用三维回路材料包装

文档序号:1479005 发布日期:2020-02-25 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 用三维回路材料包装 (Packaging with three-dimensional loop material ) 是由 E·阿尔瓦雷斯 M·I·阿罗约比利亚 S·帕金森 V·沙哈 于 2018-06-19 设计创作,主要内容包括:本公开提供了一种包装制品(10)。在一个实施例中,所述包装制品包含(A)具有侧壁(14)和底壁(16)的硬质容器(12),所述壁界定了隔室;和(B)位于所述隔室中的3维无规回路材料(3DRLM)薄层(22)。食品(C)可以位于所述隔室中,所述食品与所述3DRLM薄层接触。(The present disclosure provides a packaging article (10). In one embodiment, the packaging article comprises (a) a rigid container (12) having a side wall (14) and a bottom wall (16), the walls defining a compartment; and (B) a thin layer (22) of 3-dimensional random loop material (3DRLM) located in the compartment. A food product (C) may be located in the compartment, the food product being in contact with the 3d lm sheet.)

用三维回路材料包装

背景技术

许多新鲜食物,例如肉类、家禽、鱼类、蔬菜、水果和浆果,均用热缩包覆膜或拉伸包覆膜包装于塑料托盘中用于保护、联合经营和运输。这些托盘典型地是由例如聚苯乙烯或聚丙烯片材的硬质或半硬质材料制成的热成形托盘。新鲜食品典型地含有在储存期间从食品排出或流出的液体。所述液体积聚于包装底部。液体积聚使微生物生长风险增加,这会使新鲜食物变质,致使供消费的食物不安全。液体积聚于新鲜食物包装中还不利地影响食品外形,在此期间,消费者会拒绝购买食品。

传统的新鲜食物包装是在食品与托盘之间使用吸收垫。吸收垫典型地由纤维素浆和/或超吸收性聚丙烯酸酯制成,围封于非编织织物包覆袋中。吸收垫仅能使所排出的液体滞留至有限的程度。由于所述液体与食品在吸收垫的界面处保持接触,因此吸收垫不能完全排除食物包装内的微生物生长。另外,吸收垫中的液体保持液体形式或水凝胶形式,使微生物生长风险增加。由于食物接触规定,因此吸收包裝或吸收垫内部典型地不能使用杀生物剂。另外,当消费者从包装移出食品、迫使消费者接触吸收垫时,已知吸收垫容易撕裂和/或粘附于食品。

本领域因此认识到需要能够防止液体积聚和最小化微生物生长而无需吸收垫的食物包装。

发明内容

本公开提供一种包装制品。在一个实施例中,所述包装制品包含(A)具有侧壁和底壁的硬质容器,所述壁界定了隔室;和(B)位于所述隔室中的3维无规回路材料(3DRLM)薄层。食品(C)可以位于所述隔室中,所述食品与所述3DRLM薄层接触。

定义和测试方法

本文中所有提及元素周期表之处应指CRC出版公司(CRC Press,Inc.)2003年出版且享有版权的元素周期表。此外,任何提及一或多个族之处应指使用对各族编号的IUPAC系统在此元素周期表中所反映的一个或多个族。除非相反陈述、上下文暗示或本领域中惯用,否则所有组分和百分比均以重量计。出于美国专利实务的目的,本文中所提及的任何专利、专利申请或公开的内容均以全文引用的方式并入本文中(或其等效US版如此以引用的方式并入)。

本文中所公开的数值范围包括从下限值至上限值的所有值且包括所述下限值和所述上限值。对于含有确切值(例如1,或2,或3至5,或6,或7)的范围来说,包括任何两个确切值之间的任何子范围(例如1至2;2至6;5至7;3至7;5至6等)。

除非相反陈述、上下文暗示或本领域中惯用,否则所有组分和百分比均以重量计且所有测试方法均为截至本公开申请日为止的现行方法。

表观密度。将样品材料切成尺寸为38cm×38cm(15in×15in)的方块。此块体积是利用在四个点测量的厚度计算。重量除以体积得到表观密度(获取四次测量的平均值),其值用克/立方厘米(g/cc)报道。

弯曲劲度。弯曲劲度是使用Frank-PTI弯曲测试仪、使用550μm厚度的压缩成型薄片、根据DIN 53121标准测量。根据ISO 293标准通过使树脂颗粒压缩成型来制备样品。压缩成型条件是根据ISO 1872-2007标准选择。熔体的平均冷却速率是15℃/min。弯曲劲度是在室温下、使用20mm的跨距、15mm的样品宽度和40°弯曲角度、经由2点弯曲配置来测量。依6°/秒(s)施加弯曲且在完全弯曲之后,获取6至600s的力读数。各种材料评估四次,结果以牛顿毫米(“Nmm”)报道。

“掺合物”、“聚合物掺合物”和类似术语是两种或超过两种聚合物的组合物。此类掺合物可以是或可以不是可混溶的。此类掺合物可以是或可以不是相分离的。如透射电子光谱法、光散射、x射线散射和本领域中已知的任何其它方法所测定,此类掺合物可含有或可不含有一或多种域构型。掺合物不是层合物,但层合物的一或多个层可以包含掺合物。

13C核磁共振(NMR)

样品制备

通过向10mm NMR管中的0.21g样品中添加约2.7g四氯乙烷-d2/邻二氯苯50/50混合物(0.025M,于乙酰基丙酮酸铬(弛豫剂)中)来制备样品。通过将所述管和其内容物加热至150℃而使样品溶解且均质化。

数据采集参数

使用装备有Bruker双DUL高温CryoProbe的Bruker 400MHz光谱仪收集数据。在125℃的样品温度下,使用每个数据文件320个瞬态、7.3秒脉冲重复延迟(6秒延迟+1.3秒采集时间)、90度翻转角和反向闸控去耦来获取数据。所有测量均在锁定模式下对非纺丝样品进行。样品在即将***受热(130℃)的NMR样品转换器之前均质化,且允许在探针中热平衡15分钟后进行数据采集。

“组合物”和类似术语是两种或超过两种材料的混合物。组合物中包括反应前、反应和反应后混合物,后者包括反应产物和副产物以及反应混合物中的未反应组分和由反应前或反应混合物的一或多种组分形成的分解产物(如果存在)。

