一种起重设备用安全防护网

文档序号:148387 发布日期:2021-10-26 浏览:46次 >En<

阅读说明:本技术 一种起重设备用安全防护网 (Safety protection net for hoisting equipment ) 是由 秦平华 徐亮 徐学林 于 2021-06-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种起重设备用安全防护网,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有支撑臂,所述底座的下端外表面设置有用于便捷安装的夹持机构,所述支撑臂的外表面设置有用于可拆卸的连接杆,所述支撑臂与连接杆之间设置有用于便于装配的连接套筒,所述连接杆之间设置有钢丝网,所述支撑臂的一侧设置有活动门,所述支撑臂与活动门之间设置有活页,所述活动门的一侧固定安装有卡棍。本发明所述的一种起重设备用安全防护网通过设置有自锁装置,通过在U形块之间设置有卡块,卡块通过转轴与U形块之间活动连接,当活动门关闭时,卡棍接触到卡块后将卡块向上顶起,卡棍进入卡槽内,卡块自动落下,完成活动门的自锁,方便使用,安全性强。(The invention discloses a safety protection net for hoisting equipment, which comprises a base, wherein a supporting arm is fixedly arranged on the outer surface of the upper end of the base, a clamping mechanism for convenient installation is arranged on the outer surface of the lower end of the base, a detachable connecting rod is arranged on the outer surface of the supporting arm, a connecting sleeve for convenient assembly is arranged between the supporting arm and the connecting rod, a steel wire mesh is arranged between the connecting rods, a movable door is arranged on one side of the supporting arm, a hinge is arranged between the supporting arm and the movable door, and a clamping rod is fixedly arranged on one side of the movable door. According to the safety protection net for the hoisting equipment, the self-locking device is arranged, the clamping block is arranged between the U-shaped blocks and movably connected with the U-shaped blocks through the rotating shaft, when the movable door is closed, the clamping stick is contacted with the clamping block and then jacks up the clamping block, the clamping stick enters the clamping groove, the clamping block automatically falls down, the self-locking of the movable door is completed, the use is convenient, and the safety is high.)

一种起重设备用安全防护网

技术领域

本发明涉及起重辅助设备技术领域,特别涉及一种起重设备用安全防护网。

背景技术

起重设备是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化,减轻繁重体力劳动,提高劳动生产率的重要工具和设备,在我国已拥有大量的各式各样的起重设备,起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。起重设备需要在高空运输物料,为了防止物料从载料台坠落,需要安装安全防护网。

现有的起重设备用安全防护网多是直接钢材一体成型而成,体积庞大,不便于拆卸移动;且安装防护网与载料台多为螺栓紧固安装,且安装拆卸繁琐,且在运输过程中,配件易丢失;现有的安全防护网的活动门无法自锁,需要人工进行锁紧,不仅不便于使用,且容易遗忘,存在巨大的安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种起重设备用安全防护网,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种起重设备用安全防护网,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有支撑臂,所述底座的下端外表面设置有用于便捷安装的夹持机构,所述支撑臂的外表面设置有用于可拆卸的连接杆,所述支撑臂与连接杆之间设置有用于便于装配的连接套筒,所述连接杆之间设置有钢丝网,所述支撑臂的一侧设置有活动门,所述支撑臂与活动门之间设置有活页,所述活动门的一侧固定安装有卡棍,所述卡棍与连接杆之间设置有用于自动上锁的自锁装置。

优选的,所述夹持机构包括安装座,所述安装座的一侧外表面固定安装有U形夹块,所述U形夹块的内表面设置有防滑螺纹层,所述U形夹块的下端外表面设置有连接螺丝,所述连接螺丝的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端外表面设置有转把,所述螺纹杆的上端外表面固定安装有夹板,所述夹板的上端外表面设置有橡胶防滑垫。

优选的,所述安装座与底座的下端外表面固定连接,所述U形夹块与安装座固定连接,且所述U形夹块通过安装座与底座的下端外表面固定连接,所述连接螺丝与U形夹块的下端外表面固定连接,所述螺纹杆通过连接螺丝与U形夹块活动连接,所述橡胶防滑垫与夹板的上端外表面固定连接。

