Pe双壁波纹管加工设备

文档序号:1497474 发布日期:2020-02-07 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 Pe双壁波纹管加工设备 (PE double-wall corrugated pipe processing equipment ) 是由 张树德 于 2019-11-01 设计创作,主要内容包括:本发明提出了一种PE双壁波纹管加工设备,包括:外壳,其为一端开口的桶状结构,外壳包括:第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块,第一弧形块一侧与第二弧形块铰接,第一扇形块和第二扇形块均为半圆形结构,第一弧形块与第一扇形块固定,第二弧形块与第二扇形块固定,第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块扣合后形成外壳;中心柱,其位于外壳内,中心柱用于支撑内层内壁;以及隔挡块,其通过第一连接组件与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接,每一隔挡块均用于分离两相邻连接筋,外壳、中心柱以及隔挡块之间形成成型腔。PE双壁波纹管加工设备解决现有技术中生产PE双壁波纹管的模具无法根据连接筋的尺寸而发生变化的问题。(The invention provides a PE double-wall corrugated pipe processing device, which comprises: the shell, it is one end open-ended tubbiness structure, and the shell includes: the shell comprises a first arc-shaped block, a first fan-shaped block, a second arc-shaped block and a second fan-shaped block, wherein one side of the first arc-shaped block is hinged with the second arc-shaped block, the first fan-shaped block and the second fan-shaped block are both of semicircular structures, the first arc-shaped block is fixed with the first fan-shaped block, the second arc-shaped block is fixed with the second fan-shaped block, and the first arc-shaped block, the first fan-shaped block, the second arc-shaped block and the second fan-shaped block are buckled to form the shell; the central column is positioned in the outer shell and used for supporting the inner wall of the inner layer; and each separation stop block is detachably connected with the first fan-shaped block or the second fan-shaped block through the first connecting assembly, each separation stop block is used for separating two adjacent connecting ribs, and a forming cavity is formed among the outer shell, the central column and the separation stop blocks. PE double-walled bellows processing equipment solves the problem that the mould of production PE double-walled bellows can&#39;t change according to the size of splice bar among the prior art.)

PE双壁波纹管加工设备

技术领域

本发明涉及波纹管加工用设备,具体涉及一种PE双壁波纹管加工设备。

背景技术

如图1所示,PE双壁波纹管包括内层、外层以及连接筋,外层环绕在内层外,外层与内层之间通过连接筋连接,内层和外层均为中空圆柱体结构,内层和外层的中心线在一条直线上,连接筋至少有三个,所有连接筋分布在以内层中心线为圆心的圆周上。

由于PE双壁波纹管有多种型号,每种型号的PE双壁波纹管中连接筋与尺寸有一定的差异,现有技术中生产PE双壁波纹管的模具无法根据连接筋的尺寸而发生变化,因此导致模具中很多部件不能重复利用,降低了模具的使用价值。

发明内容

本发明要提供一种PE双壁波纹管加工设备,解决现有技术中生产PE双壁波纹管的模具无法根据连接筋的尺寸而发生变化的问题。

为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:

本发明提出了一种PE双壁波纹管加工设备,包括:外壳,其为一端开口的桶状结构,外壳包括:第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块,第一弧形块一侧与第二弧形块铰接,第一扇形块和第二扇形块均为半圆形结构,第一弧形块与第一扇形块固定,第二弧形块与第二扇形块固定,第一弧形块、第一扇形块、第二弧形块和第二扇形块扣合后形成外壳;中心柱,其位于外壳内,中心柱用于支撑内层内壁;以及隔挡块,其通过第一连接组件与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接,每一隔挡块均用于分离两相邻连接筋,外壳、中心柱以及隔挡块之间形成成型腔,第一扇形块和第二扇形块上开设有与成型腔连通的进入口,外壳用于安装在挤出机上,进入口用于与挤出机的输出通道连通。

相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:

通过设置第一连接组件,实现了将各个隔挡块与第一扇形块或第二扇形块可拆卸连接,实现了根据需要的连接筋调节隔挡块,从而实现了外壳能够适应不同型号的PE双壁波纹管生产,提高了外壳等部件的使用价值,降低了生产成本,同时隔挡块的可拆卸安装,也实现了隔挡块可以从PE双壁波纹管的中心线所在方向抽出,由于PE双壁波纹管外壁带有波纹,因此不能实现PE双壁波纹管从中心线方向脱模,因此设计了外壳的可打开和闭合,实现了在抽出隔挡块后将外壳打开取出PE双壁波纹管。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为PE双壁波纹管加工设备的侧视图。