术语“包含”、“包括”、“具有”和其衍生词不希望排除任何其它组分、步骤或程序的存在,无论其是否具体地公开。为避免任何疑问,除非相反陈述,否则经由使用术语“包含”所主张的所有组合物均可包括任何其它添加剂、佐剂或化合物,无论聚合或其它方式。相比之下,术语“基本上由……组成”从任何随后列举范围中排除任何其它组分、步骤或程序,除了对于可操作性而言并非必需的那些组分、步骤或程序之外。术语“由……组成”排除未具体叙述或列举的任何组分、步骤或程序。

结晶洗脱分级分离(CEF)方法

共聚单体分布分析是利用结晶洗脱分级分离法(CEF)执行(西班牙PolymerChar)(B Monrabal等人,《大分子评论集(Macromol.Symp.)》257,71-79(2007))。含有600ppm抗氧化剂丁基化羟基甲苯(BHT)的邻二氯苯(ODCB)用作溶剂。样品制备是利用自动取样器、在160℃、在振荡下以4mg/ml进行2小时(除非另外说明)。注射体积是300μm。CEF的温度分布是:从110℃至30℃以3℃/min结晶,在30℃热平衡5分钟,从30℃至140℃以3℃/min洗脱。结晶期间的流量是0.052ml/min。洗脱期间的流量是0.50ml/min。以一个数据点/秒收集数据。CEF柱由陶氏化学公司(Dow Chemical Company)装填125μm玻璃珠+6%(MO-SCI SpecialtyProducts)1/8英寸不锈钢管。玻璃珠由MO-SCI Specialty应陶氏化学公司需要而用酸洗涤。柱体积是2.06ml。通过使用NIST标准参考材料线性聚乙烯1475a(1.0mg/ml)和二十烷(2mg/ml)于ODCB中的混合物进行柱温度校准。通过调节洗脱加热速率以使得NIST线性聚乙烯1475a具有101.0℃的峰值温度且二十烷具有30.0℃的峰值温度来校准温度。在NIST线性聚乙烯1475a(1.0mg/ml)与六十烷(Fluka,purum,>97.0,1mg/ml)的混合物存在的情况下计算CEF柱解析度。实现六十烷与NIST聚乙烯1475a的基线分离。六十烷的面积(35.0至67.0℃)相对于67.0至110.0℃的NIST 1475a面积是50比50,低于35.0℃的可溶性洗脱份的量是<1.8wt%。CEF柱解析度用以下方程式定义:

Figure BDA0002265025330000041

其中柱解析度是6.0。

密度是根据ASTM D 792测量,其中数值以克/立方厘米(g/cc)报道。

差示扫描热测量定法(DSC)。使用差示扫描热测量定法(DSC)测量聚合物在宽范围的温度下的熔融和结晶特性。举例来说,使用装备有RCS(冷冻冷却系统)和自动取样器的TAInstruments Q1000 DSC执行此分析。在测试期间,使用50ml/min的氮气净化气体流量。各样品在约175℃熔融压制成薄膜;然后使熔融样品空气冷却至室温(约25℃)。通过在175℃、在1,500psi和30秒下压制“0.1至0.2克”样品以形成“0.1至0.2密耳厚”膜来形成膜样品。从冷却的聚合物萃取3-10mg 6mm直径试样,称重,置放于轻质铝盘(约50mg)中,且卷边闭合。然后执行分析,以测定其热特性。通过缓慢升高和降低样品温度以建立热流相对于温度分布曲线来确定样品的热特性。首先,使样品快速加热至180℃,且保持等温五分钟,以便去除其热历程。随后,样品以10℃/分钟冷却速率冷却至-40℃,且在-40℃保持等温5分钟。样品然后以10℃/分钟加热速率加热至150℃(这是“第二热”线性变化)。记录冷却和第二加热曲线。通过设定从结晶开始至-20℃的基线终点来分析冷却曲线。通过设定从-20℃至熔融终末的基线终点来分析热曲线。所测定的值是峰值熔融温度(Tm)、峰值结晶温度(Tc)、起始结晶温度(Tc起始)、熔化热(Hf)(焦耳/克);使用:PE的结晶度%=((Hf)/(292J/g))×100计算的聚乙烯样品结晶度%,和使用:PP的结晶度%=((Hf)/165J/g))×100计算的聚丙烯样品结晶度%。熔化热(Hf)和峰值熔融温度依据第二热曲线报道。峰值结晶温度和起始结晶温度是利用冷却曲线确定。

弹性恢复。根据ASTM D4703附件A1方法C将树脂团粒压缩成型至约5-10密耳厚度。如ASTM D1708中详述,从成型片材中冲压出几何形状的微拉伸测试试样。根据实务D618的程序A测试之前,将测试试样调节40小时。

在使用扁平橡胶面手柄的螺杆驱动或液压驱动型拉伸测试器中测试样品。手柄间距设定是22mm,等于微拉伸试样的标距。样品以100%/min的速率伸长至100%的应变且保持30秒。然后使十字头以相同速率返回至原始手柄间距且保持60秒。然后使样品以相同的100%/min应变速率发生100%应变。

弹性恢复可以如下计算:

Figure BDA0002265025330000051

“基于乙烯的聚合物”是含有大于50重量%聚合乙烯单体(以可聚合单体的总重量计)且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。基于乙烯的聚合物包括乙烯均聚物和乙烯共聚物(意指衍生自乙烯和一种或多种共聚单体的单元)。术语“基于乙烯的聚合物”与“聚乙烯”可互换使用。基于乙烯的聚合物(聚乙烯)的非限制性实例包括低密度聚乙烯(LDPE)和线性聚乙烯。线性聚乙烯的非限制性实例包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、极低密度聚乙烯(VLDPE)、基于乙烯的多组分共聚物(EPE)、乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物(也称为烯烃嵌段共聚物(OBC))、单点催化线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、基本上线性或线性塑性体/弹性体和高密度聚乙烯(HDPE)。一般来说,可以在气相流体化床反应器、液相浆液法反应器或液相溶液法反应器中使用非均质催化剂系统(例如齐格勒-纳塔催化剂(Ziegler-Natta catalyst))、均质催化剂系统产生聚乙烯,所述均质催化剂系统包含第4族过渡金属和配体结构,例如茂金属、非茂金属金属中心、杂芳基、杂价芳氧基醚、膦亚胺和其它。非均质和/或均质催化剂的组合也可在单反应器或双反应器配置中使用。

