阅读说明：本技术 一种金属阀杆安装前处理装置 (Processing apparatus before metal valve rod installation ) 是由 方坤棉 朱乐乐 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种金属阀杆安装前处理装置,包括支撑板、按压架、侧立板、联动机构和刮除机构,所述的支撑板的中部上设置有圆槽,支撑板的上方分布有按压架,按压架为U型结构,按压架的外端穿过支撑板,支撑板的底部左右两端均分布有一个侧立板,侧立板的中部设置有方槽,侧立板上的方槽的侧壁开设有滑槽,每个侧立板上均连接有一个联动机构,每个联动机构的内侧面均安装有一个刮除机构。本发明可以解决现有金属阀杆涂抹油脂时存在的：金属阀杆涂抹油脂的位置无法限位,使得金属阀杆无需涂抹油脂的位置处也会粘上油脂、金属阀杆上多余的油脂一般采用刮板进行刮除,刮板无法对金属阀杆上油脂进行均匀刮除。(The invention relates to a metal valve rod installation pretreatment device which comprises a supporting plate, a pressing frame, side vertical plates, a linkage mechanism and a scraping mechanism, wherein a circular groove is formed in the middle of the supporting plate, the pressing frame is distributed above the supporting plate and is of a U-shaped structure, the outer end of the pressing frame penetrates through the supporting plate, the side vertical plates are uniformly distributed at the left end and the right end of the bottom of the supporting plate, a square groove is formed in the middle of each side vertical plate, a sliding groove is formed in the side wall of each square groove in each side vertical plate, the linkage mechanism is connected to each side vertical plate, and the scraping mechanism is installed on the inner side face of each linkage mechanism. The invention can solve the problems existing when the prior metal valve rod is smeared with grease: the position that the metal valve rod paintd the grease can't be spacing for the position department that the metal valve rod need not to paint the grease also can glue grease, metal valve rod and go up unnecessary grease and generally adopt the scraper blade to strike off, and the scraper blade can't evenly strike off the grease on the metal valve rod.)

一种金属阀杆安装前处理装置

技术领域

本发明涉及阀零件处理技术领域，特别涉及一种金属阀杆安装前处理装置。

背景技术

金属阀杆是阀门重要部件，金属阀杆的上端连接执行机构或者手柄，金属阀杆的下端连接阀芯，通过金属阀杆上端执行结构、手柄的转动或者移动能够带动阀芯进行相应的转动或者移动，以起到对阀门开关或者调节作用。

金属阀杆的下端一般设置有外螺纹，以便增加其与阀芯连接的紧密程度，金属阀杆与阀芯进行连接时需要在金属阀杆下端的螺纹结构上涂抹一层油脂，使得金属阀杆能够顺畅的连接在阀芯上，金属阀杆进行涂抹油脂一般采用人工的方式对其进行涂抹刮匀，由于油脂比较粘稠基本上不具有流动性，从而阀杆涂抹油脂的均匀程度较差，现有对金属阀杆涂抹油脂时存在的问题如下：

1.金属阀杆涂抹油脂一般采用人工插放的方式将其下端粘上油脂，由于金属阀杆涂抹油脂的位置无法进行限位，从而金属阀杆无需涂抹油脂的位置处也会粘上油脂；

2.金属阀杆上多余的油脂一般采用刮板进行刮除，刮板无法对金属阀杆上油脂进行均匀刮除，且金属阀杆下端螺纹孔内会堆积大量油脂，从而影响金属阀杆与阀体的插接。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属阀杆安装前处理装置，包括支撑板、按压架、侧立板、联动机构和刮除机构,所述的支撑板的中部上设置有圆槽，支撑板的上方分布有按压架，按压架为U型结构，按压架的外端穿过支撑板，支撑板的底部左右两端均分布有一个侧立板，侧立板的中部设置有方槽，侧立板上的方槽的侧壁开设有滑槽，每个侧立板上均连接有一个联动机构，每个联动机构的内侧面均安装有一个刮除机构，首先将支撑板锁定在油脂桶的上方，之后将阀杆放置到按压架的中部，阀杆的中部位于支撑板的圆槽内，通过向下压动按压架使得阀杆的下端能够移动到油脂通内，然后向上拉动按压架，刮除机构能够在阀杆向上移动时将其外侧面多余的油脂刮除干净。