优选的,所述连接套筒包括安装板,所述安装板的外表面开设有安装螺纹孔,所述安装板的外表面固定安装有插接套,所述插接套的内部设置有嵌入槽,所述嵌入槽的两端外表面开设有连接螺纹孔,所述安装螺纹孔和连接螺纹孔的内部均设置有固定螺栓。

优选的,所述安装螺纹孔贯穿于安装板的外表面,且所述安装板通过安装螺纹孔和固定螺栓与支撑臂的外表面可拆卸连接,所述插接套与安装板的外表面固定连接,所述连接螺纹孔贯穿于插接套的两端外表面。

优选的,所述连接杆包括杆体,所述杆体的上端外表面开设有插接螺纹槽,所述杆体的外表面均设置有反光带。

优选的,所述插接螺纹槽贯穿于杆体的外表面,所述反光带与杆体的外表面固定连接,所述反光带的材质为3M反光膜。

优选的,所述自锁装置包括一号U形块和二号U形块,所述一号U形块与二号U形块的一侧均开设有卡槽,所述一号U形块与二号U形块之间设置有卡块,所述卡块与一号U形块和二号U形块的外表面之间设置有转轴,所述卡块的上端外表面固定安装有限位块。

优选的,所述一号U形块与二号U形块固定连接,所述卡块通过转轴与一号U形块和二号U形块活动连接,所述限位块位于一号U形块和二号U形块的上端外表面。

优选的,所述活动门通过活页与支撑臂活动连接,所述卡棍通过卡块与卡槽活动连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

(1)本发明中,通过在支撑臂的外表面设置有连接套筒,使用分体式组件,在支撑臂与连接杆安装时,将连接杆插入插接套的嵌入槽后,使用固定螺栓即可完成安装,不仅便于安装,还便于拆卸,便于运输。

(2)本发明中,通过在底座的下端设置有夹持机构,底座与安装座固定连接,先将U形夹块夹持在载料台上,调整好安装位置后,通过旋转转把,使螺纹杆带动夹板对载料台进行夹紧,完成底座的固定,固定方式一体化,不仅便于操作,还能避免配件在拆卸时的丢失。

(3)本发明中,通过设置有自锁装置,通过在U形块之间设置有卡块,卡块通过转轴与U形块之间活动连接,当活动门关闭时,卡棍接触到卡块后将卡块向上顶起,卡棍进入卡槽内,卡块自动落下,完成活动门的自锁,方便使用,安全性强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的平面结构示意图;

图3是本发明的夹持机构的结构示意图;

图4是本发明的连接套筒的结构示意图;

图5是本发明的连接杆的结构示意图;

图6是本发明的活动门与自锁装置的位置示意图;

图7是本发明的自锁装置的结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑臂;3、连接套筒;301、安装板;302、安装螺纹孔;303、插接套;304、嵌入槽;305、连接螺纹孔;306、固定螺栓;4、连接杆;401、杆体;402、插接螺纹槽;403、反光带;5、钢丝网;6、夹持机构;601、安装座;602、U形夹块;603、防滑螺纹层;604、连接螺丝;605、螺纹杆;606、转把;607、夹板;608、橡胶防滑垫;7、自锁装置;701、一号U形块;702、二号U形块;703、卡槽;704、转轴;705、卡块;706、限位块;8、活动门;9、卡棍;10、活页。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-7所示,一种起重设备用安全防护网,包括底座1,底座1的上端外表面固定安装有支撑臂2,底座1的下端外表面设置有用于便捷安装的夹持机构6,支撑臂2的外表面设置有用于可拆卸的连接杆4,支撑臂2与连接杆4之间设置有用于便于装配的连接套筒3,连接杆4之间设置有钢丝网5,支撑臂2的一侧设置有活动门8,支撑臂2与活动门8之间设置有活页10,活动门8的一侧固定安装有卡棍9,卡棍9与连接杆4之间设置有用于自动上锁的自锁装置7。