“高密度聚乙烯”(或“HDPE”)是与至少一种C4-C10α-烯烃共聚单体或C4-C8α-烯烃共聚单体产生的乙烯均聚物或乙烯/α烯烃共聚物且密度大于0.94g/cc或0.945g/cc或0.95g/cc,或0.955g/cc至0.96g/cc,或0.97g/cc,或0.98g/cc。HDPE可以是单峰共聚物或多峰共聚物。“单峰乙烯共聚物”是在展示分子量分布的凝胶渗透色谱(GPC)中具有一个独特峰的乙烯/C4-C10α-烯烃共聚物。“多峰乙烯共聚物”在展示分子量分布的GPC中具有至少两个独特峰的乙烯/C4-C10α-烯烃共聚物。多峰包括具有两个峰(双峰)的共聚物以及具有多于两个峰的共聚物。HDPE的非限制性实例包括DOWTM高密度聚乙烯(HDPE)树脂(可从陶氏化学公司获得)、ELITETM增强型聚乙烯树脂(可从陶氏化学公司获得)、CONTINUUMTM双峰聚乙烯树脂(可从陶氏化学公司获得)、LUPOLENTM(可从LyondellBasell获得),以及得自Borealis、Ineos和ExxonMobil的HDPE产品。

“互聚物”是通过使至少两种不同单体聚合而制备的聚合物。此通用术语包括共聚物,其通常用于指由两种不同单体制备的聚合物,和由超过两种不同单体制备的聚合物,例如三聚物、四聚物等。

“低密度聚乙烯”(或“LDPE”)由乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物组成,所述α烯烃共聚物包含至少一种C3-C10α-烯烃,优选具有0.915g/cc至0.940g/cc密度且含有具有宽MWD的长链分支的C3-C4。LDPE典型地借助于高压自由基聚合(使用自由基引发剂的管式反应器或高压釜)制备。LDPE的非限制性实例包括MarFlexTM(Chevron Phillips)、LUPOLENTM(LyondellBasell)以及得自Borealis、Ineos、ExxonMobil的LDPE产品和其它。

“线性低密度聚乙烯”(或“LLDPE”)是含有非均匀短链分支分布的线性乙烯/α-烯烃共聚物,包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。LLDPE的特征在于,相比于传统LDPE,长链分支极少(如果存在)。LLDPE的密度是0.910g/cc,或0.915g/cc,或0.920g/cc,或0.925g/cc至0.930g/cc,或0.935g/cc,或0.940g/cc。LLDPE的非限制性实例包括TUFLINTM线性低密度聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)、DOWLEXTM聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)和MARLEXTM聚乙烯(可获自Chevron Phillips)。

“超低密度聚乙烯”(或“ULDPE”)和“极低密度聚乙烯”(或“VLDPE”)各自是含有非均匀短链分支分布的线性乙烯/α-烯烃共聚物,包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。ULDPE和VLDPE各自具有0.885g/cc或0.90g/cc至0.915g/cc的密度。ULDPE和VLDPE的非限制性实例包括ATTANETM超低密度聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)和FLEXOMERTM极低密度聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)。

“基于乙烯的多组分共聚物”(或“EPE”)包括衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元,例如专利文献USP 6,111,023;USP 5,677,383;和USP 6,984,695中所述。EPE树脂的密度是0.905g/cc或0.908g/cc或0.912g/cc或0.920g/cc至0.926g/cc或0.929g/cc或0.940g/cc或0.962g/cc。EPE树脂的非限制性实例包括ELITETM增强型聚乙烯(可获自陶氏化学公司)、ELITE ATTM先进技术树脂(可获自陶氏化学公司)、SURPASSTM聚乙烯(PE)树脂(可获自Nova Chemicals)和SMARTTM(可获自SK Chemicals Co.)。

“单点催化线性低密度聚乙烯”(或“m-LLDPE”)是含有均匀短链分支分布的线性乙烯/α-烯烃共聚物,包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。m-LLDPE的密度是0.913g/cc或0.918g/cc或0.920g/cc至0.925g/cc或0.940g/cc。m-LLDPE的非限制性实例包括EXCEEDTM茂金属PE(可获自ExxonMobil Chemical)、LUFLEXENTM m-LLDPE(可获自LyondellBasell)和ELTEXTM PF m-LLDPE(可获自Ineos Olefins&Polymers)。

“乙烯塑性体/弹性体”是含有均匀短链分支分布的基本上线性或线性乙烯/α-烯烃共聚物,包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8α-烯烃共聚单体的单元。乙烯塑性体/弹性体的密度是0.870g/cc,或0.880g/cc,或0.890g/cc至0.900g/cc,或0.902g/cc,或0.904g/cc,或0.909g/cc,或0.910g/cc,或0.917g/cc。乙烯塑性体/弹性体的非限制性实例包括AFFINITYTM塑性体和弹性体(可获自陶氏化学公司)、EXACTTM塑性体(可获自ExxonMobilChemical)、TafmerTM(可获自Mitsui)、NexleneTM(可获自SK Chemicals Co.)和LuceneTM(可获自LG Chem Ltd.)。

熔体流动速率(MFR)根据ASTM D 1238,条件280℃/2.16kg(g/10分钟)测量。

熔融指数(MI)是根据ASTM D 1238,条件190℃/2.16kg(g/10分钟)测量。

如本文所用,“熔点”或“Tm”(也称为熔融峰,参考所绘DSC曲线的形状)典型地如USP 5,783,638中所述,通过用于测量聚烯烃的熔点或峰的DSC(差示扫描热测量定法)技术测量。应注意,包含两种或超过两种聚烯烃的诸多掺合物具有超过一个熔点或峰,诸多个别聚烯烃仅包含一个熔点或峰。

使用凝胶渗透色谱法(GPC)测量分子量分布(Mw/Mn)。特定地说,使用传统GPC测量法测定聚合物的重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)和测定Mw/Mn。凝胶渗透色谱系统由Polymer Laboratories型号PL-210或Polymer Laboratories型号PL-220仪器组成。柱和传送室在140℃操作。使用三个Polymer Laboratories 10微米Mixed-B柱。溶剂是1,2,4-三氯苯。以0.1克聚合物于50毫升含有200ppm丁基化羟基甲苯(BHT)的溶剂中的浓度制备样品。通过在160℃轻轻搅拌2小时来制备样品。所用注射体积是100微升,且流量是1.0ml/分钟。

