具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种五金加工用废弃边角料压缩设备，包括支撑底座1、压板3和液压缸6，压板3通过螺栓安装于液压缸6的底部外壁，支撑底座1的顶部设置有支撑罩2，且支撑罩2位于压板3的正下方，支撑底座1的顶部外壁设置有支撑底板10，支撑底板10的底部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的弹簧16，四个弹簧16的底部外壁均通过螺栓与支撑底座1的顶部外壁连接，支撑底板10的底部中央外壁通过螺栓连接有振动电机15，支撑底座1的顶部中央外壁开设有放置口，且振动电机15位于放置口的内部，支撑底板10的顶部外壁开设有弧形槽14，且弧形槽14的槽口内壁通过螺栓连接有若干等距离设置的第一凸块11。

本发明中，第一凸块11呈凸台状，第一凸块11的侧面均匀设置有若干防滑块12，提高对五金废弃边角料压缩的稳定性，防止压缩过程中产生打滑现象；

支撑罩2底部两侧的内壁均开设有限位槽9，且支撑底板10卡接于限位槽9的内部，由限位槽9对支撑底板10的顶部进行限位；

压板3的底部两侧外壁均开设有安装槽，且两个安装槽的内壁均通过螺栓连接有电磁铁17；

两个电磁铁17的底部外壁均固定安装有若干等距离设置的第二凸块19，且第二凸块19的圆周外壁固定安装有若干等距离设置的挂块20，第二凸块19呈台型状，可以有效的提高吸附的面积，进而提高了吸附的稳定性；

压板3两侧的两端外壁均开设有第一凹槽，且四个第一凹槽的内壁均通过转轴连接有滚轮18，可以有效的降低压板3和支撑罩2之间的摩擦，提高了装置使用的顺畅性；

支撑底座1的顶部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑板8，且四个支撑板8的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板5，支撑顶板5的底部外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有电动导轨21，电动导轨21的底部外壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的底部外壁通过螺栓与液压缸6的顶部外壁连接，支撑顶板5的底部四角外壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆7，且四个电动伸缩杆7的底部外壁分别通过螺栓与支撑罩2顶部两侧的两端外壁连接；

液压缸6圆周底部外壁通过螺栓连接有若干环形阵列分布的支撑杆4，且若干支撑杆4的底部外壁均通过螺栓与压板3的底部外壁连接。

本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

实施例2

参照图1-6，一种五金加工用废弃边角料压缩设备，将压板3替换成平板23，液压缸6的底部外壁通过螺栓连接有夹板22，且夹板22的夹口内壁通过轴承与平板23的两端外壁连接，夹板22一端的外壁通过螺栓连接有转动电机25，且转动电机25的输出轴通过螺栓与平板23的一端外壁连接，平板23的底部外壁通过螺栓连接有锥形板24，支撑罩2四周的底部外壁均通过螺栓连接有支撑块26，且支撑块26的剖面呈三角形，由液压缸6带动平板23和锥形板24下降，由转动电机25带动平板23转动，可以实现平板23和锥形板24间歇性的交替，两种交替的压缩进一步的提高了压缩的充分性，三角形的支撑块26可以提高支撑罩2的稳定性。

一种五金加工用废弃边角料压缩设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先通过液压缸6上升压板3，然后将五金废弃边角料倒入支撑罩2内，五金废弃边角料落在支撑底板10的弧形槽14内；

S2：然后启动振动电机15，由振动电机15带动支撑底板10振动，进而带动废弃边角料振动，将废弃边角料振实；

S3：接着启动液压缸6，由液压缸6带动压板3下降，对支撑罩2内的废弃边角料进行压缩；

S4：重复压缩若干次后，启动一侧的电磁铁17，一侧的电磁铁17将压缩后的废弃边角料一侧吸附，并上升压板3，使得压缩后的废弃边角料竖起，然后再下降压板3对其压缩；

S5：压缩完成后，启动两个电磁铁17，将整个压缩后的废弃边角料吸起，由电动滑块带动其从支撑罩2上方移出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。