珍珠棉成型加工装置
阅读说明：本技术 珍珠棉成型加工装置 (Cotton forming processingequipment of pearl ) 是由 吴娟 舒翔宇 孙连奎 翁红军 向唐红 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了珍珠棉成型加工装置,其包括进料台及其尾端的出料台,两者间存在间隙；所述进料台近出料台处设有线切割组件,所述线切割组件的首尾两侧设有送料组件；所述送料组件包括两个送料辊,分别横跨设于进料台、出料台上方,且送料辊的轴设于伸缩杆上部,并由第一电机驱动；线切割组件包括设于进料台尾端两侧的竖向线切割组件和设于间隙处两侧的横向线切割组件,本发明可随意调节加工原料的长度和宽度,利用送料辊上的针或刺结构,保证送料辊和珍珠棉间不发生打滑,促成了由角变量到进给距离的等效变化,在本领域有技术进步。(The invention discloses a pearl cotton forming and processing device which comprises a feeding table and a discharging table at the tail end of the feeding table, wherein a gap is formed between the feeding table and the discharging table; a linear cutting assembly is arranged at the position, close to the discharging table, of the feeding table, and feeding assemblies are arranged at the head and the tail of the linear cutting assembly; the feeding assembly comprises two feeding rollers which respectively stretch over the feeding table and the discharging table, and the shafts of the feeding rollers are arranged at the upper part of the telescopic rods and driven by a first motor; the linear cutting assembly comprises vertical linear cutting assemblies arranged on two sides of the tail end of the feeding table and transverse linear cutting assemblies arranged on two sides of the gap, the length and the width of a processed raw material can be adjusted at will, a needle or a needle structure on the feeding roller is utilized to ensure that no slip occurs between the feeding roller and the pearl wool, equivalent change from an angle variable to a feeding distance is promoted, and technical progress is made in the field.)
技术领域
本发明属于珍珠棉生产加工领域，尤其涉及一种用于珍珠棉切割成型的加工装置。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉 , 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。
作为包装或内衬材料的珍珠棉原料具有一定厚度，在加工时需要切割成需要的长宽尺寸现有珍珠棉切割设备，对珍珠棉卷材通过刀具进行切割，刀具在切割过程中与珍珠棉切割面之间高速摩擦，刀具与珍珠棉表面接触产生较大热量，容易造成热损伤；因此需要保证刀具有足够散热空间，导致珍珠棉切割长度较长，难以满足石膏线包装过程中小尺寸的膜基材要求。
