阅读说明：本技术 一种超细颗粒湿筛抽滤装置 (Wet sieve suction filter device of superfine granule ) 是由 崔大祥 焦靖华 张芳 张道明 阳靖峰 王亚坤 卢玉英 张放为 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种超细颗粒湿筛抽滤装置,包括机架、电机、筛料框和外置有真空泵的抽滤桶,抽滤桶上装有带滤纸的漏斗,筛料框位于漏斗之上,其中,还包括调节螺杆和转盘,所述的调节螺杆与机架螺旋连接,调节螺杆顶部设有摇柄,底部与筛料框固定连接。本发明优越性在于：电机带动转盘与毛刷转动,使超细颗粒材料浆体触变流动,避免堵塞筛网；代替劳动强度很大的人工过筛,操作简便,生产效率高；适用于粒径3-5um及以上超细颗粒,过筛的浆料均匀,无杂质引入；操作过程无扬尘,清洁性好,生产环境好,保护操作人员呼吸系统。(The invention discloses an ultrafine particle wet sieve suction filtration device which comprises a rack, a motor, a sieve frame and a suction filtration barrel, wherein the suction filtration barrel is externally provided with a vacuum pump, the suction filtration barrel is provided with a funnel with filter paper, the sieve frame is positioned above the funnel, the ultrafine particle wet sieve suction filtration device also comprises an adjusting screw and a turntable, the adjusting screw is spirally connected with the rack, the top of the adjusting screw is provided with a rocking handle, and the bottom of the adjusting screw is fixedly connected with the sieve frame. The invention has the advantages that: the motor drives the turntable and the brush to rotate, so that the superfine particle material slurry flows in a thixotropic manner, and the screen mesh is prevented from being blocked; manual sieving with high labor intensity is replaced, the operation is simple and convenient, and the production efficiency is high; the method is suitable for superfine particles with the particle size of 3-5um and above, and the screened slurry is uniform without introducing impurities; the operation process has no dust, good cleanness and good production environment, and protects the respiratory system of the operator.)

一种超细颗粒湿筛抽滤装置

技术领域

本发明涉及一种过筛装置，特别涉及一种超细颗粒湿筛抽滤装置。

背景技术

在实验室进行粒度筛析主要可以分为人工筛分和机械筛分。人工筛分又可以分为干筛和湿筛，干筛主要是应用于粗粒筛分，对于一些微细粒级的筛分往往使用人工湿筛，劳动强度大，而且微细粒容易团聚，筛分效率很低。机械筛分主要是由电机带动筛体振动，在机械力的作用下使细粒物料透筛，由于是干筛，机械振动强度不够，细粒很难透筛，筛分结果和实际相差很大。

传统的实验室筛分设备，主要是对粗粒进行筛分，而对于一些较细的颗粒，尤其是1mm以下的微细粒级的筛分，主要是人工进行湿筛，常规的筛分设备筛分效率低，而且在水或酒精中进行筛分时，微细颗粒容易团聚，微细粒很难透筛。

发明内容

本发明针对目前人工湿筛劳动强度大，筛分效率低，易扬尘等问题，本发明目的在于提供一种超细颗粒湿筛抽滤装置。可实现超细颗粒的自动过筛，代替劳动强度很大的人工过筛。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种超细颗粒湿筛抽滤装置，包括机架、电机、筛料框和外置有真空泵的抽滤桶，抽滤桶上装有带滤纸的漏斗，筛料框位于漏斗之上，其中，还包括调节螺杆和转盘，所述的调节螺杆与机架螺旋连接，调节螺杆顶部设有摇柄，底部与筛料框固定连接，机架内上半部固定有至少两根垂直的滑杆，电机固定在安装座内，安装座对应调节螺杆和滑杆设有通孔；所述的转盘由转轴和底盘组成，转轴顶端与电机底部输出轴固定连接使转盘随电机输出轴转动，转轴底部固定有底盘，所述的筛料框为上下贯通的圆筒状容器，顶盖为可拆卸的密封盖，底部安装有丝网，密封盖对应转轴设有密封孔，底盘半径大于密封孔半径，小于筛料框半径，底盘下端固定有毛刷，转轴穿过密封孔使底盘置于筛料框内，毛刷与丝网接触，转动摇柄可通过螺旋传动使筛料框随调节螺杆上升或下降，带动电机和转盘沿着滑杆垂直上升或下降。

