阅读说明：本技术 一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法 (Method for preparing calcium oxide by purifying and recycling carbide slag ) 是由 宿新泰 张恒 刘峰 唐福文 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法,包括下述步骤：(1)将含水量为85-95%的电石渣浆通过悬液分离器分离,除去电石渣中的固体渣滓,制备成浆液,备用：(2)向步骤(1)制备的浆液中加入有机溶剂进行充分搅拌,然后加入络合剂充分搅拌,脱除浆液中残留的金属离子杂质,备用；(3)对步骤(2)中制备的浆液进行固液分离,得到提纯络合剂包覆的电石渣和有机溶剂,备用；(4)将步骤(3)中提纯的电石渣直接压制成球,通过螺旋加料器送入煅烧炉煅烧成氧化钙球。本方法采用简单工艺,可以降低传统电石渣处理工艺中杂质的含量；对石灰石矿石进行了保护,同时能减少电石渣对环境的危害,且能减小企业废物处理经济消耗。(The invention discloses a method for preparing calcium oxide by purifying and recycling carbide slag, which comprises the following steps: (1) separating the carbide slag slurry with the water content of 85-95% through a suspension separator, removing solid slag in the carbide slag, and preparing slurry for later use: (2) adding an organic solvent into the slurry prepared in the step (1) for fully stirring, then adding a complexing agent for fully stirring, and removing residual metal ion impurities in the slurry for later use; (3) carrying out solid-liquid separation on the slurry prepared in the step (2) to obtain carbide slag coated by the purified complexing agent and an organic solvent for later use; (4) and (4) directly pressing the carbide slag purified in the step (3) into balls, and feeding the balls into a calcining furnace through a spiral feeder to calcine the balls into calcium oxide balls. The method adopts a simple process, and can reduce the content of impurities in the traditional carbide slag treatment process; the limestone ore is protected, the harm of the carbide slag to the environment can be reduced, and the economic consumption of waste treatment of enterprises can be reduced.)

一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法

技术领域

本发明属于工业固弃物资源化利用领域，特别是涉及一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法。

背景技术

近年来，国内电石法生产PVC、PVA的飞速发展，也带动着石灰行业增速发展。但由于石灰石分布零散，且经过数年间的大力开采，石灰行业需要的石灰石原料已经不能满足行业发展。同时由于节能减排的需求，电石行业产生的废弃物电石渣消耗不断减小，导致其累积堆存也逐渐增多。大部分企业将电石渣的处理方法是就地堆放或填埋，不仅占用土地资源且由于其强碱性的特性，堆放和填埋会污染地下水和危害生态系统。基于以上两点，如何将废弃物电石渣再利用，成为全球热门研究方向。

氧化钙是生产电石碳化钙的原料，当前有将电石渣直接制备氧化钙已有一定进展，但是传统工艺忽略杂质在电石渣中含量高的关键问题。如若不将电石渣合理预提纯处理，用作生产电石碳化钙的原料，电石产品质量将严重下降。因此，需寻求将电石渣简单处理和高效提纯来制备氧化钙的方法。

发明内容

本发明的目的是：提出一种工业废料电石渣提纯循环制备氧化钙的方法，解决传统工艺杂质在电石渣循环利用中含量高的关键问题，且资源可循环利用。

本发明的技术方案为：一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法，该方法包括下述步骤：

（1）将含水量为85-95%的电石渣浆通过悬液分离器分离，除去电石渣中的固体渣滓，制备成浆液，备用：

（2）向步骤（1）制备的浆液中加入有机溶剂进行充分搅拌，然后加入络合剂充分搅拌，脱除浆液中残留的金属离子杂质，备用；

（3）对步骤（2）中制备的浆液进行固液分离，得到提纯络合剂包覆的电石渣和有机溶剂，备用；

（4）将步骤（3）中提纯的电石渣直接压制成球，通过螺旋加料器送入煅烧炉煅烧成氧化钙球。

优化设计，步骤（2）中所述的有机溶剂为正己烷和/或丙酮和/或石油醚有机溶剂，搅拌时间2-7小时。

优化设计，步骤（2）中所述的络合剂为油胺和/或油酸和/或油酸钠络合剂，络合时间为0.5-8小时。

优化设计，步骤（4）中煅烧温度为1000-1250^oC，时间为30-100分钟。

有益效果：本发明提供了一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法，该方法采用简单工艺，可以降低传统电石渣处理工艺中杂质的含量；对石灰石矿石进行了保护，同时能减少电石渣对环境的危害，且能减小企业废物处理经济消耗。

附图说明

附图1是本电石渣提纯循环制备氧化钙的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1、一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法，包括如下步骤：

（1）取500份含水量85%的电石渣废料，将电石渣用螺旋加料器加入至悬液分离器中进行分离，除去电石渣中少量渣滓，分离后可得到含少量残渣的电石渣浆料；（2）向分离之后的浆液中加入100份正己烷、30份丙酮、40份石油醚溶剂，接着搅拌3小时，使浆料与有机溶剂充分接触；随后加入20份油胺、10份油酸、2份油酸钠，整个相转移过程持续4小时，脱除其中残留的金属离子杂质；（3）然后通过分液处理，将提纯的部分络合剂包覆的电石渣与有机溶剂分离，含络合剂的有机溶剂用酸浸泡除去金属杂质后可循环使用，废酸可循环除杂使用；（4）提纯的部分络合剂包覆的电石渣固体直接在嵌样机中压制成10-70mm小球，通过螺旋加料器送入煅烧炉煅烧其温度和时间分别为1100^oC、40分钟，即可得到可供工业使用的氧化钙球产品。

实施例2、一种电石渣提纯和循环制备氧化钙的方法，包括如下步骤：

（1）1300份含水量90%的电石渣废料，将电石渣用螺旋加料器加入至旋液分离器分离器，除去电石渣中少量渣滓，分离后可得到含少量残渣的电石渣浆料；（2）向分离之后的浆液中加入280份正己烷、70份丙酮、70份石油醚溶剂，接着搅拌5小时，使浆料与有机溶剂充分接触；随后加入40份油胺、25份油酸、6份油酸钠，整个相转移过程持续7小时，脱除其中残留的金属离子杂质；（3）然后通过分液处理，将提纯的电石渣与有机溶剂分离，含络合剂的有机溶剂用酸浸泡除去金属杂质后可循环使用，废酸也可循环除去有机溶剂中金属杂质（4）提纯的部分络合剂包覆的电石渣固体直接在嵌样机中压制成10-70mm小球，通过螺旋加料器送入煅烧炉煅烧其温度和时间分别为1200^oC、80分钟，即可得到可供工业使用的氧化钙球产品。