一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置
阅读说明：本技术 一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置 (Cutting bits compaction processing apparatus based on intelligent manufacturing usefulness ) 是由 杨晨 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及智能制造设备技术领域,且公开了一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部中轴处开设有入料口。该基于智能制造用的切削屑压实处理装置,大量的废屑通过入料口进入到处理箱内部时,在重力的作用下会使弧形弹性筛网发生形变的同时在套筒的作用下沿着连接杆上下移动,当一部分废屑通过弧形弹性筛网上的筛孔落到压实辊上时,进而弧形弹性筛网上的重力会发生变化,在重力变化的情况下从而会使弧形弹性筛网发生连续不断的变形且上下移动,在此作用下可以促进废屑通过弧形弹性筛网的速度,进而可以防止弧形弹性筛网发生堵塞的同时还可以防止大量的废屑堆积在两个压实辊之间而影响工作进程。(The invention relates to the technical field of intelligent manufacturing equipment and discloses a cutting chip compaction processing device based on intelligent manufacturing. This cutting bits compaction processing apparatus based on intelligent manufacturing usefulness, a large amount of sweeps pass through the pan feeding mouth and get into when handling incasement portion, reciprocate along the connecting rod under telescopic effect when can make arc elastic screen take place deformation under the effect of gravity, when the sieve mesh that partly sweeps passes through on the arc elastic screen falls on the compaction roller, and then gravity on the arc elastic screen can change, thereby can make arc elastic screen take place continuous deformation and reciprocate under the condition that gravity changes, can promote the speed that the sweeps passes through arc elastic screen under this effect, and then can prevent that a large amount of sweeps from piling up between two compaction rollers and influencing the course when can preventing arc elastic screen from taking place to block up.)
技术领域
本发明涉及智能制造设备技术领域，具体为一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供，机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。
在切削过程中会出现大量不同规则的废屑，而这些废屑一般呈现出蓬松状态，因此在对这些废屑进行收集与转运的过程中造成麻烦，而且占据较大的运输空间，一般在对这些废屑进行转运时，先将其进行压实处理，而在处理时，较长的废屑可能会缠绕在压实辊上，而影响整个装置的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部中轴处开设有入料口，所述处理箱远离入料口的一端中轴处开设有出料口，所述处理箱的底部外表面固定连接有支撑板，所述处理箱的内部设置有两个转轴，两个所述转轴的两侧贯穿处理箱的两侧壁并延伸至外侧，两个所述转轴的一端延伸部通过轴承与处理箱的侧壁转动连接，左侧所述转轴的正面延伸部固定连接有电机，两个所述转轴的外表面套接有压实辊。
优选的，所述处理箱的左右两侧内壁上分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离处理箱的一端分别设置有连接板，两个所述连接板远离连接杆的一端固定连接有若干个破碎齿，若干个所述破碎齿远离连接板的一端与压实辊的外表面接触设置，两个所述连接杆的外表面分别滑动套设有套筒，两个所述套筒的底侧外表面固定连接有若干个弧形弹性杆，若干个所述弧形弹性杆远离套筒底壁的一端与连接板的外壁固定连接。
优选的，两个所述套筒之间的外表面固定连接有弧形弹性筛网，所述弧形弹性杆的一端外表面固定连接有支杆，所述支杆远离弧形弹性杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的底侧外壁上铰接有转动板，所述转动板外表面与移动板外表面之间通过弹簧固定连接。
