阅读说明：本技术 一种木材方木干燥自动化码垛机 (Automatic stacking machine for drying wood square timber ) 是由 周俊杰 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种木材方木干燥自动化码垛机,包括传送机构、升降机构、直径调节机构,所述的升降机构上方安装有直径调节机构,位于直径调节机构的圆周方向均匀设置有传送机构；本发明可以解决现方木生产经木材加工设备加工完成后,成品方木需通过人手搬运的方式将方木移送至相应的码垛架位置,且通过人工方式实现方木码垛作业,后序将码垛好的方木进行干燥处理和表面喷漆进行防腐处理,对于上述方木人工码垛方式而言在实际的作业过程中,其普遍存在工作效率低、自动化程度低且人工成本高的缺陷。(The invention provides an automatic stacker crane for drying wood square timbers, which comprises a conveying mechanism, a lifting mechanism and a diameter adjusting mechanism, wherein the diameter adjusting mechanism is arranged above the lifting mechanism, and the conveying mechanism is uniformly arranged in the circumferential direction of the diameter adjusting mechanism; the invention can solve the defects that after the existing square timber production is processed by timber processing equipment, finished square timber needs to be transferred to a corresponding stacking rack position in a manual carrying mode, square timber stacking operation is realized in a manual mode, and the stacked square timber is subjected to drying treatment and surface paint spraying for anticorrosion treatment in the subsequent step.)

一种木材方木干燥自动化码垛机

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域,具体的说是一种木材方木干燥自动化码垛机。

背景技术

在家庭装修和建筑施工中方木是最常用的一种材料并有多种型号，在家庭装修方面方木用于撑起外面的装饰板起支架作用，天花吊顶的木方一般使用松木方较多，松木也多用于在土建中模板支架中，所以方木的选择就显得格外重要。选择好质量的方木对家庭装修和建筑施工的质量有很大的影响，但在方木进行干燥处理和表面喷漆进行防腐处理中，需先将生产好的方木码垛成型。

现方木生产经木材加工设备加工完成后，成品方木需通过人手搬运的方式将方木移送至相应的码垛架位置，且通过人工方式实现方木码垛作业，后序将码垛好的方木进行干燥处理和表面喷漆进行防腐处理，对于上述方木人工码垛方式而言在实际的作业过程中，其普遍存在工作效率低、自动化程度低且人工成本高的缺陷。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种木材方木干燥自动化码垛机，包括传送机构、升降机构、直径调节机构，所述的升降机构上方安装有直径调节机构，位于直径调节机构的圆周方向均匀设置有传送机构，其中：

所述的升降机构包括平板支撑座、固定座，一号抬升架、二号抬升架、顶料架、托料座、置料底板、旋转电机，电机固定架、主传动轮、副传动轮、链带、抬升板和限位卡销，所述的平板支撑座顶端安装有固定座，位于固定座的外壁上通过轴承安装有主传动轮，所述的电机固定架安装在平板支撑座上，电机固定架上通过电机座设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过法兰与主传动轮相互连接，所述的一号抬升架通过滑动配合方式安装在固定座上，位于一号抬升架上通过滑动配合方式安装有二号抬升架，所述的一号抬升架和二号抬升架的外壁上通过轴承均匀设置有副传动轮，所述的副传动轮通过设置的链带和主传动轮相互连接，所述的限位卡销均匀的安装在一号抬升架和二号抬升架的外壁上，所述的顶料架通过滑动配合方式对称的安装在二号抬升架上，位于顶料架的底端外壁上安装有抬升板，所述的抬升板与限位卡销相互配合，位于顶料架的顶端设置有托料座，所述托料座上通过凹凸配合方式安装有置料底板；首先旋转电机旋转带动主传动轮转动，通过链带连接副传动轮带动一起回转运动，通过链带连接抬升板将顶料架向上抬升，移动到限位卡销处并抬动二号抬升架，然后二号抬升架往上升起移动到限位卡销处，此时顶料架上升为最高处，通过链带将顶料架调节于两组相对应的传送架相互平行，然后方木通过滑轮输送通过挡板滑落到置料底板上，根据方木落下高度调解顶料架与一号抬升架的距离，将方木码垛成型再通过叉车将置料底板抬出方便放置或移动方木，且在后续生产工作时通过凹槽安装另一置料底板交替使用，提高生产效率满足生产需求。

所述的直径调节机构包括顶杆、圆形平板、主齿轮、调节圆杆、副齿轮、T型抽动杆、挡板、电机吊架、电动机和弧形圆槽，所述的顶杆安装在固定座上，位于顶杆的顶端设置有圆形平板，所述的主齿轮通过轴承安装在圆形平板上，所述的主齿轮上均匀设置有弧形圆槽，位于弧形圆槽内设置有调节圆杆，所述的调节圆杆底端连接在T型抽动杆上，所述的T型抽动杆通过滑动配合方式安装在圆形平板上，位于T型抽动杆的端头安装有挡板，所述的电机吊架安装在圆形平板的底端，电机吊架上通过电机座设置有电动机，所述电动机的输出轴通过法兰与副齿轮相互连接，所述的副齿轮通过轴承安装在圆形平板上，所述的副齿轮与主齿轮相互旋转配合；通过电动机驱动副齿轮并带动主齿轮旋转，通过主齿轮内的弧形圆槽推动与调节圆杆相连的T型抽动杆，所述的T型抽动杆同时移动来调整挡板之间的距离来满足生产码垛摆放间距的需求。