用分子量在580至8,400,000范围内的21种窄分子量分布聚苯乙烯标准物校准GPC柱组,所述标准物以个别分子量之间相差至少十倍的6种“鸡尾酒”混合物形式配置。标准物购自Polymer Laboratories(Shropshire,UK)。制备聚苯乙烯标准物,对于分子量等于或大于1,000,000来说,为50毫升溶剂中含0.025克;且对于分子量小于1,000,000来说,为50毫升溶剂中含0.05克。在80℃下轻轻搅拌30分钟,使聚苯乙烯标准物溶解。首先操作窄标准物混合物且依照最高分子量组分递减的次序操作以最小化降解。使用以下方程式(如Williams和Ward,《聚合物科学杂志(J.Polym.Sc.)》,《聚合物快报(Polym.Let.)》,6,621(1968)中所述)将聚苯乙烯标准物峰分子量转化为聚乙烯分子量:

M聚丙烯=0.645(M聚苯乙烯)。

聚丙烯等效分子量计算是使用Viscotek TriSEC软件3.0版执行。

如本文所用,“基于烯烃的聚合物”是含有超过50重量%的聚合烯烃单体(以可聚合单体的总量计)且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。基于烯烃的聚合物的非限制性实例包括基于乙烯的聚合物和基于丙烯的聚合物。

“聚合物”是通过使无论相同或不同类型的单体聚合而制备的化合物,其以聚合形式提供组成聚合物的多个和/或重复“单元”或“单体单元(mer unit)”。因此,通用术语聚合物涵盖术语均聚物,其通常用于指由仅一种类型的单体制备的聚合物;和术语互聚物,其通常用于指由至少两种类型的单体制备的聚合物。其还涵盖共聚物的所有形式,例如无规、嵌段等。术语“乙烯/α-烯烃聚合物”和“丙烯/α-烯烃聚合物”表示如上文所述,分别由乙烯或丙烯和一种或多种其它可聚合α-烯烃单体聚合而制备的共聚物。应注意,尽管聚合物通常称为由一或多种特定单体“制成”,“基于”特定单体或单体类型,“含有”特定单体含量或其类似者,但在本文中,术语“单体”应理解为指特定单体的聚合残余物且并非指未聚合种类。一般来说,本文中的聚合物是指基于作为对应单体的聚合形式的“单元”。

“基于丙烯的聚合物”是含有(以可聚合单体的总量计)超过50重量%聚合丙烯单体且任选地可以含有至少一种共聚单体的聚合物。

附图说明

图1是根据本公开的一个实施例的包装制品的分解透视图。

图1A是图1的区域1A的放大透视图。

图2是图1的包装制品的透视图。

图2A是沿着图2的线2A-2A所取的截面图。

图3是根据本公开的另一个实施例的包装制品的分解透视图。

图4是图3的包装制品的透视图。

图4A是沿着图4的线4A-4A所取的截面图。

图5是根据本公开的另一个实施例的包装制品的透视图。

图5A是沿着图5的线5A-5A所取的截面图。

具体实施方式

本公开提供一种包装制品。在一个实施例中,包装制品包括(A)具有侧壁和底壁的硬质容器。所述壁界定隔室。包装制品还包括(B)位于隔室中的3维无规回路材料(3DRLM)薄层。

A.容器

参看附图且首先参看图1至图2,包装制品通常用元件符号10指示。包装制品10包括容器12。容器12包括侧壁14、底壁16和任选地存在的顶壁18。侧壁14在底壁16与任选地存在的顶壁18之间延伸。虽然图1描绘容器12具有四个侧壁14,但应了解所述容器可以具有三个或四个至五个或六个或七个或八个或超过八个侧壁。

顶壁18任选地存在。容器12可以具有顶壁的敞开式顶隙。当顶壁存在时,顶壁18可以或可以不附接至一或多个侧壁。

在一个实施例中,顶壁存在且顶壁是不连续独立组件,该独立组件置于侧壁上,从而形成闭合隔室(连同底壁一起)。独立式顶壁之间的附接可以借助于搭扣配合、摩擦配合和其组合。

在一个实施例中,顶壁18存在且铰接式附接至侧壁14,以提供如图1到图2中所示的贝壳掀盖式容器。“贝壳掀盖式容器”是具有顶部(顶壁18壁)和底部(壁14-16)的硬质容器,热成形的顶部借助于铰链19连至底部。贝壳掀盖式容器由于其廉价、通用、向食品提供极佳保护(例如产生和呈现合意的消费者包装)而受欢迎。贝壳掀盖式容器最通常用于高价值制品(如少量水果、浆果、蘑菇等)或因挤压而容易受损的物品的消费者包装。贝壳掀盖式容器广泛地用于预切制品和所制备的沙拉(salads)。

壁14-16(任选地存在的顶壁18)形成隔室20。通过使顶壁18(当存在时)脱离侧壁14可近接隔室20。

壁14-18是由硬质材料制成。适用于壁14-18的材料的非限制性实例包括纸板、波纹状纸板、聚合物材料、金属、木材、玻璃纤维、隔热材料和其任何组合。

容器可以包含本文所公开的两个或超过两个实施例。

B.3维无规回路材料薄层

包装制品10包括3维无规回路材料30的至少一个薄层22。如图1A中所示,“3维无规回路材料”(或“3DRLM”)是如下形成的众多回路32的块状物或结构:使连续纤维34卷绕,允许相应回路在熔融状态下彼此接触,和使大部分接触点36热粘结或以其它方式熔融粘结。即使当施加较大应力以引起显著变形时,3DRLM 30经由由熔融整合的三维无规回路组成的完整网状结构、通过本身变形来吸收所述应力;且一旦应力取消,则聚合物的弹性恢复自身显示可允许恢复为结构的原始形状。当由已知非弹性聚合物所制成的连续纤维组成的网状结构用作缓冲材料时,产生塑性变形且无法实现恢复,从而产生不良的耐热持久性。当纤维在接触点未熔融粘结时,不能保持形状且所述结构不使其形状发生整体式变化,结果为由于应力集中而出现疲劳现象,导致持久的不利降解和变形阻力。在某些实施例中,熔融粘结是其中所有接触点为熔融粘结的状态。