优选的，外侧所述弧形弹性杆的外表面固定连接有弧形推动杆，所述弧形推动杆远离弧形弹性杆的一端固定连接有推动直杆，所述推动直杆的外表面与处理箱的内壁接触设置。
优选的，所述压实辊的内部掏空设置，所述转动板的外表面中轴处固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离转动板的一端贯穿压实辊的外表面并延伸至内部，所述活塞杆的延伸部外表面的两侧壁上分别铰接有弧形转动杆，两个所述弧形转动杆的外表面中轴处固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆远离弧形转动杆的一端与压实辊的内侧内壁固定连接。
优选的，两个所述弧形转动杆远离活塞杆的一端固定连接有移动球，两个所述移动球的外表面固定连接有摆动杆，两个所述摆动杆的外表面固定连接有撞击杆，两个所述摆动杆的侧壁上固定连接有若干个弧形增强摆动杆，若干个所述弧形增强摆动杆的外表面固定连接有若干个增强撞击杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该基于智能制造用的切削屑压实处理装置，大量的废屑通过入料口进入到处理箱内部时，在重力的作用下会使弧形弹性筛网发生形变的同时在套筒的作用下沿着连接杆上下移动，当一部分废屑通过弧形弹性筛网上的筛孔落到压实辊上时，进而弧形弹性筛网上的重力会发生变化，在重力变化的情况下从而会使弧形弹性筛网发生连续不断的变形且上下移动，在此作用下可以促进废屑通过弧形弹性筛网的速度，进而可以防止弧形弹性筛网发生堵塞的同时还可以防止大量的废屑堆积在两个压实辊之间而影响工作进程。
(2)、该基于智能制造用的切削屑压实处理装置，套筒的上下移动，会对弧形弹性杆造成挤压，在挤压力的作用下进而会使弧形弹性杆发生变形，从而促使移动板在废屑之间左右移动，以此会对落到两个压实辊之间的废屑有一个翻动的效果，进而提高了该装置的压实效率。
(3)、该基于智能制造用的切削屑压实处理装置，两个移动板的相互移动会对两个转动板造成挤压，在挤压力的作用下会使转动板靠近压实辊，当转动板接触到压实辊时，其会在压实辊转动的同时沿着压实辊发生相对位移差，进而在此状态下可以对吸附在压实辊外表面上的废屑进行清理。
(4)、该基于智能制造用的切削屑压实处理装置，在转动板靠近压实辊的过程中会对活塞杆发生挤压，在挤压力的作用下会使移动球在活塞杆的作用下沿着压实辊的内壁移动，进而使撞击杆在摆动杆的作用下对压实辊的内壁进行敲击，在敲击力的作用下会减弱废屑与压实辊外壁的吸附力，从而可以达到增强压实辊外表面废屑清理的效果。
(5)、该基于智能制造用的切削屑压实处理装置，通过在处理箱的内部两侧设置破碎齿，且将破碎齿与压实辊外壁接触设置，这样的设置可以对缠绕在压实辊外表面上的废屑条，在转动的状态下有一个侧向的切割力，从而防止废屑条缠绕在压实辊的外表面而影响到该装置的工作，同时，破碎齿沿着压实辊外壁转动的过程中，可以对压实辊外表面上吸附的废屑有一个推动作用，进而提高了压实辊外表面的清理效果。
(6)、该基于智能制造用的切削屑压实处理装置，弧形弹性杆发生弹性形变时，会对弧形推动杆有一个推动力的作用，在此力的作用下会使推动直杆可以沿着处理箱的内壁发生移动，进而可以对通过压实辊的废屑在排出时有一个促进的作用，同时还可以防止了其因为压实之后因为热量的产生而粘附在处理箱的内壁上而影响废屑的出料。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明整体结构半面剖视图；
图4为本发明图3中A的放大图；
图5为本发明处理箱内部整体结构示意图；
图6为本发明摆动杆整体结构示意图。
图中：1、处理箱；11、入料口；12、出料口；2、支撑板；3、转轴；4、电机；5、压实辊；6、连接杆；61、连接板；62、破碎齿；63、套筒；64、弧形弹性杆；7、弧形弹性筛网；71、支杆；72、移动板；73、转动板；74、弹簧；8、弧形推动杆；81、推动直杆；9、活塞杆；91、弧形转动杆；92、支撑杆；10移动球、101、摆动杆；102、撞击杆；103、弧形增强摆动杆；104、增强撞击杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于智能制造用的切削屑压实处理装置，包括处理箱1，这样设置的目的是为了便于废屑进行处理，处理箱1的顶部中轴处开设有入料口11，这样设置的目的是为了便于入料，处理箱1远离入料口11的一端中轴处开设有出料口12，这样设置的目的是为了便于出料，处理箱1的底部外表面固定连接有支撑板2，这样设置的目的是为了便于支撑整个装置，处理箱1的内部设置有两个转轴3，这样设置的目的是为了便于设置转轴3，两个转轴3的两侧贯穿处理箱1的两侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于转轴3的转动，两个转轴3的一端延伸部通过轴承与处理箱1的侧壁转动连接，这样设置的目的是为了便于转轴3的转动，左侧转轴3的正面延伸部固定连接有电机4，这样设置的目的是为了便于提供外接动力，两个转轴3的外表面套接有压实辊5，这样设置的目的是为了便于设置压实辊5。
