阅读说明：本技术 一种水质气相防锈液及其制备方法 (Aqueous vapor phase antirust liquid and preparation method thereof ) 是由 刘得鑫 于 2019-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种水质气相防锈液及其制备方法,属于金属加工处理技术领域,一种水质气相防锈液及其制备方法,包括VCI气相缓蚀粉末和液体溶剂,所述液体溶剂包括混合组分和去离子水,其中混合组分和去离子水的质量比为1：1,本发明的水质气相防锈液将VCI气相缓蚀粉末溶于水中,达到快速气相防锈的效果,由多种无毒、不含亚硝酸盐、不含重金属、不含钡类、环保的气相防锈剂复配而成,防锈期长达半年以上,经研究对多种金属表面防锈有着良好的效果,使用方便,对人体、环境无害。本发明的水质气相防锈液的制备方法,工艺简单,生产过程中无污染排放,采用特殊的高速反应釜进行制备,大大的增加了生产效率,适合大面积推广。(The invention discloses a water vapor phase antirust liquid and a preparation method thereof, belonging to the technical field of metal processing treatment, and the water vapor phase antirust liquid comprises VCI vapor phase corrosion inhibition powder and a liquid solvent, wherein the liquid solvent comprises a mixed component and deionized water, and the mass ratio of the mixed component to the deionized water is 1: the water-quality gas-phase antirust liquid dissolves VCI gas-phase corrosion inhibition powder in water to achieve the effect of rapid gas-phase rust prevention, is prepared by compounding various non-toxic, nitrite-free, heavy metal-free, barium-free and environment-friendly gas-phase antirust agents, has the antirust period of more than half a year, has good antirust effect on various metal surfaces through research, is convenient to use and is harmless to human bodies and the environment. The preparation method of the aqueous vapor phase antirust liquid has the advantages of simple process and no pollution discharge in the production process, adopts a special high-speed reaction kettle for preparation, greatly increases the production efficiency, and is suitable for large-area popularization.)

一种水质气相防锈液及其制备方法

技术领域

本发明涉及金属加工处理技术领域，更具体地说，涉及一种水质气相防锈液及其制备方法。

背景技术

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油、防锈纸等。

现有的防锈剂产品的大部分都含有亚硝酸盐，一般以硝酸、盐酸与烷基产品，防锈VCI剂混合制造而成，在环保上不能够达标，而且防锈期普遍时间较短，为1个月左右。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种水质气相防锈液及其制备方法，可以实现将VCI气相缓蚀粉末溶于水中，达到快速气相防锈的效果，由多种无毒、不含亚硝酸盐、不含重金属、不含钡类、环保的气相防锈剂复配而成，防锈期长达半年以上，经研究对多种金属表面防锈有着良好的效果，使用方便，对人体、环境无害。本发明的水质气相防锈液的制备方法，工艺简单，生产过程中无污染排放，采用特殊的高速反应釜进行制备，大大的增加了生产效率，适合大面积推广。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种水质气相防锈液，包括VCI气相缓蚀粉末和液体溶剂，所述液体溶剂包括混合组分和去离子水，其中混合组分和去离子水的质量比为1：1。

进一步的，所述混合组分包括以下按重量份计的组份：

磷酸200-300份、盐酸10-30份、柠檬酸钠50-100份、亚硫酸钠20-30、乌洛托品5-20、十二烷基苯磺酸钠20-50、硫酸锌50-100。

进一步的，所述磷酸的浓度为125％，所述盐酸的浓度为36.5％。

一种水质气相防锈液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、按重量份配比准备原材料的各组分；

S2、将磷酸、盐酸、柠檬酸钠和柠檬酸钠置入高速离心混合机内，控制高速混合机温度为40-50℃，混合20-30min，得到混合液A；

S3、往混合液A内加入亚硫酸钠和硫酸锌，45-55℃下混合20-30min，得到混合液B；

S4、将混合液B转移至高速反应釜中，加入乌洛托品和十二烷基苯磺酸钠，控制温度为65-75℃，充分反应50-60min，得到混合液C；

S5、往混合液C内加入VCI气相缓蚀粉末，控制温度为75-85℃，充分反应40-50℃，得水质气相防锈液。

进一步的，所述高速反应釜包括机体，所述机体内部设有釜体，所述釜体的左侧侧壁连接有伸缩机构，所述伸缩机构的固定端固定在所述机体的内壁上，所述釜体上分别开设有粉体进料口和液体进料口，所述粉体进料口的上侧设有定量进料机构，所述定量进料机构包括进料绞龙，所述釜体的下侧设有用于带动釜体左右移动的晃动机构。