所述的联动机构包括联动伸缩柱、阻挡架，阻挡弹簧、滑动支座、滑动板和复位弹簧，联动伸缩柱的左端为伸缩结构，联动伸缩柱的中部位于侧立板的方槽内，联动伸缩柱与侧立板上的方槽的滑槽之间为滑动配合，联动伸缩柱的中部上侧面通过阻挡弹簧安装在侧立板上的方槽的上侧内壁上，阻挡架为L型结构，阻挡架的右端安装在侧立板的上端左侧面上；

-滑动支座位于侧立板的右侧，滑动支座为L型结构，滑动支座安装在支撑板的底部上，滑动支座的左端下侧面上设置有滑槽，滑动板的顶部通过滑动配合的方式与滑动支座上的滑槽相连接，滑动板的上端右侧面通过复位弹簧安装在滑动支座上，滑动板的左侧面为阶梯状结构，具体工作时，联动机构能够在按压架向上移动时带动刮除机构向内侧移动，使得刮除机构能够对阀杆进行多余油脂的刮除动作。

所述的按压架的中部上设置有圆槽，按压架上圆槽的位置与支撑板上圆槽的位置相对应，按压架上的圆槽的左右侧壁上均设置有一个T型孔，按压架上的每个T型孔的内端上均设置有一个锁定架，锁定架的内端为弧形结构，切锁定架的内侧面设置有柔性夹套，锁定架的中部上设置有扳动体，扳动体穿过按压架，每个锁定架的外侧面均通过一个按压弹簧安装在按压架上的T型槽的外端内壁上，具体工作时，锁定架在按压弹簧的作用下能够夹持在阀杆的上端外侧面上，使得阀杆能够锁定住，且阀杆能够位于按压架的中部，向外拉动扳动体能够解除锁定架对阀杆的锁定动作，以便阀杆能够从本发明上取下。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除机构包括刮除伸缩杆、伸缩弹簧、伸缩连板、刮除套和稳固弹簧，刮除伸缩杆的左端安装在滑动板的右侧面上，刮除伸缩杆的右端上安装有伸缩连板，刮除伸缩杆的外端上套装有伸缩弹簧，刮除套通过铰链安装在伸缩连板的右侧面上，刮除套与伸缩连板之间连接有稳固弹簧，刮除机构能够对阀杆进行刮除动作，当阀杆随按压架向上移动时，刮除套能够具有一定力度的抵在阀杆的侧面上，从而刮除套与阀杆上的螺纹接触时能够进行自动伸缩，且阀杆上的螺纹与刮除套接触时还能够带动其发生一定角度的转动，使得本发明能够以不同的刮除角度对阀杆进行油脂刮除，增加本发明对阀杆上油脂的刮除效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压架的下端右侧面上设置有联动推块，联动推块为梯形结构，联动伸缩柱的左端设置有三角形槽，联动伸缩柱左端的伸缩结构上设置有梯形结构的导向块，阻挡架的下端右侧设置有倾斜槽，当按压架向下运动联动推块与联动伸缩柱的左端接触时，联动推块能够压动联动伸缩柱向内收缩，使得联动推块能够移动到联动伸缩柱的下端，此时阀杆的下端能够伸进油脂桶内，阀杆粘上油脂后人工向上拉动按压架，联动推块能够将联动伸缩柱向上推动，联动伸缩柱向上移动并与滑动板的阶梯状结构接触时能够将刮除机构向内推动，刮除机构能够完成对阀杆的刮除动作，本发明的这种设置能够将阀杆粘到油脂的位置进行刮除，且在阀杆向下移动时刮除机构不会与阀杆接触，从而刮除机构上的油脂不会涂在阀杆无需涂抹油脂的位置，当联动伸缩柱上的导向块与阻挡架接触时会控制联动伸缩柱的左端向内收缩，使得联动伸缩柱与联动推块分离，联动伸缩柱在阻挡弹簧的作用下能够回复到初始位置，使得滑动板在复位弹簧的作用下向外移动到初始位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动伸缩柱的右端上设置有滚轮槽，联动伸缩柱的滚轮槽内安装有滚轮，联动伸缩柱上的滚轮能够增加其顺畅度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压架外端内侧面上对称设置有定位槽，按压架的每个定位槽内均通过定位弹簧安装有一个定位锁柱,定位锁柱的内端上下侧面均为倾斜面，且定位锁柱贴在支撑板的上侧面上，定位锁柱能够抵在支撑板上，使得按压架的初始位置得到定位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮除套的内侧面上设置有三组刮齿，刮除套中部的刮齿水平布置，刮除套外端的刮齿均向内倾斜布置，刮除套上的三组刮齿能够增加刮除套对阀杆的刮除效果，且三组刮除能够稳定的抵在阀杆的外侧面上，增加刮除套对阀杆油脂刮除的稳定性。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够将阀杆向下移动粘上油脂并将其外侧面多余的油脂进行刮除，增加阀杆外侧面油脂的均匀度，本发明采用多组刮除齿对阀杆粘上油脂的位置进行刮除动作，对于阀杆无需粘上油脂的位置不会粘上多余的油脂，增加阀杆对油脂的刮除效果；