用于产生3DRLM 30的一个非限制性方法包括如下步骤:(a)在典型的熔体挤出机中,在高于聚合物熔点的温度10℃-140℃下加热熔融的基于烯烃的聚合物;(b)通过允许纤维自然落下(因重力)而从具有多个孔口的喷嘴向下游方向排出熔融互聚物以形成回路。聚合物可与以下组合使用:热塑弹性体、热塑性非弹性聚合物或其组合。喷嘴表面与安装于供纤维固化用的冷却单元上的引出传送带之间的距离、聚合物熔体粘度、孔口直径和排出量是决定回路直径和纤维精细度的要素。如下形成回路:固持且允许所传送的熔融纤维驻留于一对设置于冷却单元上的引出传送带(带或辊)之间(其间的距离可调节)上,为此目的通过调节孔口之间的距离使如此形成的回路彼此接触,以使得接触的回路当其形成三维无规回路结构时热粘结或以其它方式熔融粘结。然后,将连续纤维(其中当回路形成三维无规回路结构时,接触点已热粘结)连续馈入用于固化的冷却单元中而得到网状结构。之后,将结构切成所要长度和形状。所述方法的特征在于,将基于烯烃的聚合物在高于互聚物熔点的温度10℃-140℃下熔融和加热且在熔融状态下从具有多个孔口的喷嘴向下游方向传送。当聚合物在比熔点高小于10℃的温度下排出时,所传送的纤维变得冷却且流动性较小而引起纤维接触点的热粘结不足。

构成本文所提供的缓冲网状结构的纤维的特性(例如回路直径和精细度)取决于喷嘴表面与安装于供互聚物固化用的冷却单元上的引出传送带之间的距离、互聚物熔体粘度、孔口直径和从其传送的互聚物的量。举例来说,减少的互聚物传送量和传送后的较低熔体粘度引起纤维的精细度减小和无规回路的平均回路直径减小。相反,喷嘴表面与安装于供互聚物固化用的冷却单元上的引出传送带之间的距离缩短引起纤维的精细度稍微增大和无规回路的平均回路直径增大。这些条件的组合使得连续纤维达到100丹尼尔至100000丹尼尔的所要精细度且使得无规回路的平均直径不超过100mm,或为1毫米(mm)或2mm或10mm至25mm或50mm。通过调节距前述传送带的距离,可以控制结构的厚度,同时使热粘结的网状结构呈熔融状态且可获得具有通过传送带形成的所要厚度和平坦表面的结构。由于冷却在热粘结之前进行,因此传送带速度太大引起接触点热粘结失败。另一方面,速度太慢会导致密度较高,这是熔融材料驻留时间过长的结果。在一些实施例中,应选择距传送带的距离和传送带速度,以便可实现0.005-0.1g/cc或0.01-0.05g/cc的所要表观密度。

在一个实施例中,3DRLM 30具有下述特性(i)-(iii)之一、一些或全部:

(i)表观密度是0.016g/cc,或0.024g/cc,或0.032g/cc,或0.040g/cc,或0.050g/cc,或0.060至0.070g/cc,或0.080g/cc,或0.090g/cc,或0.100g/cc,或0.150g/cc;和/或

(ii)纤维直径是0.1mm,或0.5mm,或0.7mm,或1.0mm或1.5mm至2.0mm至2.5mm,或3.0mm;和/或

(iii)厚度(加工方向)是1.0cm,2.0cm,或3.0cm,或4.0cm,或5.0cm,或10cm,或20cm,至50cm,或75cm,或100cm或超过100cm。应了解3DRLM 30的厚度将基于待包装的产品的类型而变。

使3DRLM 30形成三维几何形状以形成薄层(即棱镜)。3DRLM 30是可压缩和拉伸且恢复其原始几何形状的弹性材料。如本文所用,“弹性材料”是橡胶样材料,其可压缩和/或拉伸且当施加压缩和/或拉伸的力释放时,其非常快速地膨胀/收缩至其大致原始形状/长度。当对3DRLM 30不施加压缩力且不施加拉伸力时,三维无规回路材料30具有“中性状态”。当对3DRLM 30施加压缩力时,三维无规回路材料30具有“压缩状态”。当对3DRLM 30施加拉伸力时,三维无规回路材料30具有“拉伸状态”。

三维无规回路材料30是由一种或多种基于烯烃的聚合物组成。基于烯烃的聚合物可以是一种或多种基于乙烯的聚合物、一种或多种基于丙烯的聚合物和其掺合物。

在一个实施例中,基于乙烯的聚合物是乙烯/α烯烃聚合物。乙烯/α烯烃聚合物可以是乙烯/α-烯烃无规聚合物或乙烯/α-烯烃多嵌段聚合物。α-烯烃是C3-C20α-烯烃,或C4-C12α-烯烃,或C4-C8α-烯烃。适合α-烯烃共聚单体的非限制性实例包括丙烯、丁烯、甲基-1-己烯、己烯、辛烯、癸烯、十二烯、十四烯、十六烯、十八烯、环己基-1-丙烯(烯丙基环己烷)、乙烯基环己烷和其组合。

在一个实施例中,基于乙烯的聚合物是均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物。

“无规共聚物”是其中至少两种不同单体依非均一次序排列的共聚物。术语“无规共聚物”特定地排除嵌段共聚物。如描述乙烯聚合物所用的术语“均质乙烯聚合物”是在传统意义上、根据Elston在美国专利第3,645,992号中的原始公开内容使用,其公开内容以引用的方式并入本文中,且是指一种乙烯聚合物,其中共聚单体无规分布于指定的聚合物分子内且其中基本上所有的聚合物分子具有基本上相同的乙烯与共聚单体摩尔比。如本文所定义,基本上线性乙烯聚合物与均匀分支链线性乙烯是均质乙烯聚合物。

均匀分支链无规乙烯/α-烯烃共聚物可以是均匀分支链乙烯/α-烯烃无规线性共聚物或均匀分支链乙烯/α-烯烃基本上线性无规共聚物。术语“基本上线性乙烯/α-烯烃共聚物”意指聚合物主链经以下取代:0.01个长链分支/1000个碳至3个长链分支/1000个碳,或0.01个长链分支/1000个碳至1个长链分支/1000个碳,或0.05个长链分支/1000个碳至1个长链分支/1000个碳。相比之下,术语“线性乙烯/α-烯烃共聚物”意指聚合物主链不具有长链分支。

