阅读说明：本技术 一种全自动鞋底泡药水机械 (Full-automatic sole drug soaking water machinery ) 是由 戴文育 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及鞋加工及制作领域,特别是涉及到自动鞋底泡药水的机械设备,具体地说是一种全自动鞋底泡药水机械包括:桶体内置一转筒,转筒上分布有螺旋翼片,转筒的一端设计为锥筒,锥筒进一步衔接输送滚筒,转筒的另一端设计为中空腔体,该腔体内置一转轴与转筒联接,转轴上悬挂有可活动锤块,转轴进一步与设计在桶体壳外的调速电机相结合,所述输送滚筒的另一端结合滚轮架设在机架上,输送滚筒内置螺旋片,螺旋片设计有透孔,输送滚筒的筒体上分布有透孔,该输送滚筒的筒体外设置有筒壳,筒壳上分别安装抽气装置和进气装置；所述桶体侧面设计一进料口与腔体联通,进料口进一步连接进料斗,所述桶体内部安装有水位传感器。(The invention relates to the field of shoe processing and manufacturing, in particular to a mechanical device for automatically soaking liquid medicine in soles, and specifically relates to a full-automatic sole medicine soaking water machine which comprises a barrel body, wherein a rotary drum is arranged in the barrel body, spiral fins are distributed on the rotary drum, one end of the rotary drum is designed into a conical drum, the conical drum is further connected with a conveying roller, the other end of the rotary drum is designed into a hollow cavity, a rotating shaft is arranged in the cavity and connected with the rotary drum, a movable hammer block is hung on the rotating shaft, the rotating shaft is further combined with a speed regulating motor arranged outside the barrel body shell, the other end of the conveying roller is arranged on a rack in combination with a roller, a spiral sheet is arranged in the conveying roller, a through hole is designed in the spiral sheet, the through hole is distributed on the barrel body of the conveying roller, a barrel shell is arranged; the feed hopper is further connected to the feed inlet, and a water level sensor is mounted inside the barrel body.)

一种全自动鞋底泡药水机械

技术领域

本发明涉及鞋加工及制作领域，特别是涉及到自动鞋底泡药水的机械设备，具体地说是一种全自动鞋底泡药水机械。

背景技术

现有的鞋底泡药水机械，都是输送带方式进行药水浸泡，鞋底需要采用人工逐一放入输送带，不但效率低下，不安全，费力。或者是采用传统的人工浸泡制作，传统的人工制作在制作的过程中由于环境药水副作用及各种手工操作，给人工制作带来很大的体力消耗，及不确定的卫生环境，容易造成影响身体健康问题等，目前需要解决的是鞋底泡药水机械设备的相结合，进一步改善卫生环境和人工制作体力消耗。

发明内容

鉴于上述问题，本发明技术任务是针对现有技术不足，提供设计合理、结构简单、使用方便、灵活性强的一种全自动鞋底泡药水机械。

本发明是包括下述技术方案来实现的：

一种全自动鞋底泡药水机械包括：桶体内置一转筒，转筒上分布有螺旋翼片，转筒的一端设计为锥筒，锥筒进一步衔接输送滚筒，转筒的另一端设计为中空腔体，该腔体内置一转轴与转筒联接，转轴上悬挂有可活动锤块，锤块的上方设计有套筒，套筒结合在转轴上，形成可旋转活动体，转轴进一步与设计在桶体壳外的调速电机相结合，所述输送滚筒的另一端结合滚轮架设在机架上，该输送滚筒的筒体外设置有筒壳，筒壳上分别安装抽气装置和进气装置，输送滚筒内置螺旋片，螺旋片设计有透孔，输送滚筒的筒体上分布有透孔；所述桶体底部设计有药水入口和药水排污口，药水入口安装电动（磁）阀门通过药水管道连接至药水箱，药水排污口安装循环水泵通过管道连接过滤装置；所述桶体侧面设计一进料口与腔体联通，进料口进一步连接进料斗，进料斗与波浪式震台相接应，或者该进料斗与输送装置相接应，波浪式震台一端连接震动电机，波浪式震台上方衔接震动料斗，所述桶体内部安装有水位传感器。

