阅读说明：本技术 润滑油瓶装灌装机 (Lubricating oil bottled filling machine ) 是由 邹强 邹欣蓓 于 2019-12-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了润滑油瓶装灌装机,包括运输罐、出液结构和过滤机构,本发明便于使用者在灌装的时候,可以实时的对罐体内部的润滑油进行过滤吸附处理,保证润滑油内部的杂质不会有沉淀,在搅动的过程中不仅可以对润滑油进行过滤,同时也可以增加润滑油出油的效率,有效的解决了现有的润滑油灌装机内部结构简单,在使用的过程中不能对润滑油内部的杂质进行很好地过滤,容易将不纯净的润滑油进行灌装,而导致影响使用时候的质量,同时灌装机罐体内部长期使用也会有杂质的产生,如果只是静态的过滤很难将其去除干净,并且对于机构作业过程中产生的一些铁屑也不容易去除的问题。(The invention discloses a lubricating oil bottle filling machine, which comprises a transport tank, a liquid outlet structure and a filtering mechanism, and is convenient for a user to fill, can filter and adsorb the lubricating oil in the tank body in real time, ensures that impurities in the lubricating oil cannot be precipitated, not only can filter the lubricating oil in the stirring process, but also can increase the oil outlet efficiency of the lubricating oil, effectively solves the problems that the prior lubricating oil filling machine has simple internal structure, impurities in the lubricating oil can not be well filtered in the using process, the impure lubricating oil is easy to fill, thereby affecting the quality when in use, and simultaneously impurities can be generated when the inner part of the tank body of the filling machine is used for a long time, if the filter is static, the filter is difficult to remove completely, and some scrap iron generated in the mechanism operation process is difficult to remove.)

润滑油瓶装灌装机

技术领域

本发明灌装机领域，特别涉及润滑油瓶装灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

现有公开号为CN209226555U的中国专利，其公开了本发明公开了润滑油瓶装灌装机，包括底板、罐体和密封盖，所述底板顶部通过安装槽安装有罐体且罐体一侧通过安装扣安装有润滑油检测器，所述罐体顶部通过转轴连接有密封盖且密封盖顶部通过安装架安装有小型空压机，所述小型空压机一侧通过安装架安装有油水分离器，所述密封盖顶部一端通过螺纹孔安装有压力表且压力表的检测端位于罐体内部，本发明采用小型空压机给予罐体内部增压，将润滑油挤出，结构简单，成本低廉，通过设置隔热层，可以阻隔外部洁亮接触罐体内的润滑油，通过设置不粘层，可以防止润滑油粘连在罐体内壁，适合被广泛推广和使用。

但是，上述的这种润滑油灌装机内部结构简单，在使用的过程中不能对润滑油内部的杂质进行很好地过滤，容易将不纯净的润滑油进行灌装，而导致影响使用时候的质量，同时灌装机罐体内部长期使用也会有杂质的产生，如果只是静态的过滤很难将其去除干净，并且对于机构作业过程中产生的一些铁屑也不容易去除。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供润滑油瓶装灌装机，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

润滑油瓶装灌装机，包括运输罐、出液结构和过滤机构，所述运输罐包括罐体和运输小车，所述罐体安装在运输小车的上端，且罐体与运输小车固定连接，所述出液结构包括过滤板和出料管，所述过滤板放置在罐体的底面上，所述出料管安装在过滤板的侧面，且出料管与过滤板固定连接，所述过滤机构包括转动电机和过滤翅片，所述转动电机设置在过滤板上端面的中心处，且转动电机与过滤板转动连接，所述过滤翅片均匀的固定在转动电机的外侧面上。

通过采用上述技术方案，对传统的灌装机罐体进行改进，其他灌装机的结构和设备不做改变，通过对运输罐的结构设置来保证使用者可以通过移动运输小车来带动罐体进行移动使用，通过对出液结构的设置来保证润滑油通过出料管流出前必须经过过滤板的过滤，再次保证出料的清洁，通过对过滤机构的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机的转速来带动过滤翅片进行过滤收集使用。

较佳的，所述过滤翅片包括上端部和下端部，所述上端部一侧开设有进口，所述下端部设置为腔体结构，且下端部两侧进开设有漏孔。

通过采用上述技术方案，通过对过滤翅片的结构设置来保证使用者可以在转动电机的转动下来通过进口来收集润滑油使用，润滑油进入到腔体的内部以后可以通过漏孔来进行过滤，然后将杂质可以保留到下端部的内部，方便使用者取出。

较佳的，所述转动电机上端面还安装有磁性球，所述磁性球与转动电机固定连接。

通过采用上述技术方案，来便于使用者可以通过磁性球来将润滑油内部的铁屑吸收起来，并且可以跟随转动电机一起转动，方便对润滑油进一步进行净化使用。

较佳的，所述罐体上端面还安装有密封盖，所述密封盖与罐体可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，来便于使用者可以通过密封盖来保证罐体内部的密封性。