所述的传送机构包括传送架、滑动滚筒、输送带、互联杆、滑轮、滑杆、同步电机、电机托架、滚轮和刹车片,所述的传送架内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒，且均匀设置的滑动滚筒的外圈通过设置的输送带相互连接,所述的互联杆安装在传送架的内壁上，位于互联杆的外圈上均匀安装有滑杆，位于所述的滑杆外壁上通过轴承均匀设置有滑轮，所述的电机托架安装在传送架外侧壁上,电机托架上通过电机座设置有同步电机,同步电机的输出轴通过法兰与传送架最后端的滑动滚筒的一端轴头相连接；所述的传送架下端通过轴承均匀安装有滚轮；位于滚轮的上端设置有刹车片；通过同步电机旋转带动与滑动滚筒相连的输送带将方木向前输送，并通过滑杆上的滑轮将方木滑向挡板处，在传送架工作时通过刹车片将滚轮固定安全稳定工作，且滚轮也方便移动传送架提高整体实用性，且两组对应传送架高度相同，另外两组对应的传送架要高于一个方木高度，工作时四组传送架同时运动输送方木，形成井字交叉结构。

优选的；所述的弧形圆槽为直径滑动调节设计，将所述的弧形圆槽设为直径滑动调节设计方便根据生产码垛摆放间距需求，调整不同型号尺寸之间方木的距离，满足生产需求。

优选的；所述的挡板内璧为圆弧贴合设计，将所述的挡板内璧设为圆弧贴合设计方便挡板调整间距，根据生产码垛摆放间距需求调整挡板，挡板内侧能够贴合圆形平板。

优选的；所述的输送带外圈均匀设置有导料条，将所述的输送带外圈均匀设置有导料条可以将方木平稳输送防止方木向外滑落，防止工人在加工过程中出现危险，提高了生产作业的安全性。

优选的；所述滑杆为从高到低倾斜设计，将所述滑杆设为从高到低倾斜设计方便将方木通过倾斜滑杆上的滑轮推送到圆形平板上，并通过挡板限位摆放。

优选的；所述刹车片为内圆弧形设计，将所述刹车片设为内圆弧形设计通过内圆弧形刹车片可以有效的贴合滚轮并将其固定，使其稳定集中生产工作。

有益效果

一、本发明设置的滚轮，通过滚轮可以方便移动传送架，且方便人工取出码垛成型的方木提高生产效率。

二、本发明设置的主齿轮，通过电动机驱动副齿轮并带动主齿轮旋转，通过主齿轮内的弧形圆槽推动调节圆杆调整挡板之间的距离。

三、本发明设置的顶料架，方木码垛成型后通过顶料架支撑并抬升托料座方便将方木运出。

四、本发明设置的置料底板，方木码垛在置料底板上方便人工通过叉车直接将置料底板上的成排方木取出。

五、本发明设置的一号抬升架，通过一号抬升架升降调整所需的码垛的高度满足现场需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的升降机构和直径调节机构立体结构示意图；

图3是本发明图2中的A处局部放大图；

图4是本发明的升降机构和直径调节机构仰视位置立体结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，一种木材方木干燥自动化码垛机，包括传送机构1、升降机构2、直径调节机构3，所述的升降机构2上方安装有直径调节机构3，位于直径调节机构3的圆周方向均匀设置有传送机构1，其中：

所述的传送机构1包括传送架101、滑动滚筒102、输送带103、互联杆104、滑轮105、滑杆106、同步电机107、电机托架108、滚轮109和刹车片110,所述的传送架101内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒102，且均匀设置的滑动滚筒102的外圈通过设置的输送带103相互连接,所述的输送带103外圈均匀设置有导料条，将所述的输送带103外圈均匀设置有导料条可以将方木平稳输送防止方木向外滑落，防止工人在加工过程中出现危险，提高了生产作业的安全性，所述的互联杆104安装在传送架101的内壁上，位于互联杆104的外圈上均匀安装有滑杆106，所述滑杆106为从高到低倾斜设计，将所述滑杆106设为从高到低倾斜设计方便将方木通过倾斜滑杆106上的滑轮105推送到圆形平板302上，并通过挡板307限位摆放，位于所述的滑杆106外壁上通过轴承均匀设置有滑轮105，所述的电机托架108安装在传送架101外侧壁上,电机托架108上通过电机座设置有同步电机107,同步电机107的输出轴通过法兰与传送架101最后端的滑动滚筒102的一端轴头相连接；所述的传送架101下端通过轴承均匀安装有滚轮109；位于滚轮109的上端设置有刹车片110，所述刹车片110为内圆弧形设计，将所述刹车片110设为内圆弧形设计通过内圆弧形刹车片110可以有效的贴合滚轮109并将其固定，使其稳定集中生产工作；通过同步电机107旋转带动与滑动滚筒102相连的输送带103将方木向前输送，并通过滑杆106上的滑轮105将方木滑向挡板307处，在传送架101工作时通过刹车片110将滚轮109固定安全稳定工作，且滚轮109也方便移动传送架101提高整体实用性，且两组对应传送架101高度相同，另外两组对应的传送架101要高于一个方木高度，工作时四组传送架101同时运动输送方木，形成井字交叉结构。