在所有共聚物分子内,均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物可以具有相同的乙烯/α-烯烃共聚单体比率。共聚物均一性可通过SCBDI(短链分支分布指数)或CDBI(组合物分布分支指数)描述且定义为共聚单体含量在总摩尔共聚单体中值含量的50%内的聚合物分子重量百分比。聚合物的CDBI容易利用获自本领域中已知技术的数据计算,例如升温洗脱分级分离(本文中缩写为“TREF”),如美国专利第4,798,081号(Hazlitt等人)中所述,或如美国专利第5,089,321号(Chum等人)中所述,以上所有专利的公开内容以引用的方式并入本文中。均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物的SCBDI或CDBI优选大于约30%,或大于约50%。

均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物可以包括至少一种乙烯共聚单体和至少一种C3-C20α-烯烃,或至少一种C4-C12α-烯烃共聚单体。举例来说,而非为了限制,C3-C20α-烯烃可以包括(但不限于)丙烯、异丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯和1-癸烯,或在一些实施例中,1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯。

均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物可以如下具有以下特性(i)-(iii)之一、一些或全部:

(i)熔融指数(12)是1g/10min,或5g/10min,或10g/10min,或20g/10min至30g/10min,或40g/10min,或50g/10min,和/或

(ii)密度是0.075g/cc,或0.880g/cc,或0.890g/cc至0.90g/cc,或0.91g/cc,或0.920g/cc,或0.925g/cc;和/或

(iii)分子量分布(Mw/Mn)是2.0,或2.5,或3.0至3.5,或4.0。

在一个实施例中,基于乙烯的聚合物是非均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物。

非均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物与均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物不同之处主要在于其分支分布。举例来说,非均匀分支链乙烯/α-烯烃无规共聚物具有分支分布,包括高分支部分(类似于极低密度聚乙烯)、中分支部分(类似于中分支聚乙烯)和基本上线性部分(类似于线性均聚物聚乙烯)。

如同均匀分支的乙烯/α-烯烃无规共聚物,非均匀分支乙烯/α-烯烃无规共聚物可以包括至少一种乙烯共聚单体和至少一种C3-C20α-烯烃共聚单体,或至少一种C4-C12α-烯烃共聚单体。举例来说,而非为了限制,C3-C20α-烯烃可以包括(但不限于)丙烯、异丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯和1-癸烯,或在一些实施例中,1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯。在一个实施例中,非均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物可以包含大于约50wt%乙烯共聚单体,或大于约60wt.%或大于约70wt.%乙烯共聚单体。类似地,非均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物可以包含小于约50wt%α-烯烃单体,或小于约40wt.%或小于约30wt.%α-烯烃单体。

非均匀分支乙烯/α-烯烃无规共聚物可以如下具有以下特性(i)-(iii)之一、一些或全部:

(i)密度是0.900g/cc,或0.0910g/cc,或0.920g/cc至0.930g/cc,或0.094g/cc;

(ii)熔融指数(I2)是1g/10min,或5g/10min,或10g/10min,或20g/10min至30g/10min,或40g/10min,或50g/10min;和/或

(iii)Mw/Mn是3.0,或3.5至4.0,或4.5。

在一个实施例中,3DRLM 30是由均匀分支乙烯/α-烯烃无规共聚物与非均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物的掺合物组成,所述掺合物具有下述特性(i)-(v)之一、一些或全部:

(i)Mw/Mn是2.5,或3.0至3.5,或4.0,或4.5;

(ii)熔融指数(I2)是3.0g/10min,或4.0g/10min,或5.0g/10min,或10g/10min至15g/10min,或20g/10min,或25g/10min;

(iii)密度是0.895g/cc,或0.900g/cc,或0.910g/cc,或0.915g/cc至0.920g/cc,或0.925g/cc;和/或

(iv)I10/I2比率是5g/10min,或7g/10min至10g/10min,或15g/10min;和/或

(v)结晶度百分比是25%,或30%,或35%,或40%至45%,或50%,或55%。

根据结晶洗脱分级分离(CEF),乙烯/α-烯烃共聚物掺合物在90℃至115℃的温度区中可以具有约5wt.%至约15wt.%或约6%至约12%或约8%至约12%或大于约8%或大于约9%的重量分率。另外,如下详述,共聚物掺合物可以具有至少约100或至少约110的共聚单体分布常数(CDC)。

当使用差示扫描热量测定法(DSC)在低于130℃的温度下测量时,本公开乙烯/α-烯烃共聚物掺合物可以具有至少两个或三个熔融峰。在一或多个实施例中,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物可以包括至少115℃或至少120℃或约120℃至约125℃或约122至约124℃的最高温度熔融峰。不受理论束缚,非均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物的特征为两个熔融峰,且均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物的特征为一个熔融峰,从而构成三个熔融峰。

另外,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物可以包含约10至约90重量%或约30至约70重量%或约40至约60重量%的均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物。类似地,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物可以包含约10至约90重量%、约30至约70重量%,或约40至约60重量%的非均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物。在一个特定实施例中,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物可以包含约50重量%至约60重量%的均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物,和40%至约50%的非均匀分支乙烯/α-烯烃共聚物。

此外,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物的强度可通过以下度量标准中的一种或多种表征。一种此类度量标准为弹性恢复。在此,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物在100%应变下、在1个循环下具有50-80%之间的弹性恢复Re(%)。关于弹性恢复的其它细节提供于美国专利7,803,728中,所述专利以全文引用的方式并入本文中。

乙烯/α-烯烃共聚物掺合物也可通过其储存模量表征。在一些实施例中,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物在25℃下的储存模量G'(25℃)相对于在100℃下的储存模量G'(100℃)的比率可以是约20至约60,或约20至约50,或约30至约50,或约30至约40。

此外,乙烯/α-烯烃共聚物掺合物也可通过至少约1.15Nmm/6s或至少约1.20Nmm/6s或至少约1.25Nmm/6s或至少约1.35Nmm/6s的弯曲劲度表征。不受理论束缚,相信这些劲度值表明乙烯/α-烯烃共聚物掺合物当并入所粘结的3DRLM纤维中而形成缓冲网状结构时如何提供缓冲支持。

在一个实施例中,基于乙烯的聚合物是如下具有以下特性(i)-(v)之一、一些或全部的乙烯/α-烯烃互聚物组合物:

