阅读说明：本技术 适用于工厂连续化生产的双筒循环式和面发面一体化装置 (Double-cylinder circulating dough kneading and dough fermenting integrated device suitable for factory continuous production ) 是由 程书民 王松伟 孙孝东 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于发酵面食生产设备领域,尤其涉及一种适用于工厂连续化生产的双筒循环式和面发面一体化装置,包括两个平行设置的筒体,称为筒体A和筒体B,两个筒体的两端分别通过换向管道衔接,从而使两个筒体连接成一个循环通道,筒体A内设置有一根搅拌轴和一根螺旋输送轴,搅拌轴和螺旋输送轴的轴线重合,筒体B内设置有一根螺旋输送轴,所述的搅拌轴和螺旋输送轴均在外部动力的驱动下旋转；两个筒体内的螺旋输送轴的物料输送方向相反；搅拌轴上设置有搅拌叶片,螺旋输送轴上设置有螺旋叶片。通过将和面设备和发面设备集成为一个全新结构形式的有机整体,节省了人工,降低了生产效率,充分发挥了设备的生产能力,杜绝了设备匹配问题,增加了产品质量的稳定性。(The invention belongs to the field of fermented wheaten food production equipment, and particularly relates to a double-cylinder circulating dough kneading and dough fermenting integrated device suitable for factory continuous production, which comprises two cylinders arranged in parallel, namely a cylinder A and a cylinder B, wherein two ends of the two cylinders are respectively connected through reversing pipelines, so that the two cylinders are connected into a circulating channel; the material conveying directions of the spiral conveying shafts in the two cylinders are opposite; the stirring shaft is provided with stirring blades, and the spiral conveying shaft is provided with spiral blades. Through integrating dough kneading equipment and dough leavening equipment into an organic whole with a brand-new structure form, the labor is saved, the production efficiency is reduced, the production capacity of the equipment is fully exerted, the problem of equipment matching is avoided, and the stability of the product quality is improved.)

适用于工厂连续化生产的双筒循环式和面发面一体化装置

技术领域

本发明属于发酵面食生产设备领域，尤其涉及一种适用于工厂连续化生产的双筒循环式和面发面一体化装置。

背景技术

馒头等发酵面食是人们一日三餐常吃的一种主食，和面和发面是加工发酵面食时的重要工序。目前，市场上的和面机和发面机的种类很多，但和面和发面两道工序必须分别在两台设备上进行，这种生产方式的缺陷在于：

1、需要人工进行投料和物料转移，需要人工24小时不间断地看管设备的运行，因此耗费的人力很多，生产效率较低。

2、现有的和面机和发面机无法做到自动化连续生产，原因在于：即使设计自动化的物料转移设备来将两道工序衔接，但和面机和发面机的生产节奏很难百分之百统一，这样不但导致设备的生产能力无法充分发挥，而且会出现很多棘手的工序匹配不良的问题。另外，由于物料不是均匀连续转移的，因此产品的质量也很难保持稳定。

3、为了满足食品卫生标准，用现有设备拼合成的生产线必须整体至于无菌车间中，对无菌车间的空间要求很高，维持无菌环境的成本也比较高。

4、现有的和面机和发面机大多为立式结构，体积也较大，因为安装时只能置于地面上，所以占用地面空间比较大，设备难以立体式布局。

发明内容

本发明提供一种适合工厂内自动化连续生产的、产品质量稳定的、全封闭且易于实现无菌生产环境的和面发面一体化设备。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

本发明包括两个平行设置的筒体，称为筒体A和筒体B，两个筒体的两端分别通过换向管道衔接，从而使两个筒体连接成一个循环通道，筒体A内设置有一根搅拌轴和一根螺旋输送轴，搅拌轴和螺旋输送轴的轴线重合，筒体B内设置有一根螺旋输送轴，所述的搅拌轴和螺旋输送轴均在外部动力的驱动下旋转，筒体A上与所述搅拌轴对应设置有水加入口和干粉加入口，筒体B上设置有酵面出口；