上述中，螺旋翼片的一端分别延伸至中空腔体***位置上，螺旋翼片的另一端分别固定在转筒一端设计的锥筒上，螺旋翼片分布有透孔。

上述中，波浪式震台由一框体分布有以倾斜排列的震动片，框体下方为热气腔体，热气腔体与热气管口连接，热气管口进一步与热气装置的吹气口结合。

上述中，震动料斗上方设计有料斗盖，震动料斗上或者料斗盖上设计一处出风口，该出风口通过管道与进气装置相连接。

上述中，输送装置包括输送带与输送轮结合，输送轮连接动力机构，输送带上方设计有料斗，输送带上分布有凸条。

上述中，进料斗上方设计一对或者两对以上对应排列的电动分离刷，分离刷包括电机与旋转刷子结合。

上述中，过滤装置包括过滤盒体内置有过滤层，过滤层下方是过滤斗，过滤斗连接在药水箱的上方。

上述中，锤块的上方设计有套筒，套筒结合在转轴上，形成锤块垂直状态或可旋转活动体。

上述中，输送滚筒的筒体外设置有筒壳，该筒壳的内壁分布有发热元件。

上述中，所述输送滚筒的筒体内中心部为轴芯筒，轴芯筒与螺旋片衔接固定，该轴芯筒延伸至输送滚筒筒体的外部，轴芯筒上安放有紫外线灯，紫外线灯连接的导线通过轴芯筒上安装集电环组与外接电源相通，或者该轴芯筒的一端架设在机架上，轴芯筒的另一端结合轴承组定位在锥筒上，并且在该轴芯筒上安放有紫外线灯。

上述中，震动料斗内放入鞋底，鞋底经过下方的波浪式震台来回震动，鞋底进一步结合分离刷输送至进料口及腔体内，鞋底通过转筒上分布螺旋翼片进行旋转至桶体内底部的药水接触浸泡，浸泡后进一步通过转筒上分布螺旋翼片进行旋转至输送滚筒，输送滚筒内置螺旋片进一步输送至滚筒出口处，鞋底在输送滚筒输送之间，筒壳分别安装抽气装置和进气装置进行循环烘干，其间，料斗盖设计一处出风口，该出风口通过管道与进气装置相连接进行热气再利用。桶体内部安装有水位传感器，保证药水添加的标准化、数字化，实现可持续稳定生产，节省了人工和省时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的正面布置图。

图中标记:1-桶体，2-转筒，3-螺旋翼片，4-调速电机，5-输送滚筒，6-筒壳，7-锤块，8-进料斗，9-抽气装置，10-进气装置，11-波浪式震台，12-震动电机，13-震动料斗，14-分离刷，15-热气管口，16-药水箱，17-过滤装置，18-药水管道，19-水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的机构和结构布置进行详细叙述。

实施例一：参见图1中，该全自动鞋底泡药水机械包括：桶体1，转筒2，螺旋翼片3，调速电机4，输送滚筒5，筒壳6，锤块7，进料斗8，抽气装置9，进气装置10，波浪式震台11，震动电机12，震动料斗13，分离刷14，热气管口15，药水箱16，过滤装置17，药水管道18，水泵19，其特征在于：桶体1内置一转筒2，转筒2上分布有螺旋翼片3，转筒2的一端设计为锥筒，锥筒进一步衔接输送滚筒5，转筒2的另一端设计为中空腔体，该腔体内置一转轴与转筒2联接，转轴上悬挂有可活动锤块7，转轴进一步与设计在桶体1壳外的调速电机4相结合，所述输送滚筒5的另一端结合滚轮架设在机架上，该输送滚筒5的筒体外设置有筒壳6，筒壳6上分别安装抽气装置9和进气装置10；所述桶体1底部设计有药水入口和药水排污口，药水入口安装电动（磁）阀门通过药水管道18连接至药水箱16，药水排污口安装循环水泵19通过管道连接过滤装置17；所述桶体1侧面设计一进料口与腔体联通，进料口进一步连接进料斗8，进料斗8与波浪式震台11相接应，或者该进料斗8与输送装置相接应，波浪式震台11一端连接震动电机12，波浪式震台11上方衔接震动料斗13，所述的桶体1内部安装有水位传感器。