图2为隔挡块处的A-A剖视图。

图3为隔挡块处的B-B剖视图。

附图标记:外壳1、第一弧形块11、第一扇形块12、第二弧形块13、第二扇形块14、中心柱2、连接柱20、隔挡块3、插脚30、第一连接组件4、螺杆41、挤压头42、移动块43、弹片44、导向杆45、第一弹簧46、限位块47、第二连接组件5、第三连接组件6、挤压块61、第二弹簧62、插杆63、圆环7、连接环70。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述:

如图1至图3所示,本发明提出了一种PE双壁波纹管加工设备,包括:外壳1,其为一端开口的桶状结构,外壳1包括:第一弧形块11、第一扇形块12、第二弧形块13和第二扇形块14,第一弧形块11一侧与第二弧形块13铰接,第一扇形块12和第二扇形块14均为半圆形结构,第一弧形块11与第一扇形块12固定,第二弧形块13与第二扇形块14固定,第一弧形块11、第一扇形块12、第二弧形块13和第二扇形块14扣合后形成外壳1;中心柱2,其位于外壳1内,中心柱2用于支撑内层内壁;以及隔挡块3,其通过第一连接组件4与第一扇形块12或第二扇形块14可拆卸连接,每一隔挡块3均用于分离两相邻连接筋,外壳1、中心柱2以及隔挡块3之间形成成型腔,第一扇形块12和第二扇形块14上开设有与成型腔连通的进入口,外壳1用于安装在挤出机上,进入口用于与挤出机的输出通道连通。上述结构,其实也是构成了生产PE双壁波纹管加工设备时用的模具。

由于不同型号PE双壁波纹管加工设备中外层的外直径也有一定的变化,为了满足此变化:外壳1内设置有圆环7,不同型号的PE双壁波纹管加工设备使用不同尺寸的圆环7,圆环7固定有连接环70,所有圆环7连接的连接环70的尺寸都是一样的,第一扇形块12和第二扇形块14凹陷形成有供连接环70***的第一凹槽,由于连接环70不会变,因此第一凹槽也不会变,因此外壳1始终是同一外壳1,圆环7内壁用于支撑外层外壁,圆环7通过第二连接组件5与第一弧形块11和第二弧形块13可拆卸连接。

由于PE双壁波纹管加工设备不能从自己中心线所在方向脱模,故:中心柱2通过第三连接组件6与第一弧形块11和第二弧形块13可拆卸连接,实现了中心柱2可以拆卸,同时不同型号PE双壁波纹管加工设备中内层的内直径有所差异,从而实现了根据不同型号的PE双壁波纹管加工设备更换不同直径的PE双壁波纹管加工设备,中心柱2底部固定有连接柱20,第一扇形块12和第二扇形块14凹陷形成供连接柱20***的第二凹槽,对于所有型号的中心柱2来说连接的都是一模一样的连接柱20,由于连接柱20不会随着中心柱2的尺寸变化,因此第二凹槽也不会变化,不会导致外壳1变化。

为了实现插脚30***至插孔内后即可实现第二连接组件5将圆环7连接且第三连接组件6将中心柱2连接,避免了需要外力操作第二连接组件5和第三连接组件6而导致操作繁琐,简化了操作步骤,每一隔挡块3均固定有插脚30,对于所有隔挡块3(包括不同型号的隔挡块3)来说插脚30都是一模一样的,因此插孔都是一样的,不会随之变化,外壳1也不会变化,第一弧形块11和第二弧形块13均开设有插孔,插孔供插脚30***,第二连接组件5和第三连接组件6均设置有弹性件,在弹性件弹力下能保持第二连接组件5和第三连接组件6均伸入至插孔内且将插脚30挤出插孔,当插脚30***至插孔内后能保持第二连接组件5连接圆环7且第三连接组件6连接中心柱2。