两个筒体内的螺旋输送轴的物料输送方向相反；

所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述的螺旋输送轴上设置有螺旋叶片。

通过将和面设备和发面设备集成为一个全新结构形式的有机整体，具有如下优点：

一方面，可以省去人工投料步骤，以及和面和发面两个工序之间的物料转移步骤，节省了人工，降低了生产效率；

另一方面，将和面和发面两个工序整合在一台设备上完成，使两个工序无缝衔接，生产节奏百分之百匹配，充分发挥了设备的生产能力，杜绝了设备匹配问题，增加了产品质量的稳定性。

另外，本发明创造性地采用双筒体结构，具有如下优点：

第一，采用全封闭设计，全机只有进料口和出料口处很小的面积未封闭，非常容易做无菌保护，因此更容易保证食品卫生。

第二，采用全封闭的双筒式结构，使设备的安装位置可根据环境灵活变化，可横向安装在地面，可架设于其他设备上方，甚至可以将两个筒体竖立安装，对安装环境的要求大幅降低，大量节省安装空间。

第三，有少部分酵面可以始终在两个筒体内作为菌种循环使用，生产过程无需添加酵母，是真正的老面馒头，口感更好。

作为进一步的改进，筒体A内的螺旋输送轴和搅拌轴的动力分别来自两个独立的动力源。

在筒体A内，螺旋输送轴为空心轴，空心轴内插装有芯轴，空心轴与芯轴之间设置有轴承，芯轴的一端从空心轴的一端伸出，芯轴的另一端通过连接销与所述的搅拌轴连接。

通过对筒体A内的螺旋输送轴和搅拌轴的转速进行独立控制，可灵活调整和面和发面工序之间的生产节奏，以适应不同生产速度、不同原料配比、不同原料种类对螺旋输送轴和搅拌轴的转速的不同要求。

作为进一步的改进，所述搅拌叶片可在搅拌轴上转动，以调整搅拌叶片与搅拌轴的夹角，搅拌叶片转动调整完毕后可通过搅拌叶片锁紧机构锁紧，作为搅拌叶片旋转中心的轴线垂直于搅拌轴。

所述搅拌叶片的一端焊接有螺柱，螺柱通过螺纹连接在搅拌轴上，从而将搅拌叶片连接在搅拌轴上并使搅拌叶片实现得以转动，所述的锁紧机构由上述的螺柱以及连接在螺柱上的锁紧螺母组成。

通过调整搅拌叶片的角度，可对面团在搅拌轴所在区段的停留时间进行精确调整，也能根据搅拌叶片与干粉加入口的间距对搅拌区域的搅拌效果和搅拌方式进行细分，以便达到更好的和面效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是筒体A中搅拌轴、螺旋输送轴及其附属结构的装配图；

图4是搅拌叶片的结构示意图。

图中：1-筒体A，2-换向管道，3-螺旋输送轴，4-螺旋叶片，5-搅拌轴，6-搅拌叶片，7-水加入口，8-干粉加入口，9-筒体B，10-酵面出口，11-锁紧螺母，12-芯轴，13-连接销，14-螺柱，15-搅拌叶片的旋转中心轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本实施例包括两个平行设置的筒体，称为筒体A1和筒体B9，两个筒体的两端分别通过换向管道2衔接，从而使两个筒体连接成一个循环通道，筒体A1内设置有一根搅拌轴5和一根螺旋输送轴3，搅拌轴5和螺旋输送轴3的轴线重合，筒体B9内设置有一根螺旋输送轴3，所述的搅拌轴5和螺旋输送轴3均在外部动力的驱动下旋转，筒体A1上与所述搅拌轴5对应设置有水加入口7和干粉加入口8，筒体B9上设置有酵面出口10；两个筒体内的螺旋输送轴3的物料输送方向相反；所述搅拌轴5上设置有搅拌叶片6，所述的螺旋输送轴3上设置有螺旋叶片4。

本发明的工作过程如下：

1、水和干粉通过各自的加料口加入筒体A1后，进入搅拌区段(即筒体A内与搅拌轴5对应的区段)，搅拌轴5旋转后，水和干粉在搅拌叶片6的作用下充分混合。

为了使面团在搅拌区段内不断移动，需要将全部或部分搅拌叶片6调整至倾斜状态，从而使搅拌叶片6具备类似于螺旋叶片的输送物料的功能。搅拌叶片6的具体角度可根据所需和面时间灵活调整。