作为进一步的改进，所述螺旋翼片3的一端分别延伸至中空腔体***位置上，螺旋翼片3的另一端分别固定在转筒2一端设计的锥筒上，螺旋翼片2分布有透孔。

作为进一步的改进，所述的输送滚筒5内置螺旋片，螺旋片设计有透孔。

作为进一步的改进，所述的输送滚筒5的筒体6上分布有透孔。

作为进一步的改进，所述的锤块7的上方设计有套筒，套筒结合在转轴上，形成锤块7垂直状态或可旋转活动体。

作为进一步的改进，所述的波浪式震台11由一框体分布有以倾斜排列的震动片，框体下方为热气腔体，热气腔体与热气管口连接，热气管口进一步与热气装置的吹气口结合。

作为进一步的改进，所述的震动料斗13上方设计有料斗盖，震动料斗13上或者料斗盖上设计一处出风口，该出风口通过管道与进气装置相连接。

作为进一步的改进，所述的进料斗8上方设计一对或者两对以上对应排列的25动分离刷14，分离刷14包括电机与旋转刷子结合。

作为进一步的改进，所述输送装置包括输送带与输送轮结合，输送轮连接动机构，输送带上方设计有料斗，输送带上分布有凸条。

作为进一步的改进，所述的过滤装置17包括过滤盒体内置有过滤层，过滤层方是过滤斗，过滤斗连接在药水箱16的上方。

作为进一步的改进，所述输送滚筒5的筒体外设置有筒壳6，该筒壳6的筒壳壁分布有发热元件。

作为进一步的改进，所述输送滚筒5的筒体内中心部为轴芯筒，轴芯筒与螺旋片衔接固定，该轴芯筒延伸至输送滚筒5筒体的外部，轴芯筒上安放有紫外线灯，紫外线灯连接的导线通过轴芯筒上安装集电环组与外接电源相通，或者该轴芯筒的一端架设在机架上，轴芯筒的另一端结合轴承组定位在锥筒上，并且在该轴芯筒上安放有紫外线灯。

实施例二：桶体1内置一转筒2，转筒2上分布有螺旋翼片3，转筒2的一端设计为锥筒，锥筒进一步衔接输送滚筒5，转筒2的另一端设计为中空腔体，该腔体内置一转轴与转筒2联接，转轴上悬挂有可活动锤块7，转轴进一步与设计在桶体1壳外的调速电机4相结合，所述输送滚筒5的另一端结合滚轮架设在机架上，该输送滚筒5的筒体外设置有筒壳6，筒壳6上分别安装抽气装置9和进气装置10；所述桶体1底部设计有药水入口和药水排污口，药水入口安装电动（磁）阀门通过药水管道18连接至药水箱16，药水排污口安装循环水泵19通过管道连接过滤装置17；所述桶体1侧面设计一进料口与腔体联通，所述的桶体1内部安装有水位传感器。

上述中，震动料斗13内放入鞋底，鞋底经过下方的波浪式震台11来回震动，鞋底进一步结合分离刷输送至进料口及腔体内，鞋底通过转筒2上分布螺旋翼片3进行旋转至桶体1内底部的药水接触浸泡，浸泡后进一步通过转筒2上分布螺旋翼片3进行旋转至输送滚筒5，输送滚筒5内置螺旋片进一步输送至滚筒5出口处，鞋底在输送滚筒5输送之间，筒壳6分别安装抽气装置9和进气装置10进行循环烘干，其间，料斗盖设计一处出风口，该出风口通过管道与进气装置相连接进行热气再利用。桶体1内部安装有水位传感器，保证药水添加的标准化、数字化，实现可持续稳定生产，节省了人工和省时间，提高了生产效率。

虽然本发明参照具体的说明性的实施例进行了描述，但其并不限制于该实施例，而只被从属权利要求所限制。可以预期的是本领域技术人员在不偏离本发明的范围和实质的情况下可对实施例作出各种修改和改进，凡采用等效替换或等同的变换方式所获得技术方案，均落在本发明的保护范围内。