阅读说明：本技术 用于奥迪c8底座结构件加工的机械检测整形装置 (Mechanical detection shaping device for machining Audi C8 base structural member ) 是由 曾久兴 陶元木 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置,包括底座、用于检测底座结构件变形的第一检测机构、第二检测机构、第三检测机构、第四检测机构和轮廓测量机构以及用于定位底座结构件的第一压紧定位机构、第二压紧定位机构、第三压紧定位机构；该装置根据奥迪C8底座结构件的独特结构以及在变形中的不规则曲面位置变形进行设计,设计具有不同结构的压紧定位机构及检测机构,以点概面,保证了结构件在检测整形过程中的稳定可靠性,并实现对奥迪C8底座结构件不同位置处多个点位及面准确检测,既实现了对结构件内部整体结构的检测,又实现对结构件轮廓边缘的可靠检测,检测效果好。(The invention discloses a mechanical detection shaping device for machining an Audi C8 base structural member, which comprises a base, a first detection mechanism, a second detection mechanism, a third detection mechanism, a fourth detection mechanism, a contour measurement mechanism, a first pressing and positioning mechanism, a second pressing and positioning mechanism and a third pressing and positioning mechanism, wherein the first detection mechanism, the second detection mechanism, the third detection mechanism, the fourth detection mechanism and the contour measurement mechanism are used for detecting the deformation of the base structural member; the device is according to the unique structure of audi C8 base structure and the irregular curved surface position deformation in warping designs, the design has different structures's compressing positioning mechanism and detection mechanism, with the point is almost the face, guaranteed the structural component and is detecting the reliable and stable nature of plastic in-process, and realize that it detects to a plurality of position departments and the face accuracy of audi C8 base structure different positions department, both realized the detection to the inside overall structure of structural component, realize the reliable detection to structural component contour edge again, detection effect is good.)

用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置

技术领域

本发明涉及奥迪C8底座结构件加工技术领域，具体涉及一种用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置。

背景技术

在奥迪C8底座结构件的加工过程中，对结构件的检测整形是必不可少的重要环节，由于奥迪C8底座结构件自身独特的结构特性以及结构件内的不规则曲面位置变形，现有技术中并没有专门针对奥迪C8底座结构件加工的检测整形装置，而对于检测整形来说，必须要准确，并不能将其他检测整形设备用于奥迪C8底座结构件整形替代，否则在检测整形过程中检测不准确而容易造成奥迪C8底座结构件的整形后凸起或凹陷，从而使整个结构件废掉，浪费人力物力，大大提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置，以解决现有并没有专门针对奥迪C8底座结构件的检测整形设备的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置，包括底座、用于检测底座结构件变形的第一检测机构、第二检测机构、第三检测机构、第四检测机构和轮廓测量机构以及用于定位底座结构件的第一压紧定位机构、第二压紧定位机构、第三压紧定位机构；

所述第一检测机构、第一压紧定位机构、第二检测机构、第二压紧定位机构、第三检测机构、第三压紧定位机构、第四检测机构依次沿所述底座周向设置，各压紧定位机构分别与底座结构件内壁相抵接，且各检测机构分别位于所述底座的边角位置处；且通过各压紧定位机构、检测机构及轮廓测量机构共同围成的区域与所述结构件的尺寸及轮廓相适配；

所述轮廓测量机构分别位于所述第一检测机构与第一压紧定位机构之间、第二压紧定位机构与第二检测机构之间、第三压紧定位机构与第四检测机构之间以及第四检测机构与第一检测机构之间，且所述轮廓测量机构与底座结构件边缘内壁轮廓配合抵接。

进一步，所述第一检测机构包括设置在底座上且具有倾斜面的支座、斜向安装在所述支座上倾斜面上的倾斜板以及设置在所述倾斜板上且贯穿所述支座倾斜面的检测件，且所述检测件的检测头向内侧延伸。

进一步，所述第一压紧定位机构包括具有安装台面的第一压紧支架、与所述第一压紧支架间隔设置的支撑座、设置在所述支撑座上的填充块、设置在所述第一压紧支架上的第一压紧杆以及设置在所述第一压紧杆远离所述第一压紧支架端部的第一压头，所述第一压头与设置在所述填充块顶面上的定位头相对应，且所述第一压头的底面与所述定位头的顶面之间具有定位间隙。