较佳的，所述罐体侧面还开设有与出料管相配合的出料口，所述出料管与出料口密封固定连接。

通过采用上述技术方案，来便于使用者通过出料口来保证使用者稳定的安装出料管，便于润滑油的稳定输出。

较佳的，所述运输小车下端安装有万向轮，所述万向轮与运输小车转动连接。

通过采用上述技术方案，来便于使用者更好的通过万向轮来进行推动。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明设计润滑油瓶装灌装机，来便于使用者在灌装的时候，可以实时的对罐体内部的润滑油进行过滤吸附处理，保证润滑油内部的杂质不会有沉淀，在搅动的过程中不仅可以对润滑油进行过滤，同时也可以增加润滑油出油的效率，有效的解决了现有的润滑油灌装机内部结构简单，在使用的过程中不能对润滑油内部的杂质进行很好地过滤，容易将不纯净的润滑油进行灌装，而导致影响使用时候的质量，同时灌装机罐体内部长期使用也会有杂质的产生，如果只是静态的过滤很难将其去除干净，并且对于机构作业过程中产生的一些铁屑也不容易去除的问题。

附图说明

图1是本发明装置的立体图；

图2是图1所示装置的分解结构示意图；

图3是图1所示运输罐的结构示意图；

图4是图1所示出液结构和过滤机构相配合的结构示意图；

图5是图1所示过滤翅片的结构示意图。

附图标记：1、运输罐；11、罐体；110、密封盖；111、出料口；12、运输小车；121、万向轮；2、出液结构；21、过滤板；22、出料管；3、过滤机构；31、转动电机；311、磁性球；32、过滤翅片；321、上端部；322、下端部；323、进口；324、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1、图2、图3、图4和图5，润滑油瓶装灌装机，包括运输罐1、出液结构2和过滤机构3，运输罐1包括罐体11和运输小车12，通过对传统的灌装机罐体11进行改进，其他灌装机的结构和设备不做改变，属于现有技术，这里不做赘述，通过对运输罐1的结构设置来保证使用者可以通过移动运输小车12来带动罐体11进行移动使用，罐体11安装在运输小车12的上端，且罐体11与运输小车12固定连接，来便于使用者在灌装的时候，可以实时的对罐体11内部的润滑油进行过滤吸附处理，保证润滑油内部的杂质不会有沉淀，在搅动的过程中不仅可以对润滑油进行过滤，同时也可以增加润滑油出油的效率，有效的解决了现有的润滑油灌装机内部结构简单，在使用的过程中不能对润滑油内部的杂质进行很好地过滤，容易将不纯净的润滑油进行灌装，而导致影响使用时候的质量，同时灌装机罐体11内部长期使用也会有杂质的产生，如果只是静态的过滤很难将其去除干净，并且对于机构作业过程中产生的一些铁屑也不容易去除的问题；

罐体11上端面还安装有密封盖110，密封盖110与罐体11可拆卸固定连接，来便于使用者可以通过密封盖110来保证罐体11内部的密封性，罐体11侧面还开设有与出料管22相配合的出料口111，出料管22与出料口111密封固定连接，来便于使用者通过出料口111来保证使用者稳定的安装出料管22，便于润滑油的稳定输出，运输小车12下端安装有万向轮121，万向轮121与运输小车12转动连接，来便于使用者更好的通过万向轮121来进行推动；

出液结构2包括过滤板21和出料管22，过滤板21放置在罐体11的底面上，出料管22安装在过滤板21的侧面，且出料管22与过滤板21固定连接，通过对出液结构2的设置来保证润滑油通过出料管22流出前必须经过过滤板21的过滤，再次保证出料的清洁；

过滤机构3包括转动电机31和过滤翅片32，转动电机31设置在过滤板21上端面的中心处，且转动电机31与过滤板21转动连接，过滤翅片32均匀的固定在转动电机31的外侧面上，通过对过滤机构3的结构设置来保证使用者可以通过控制转动电机31的转速来带动过滤翅片32进行过滤收集使用，转动电机31上端面还安装有磁性球311，磁性球311与转动电机31固定连接，来便于使用者可以通过磁性球311来将润滑油内部的铁屑吸收起来，并且可以跟随转动电机31一起转动，方便对润滑油进一步进行净化使用，过滤翅片32包括上端部321和下端部322，上端部321一侧开设有进口323，下端部322设置为腔体结构，且下端部322两侧进开设有漏孔324，通过对过滤翅片32的结构设置来保证使用者可以在转动电机31的转动下来通过进口323来收集润滑油使用，润滑油进入到腔体的内部以后可以通过漏孔324来进行过滤，然后将杂质可以保留到下端部322的内部，方便使用者取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。