因此，如何降低珍珠棉切割难度和切割的灵活性，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
本发明针对现有珍珠棉切割成型技术和设备存在的上述问题，提出一种珍珠棉成型加工装置，其结构包括：进料台及其尾端的出料台，两者间存在间隙；所述进料台近出料台处设有线切割组件，所述线切割组件的首尾两侧设有送料组件；所述送料组件包括两个送料辊，分别横跨设于进料台、出料台上方，且送料辊的轴设于伸缩杆上部，并由第一电机驱动；线切割组件包括设于进料台尾端两侧的竖向线切割组件和设于间隙处两侧的横向线切割组件。
较佳的，所述竖向线切割组件、横向线切割组件均包括外壳，所述外壳呈立方体状，其中部有向内的凹陷部，所述外壳内的上下部各装有导轮，导轮间设有切割丝，且上方的导轮由设于外壳一侧的驱动电机带动旋转；所述切割丝一侧封于外壳内，另一侧穿过所述凹陷部上、下端的线孔露出外壳或切割丝两侧均露出外壳。
较佳的，所述外壳内于所述下部导轮的下方设有风向向上的风扇。
较佳的，所述竖向线切割组件、横向线切割组件的底部设有滑块，所述滑块于垂直于送料方向的滑槽内滑动；所述滑槽由隔板分为两半，其一半供竖向线切割组件滑动以调整切割宽度，该侧的滑槽两端设有第二电机，由其带动两侧的竖向线切割组件滑动，另一半供横向线切割组件滑动以调整切割长度，该侧的滑槽一端设有第二电机，由其带动一侧的横向线切割组件滑动。
较佳的，所述送料辊外壁设有密集的针或刺结构。
较佳的，所述出料台近所述进料台一端为平面，另一端向出料端倾斜。
较佳的，所述间隙宽度为5mm-10mm。
较佳的，所述横向线切割组件的切割丝为两侧均露出外壳且其凹陷部的深度大于送料台的宽度。
较佳的，所述第一电机、第二电机为步进电机或伺服电机。
较佳的，还包括进程控制装置，其控制第一、第二电机的进给，伸缩杆的升降，驱动电机和风扇的开闭和速率。
本发明利用送料辊将珍珠棉先送至进料台尾端的竖向线切割组件，从两侧同时进行切割确定材料宽度，之后在使用横向线切割组件切割一次后，由进程控制装置控制第一电机旋转设定的角度以使珍珠棉进给一个需要的长度的距离，再控制第二电机进行横向切割，最后由出料台首端的送料辊将切好的料卷至斜面滑下，本发明可随意调节加工原料的长度和宽度，利用送料辊上的针或刺结构，保证送料辊和珍珠棉间不发生打滑，促成了由角变量到进给距离的等效变化，在本领域有技术进步。
附图说明
图1为本发明侧视图。
图2为本发明正视图。
图3为送料组件结构示意图。
图4为竖向线切割组件立体结构示意图。
图5为横向线切割组件结构示意图。
图中1、进料台；2、出料台；3、线切割组件；4、送料组件；31、竖向线切割组件；32、滑槽；33、滑块；34、隔板；41、送料辊；42、伸缩杆；43、第一电机；311、外壳；312、导轮；313、切割丝；314、驱动电机；315、风扇；331、第二电机；411、针状凸起。
具体实施方式
实施例1
如图1-图5所示，本发明所述珍珠棉成型加工装置的一种实施方案，其结构包括：进料台1及其尾端的出料台2，两者间存在间隙；所述进料台1近出料台2处设有线切割组件，所述线切割组件的首尾两侧设有送料组件；所述送料组件包括两个送料辊41，分别横跨设于进料台1、出料台2上方，且送料辊41的轴设于伸缩杆42上部，并由第一电机43驱动；线切割组件包括设于进料台1尾端两侧的竖向线切割组件和设于间隙处两侧的横向线切割组件。
更为具体的，所述竖向线切割组件、横向线切割组件均包括外壳311，所述外壳311呈立方体状，其中部有向内的凹陷部，所述外壳311内的上下部各装有导轮312，导轮312间设有切割丝313，且上方的导轮312由设于外壳311一侧的驱动电机314带动旋转；所述切割丝313一侧封于外壳311内，另一侧穿过所述凹陷部上、下端的线孔露出外壳311或切割丝313两侧均露出外壳311。
更为具体的，所述外壳311内于所述下部导轮312的下方设有风向向上的风扇315。
更为具体的，所述竖向线切割组件、横向线切割组件的底部设有滑块33，所述滑块33于垂直于送料方向的滑槽32内滑动；所述滑槽32由隔板34分为两半，其一半供竖向线切割组件滑动以调整切割宽度，该侧的滑槽32两端设有第二电机，由其带动两侧的竖向线切割组件滑动，另一半供横向线切割组件滑动以调整切割长度，该侧的滑槽32一端设有第二电机，由其带动一侧的横向线切割组件滑动。