进一步，所述第二检测机构包括设置在底座上的定位座、设置在所述定位座上的衬套以及配合连接在所述衬套上的检测件。

进一步，所述第二压紧定位机构包括设置在底座上的第二压紧支架、设置在所述第二压紧支架上的压杆组件以及设置在所述压杆组件端部的第二压头，且所述第二压头与设置在所述填充块侧面的第二定位头相对应，且所述第二压头与所述填充块侧面的第二定位头之间具有定位间隙。

进一步，所述第三检测机构和第四检测机构均包括设置在所述底座上的杠杆支架、贯穿设置在所述杠杆支架背面的检测件、设置在所述底座上且所述杠杆支架间隔设置的固定架、转动连接在所述杠杆支架上端的杠杆以及设置在所述固定架上端的固定杆，所述固定杆的端部设置有与所述杠杆端部相对应的压球。

进一步，所述第三压紧定位机构包括设置在所述底座上且位于所述第三检测机构和第四检测机构之间的第三压紧支架、倾斜设置在所述第三压紧支架上的压杆组件以及与所述第三压紧支架间隔设置的固定座，所述第三压紧支架上的压杆组件端部设置有第三压头，所述第三压头设置在所述固定座上的定位销相对应，且所述第三压头的端面与所述定位销的侧面之间具有定位间隙。

进一步，所述轮廓测量机构包括设置在所述底座上的下层轮廓板、设置在所述下层轮廓板上的中层轮廓板以及设置在所述中层轮廓板上的上层轮廓板，且所述中层轮廓板与下层轮廓板之间以及中层轮廓板与上层轮廓板之间均形成有与结构件***轮廓相适配的台阶，且各固定板的形状轮廓与结构件***轮廓相适配。

进一步，所述压杆组件包括两片相互对称且具有间隙的支撑板，铰接在两片所述支撑板之间的压板、连接在所述压板两侧的弧形板以及铰接在所述两片弧形板之间的压杆，且所述压板为向上弯曲的弧形结构，所述第二压头或第三压头设置在所述压杆远离所述弧形板的端部。

进一步，所述检测件包括百分表以及包裹有保护衬套的百分表检测头，所述检测头的外壁上设置有复位弹簧，所述保护衬套内开设有与所述复位弹簧相配合的限位槽，通过所述限位槽使得检测头带动复位弹簧在限位槽内压缩或伸长。

本发明具有以下有益效果：本发明所提供的用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置，该装置根据奥迪C8底座结构件的独特结构以及在变形中的不规则曲面位置变形进行设计，设计具有不同结构的压紧定位机构及检测机构，以点概面，保证了结构件在检测整形过程中的稳定可靠性，并实现对奥迪C8底座结构件不同位置处多个点位及面准确检测，既实现了对结构件内部整体结构的检测，又实现对结构件轮廓边缘的可靠检测，检测效果好，为结构件整形提供了良好的依据，并通过检测机构检测件的直观检测数据显示，便于工人更加直观的判断变形部位及变形量，进而更加可靠的实现整形操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明中压杆组件结构示意图；

图4为本发明中检测件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图2所示，用于奥迪C8底座结构件加工的机械检测整形装置，包括底座1、用于检测底座结构件变形的第一检测机构2、第二检测机构3、第三检测机构4、第四检测机构5和轮廓测量机构6以及用于定位底座结构件的第一压紧定位机构7、第二压紧定位机构8、第三压紧定位机构9；

第一检测机构2、第一压紧定位机构7、第二检测机构3、第二压紧定位机构8、第三检测机构4、第三压紧定位机构9、第四检测机构5依次沿所述底座1周向设置，各压紧定位机构分别与底座结构件内壁相抵接，且各检测机构分别位于所述底座1的边角位置处；且通过各压紧定位机构、检测机构及轮廓测量机构6共同围成的区域与所述结构件的尺寸及轮廓相适配；

轮廓测量机构6分别位于所述第一检测机构2与第一压紧定位机构7之间、第二压紧定位机构8与第二检测机构3之间、第三压紧定位机构9与第四检测机构5之间以及第四检测机构5与第一检测机构2之间，且轮廓测量机构6与底座结构件边缘内壁轮廓配合抵接。检测机构用于对结构件内壁变形量进行准确检测，对于具有独特结构的结构件，通过在多个位置设置不同结构的检测机构从而实现对结构件多个点位、面及***轮廓的可靠检测，并且通过多个不同结构的压紧定位机构，对结构件多个位置进行压紧定位，避免在检测过程中发生位移而导致检测不准确。通过检测机构检测后，对具有形变的结构件变形处通过垫板敲击的方式进行校正。