二、本发明锁定架在按压弹簧的作用下能够夹持在阀杆的上端外侧面上，使得阀杆能够锁定住，且锁定架内侧面的柔性夹套能够增加阀杆的夹持紧密度；

三、本发明在联动推块与联动伸缩柱的配合作用下使得阀杆向下移动时刮除机构不会与阀杆接触，从而刮除机构上的油脂不会涂在阀杆无需涂抹油脂的位置；

四、本发明刮除套上的三组刮齿能够增加刮除套对阀杆的刮除效果，且三组刮除能够稳定的抵在阀杆的外侧面上，增加刮除套对阀杆油脂刮除的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑板与按压架之间的剖视图；

图3是本发明支撑板、按压架、侧立板、联动机构与刮除机构之间的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图3所示，一种金属阀杆安装前处理装置，包括支撑板1、按压架2、侧立板4、联动机构5和刮除机构6,所述的支撑板1的中部上设置有圆槽，支撑板1的上方分布有按压架2，按压架2为U型结构，按压架2的外端穿过支撑板1，支撑板1的底部左右两端均分布有一个侧立板4，侧立板4的中部设置有方槽，侧立板4上的方槽的侧壁开设有滑槽，每个侧立板4上均连接有一个联动机构5，每个联动机构5的内侧面均安装有一个刮除机构6，首先将支撑板1锁定在油脂桶的上方，之后将阀杆放置到按压架2的中部，阀杆的中部位于支撑板1的圆槽内，通过向下压动按压架2使得阀杆的下端能够移动到油脂通内，然后向上拉动按压架2，刮除机构6能够在阀杆向上移动时将其外侧面多余的油脂刮除干净。

所述的按压架2外端内侧面上对称设置有定位槽，按压架2的每个定位槽内均通过定位弹簧25安装有一个定位锁柱26,定位锁柱26的内端上下侧面均为倾斜面，且定位锁柱26贴在支撑板1的上侧面上，定位锁柱26能够抵在支撑板1上，使得按压架2的初始位置得到定位。

所述的按压架2的中部上设置有圆槽，按压架2上圆槽的位置与支撑板1上圆槽的位置相对应，按压架2上的圆槽的左右侧壁上均设置有一个T型孔，按压架2上的每个T型孔的内端上均设置有一个锁定架21，锁定架21的内端为弧形结构，切锁定架21的内侧面设置有柔性夹套，锁定架21的中部上设置有扳动体22，扳动体22穿过按压架2，每个锁定架21的外侧面均通过一个按压弹簧23安装在按压架2上的T型槽的外端内壁上，具体工作时，锁定架21在按压弹簧23的作用下能够夹持在阀杆的上端外侧面上，使得阀杆能够锁定住，且阀杆能够位于按压架2的中部，向外拉动扳动体22能够解除锁定架21对阀杆的锁定动作，以便阀杆能够从本发明上取下。

所述的联动机构5包括联动伸缩柱51、阻挡架52，阻挡弹簧53、滑动支座54、滑动板55和复位弹簧56，联动伸缩柱51的左端为伸缩结构，联动伸缩柱51的中部位于侧立板4的方槽内，联动伸缩柱51与侧立板4上的方槽的滑槽之间为滑动配合，联动伸缩柱51的中部上侧面通过阻挡弹簧53安装在侧立板4上的方槽的上侧内壁上，阻挡架52为L型结构，阻挡架52的右端安装在侧立板4的上端左侧面上；

-滑动支座54位于侧立板4的右侧，滑动支座54为L型结构，滑动支座54安装在支撑板1的底部上，滑动支座54的左端下侧面上设置有滑槽，滑动板55的顶部通过滑动配合的方式与滑动支座54上的滑槽相连接，滑动板55的上端右侧面通过复位弹簧56安装在滑动支座54上，滑动板55的左侧面为阶梯状结构，具体工作时，联动机构5能够在按压架2向上移动时带动刮除机构6向内侧移动，使得刮除机构6能够对阀杆进行多余油脂的刮除动作。