(i)90.0℃至115.0℃的最高DSC温度熔融峰;和/或

(ii)1.40至2.10的零剪切粘度比率(ZSVR);和/或

(iii)0.860至0.925g/cc范围内的密度;和/或

(iv)1g/10min至25g/10min的熔融指数(I2);和/或

(v)2.0至4.5范围内的分子量分布(Mw/Mn)。

在一个实施例中,基于乙烯的聚合物含有官能化共聚单体,例如酯。官能化共聚单体可以是乙酸酯共聚单体或丙烯酸酯共聚单体。与官能化共聚单体形成的适合基于乙烯的聚合物的非限制性实例包括乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯EMA、乙烯丙烯酸乙酯(EEA)和其任何组合。

在一个实施例中,基于烯烃的聚合物是基于丙烯的聚合物。基于丙烯的聚合物可以是丙烯均聚物或丙烯/α-烯烃聚合物。α-烯烃是C2α-烯烃(乙烯)或C4-C12α-烯烃或C4-C8α-烯烃。适合α-烯烃共聚单体的非限制性实例包括乙烯、丁烯、甲基-1-己烯、己烯、辛烯、癸烯、十二烯、十四烯、十六烯、十八烯、环己基-1-丙烯(烯丙基环己烷)、乙烯基环己烷和其组合。

在一个实施例中,丙烯互聚物包括82wt%至99wt%衍生自丙烯的单元和18wt%至1wt%衍生自乙烯的单元,具有下述特性(i)-(vi)之一、一些或全部:

(i)密度是0.840g/cc或0.850g/cc至0.900g/cc;和/或

(ii)最高DSC熔融峰温度是50.0℃至120.0℃;和/或

(iii)熔体流动速率(MFR)是1g/10min,或2g/10min至50g/10min,或100g/10min;和/或

(iv)Mw/Mn小于4;和/或

(v)结晶度百分比在0.5%至45%范围内;和/或

(vi)DSC结晶起始温度Tc-起始小于85℃。

在一个实施例中,用于制造3DRLM 30的基于烯烃的聚合物含有一种或多种任选地存在的添加剂。适合添加剂的非限制性实例包括稳定剂、抗微生物剂、抗真菌剂、抗氧化剂、加工助剂、紫外线(UV)稳定剂、助滑添加剂、防粘剂、颜料或染料、抗静电剂、填充剂、阻燃剂和其任何组合。

返回至图1至图2,包装制品10包括由3DRLM 30制成的薄层22(下文称“薄层22”)。薄层22可以移至/脱离压缩状态、移至/脱离中性状态,和移至/脱离拉伸状态。薄层22的组合物和/或尺寸和/或形状可经调适以容纳隔室20的尺寸和形状。

在一个实施例中,薄层22在容器12的至少两个相对侧壁14之间延伸且接触容器12的至少两个相对侧壁14。在另一个实施例中,薄层22在四个侧壁14之间延伸且接触四个侧壁14。虽然图1至图2展示单一薄层22,但应了解隔室20内可以置放两个、三个、四个或超过四个薄层。除内衬底壁16之外,一个或多个其它薄层可以内衬例如侧壁14之一、一些或全部。或者,单一薄层可经配置以内衬各壁:侧壁14和底壁16。

在一个实施例中,薄层22经确定尺寸且经成形以与四个侧壁14摩擦配合且也经确定尺寸以内衬底壁16。在另一个实施例中,薄层22可从容器10去除。薄层22因此可再用和/或可再循环。

C.食品

包装制品10包括食品24,如图1到图2中所示。食品24可以是肉类物品、家禽物品、鱼物品、贝类物品、蔬菜物品、水果物品、浆果物品、其衍生物(例如食品的切片和/或部分),和其组合。适合肉类物品的非限制性实例包括牛肉、猪肉、羔羊和山羊。适合家禽物品的非限制性实例包括鸡肉、火鸡和鸭。适合鱼物品的非限制性实例包括鲔鱼、鲑鱼、绿青鳕、鲶鱼、剑鱼、吴郭鱼和鳕鱼。适合贝类物品的非限制性实例包括虾、蟹、龙虾、蚌蛤、贻贝、牡蛎和扇贝。适合水果物品的非限制性实例包括樱桃、奇异果、胡椒和蕃茄。适合蔬菜物品的非限制性实例包括旱芹、莴苣、花椰菜、椰菜、胡萝卜和茄子。

适合浆果物品的非限制性实例包括阿萨伊果(acai berry)、阿蜜莉雅(amalika)、类叶升麻浆果(baneberry)、巴贝多樱桃(barbados cherry)、伏牛花(barberry)、熊葡萄(bearberry)、覆盆子(bilberry)、甘苦茄浆果(bittersweet berry)、黑莓、越桔、黑桑椹、波伊森莓(boysenberry)、布法罗浆果(buffalo berry)、御缮橘(bunchberry)、山楸梅(chokeberry)、野櫻(chokecherry)、云莓(cloudberry)、牙疙疸(cowberry)、蔓越橘(cranberry)、黑醋栗(currant)、露珠莓(dewberry)、接骨木果(elderberry)、白莓(farkleberry)、枸杞果(goji berry)、醋栗、葡萄、冬青浆果、酸越橘(huckleberry)、印第安李树(Indian plum)、冬绿树(ivy berry)、唐棣果(juneberry)、杜松果(juniperberry)、越橘(lingonberry)、大杨莓(logan berry)、桑椹、细枝荚蒾(nannyberry)、柿子橙(persimmon)、商陆果(pokeberry)、树莓(raspberry)、鲑莓(salmonberry)、草莓(strawberry)、朴树(sugarberry)、泰莓(tayberry)、果宝树莓(thimbleberry)、裹白树莓(wineberry)、冬青、杨氏草莓(youngberry)。

食品24具有在储存期间随时间积聚于食品24和/或从食品24流出的液体26,如图2A中所示。液体26从食品24发出且从而包括食品的组分。液体26的组分的非限制性实例包括水、微生物、蛋白质、脂肪、血液、食品小颗粒(水溶性颗粒和/或水不溶性颗粒)、食品汁液,和其组合。