夹持机构6包括安装座601,安装座601的一侧外表面固定安装有U形夹块602,U形夹块602的内表面设置有防滑螺纹层603,U形夹块602的下端外表面设置有连接螺丝604,连接螺丝604的内部设置有螺纹杆605,螺纹杆605的下端外表面设置有转把606,螺纹杆605的上端外表面固定安装有夹板607,夹板607的上端外表面设置有橡胶防滑垫608,橡胶防滑垫608可以提高与载料台的摩擦力,提高稳固性。

安装座601与底座1的下端外表面固定连接,U形夹块602与安装座601固定连接,且U形夹块602通过安装座601与底座1的下端外表面固定连接,连接螺丝604与U形夹块602的下端外表面固定连接,螺纹杆605通过连接螺丝604与U形夹块602活动连接,橡胶防滑垫608与夹板607的上端外表面固定连接,固定方式一体化,不仅便于操作,还能避免配件在拆卸时的丢失。

连接套筒3包括安装板301,安装板301的外表面开设有安装螺纹孔302,安装板301的外表面固定安装有插接套303,插接套303的内部设置有嵌入槽304,嵌入槽304的两端外表面开设有连接螺纹孔305,安装螺纹孔302和连接螺纹孔305的内部均设置有固定螺栓306。

安装螺纹孔302贯穿于安装板301的外表面,且安装板301通过安装螺纹孔302和固定螺栓306与支撑臂2的外表面可拆卸连接,插接套303与安装板301的外表面固定连接,连接螺纹孔305贯穿于插接套303的两端外表面。

连接杆4包括杆体401,杆体401的上端外表面开设有插接螺纹槽402,杆体401的外表面均设置有反光带403。

插接螺纹槽402贯穿于杆体401的外表面,反光带403与杆体401的外表面固定连接,反光带403的材质为3M反光膜,3M反光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU等高分子材料相结合而形成的一种新颖的反光材料。3M反光膜从字面上理解就是一种可以反射光线的薄膜类。3M反光膜被广泛用于汽车车身的反光贴,这是我们最常见到的,也是一种汽车安全标识,保证交通安全减少事故发生的反光材料。在夜晚时反光膜对汽车的作用很大,3M反光膜可以提高晚上的可视性,提高安全性。

自锁装置7包括一号U形块701和二号U形块702,一号U形块701与二号U形块702的一侧均开设有卡槽703,一号U形块701与二号U形块702之间设置有卡块705,卡块705与一号U形块701和二号U形块702的外表面之间设置有转轴704,卡块705的上端外表面固定安装有限位块706,限位块706就是限制位置的“铁块”,用螺钉将限位块706固定在机床相关部位,控制行程的,有固定式,有可调节式。

一号U形块701与二号U形块702固定连接,卡块705通过转轴704与一号U形块701和二号U形块702活动连接,限位块706位于一号U形块701和二号U形块702的上端外表面,方便使用,安全性强。

活动门8通过活页10与支撑臂2活动连接,卡棍9通过卡块705与卡槽703活动连接。

需要说明的是,本发明为一种起重设备用安全防护网,使用时,底座1与安装座601固定连接,先将602U形夹块夹持在载料台上,调整好安装位置后,通过旋转606转把,使螺纹杆605带动夹板607对载料台进行夹紧,完成底座1的固定,固定方式一体化,不仅便于操作,还能避免配件在拆卸时的丢失;使用分体式组件,在支撑臂2与连接杆4安装时,将连接杆4插入插接套303的嵌入槽304后,使用固定螺栓306即可完成安装,不仅便于安装,还便于拆卸,便于运输;通过在一号U形块701和二号U形块702之间设置有卡块705,卡块705通过转轴704与一号U形块701和二号U形块702之间活动连接,当活动门8关闭时,卡棍9接触到卡块705后将卡块705向上顶起,卡棍9进入卡槽703内,卡块705自动落下,完成活动门8的自锁,方便使用,安全性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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