更为具体的，所述送料辊41外壁设有密集的针状凸起411。
更为具体的，所述出料台2近所述进料台1一端为平面，另一端向出料端倾斜。
更为具体的，所述间隙宽度为5mm。
更为具体的，所述横向线切割组件的切割丝313为两侧均露出外壳311且其凹陷部的深度大于送料台的宽度。
更为具体的，所述第一电机43、第二电机为伺服电机。
更为具体的，还包括进程控制装置，其控制第一、第二电机的进给，伸缩杆42的升降，驱动电机314和风扇315的开闭和速率。
实施例2
如图1-图5所示，本发明所述珍珠棉成型加工装置的另一种实施方案，其结构包括：进料台1及其尾端的出料台2，两者间存在间隙；所述进料台1近出料台2处设有线切割组件，所述线切割组件的首尾两侧设有送料组件；所述送料组件包括两个送料辊41，分别横跨设于进料台1、出料台2上方，且送料辊41的轴设于伸缩杆42上部，并由第一电机43驱动；线切割组件包括设于进料台1尾端两侧的竖向线切割组件和设于间隙处两侧的横向线切割组件。
更为具体的，所述竖向线切割组件、横向线切割组件均包括外壳311，所述外壳311呈立方体状，其中部有向内的凹陷部，所述外壳311内的上下部各装有导轮312，导轮312间设有切割丝313，且上方的导轮312由设于外壳311一侧的驱动电机314带动旋转；所述切割丝313一侧封于外壳311内，另一侧穿过所述凹陷部上、下端的线孔露出外壳311或切割丝313两侧均露出外壳311。
更为具体的，所述外壳311内于所述下部导轮312的下方设有风向向上的风扇315。
更为具体的，所述竖向线切割组件、横向线切割组件的底部设有滑块33，所述滑块33于垂直于送料方向的滑槽32内滑动；所述滑槽32由隔板34分为两半，其一半供竖向线切割组件滑动以调整切割宽度，该侧的滑槽32两端设有第二电机，由其带动两侧的竖向线切割组件滑动，另一半供横向线切割组件滑动以调整切割长度，该侧的滑槽32一端设有第二电机，由其带动一侧的横向线切割组件滑动。
更为具体的，所述送料辊41外壁设有密集的针状凸起411。
更为具体的，所述出料台2近所述进料台1一端为平面，另一端向出料端倾斜。
更为具体的，所述间隙宽度为10mm。
更为具体的，所述横向线切割组件的切割丝313为两侧均露出外壳311且其凹陷部的深度大于送料台的宽度。
更为具体的，所述第一电机43、第二电机为步进电机。
更为具体的，还包括进程控制装置，其控制第一、第二电机的进给，伸缩杆42的升降，驱动电机314和风扇315的开闭和速率。
本发明的设计要点是1、将送料辊外表面设置为针状或刺状结构使其在送料过程中与珍珠棉咬合防止相对滑动；2、利用两者不发生相对滑动的条件，将送料进给的距离即横向切割的长度转化为控制第一电机旋转的角度，即实现切割长度的控制仅需设置第一电机旋转的角度即可；3、本发明通过调节第二电机来实现对加工料切割宽度和长度的调节，其中横向线切割组件在完成一次切割后，向反方向进行下次切割；4、采用一控制进程的控制装置如PLC控制器即可设置各部件的加工顺序，先将珍珠棉原料一端置于送料辊下，控制伸缩杆下降将针状结构刺入珍珠棉表面，调整竖向线切割组件的位置并开设切割，再启动第一电机送料至间隙处，打开横向线切割组件并控制第二电机带动横向线切割组件进行一次横向切割，此时珍珠棉该端平整，然后根据需要加工的长度由控制器控制第一电机旋转相匹配的角度，如送料辊旋转一周的进给距离为两个需要加工的长度，则每次进给控制第一电机旋转半周，一次进给完成后，由第二电机控制横向线切割组件进行一次横向切割，再打开出料台处的送料辊进行出料由斜面滑下；5、采用线切割比刀片切割产生热量少，对原料伤害小，此外在线切割组件内设置向上的风扇能有效防止碎屑进入外壳内部，也能对切割丝进行降温以增加使用寿命。
此外需说明的是本发明所述伸缩杆必然是包括了驱动其上下移动的动力源包括但不限于电机、气缸、液压缸等，统一受进程控制器的控制，对于本领域技术人员无理解障碍，在此不作赘述，本案所述技术方案，为清楚完整的技术方案。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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