为了设计结构简单的第一连接组件4,实现了忘记操作螺杆41时仍然可以将插脚30***到插孔内,也实现了调节螺杆41后将插脚30***至插孔内弹片44的弹性可以挤压限位块47相互靠拢,第一连接组件4包括:螺杆41、挤压头42、移动块43、弹片44、导向杆45、第一弹簧46以及限位块47,螺杆41***隔挡块3,螺杆41与隔挡块3螺纹连接,隔挡块3与插脚30的连接处开设有空腔,空腔内设置有挤压头42,挤压头42为圆锥台结构,挤压头42大端与螺杆41固定,挤压头42小端位于挤压头42大端靠近插脚30一侧,与挤压头42接触有两移动块43,每一移动块43均连接有导向杆45和弹片44,在隔挡块3的导向下导向杆45能在与插脚30***插孔内方向垂直的方向运动,螺杆41与导向杆45垂直,弹片44采用弹性金属材料制成,弹片44穿过插脚30且固定有限位块47,插孔内壁凹陷形成供限位块47***的容纳孔,容纳孔内壁形成有限制限位块47脱离的台阶,限位块47上设置有挤压面,当限位块47***至容纳腔时挤压面受到挤压时由于弹片44的弹性可以使得两限位块47相互靠拢,当限位块47刚好越过台阶在弹片44的弹力下限位块47可马上与台阶配合限制脱离。

为了设计结构简单的第二连接组件5和第三连接组件6,且实现当限位块47与台阶没有没配合时挤压块61在第二弹簧62弹力下能将插脚30从插孔内挤出,第二连接组件5以及第三连接组件6包括:挤压块61、第二弹簧62以及插杆63,第二弹簧62为弹性件,插脚30形成有第一倾斜面,第一倾斜面与挤压块61上设置的第二倾斜面接触,挤压块61连接至插杆63一端,插杆63另一端用于***至圆环7或中心柱2内,第二弹簧62一端连接至挤压块61,第二弹簧62另一端固定至第一扇形块12或第二扇形块14。

本实施例的工作原理:首先,旋转螺杆41,使得挤压头42大端与移动块43作用,两移动块43带动两限位块47相互分离,两限位块47保持张开状态;然后,将圆环7上的连接环70***至第一凹槽内;随后,将中心柱2上的连接柱20***至第二凹槽内,保持此状态;然后,将隔挡块3上的插脚30***至插脚30内,插脚30压紧挤压块61,挤压块61向着背离插孔的方向移动,一些挤压块61带动插杆63***至与圆环7相对固定的连接环70内,另一些挤压块61带动插杆63***至与中心柱2相对固定的连接柱20内,插脚30***至插孔内的过程中,由于弹片44具有弹性势能,因此两限位块47能够被挤压靠拢,当刚好限位块47越过台阶后,在弹片44弹力的作用下限位块47张开,限位块47与台阶作用限制限位块47与容纳腔分离,实现安装。当需要拆卸隔挡块3时,旋转螺杆41,使得挤压头42小端与移动块43接触,在第一弹簧46弹力下限位块47相互靠拢,因此限位块47能够与台阶脱离,在挤压块61的挤压下,能够将插脚30从插孔内挤出。

本实施例的设计思路:首先,为了实现根据不同型号的PE双壁波纹管适应不同的连接筋,需要更换隔挡块3,因此设计了第一连接组件4,实现隔挡块3与第一扇形块12和第二扇形块14的可拆卸连接,方便了更换隔挡块3;然后,为了根据不同型号PE双壁波纹管中内层的内直径有一定差异,同时实现脱模时能够将中心柱2从PE双壁波纹管中心拉出,因此设计了第三连接组件6将中心柱2与第一扇形块12和第二扇形块14可拆卸连接;再后,为了根据不同型号PE双壁波纹管中外层的外直径有一定差异,因此设计了第二连接组件5将圆环7与第一扇形块12和第二扇形块14可拆卸连接;再后,为了实现当安装隔挡块3能够使得第二连接组件5将圆环7定位且第三连接组件6将中心柱2定位,因此设计了与隔挡块3相对固定的插脚30能与第二连接组件5和第三连接组件6作用,方便驱动第二连接组件5和第三连接组件6;最后,由于连接环70和连接柱20***至第一扇形块12和第二扇形块14内,因此能够保证第一弧形块11和第二弧形块13扣合,避免了需要借用外界结构保持第一弧形块11和第二弧形块13扣合。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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