液体26可以显现为在处置和/或储存期间对食品之一个或多个个别块片的损伤的结果,触发损伤的液体引流从食品发出。或者,食品在储存期间可以随时间自然地产生过量液体,这是例如新鲜切割肉类、生肉、新鲜鱼或鸡肉所共同的。不论液体26的来源,已知食品24与液体26之间的长期接触有损于食品24的新鲜度、消费和活力。液体26中的微生物生长可以使食品24随时间降解。总之,食品24与液体26之间的接触使容器12中的块状食品腐败的风险增加。

图1至图2展示所述食品是树莓24a。一个或多个个别树莓在处理、处置和/或储存期间可能受伤,引起液体(在此情况下是树莓汁26a)从树莓24a排出。3DRLM 30的开放回路结构允许液体26a经由薄层22排出且远离食品24a。以此方式,薄层将食品24a与液体26a分隔,因此有利地使食品存放期(树莓24a)延长,减少食品腐败且保护食品以防液体26a。

图2A展示流经3DRLM 30的液体26是树莓汁26a。从树莓24a流经3DRLM 30之后,树莓汁26a积聚于底壁16上。薄层22(相对于3DRLM 30的开放回路结构)允许树莓汁26a从树莓24a排出且同时,薄层22使树莓24a与积聚于底壁16上的树莓汁26a分隔。本公开包装制品提供以下协同优势:(1)液体26从食品24排出;(2)食品与液体之间分隔;和(3)防止食品与底壁上所积聚的液体之间接触。以此方式,薄层22使食品24与液体26分隔,因此有利地延长存放期、减少腐败和保护食品24以防液体26。

薄层22可以包括任选地存在的涂层或膜层,其含有杀死微生物或抑制微生物生长的抗微生物材料。

在一个实施例中,薄层22的厚度经配置,使得食品24在储存期间所排出的液体26的全部或基本上全部脱离食品24且脱离与食品24的接触。薄层22使食品24与底壁16上的液体26分隔。

容器10可以或可以不包括从隔室20排出液体的孔口。在一个实施例中,容器10包括用于从底壁16排出或以其它方式去除所积聚液体的孔口40。

D.冷源

本公开提供如图3至图5A中所示的另一包装制品。在一个实施例中,提供包装制品110,所述包装制品110包括具有侧壁114和底壁116的容器112。壁114-116界定隔室120。容器112可以包括任选地存在的顶壁(未图示)。包装制品包括位于隔室120中的3DRLM 130的薄层122。

在一个实施例中,容器112是隔热容器。如本文所用,“隔热容器”是防止或减少热传递的容器。隔热容器的非限制性实例包括真空烧瓶(ThermosTM瓶)、具有热毯或热内衬的容器、成型膨胀聚苯乙烯(EPS)容器、成型聚胺基甲酸酯发泡体容器、成型聚乙烯发泡体容器、具有反射材料内衬(金属化膜)的容器、具有泡塑包装内衬的容器,和其任何组合。

在一个实施例中,薄层122在与容器112的至少两个相对侧壁114接触之间延伸,如上文所公开。在另一个实施例中,薄层122在与四个侧壁114接触之间延伸,如上文所公开。薄层122可经确定尺寸且经成形以与四个侧壁114摩擦配合且也经确定尺寸以内衬底壁116,如上文所公开。薄层122可从容器112去除且因此可再用和/或可再循环。

食品124存在于隔室120中。

包装制品110包括冷源128。如本文所用,“冷源”是产生或辐射冷的物件。适合冷源的非限制性实例包括湿冰包、冰、冰瓶、干冰(冷冻CO2)包、制冷剂包装(典型地是水和硝酸铵,且包括冷冻的凝胶包),和其任何组合。

食品124接触薄层122的表面且/或接触冷源128。冷源128与食品124相邻置放且/或置放于食品124上。或者,冷源128置放于薄层122与食品124之间。

在一个实施例中,食品是新鲜鱼124a且冷源是冰128a,如图3至图5A中所示。新鲜鱼124a接触薄层122的表面。或者,将冰128a置于薄层122上,将新鲜鱼124a置于冰128a上。冰128a位于新鲜鱼124a下方,与新鲜鱼124a相邻和位于新鲜鱼124a上。随着冰128a熔融,新鲜鱼124a最终接触薄层122。

随着冰128a熔融,形成液体126a。液体126a包括水、鱼颗粒、微生物,和来自鱼的其它生物体,和其任何组合。液体126a借助于3DRLM 130的开放回路结构、经由薄层122排出,如图4A中所示。薄层122使新鲜鱼124a与积聚于底壁116上的液体126a(熔融的冰或水)分隔。在一个实施例中,薄层122经确定尺寸且经成形以具有当所有冰128a熔融时足以使新鲜鱼124a与所积聚液体126a分隔的高度。换而言之,当所有冰128a熔融时,薄层122的厚度足以防止新鲜鱼124a(搁置于薄层122的顶表面)与积聚于底壁116上的液体126a之间接触。

在一个实施例中,容器112包括用于所积聚液体126a从容器112排出的孔口140,如图4A中所示。

在一个实施例中,包装制品110包括两个容器:容器112和容器212。容器212与容器112相同或基本上相同。容器212具有与容器112的相应壁114、116相同或相似的侧壁214和底壁216。容器112、212是可堆叠的,其中容器212置放于容器112上。容器212以配合方式配合于容器112上,如图5、5A中所示。

容器212含有3DRLM 230的薄层222和第二批食品,在此情况下是第二批新鲜鱼224a。应了解第二批食品可以是与原始食品相同或不同的食品。容器还含有冷源:冰228a。

在一个实施例中,容器112的顶部与容器212的底部之间置放3DRLM的第三薄层(未图示)。当容器112中的冰128熔融时,第三薄层向容器212提供支持和稳定性。

在一个实施例中,容器212包括允许液体226a从容器212排出的孔口240。液体226a排入容器112中且继续经由薄层122排出且最终排至容器112的底壁116。孔口140允许液体226a(从容器212)和液体126a从容器112排出。

包装制品110是可伸缩的,其条件为一个、两个、三个或超过三个容器中的每个容器具有3DRLM的相应薄层、相应食品和任选地存在的冷源。本公开包装制品110提供如下协同优势:(1)使液体远离食品24(位于多个容器中)排出;(2)在食品与液体之间分隔;和(3)防止食品与底壁上所积聚的液体之间接触。

特别希望本公开不限于本文中所含有的实施例和说明,而是包括那些实施例的修改形式,包括实施例的一部分和不同实施例的要素的组合,如随附权利要求书的范围内所呈现。

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