进一步的，所述进料绞龙左侧设有进料电机，所述进料电机的输出端连接有减速箱，所述减速箱连接有减速机联轴器，所述减速机联轴器与进料绞龙机械连接，所述减速机联轴器设有光电感应挡板，所述减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，所述光电计数器与减速机联轴器之间有间隔，所述光电感应挡板与光电计数器之间留间隙。

进一步的，所述进料绞龙一端为进料端，所述进料绞龙另一端为出料端，进料端与进料桶连通，所述出料端与所述粉体进料口相连通，所述进料桶外壁上设有振动器。

进一步的，所述机体下侧依次设有第一减震架和第二减震架，所述机体和第一减震架之间设有减震橡胶垫，所述第一减震架下表面安装有第一支架，所述第一支架的一端铰接有第二支架，且第二支架固定安装在第二减震架的上表面，所述第一支架和第二支架之间设有双向弹性减震筒，所述双向弹性减震筒包括筒体，所述筒体内部分别安装有相对称的第一减震部和第二减震部，所述第一减震部内腔插接有弹簧杆，所述弹簧杆底端设有活塞环，所述弹簧杆套接在弹簧筒内腔，所述弹簧筒内腔设有弹簧，且弹簧为双股绞连弹簧，所述弹簧杆与弹簧筒相连接处设置有密封防尘垫。

进一步的，所述晃动机构包括设置在机体左侧内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴右端设有小皮带轮，所述小皮带轮的正下方设有大皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮之间连接有传动皮带，所述大皮带轮上同轴设有螺套，所述螺套内部螺纹连接有螺杆，所述螺套的底端设有支撑杆，所述支撑杆固定在机体的上侧内壁上，所述螺杆的右端连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有齿条，所述齿条的下方设有滑座，所述滑座固定在机体的底部，所述齿条通过滑块与滑座滑动连接，所述机体的右侧底端设有L形连接杆，所述L形连接杆的端部设有齿轮，所述齿轮与齿条上的齿牙啮合连接，所述齿轮上设有摆动杆，所述摆动杆的顶端固定连接在釜体的底部。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本发明的水质气相防锈液将VCI气相缓蚀粉末溶于水中，达到快速气相防锈的效果，由多种无毒、不含亚硝酸盐、不含重金属、不含钡类、环保的气相防锈剂复配而成，防锈期长达半年以上，经研究对多种金属表面防锈有着良好的效果，使用方便，对人体、环境无害。

(2)本发明的水质气相防锈液的制备方法，工艺简单，生产过程中无污染排放，采用特殊的高速反应釜进行制备，大大的增加了生产效率，适合大面积推广。

(3)高速反应釜工作时，VCI气相缓蚀粉末先进入进料桶中，然后通过进料桶进入进料绞龙，振动器工作带动进料桶振动，能够有效避免堵塞，使VCI气相缓蚀粉能稳定的进入进料绞龙，防止进料绞龙空转，进入进料绞龙内的VCI气相缓蚀粉被送至出料端进入反应釜中，进料电机驱动进料绞龙旋转时，光电计数器记录了光电感应挡板在进料电机驱动下转动的次数，进料电机驱动转动次数也是进料绞龙旋转的次数，己知进料绞龙旋转的次数，给合进料绞龙每一次旋转向反应釜添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，无需人工操作，保证了反应产物的质量。