将结构件处于未变形时，检测机构所检测的数据作为初始状态的数据；在进行检测时，通过各压紧定位机构对结构件进行压紧定位，保证在检测过程中结构件不发生移动，进而通过调节检测机构实现对结构件位置的检测，其中，检测机构主要采用带探针的百分表101，根据结构件的位置调节探针的位置，使得探针的端部与结构件的内壁相抵接，进而根据探针位置的变化在百分表101上进行相应的数据显示，确定结构件在该位置处的变形量，进而根据该变形量通过人工采用垫板敲击的方式进行校正。

针对结构件不同部位的压紧定位及检测，提供针对结构件不同位置的压紧定位机构及检测机构，其中，第一检测机构2包括设置在底座1上且具有倾斜面的支座20、斜向安装在支座20上倾斜面上的倾斜板21以及设置在倾斜板21上且贯穿支座20倾斜面的检测件，且检测件的检测头102向内侧延伸。

第一压紧定位机构7包括具有安装台面的第一压紧支架70、与第一压紧支架70间隔设置的支撑座71、设置在支撑座71上的填充块72、设置在第一压紧支架70上的第一压紧杆73以及设置在第一压紧杆73远离第一压紧支架70端部的第一压头74，第一压头74与设置在填充块72顶面上的定位头75相对应，且第一压头74的底面与定位头75的顶面之间具有定位间隙。定位间隙与结构件内壁相适配，保证结构件可靠压紧定位。

第二检测机构3包括设置在底座1上的定位座30、设置在定位座30上的衬套31以及配合连接在衬套31上的检测件。

第二压紧定位机构8包括设置在底座1上的第二压紧支架80、设置在第二压紧支架80上的压杆组件以及设置在压杆组件端部的第二压头81，且第二压头81与设置在填充块72侧面的第二定位头82相对应，且第二压头81与填充块72侧面的第二定位头82之间具有定位间隙。

第三检测机构4和第四检测机构5均包括设置在所述底座1上的杠杆支架40、贯穿设置在所述杠杆支架40背面的检测件、设置在底座1上且杠杆支架40间隔设置的固定架41、转动连接在杠杆支架40上端的杠杆42以及设置在所述固定架41上端的固定杆43，固定杆43的端部设置有与杠杆42端部相对应的压球44。

第三压紧定位机构9包括设置在所述底座1上且位于所述第三检测机构4和第四检测机构5之间的第三压紧支架90、倾斜设置在所述第三压紧支架90上的压杆组件以及与所述第三压紧支架90间隔设置的固定座91，第三压紧支架90上的压杆组件端部设置有第三压头92，第三压头92设置在所述固定座91上的定位销93相对应，且所述第三压头92的端面与定位销93的侧面之间具有定位间隙。

轮廓测量机构6包括设置在所述底座1上的下层轮廓板60、设置在所述下层轮廓板60上的中层轮廓板61以及设置在所述中层轮廓板61上的上层轮廓板62，且中层轮廓板61与下层轮廓板60之间以及中层轮廓板61与上层轮廓板62之间均形成有与结构件***轮廓相适配的台阶，且各固定板21的形状轮廓与结构件***轮廓相适配。

如图3所示，压杆组件包括两片相互对称且具有间隙的支撑板10，铰接在两片支撑板10之间的压板11、连接在压板11两侧的弧形板12以及铰接在所述两片弧形板12之间的压杆13，且所述压板11为向上弯曲的弧形结构，所述第二压头81或第三压头92设置在压杆13远离所述弧形板12的端部。

如图4所示，检测件包括百分表101以及包裹有衬套104的百分表检测头102，检测头102的外壁上设置有复位弹簧103，衬套104内开设有与所述复位弹簧103相配合的限位槽105，通过所述限位槽105使得检测头102带动复位弹簧103在限位槽105内压缩或伸长。通过检测头的伸长或压缩，使得检测头的端部抵接在结构件的内壁上，其伸长或压缩量即为结构件在该处的变形凸出量或凹陷量，其伸长量或压缩量则由百分表通过数据显示出来，方便可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。