在上述方案的基础上，所述的丝网目数为1000至2300目。

在上述方案的基础上，所述的抽滤桶与真空泵由压力导管连接，抽滤桶（13）内的压力由真空泵上的电接点真空表自动控制。

在上述方案的基础上，所述的毛刷为4至8个均布在底盘上的圆毛刷。

在上述方案的基础上，所述的电机为变频电机，并配有变频控制器。

在上述方案的基础上，所述的转轴顶端与电机底部输出轴通过螺栓固定连接。

在上述方案的基础上，所述的电机输出转速可控制在0-100转/分钟。

筛料框为不锈钢材料制成的圆筒，配有密封盖，可填充加料，也可避免细颗粒在过筛过程中产生扬尘。

本发明的工作原理是：将带有滤纸的漏斗和抽滤桶放置于机架内下部，降下筛料框至适当位置，电机带动转盘及毛刷将原料与分散剂的混合浆料筛出，筛出浆料落于装有滤纸的漏斗内；

关闭电机，升高筛料框，抽滤桶和筛料框都可移出机架。

本发明优越性在于：电机带动转盘与毛刷转动，使超细颗粒材料浆体触变流动，避免堵塞筛网；代替劳动强度很大的人工过筛，操作简便，生产效率高；适用于粒径3-5um及以上超细颗粒，过筛的浆料均匀，无杂质引入；操作过程无扬尘，清洁性好，生产环境好，保护操作人员呼吸系统。

附图说明

图1为本发明的装置示意图；

附图标记说明：

1——机架；

11——滑杆；

2——电机；

21——安装座； 22——变频控制器；

3——筛料框；

31——密封盖； 32——丝网；

4——抽滤桶；

41——真空泵； 42——漏斗；

43——压力导管； 44——电接点真空表；

5——调节螺杆；

51——摇柄；

6——转盘；

61——转轴； 62——底盘； 63——毛刷。

具体实施方式

请参阅图1为本发明的装置示意图：

一种超细颗粒湿筛抽滤装置，包括机架1、电机2、筛料框3和外置有真空泵41的抽滤桶4，抽滤桶4上装有带滤纸的漏斗42，筛料框3位于漏斗42之上，其中，还包括调节螺杆5和转盘6，所述的调节螺杆5与机架1螺旋连接，调节螺杆5顶部设有摇柄51，底部与筛料框3固定连接，机架1内上半部固定有至少两根垂直的滑杆11，变频电机2固定在安装座21内，并配有变频控制器22，电机2输出转速可控制在0-100 转/分钟，安装座21对应调节螺杆5和滑杆11设有通孔，所述的转盘6由转轴61和底盘62组成，转轴61顶端与电机2底部输出轴通过螺栓固定连接使转盘随电机2输出轴转动，转轴61底部固定有底盘62，所述的筛料框3为上下贯通的圆筒状容器，顶盖为可拆卸的密封盖31，底部安装有目数为1000目的丝网32，密封盖31对应转轴61设有密封孔，底盘62半径大于密封孔半径，小于筛料框3半径，底盘62下端固定有4个均布的圆毛刷63，转轴61穿过密封孔使底盘62置于筛料框3内，毛刷63与丝网32接触，转动摇柄51可通过螺旋传动使筛料框4随调节螺杆5上升或下降，带动电机4和转盘6沿着滑杆6垂直上升或下降，抽滤桶4与真空泵41由压力导管43连接，抽滤桶4内的压力由真空泵41上的电接点真空表自动控制44。

操作步骤为：

a) 筛料框3内放入待过筛的超细颗粒粉料、分散剂组成的浆料。

b) 盖上密封盖41并用密封圈密封，转动摇柄51调整好筛料框4高度，将带有滤纸的漏斗42和抽滤桶4一同置于机架1内，做好压力导管41的连接及真空泵42、电接点真空表44、电机2、电机变频器21的电气连接。

c) 设定电机2频率，启动电机2，带动转盘6及毛刷63旋转，使超细颗粒材料浆体触变流动。

d) 待浆料在漏斗42内积累一定量后，启动真空泵41，开始抽滤程序。

e) 抽滤结束后，将滤纸内材料烘干，完成湿筛抽滤过程。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。