土被搅拌的更均匀。
同时，顶盖19上侧的下料装置开始下料，各个料斗11中底部设有重力传感器，各料斗11的传感器参数根据原料比例以提前设置好，当各料斗11中原料达到各自的重量时，传感器控制各自的第一电磁阀12打开，原料进入到壳体10的内腔中，内腔中搅拌装置开始搅拌。
当搅拌开始后，壳体10内腔中产生的粉尘，粉尘机14通过吸尘管13与壳体10内腔相通，将粉尘通过吸尘管13吸入并通过出尘管44输出到粉尘收集箱15，粉尘收集箱15内腔底部设有重力传感器16，到粉尘达到一定重量时，重力传感器16控制第二电磁阀17打开一段时间，将粉尘收集箱15中的粉尘再次运输到壳体10的内腔中继续搅拌，可以为工人提供良好的工作环境的同时，也节约了资源。
搅拌均匀的混凝土因重力落在内腔下方的传送装置内，空心搅拌轴20转动的同时带动其上主动带轮36转动，主动带轮36通过传送带37带动传送带37转动，传送带37带动螺旋输送机41旋转，并通过手动阀门43控制卸料门出尘管44闭合与打开，将搅拌均匀后的混凝土利用出料口42运出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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