所述的联动伸缩柱51的右端上设置有滚轮槽，联动伸缩柱51的滚轮槽内安装有滚轮，联动伸缩柱51上的滚轮能够增加其顺畅度。

所述的按压架2的下端右侧面上设置有联动推块24，联动推块24为梯形结构，联动伸缩柱51的左端设置有三角形槽，联动伸缩柱51左端的伸缩结构上设置有梯形结构的导向块57，阻挡架52的下端右侧设置有倾斜槽，当按压架2向下运动联动推块24与联动伸缩柱51的左端接触时，联动推块24能够压动联动伸缩柱51向内收缩，使得联动推块24能够移动到联动伸缩柱51的下端，此时阀杆的下端能够伸进油脂桶内，阀杆粘上油脂后人工向上拉动按压架2，联动推块24能够将联动伸缩柱51向上推动，联动伸缩柱51向上移动并与滑动板55的阶梯状结构接触时能够将刮除机构6向内推动，刮除机构6能够完成对阀杆的刮除动作，本发明的这种设置能够将阀杆粘到油脂的位置进行刮除，且在阀杆向下移动时刮除机构6不会与阀杆接触，从而刮除机构6上的油脂不会涂在阀杆无需涂抹油脂的位置，当联动伸缩柱51上的导向块57与阻挡架52接触时会控制联动伸缩柱51的左端向内收缩，使得联动伸缩柱51与联动推块24分离，联动伸缩柱51在阻挡弹簧53的作用下能够回复到初始位置，使得滑动板55在复位弹簧56的作用下向外移动到初始位置。

所述的刮除机构6包括刮除伸缩杆61、伸缩弹簧62、伸缩连板63、刮除套64和稳固弹簧65，刮除伸缩杆61的左端安装在滑动板55的右侧面上，刮除伸缩杆61的右端上安装有伸缩连板63，刮除伸缩杆61的外端上套装有伸缩弹簧62，刮除套64通过铰链安装在伸缩连板63的右侧面上，刮除套64与伸缩连板63之间连接有稳固弹簧65，刮除机构6能够对阀杆进行刮除动作，当阀杆随按压架2向上移动时，刮除套64能够具有一定力度的抵在阀杆的侧面上，从而刮除套64与阀杆上的螺纹接触时能够进行自动伸缩，且阀杆上的螺纹与刮除套64接触时还能够带动其发生一定角度的转动，使得本发明能够以不同的刮除角度对阀杆进行油脂刮除，增加本发明对阀杆上油脂的刮除效果。

所述的刮除套64的内侧面上设置有三组刮齿，刮除套64中部的刮齿水平布置，刮除套64外端的刮齿均向内倾斜布置，刮除套64上的三组刮齿能够增加刮除套64对阀杆的刮除效果，且三组刮除能够稳定的抵在阀杆的外侧面上，增加刮除套64对阀杆油脂刮除的稳定性。

工作时，首先将支撑板1锁定在油脂桶的上方，之后向外拉扳动体22，并将阀杆放置到按压架2的中部，锁定架21在按压弹簧23的作用下能够夹持在阀杆的上端外侧面上，使得阀杆能够锁定住，再向下推动按压架2使得阀杆的下端能够移动到油脂桶内，阀杆下端的螺纹部位能够粘上油脂，按压架2向下运动联动推块24会与联动伸缩柱51的左端接触，联动推块24能够压动联动伸缩柱51向内收缩，使得联动推块24能够移动到联动伸缩柱51的下端；

阀杆粘上油脂完成后，向上拉动按压架2，联动推块24能够将联动伸缩柱51向上推动，联动伸缩柱51向上移动并与滑动板55的阶梯状结构接触时能够将刮除机构6向内推动，刮除机构6能够完成对阀杆的刮除动作，刮除套64能够具有一定力度的抵在阀杆的侧面上，从而刮除套64与阀杆上的螺纹接触时能够进行自动伸缩，且阀杆上的螺纹与刮除套64接触时还能够带动其发生一定角度的转动，使得本发明能够以不同的刮除角度对阀杆进行油脂刮除，刮除套64上的三组刮齿能够增加刮除套64对阀杆的刮除效果，且三组刮除能够稳定的抵在阀杆的外侧面上，增加刮除套64对阀杆油脂刮除的稳定性，当阀杆处理完成后，通过向外拉动扳动体22能够将其取下。

本发明能够将阀杆向下移动粘上油脂并将其外侧面多余的油脂进行刮除，增加阀杆外侧面油脂的均匀度，本发明采用多组刮除齿对阀杆粘上油脂的位置进行刮除动作，对于阀杆无需粘上油脂的位置不会粘上多余的油脂，增加阀杆对油脂的刮除效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。