所述的升降机构2包括平板支撑座201、固定座202，一号抬升架203、二号抬升架204、顶料架205、托料座206、置料底板207、旋转电机208，电机固定架209、主传动轮210、副传动轮211、链带212、抬升板213和限位卡销214，所述的平板支撑座201顶端安装有固定座202，位于固定座202的外壁上通过轴承安装有主传动轮210，所述的电机固定架209安装在平板支撑座201上，电机固定架209上通过电机座设置有旋转电机208，所述旋转电机208的输出轴通过法兰与主传动轮210相互连接，所述的一号抬升架203通过滑动配合方式安装在固定座202上，位于一号抬升架203上通过滑动配合方式安装有二号抬升架204，所述的一号抬升架203和二号抬升架204的外壁上通过轴承均匀设置有副传动轮211，所述的副传动轮211通过设置的链带212和主传动轮210相互连接，所述的限位卡销214均匀的安装在一号抬升架203和二号抬升架204的外壁上，所述的顶料架205通过滑动配合方式对称的安装在二号抬升架204上，位于顶料架205的底端外壁上安装有抬升板213，所述的抬升板213与限位卡销214相互配合，位于顶料架205的顶端设置有托料座206，所述托料座206上通过凹凸配合方式安装有置料底板207；首先旋转电机208旋转带动主传动轮210转动，通过链带212连接副传动轮211带动一起回转运动，通过链带212连接抬升板213将顶料架205向上抬升，移动到限位卡销214处并抬动二号抬升架204，然后二号抬升架204往上升起移动到限位卡销214处，此时顶料架205上升为最高处，通过链带将顶料架205调节于两组相对应的传送架101相互平行，然后方木通过滑轮105输送通过挡板307滑落到置料底板207上，根据方木落下高度调节顶料架205与一号抬升架203的距离然后将方木码垛成型，再通过叉车将置料底板207抬出方便放置或移动方木，且在后续生产工作时通过凹槽安装另一置料底板207交替使用，提高生产效率满足生产需求。

所述的直径调节机构3包括顶杆301、圆形平板302、主齿轮303、调节圆杆304、副齿轮305、T型抽动杆306、挡板307、电机吊架308和电动机309，所述的顶杆301安装在固定座202上，位于顶杆301的顶端设置有圆形平板302，所述的主齿轮303通过轴承安装在圆形平板302上，所述的主齿轮303上均匀设置有弧形圆槽，所述的弧形圆槽310为直径滑动调节设计，将所述的弧形圆槽310设为直径滑动调节设计方便根据生产码垛摆放间距需求，调整不同型号尺寸之间方木的距离，满足生产需求，位于弧形圆槽内设置有调节圆杆304，所述的调节圆杆304底端连接在T型抽动杆306上，所述的T型抽动杆306通过滑动配合方式安装在圆形平板302上，位于T型抽动杆306的端头安装有挡板307，所述的挡板307内璧为圆弧贴合设计，将所述的挡板307内璧设为圆弧贴合设计方便挡板307调整间距，根据生产码垛摆放间距需求调整挡板307，挡板307内侧能够贴合圆形平板302，所述的电机吊架308安装在圆形平板302的底端，电机吊架308上通过电机座设置有电动机309，所述电动机309的输出轴通过法兰与副齿轮305相互连接，所述的副齿轮305通过轴承安装在圆形平板302上，所述的副齿轮305与主齿轮303相互旋转配合；通过电动机309驱动副齿轮305并带动主齿轮303旋转，通过主齿轮303内的弧形圆槽310推动与调节圆杆304相连的T型抽动杆306，所述的T型抽动杆306同时移动来调整挡板307之间的距离来满足生产码垛摆放间距的需求。

具体在方木码垛的过程中：

首先通过电动机309驱动副齿轮305并带动主齿轮303旋转，通过主齿轮303内的弧形圆槽310推动与调节圆杆304相连的T型抽动杆306，所述的T型抽动杆306同时移动来调整挡板307之间的距离来满足生产码垛摆放间距的需求；

然后通过链带将顶料架205调节于两组相对应的传送架101相互平行，再通过同步电机107旋转带动与滑动滚筒102相连的输送带103将方木向前输送，并通过滑杆106上的滑轮105将方木滑向挡板307处并滑落到置料底板207上，根据方木落下高度调节顶料架205与一号抬升架203的距离，再将置料底板207上码垛成型的方木通过叉车抬出；

最后在后续生产工作时通过凹槽安装另一置料底板207交替使用，然后将码垛好的方木进行后续处理即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。