(4)通过在机体的下侧设置双向弹性筒，双向弹性筒的特殊结构能够增大弹簧的抗压系数，同时增强其反弹力，延长了弹簧构件的使用寿命，也能有效的对高度反应釜进行减震，使得高速反应釜工作更稳定。

(5)高速反应釜工作过程中，启动驱动电机正反交替转动，驱动电机正反交替转动带动小皮带轮正反交替转动，小皮带轮正反交替转动带动大皮带轮正反交替转动，通过螺套带动带动螺杆左右移动，螺杆左右移动带动齿条左右移动，由于齿条与齿轮相连接，从而带动高速反应釜左右晃动，在晃动的同时带动高速反应釜内部物料晃动，如此反复操作，能够有效提高高速反应釜的反应效果和效率，从而有效提高水质气相防锈液的生产效率。

附图说明

图1为本发明的制备方法流程图；

图2为本发明中高速反应釜的结构示意图；

图3为本发明中进料绞龙的结构示意图；

图4为本发明中双向弹性减震筒的结构示意图；

图5为本发明中晃动机构的结构示意图。

图中标号说明：

1机体、2釜体、3伸缩机构、4粉体进料口、5液体进料口、6进料绞龙、601进料端、602出料端、603进料电机、604减速箱、605减速机联轴器、606光电感应挡板、60光电计数器7、608进料桶、609振动器、7晃动机构、8第一减震架、9第二减震架、10第一支架、11第二支架、12双向弹性减震筒、121第一减震部、122第二减震部、123弹簧杆、124筒体、125密封防尘垫、126活塞环、127弹簧筒、128弹簧、13减震橡胶垫、14驱动电机、15转轴、16小皮带轮、17大皮带轮、1传动皮带8、19螺套、20螺杆、21支撑杆、23连接杆、24齿条、25滑座、26滑块、27L形连接杆、28齿轮、29摆动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

一种水质气相防锈液，包括VCI气相缓蚀粉末和液体溶剂，液体溶剂包括混合组分和去离子水，其中混合组分和去离子水的质量比为1：1。

混合组分包括以下按重量份计的组份：

磷酸200-300份、盐酸10-30份、柠檬酸钠50-100份、亚硫酸钠20-30、乌洛托品5-20、十二烷基苯磺酸钠20-50、硫酸锌50-100。

磷酸的浓度为125％，盐酸的浓度为36.5％。

本发明的水质气相防锈液将VCI气相缓蚀粉末溶于水中，达到快速气相防锈的效果，经研究对多种金属表面防锈有着良好的效果，使用方便，对人体、环境无害。

本发明的水质气相防锈液经过盐雾试验结果达到480小时无锈迹，而市场所用的普通水质防锈剂，经试验一般均不超过240小时，即产生锈迹。经过对比，普通的水质防锈剂存在防锈期短，附着物不易清洗，影响工序间施工，本发明的防锈时间是普通水质防锈剂的2倍，而且无附着物，不影响下道工序的施工，工件无需清洗，即可进入下道工序，节约了成本与时间。

请参阅图1，一种水质气相防锈液的制备方法，包括以下步骤：

S1、按重量份配比准备原材料的各组分；

S2、将磷酸、盐酸、柠檬酸钠和柠檬酸钠置入高速离心混合机内，控制高速混合机温度为40-50℃，混合20-30min，得到混合液A；

S3、往混合液A内加入亚硫酸钠和硫酸锌，45-55℃下混合20-30min，得到混合液B；

S4、将混合液B转移至高速反应釜中，加入乌洛托品和十二烷基苯磺酸钠，控制温度为65-75℃，充分反应50-60min，得到混合液C；

S5、往混合液C内加入VCI气相缓蚀粉末，控制温度为75-85℃，充分反应40-50℃，得水质气相防锈液。

请参阅图2，高速反应釜包括机体1，机体1内部设有釜体2，釜体2的左侧侧壁连接有伸缩机构3，伸缩机构3的固定端固定在机体1的内壁上，釜体2上分别开设有粉体进料口4和液体进料口5，粉体进料口4的上侧设有定量进料机构，定量进料机构包括进料绞龙6，釜体2的下侧设有用于带动釜体2左右移动的晃动机构7。