2、面团从搅拌区段输出后进入筒体A1内的发酵区段(即筒体A1内与螺旋输送轴3对应的区段)，然后经过螺旋叶片4的螺旋输送作用输送至筒体A1的左端。

3、面团经过筒体A1内的螺旋叶片4的挤压作用进入筒体B9中，并在筒体B内的螺旋叶片4的螺旋输送作用下向筒体B的右端移动，面团移动至右端后，大部分从酵面出口10排出，实现酵面的产出，小部分从设备右端的换向管道2流回筒体A1内的搅拌区段，实现老面的循环。

通过将和面设备和发面设备集成为一个全新结构形式的有机整体，具有如下优点：一方面，可以省去人工投料步骤，以及和面和发面两个工序之间的物料转移步骤，节省了人工，降低了生产效率；另一方面，将和面和发面两个工序整合在一台设备上完成，使两个工序无缝衔接，生产节奏百分之百匹配，充分发挥了设备的生产能力，杜绝了设备匹配问题，增加了产品质量的稳定性。

另外，本发明创造性地采用双筒体结构，具有如下优点：第一，采用全封闭设计，全机只有进料口和出料口处很小的面积未封闭，非常容易做无菌保护，因此更容易保证食品卫生。第二，采用全封闭的双筒式结构，使设备的安装位置可根据环境灵活变化，可横向安装在地面，可架设于其他设备上方，甚至可以将两个筒体竖立安装，对安装环境的要求大幅降低，大量节省安装空间。第三，有少部分酵面可以始终在两个筒体内作为菌种循环使用，生产过程无需添加酵母，是真正的老面馒头，口感更好。

筒体A1内的螺旋输送轴3和搅拌轴5的动力分别来自两个独立的动力源。通过对筒体A1内的螺旋输送轴3和搅拌轴5的转速进行独立控制，可灵活调整和面和发面工序之间的生产节奏，以适应不同生产速度、不同原料配比、不同原料种类对螺旋输送轴3和搅拌轴5的转速的不同要求。

在筒体A1内，螺旋输送轴3为空心轴，空心轴内插装有芯轴12，空心轴与芯轴12之间设置有轴承，芯轴12的一端从空心轴的一端伸出，芯轴12的另一端通过连接销13与所述的搅拌轴5连接。空心轴和芯轴12分别通过两个独立的动力源驱动，从而实现对筒体A1内的螺旋输送轴3和搅拌轴5的独立驱动，动力源采用电机即可。

作为进一步的改进，所述搅拌叶片6可在搅拌轴5上转动，以调整搅拌叶片6与搅拌轴5的夹角，搅拌叶片6转动调整完毕后可通过搅拌叶片6锁紧机构锁紧，作为搅拌叶片6旋转中心的轴线垂直于搅拌轴5。通过调整搅拌叶片6的角度，可对面团在搅拌轴5所在区段的停留时间进行精确调整，也能根据搅拌叶片6与干粉加入口8的间距对搅拌区段的搅拌效果和搅拌方式进行细分，以便达到更好的和面效果。

具体实施时，可在所述搅拌叶片6的一端焊接有螺柱14，螺柱14通过螺纹连接在搅拌轴5上，从而将搅拌叶片6连接在搅拌轴5上并使搅拌叶片6实现得以转动，所述的锁紧机构由上述的螺柱14以及连接在螺柱14上的锁紧螺母11组成，将搅拌叶片6的角度调整好后，通过拧紧锁紧螺母11便可将搅拌叶片锁定，防止螺柱14退扣。

作为进一步的技术方案，还可以在整套设备的外侧设置保温罩，并在保温罩内设置制冷设备，如此一来，暂停生产时，通过制冷设备使设备整体冷冻，从而防止细菌滋生，保证生产质量。

具体实施时，可在水加入口7处设置计量泵，以便控制加水量和加水速度，同时，可在干粉加入口8设置小型的螺旋送料机，通过控制螺旋送料机的驱动电机的转速可控制干粉的加入速度和加入量。通过设置计量泵和螺旋送料机，可轻易地实现进料的自动化控制。