优选的，在本实施例中，为了便于对缠绕及吸附在压实辊5上面的废屑进行处理，处理箱1的左右两侧内壁上分别固定连接有连接杆6，这样设置的目的是为了便于设置连接杆6，两个连接杆6远离处理箱1的一端分别设置有连接板61，这样设置的目的是为了便于设置连接板61，两个连接板61远离连接杆6的一端固定连接有若干个破碎齿62，这样设置的目的是为了便于设置破碎齿62，若干个破碎齿62远离连接板61的一端与压实辊5的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于对压实辊5上面的废屑进行处理，两个连接杆6的外表面分别滑动套设有套筒63，这样设置的目的是为了便于设置套筒63，两个套筒63的底侧外表面固定连接有若干个弧形弹性杆64，这样设置的目的是为了便于固定弧形弹性杆64，若干个弧形弹性杆64远离套筒63底壁的一端与连接板61的外壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对弧形弹性杆64进行限位。
优选的，在本实施例中，为了便于促进废屑的下料，两个套筒63之间的外表面固定连接有弧形弹性筛网7，这样设置的目的是为了便于固定弧形弹性筛网7，弧形弹性杆64的一端外表面固定连接有支杆71，这样设置的目的是为了便于设置支杆71，支杆71远离弧形弹性杆64的一端固定连接有移动板72，这样设置的目的是为了便于固定移动板72，移动板72的底侧外壁上铰接有转动板73，这样设置的目的是为了便于转动板73的转动，转动板73外表面与移动板72外表面之间通过弹簧74固定连接，这样设置的目的是为了便于转动板73的快速复位。
优选的，在本实施例中，为了促进出料以及防止废屑因为热量而吸附在处理箱1的内壁上，外侧弧形弹性杆64的外表面固定连接有弧形推动杆8，这样设置的目的是为了便于固定弧形推动杆8，弧形推动杆8远离弧形弹性杆64的一端固定连接有推动直杆81，这样设置的目的是为了便于设置推动直杆81，推动直杆81的外表面与处理箱1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对内壁上的废屑进行处理。
优选的，在本实施例中，为了增强对压实辊5外表面吸附废屑的处理效果，压实辊5的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于活塞杆9的移动，转动板73的外表面中轴处固定连接有活塞杆9，这样设置的目的是为了便于设置活塞杆9，活塞杆9远离转动板73的一端贯穿压实辊5的外表面并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于活塞杆9的移动，活塞杆9的延伸部外表面的两侧壁上分别铰接有弧形转动杆91，这样设置的目的是为了便于弧形转动杆91的转动，两个弧形转动杆91的外表面中轴处固定连接有支撑杆92，这样设置的目的是为了便于设置支撑杆92，两个支撑杆92远离弧形转动杆91的一端与压实辊5的内侧内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于对支撑杆92进行限位。
优选的，在本实施例中，为了增强对压实辊5外表面的清理效果，两个弧形转动杆91远离活塞杆9的一端固定连接有移动球10，这样设置的目的是为了便于设置移动球10，两个移动球10的外表面固定连接有摆动杆101，这样设置的目的是为了便于设置摆动杆101，两个摆动杆101的外表面固定连接有撞击杆102，这样设置的目的是为了便于固定撞击杆102，两个摆动杆101的侧壁上固定连接有若干个弧形增强摆动杆103，这样设置的目的是为了便于设置弧形增强摆动杆103，若干个弧形增强摆动杆103的外表面固定连接有若干个增强撞击杆104，这样设置的目的是为了便于设置增强撞击杆104。
工作原理：
启动电机4,电机4的启动会带动转轴3发生转动，转轴3的转动会带动压实辊5发生转动，进而会对废屑进行压实处理，大量的废屑通过入料口11进入到处理箱1内部时，在重力的作用下会使弧形弹性筛网7发生形变的同时在套筒63的作用下沿着连接杆6上下移动，当一部分废屑通过弧形弹性筛网7上的筛孔落到压实辊5上时，进而弧形弹性筛网7上的重力会发生变化，在重力变化的情况下从而会使弧形弹性筛网7发生连续不断的变形且上下移动，在此作用下可以促进废屑通过弧形弹性筛网7的速度，进而可以防止弧形弹性筛网7发生堵塞的同时还可以防止大量的废屑堆积在两个压实辊5之间而影响工作进程，其次，套筒63的上下移动，会对弧形弹性杆64造成挤压，在挤压力的作用下进而会使弧形弹性杆64发生变形，从而促使移动板72在废屑之间左右移动，以此会对落到两个压实辊5之间的废屑有一个翻动的效果，进而提高了该装置的压实效率。
同时，两个移动板72的相互移动会对两个转动板73造成挤压，在挤压力的作用下会使转动板73靠近压实辊5，当转动板73接触到压实辊5时，其会在压实辊5转动的同时沿着压实辊5发生相对位移差，进而在此状态下可以对吸附在压实辊5外表面上的废屑进行清理，其次，在转动板73靠近压实辊5的过程中会对活塞杆9发生挤压，在挤压力的作用下会使移动球10在活塞杆9的作用下沿着压实辊5的内壁移动，进而使撞击杆102在摆动杆101的作用下对压实辊5的内壁进行敲击，在敲击力的作用下会减弱废屑与压实辊5外壁的吸附力，从而可以达到增强压实辊5外表面废屑清理的效果。
最后，通过在处理箱1的内部两侧设置破碎齿62，且将破碎齿62与压实辊5外壁接触设置，这样的设置可以对缠绕在压实辊5外表面上的废屑条，在转动的状态下有一个侧向的切割力，从而防止废屑条缠绕在压实辊5的外表面而影响到该装置的工作，同时，破碎齿62沿着压实辊5外壁转动的过程中，可以对压实辊5外表面上吸附的废屑有一个推动作用，进而提高了压实辊5外表面的清理效果，其次，弧形弹性杆64发生弹性形变时，会对弧形推动杆8有一个推动力的作用，在此力的作用下会使推动直杆81可以沿着处理箱1的内壁发生移动，进而可以对通过压实辊5的废屑在排出时有一个促进的作用，同时还可以防止了其因为压实之后因为热量的产生而粘附在处理箱1的内壁上而影响废屑的出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。