请参阅图3，进料绞龙6左侧设有进料电机603，进料电机603的输出端连接有减速箱604，减速箱604连接有减速机联轴器605，减速机联轴器605与进料绞龙6机械连接，减速机联轴器605设有光电感应挡板606，减速机联轴器605旁边通过支架固定设置有光电计数器607，光电计数器607与减速机联轴器605之间有间隔，光电感应挡板606与光电计数器607之间留间隙。

进料绞龙6一端为进料端601，进料绞龙6另一端为出料端602，进料端601与进料桶608连通，出料端602与粉体进料口4相连通，进料桶608外壁上设有振动器609。

高速反应釜工作时，VCI气相缓蚀粉末先进入进料桶608中，然后通过进料桶608进入进料绞龙6，振动器609工作带动进料桶振动，能够有效避免堵塞，使VCI气相缓蚀粉能稳定的进入进料绞龙6，防止进料绞龙6空转，进入进料绞龙6内的VCI气相缓蚀粉被送至出料端602进入反应釜中，进料电机603驱动进料绞龙6旋转时，光电计数器607记录了光电感应挡板606在进料电机603驱动下转动的次数，进料电机603驱动转动次数也是进料绞龙6旋转的次数，己知进料绞龙6旋转的次数，给合进料绞龙6每一次旋转向反应釜添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数，无需人工操作，保证了反应产物的质量。

请参阅图2和图4，机体1下侧依次设有第一减震架8和第二减震架9，机体1和第一减震架8之间设有减震橡胶垫13，第一减震架8下表面安装有第一支架10，第一支架10的一端铰接有第二支架11，且第二支架11固定安装在第二减震架9的上表面，第一支架10和第二支架11之间设有双向弹性减震筒12，双向弹性减震筒12包括筒体124，筒体124内部分别安装有相对称的第一减震部121和第二减震部122，第一减震部121内腔插接有弹簧杆123，弹簧杆123底端设有活塞环126，弹簧杆123套接在弹簧筒127内腔，弹簧筒127内腔设有弹簧128，且弹簧128为双股绞连弹簧，弹簧杆123与弹簧筒127相连接处设置有密封防尘垫125。

通过在机体1的下侧设置双向弹性筒12，双向弹性筒12的特殊结构能够增大弹簧128的抗压系数，同时增强其反弹力，延长了弹簧构件的使用寿命，也能有效的对高度反应釜进行减震，使得高速反应釜工作更稳定。

请参阅图2和图5，晃动机构7包括设置在机体1左侧内壁上的驱动电机14，驱动电机14的输出轴上连接有转轴15，转轴15右端设有小皮带轮16，小皮带轮16的正下方设有大皮带轮17，小皮带轮16和大皮带轮17之间连接有传动皮带18，大皮带轮17上同轴设有螺套19，螺套19内部螺纹连接有螺杆20，螺套19的底端设有支撑杆21，支撑杆21固定在机体1的上侧内壁上，螺杆20的右端连接有连接杆23，连接杆23的右端连接有齿条24，齿条24的下方设有滑座25，滑座25固定在机体1的底部，齿条24通过滑块26与滑座25滑动连接，机体1的右侧底端设有L形连接杆27，L形连接杆27的端部设有齿轮28，齿轮28与齿条24上的齿牙啮合连接，齿轮28上设有摆动杆29，摆动杆29的顶端固定连接在釜体2的底部。

高速反应釜工作过程中，启动驱动电机14正反交替转动，驱动电机14正反交替转动带动小皮带轮16正反交替转动，小皮带轮16正反交替转动带动大皮带轮17正反交替转动，通过螺套19带动带动螺杆20左右移动，螺杆20左右移动带动齿条24左右移动，由于齿条24与齿轮28相连接，从而带动高速反应釜左右晃动，在晃动的同时带动高速反应釜内部物料晃动，如此反复操作，能够有效提高高速反应釜的反应效果和效率，从而有效提高水质气相防锈液的生产效率。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。