具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1与图4，一种纺织品干燥处理装置，包括底部机架1、转动脱水机构2、脱水筒3、再处理机构4以及收集框5，所述的底部机架1上端面安装有转动脱水机构2，转动脱水机构2上端安装有脱水筒3，脱水筒3内部设置为矩形腔体结构，脱水筒3下端面周向均匀开设有出水口6，脱水筒3内部安装有再处理机构4，底部机架1上端面且位于出水口6下方安装有收集框5，收集框5为环形结构，且转动脱水机构2位于收集框5内侧。

参阅图4，所述的脱水筒3内壁上安装有烘干板33，烘干板33的使用可以加快纺织品表面水分蒸发的速度，提高纺织品的干燥效率。

参阅图3，所述的转动脱水机构2包括转动电机21、转轴22、一号带轮23、皮带24、滑动板25、限位弹簧杆26、连轴27、二号带轮28、转动轴29以及限位块210，其中所述的转轴22通过轴承安装在底部机架1上端面中部，转轴22上端安装有脱水筒3，转动电机21通过电机座安装在底部机架1上，滑动板25滑动设置在底部机架1上端面，滑动板25与底部机架1上端面之间安装有限位弹簧杆26，滑动板25上通过轴承安装有连轴27，转动电机21输出轴上端安装有转动轴29，转轴22与连轴27上安装有一号带轮23，二号带轮28通过螺纹连接方式转动安装在转动轴29上，一号带轮23与二号带轮28之间安装有皮带24，转动轴29上通过螺纹安装有限位块210，限位块210数量为两个，两个限位块210分别位于二号带轮28的上下两端，其中二号带轮28由多个不同直径的带轮盘组成，通过一号带轮23与皮带24相互配合使得转轴22获得不同转速，使得脱水筒3获得不同转速，故根据纺织品的吸水多少可以改变脱水筒3的转速，在保证脱水筒3合理转速的情况下提高纺织品的脱水效果。

参阅图1，所述的转轴22沿其周向均匀设置有多组支撑连架221，支撑连架221上端与脱水筒3下端面相连接，支撑连架221的使用可以对脱水筒3起辅助支撑作用，使得脱水筒3在转动过程中更加稳定，避免脱水筒3从转轴22上掉落的状况，以免安全事故的发生。

参阅图5，所述的再处理机构4包括旋转电机41、固定连接块42、转动连接块43、放置辊44、缠绕辊45以及振动支链46，其中所述的旋转电机41通过电机座安装在脱水筒3内部下端面右侧，固定连接块42通过轴承安装在脱水筒3内部下端面前侧，放置辊44限位卡接在固定连接块42上，转动连接块43安装在旋转电机41输出轴上，缠绕辊45限位卡接在转动连接块43上，振动支链46安装在脱水筒3内部下端面。

参阅图2，所述的脱水筒3上端面卡接有盖板31，盖板31上且位于放置辊44与缠绕辊45上方均开设有圆通槽，圆通槽内部通过轴承转动安装有转动块32，转动块32分别与放置辊44与缠绕辊45卡接。

参阅图4以及图6，所述的振动支链46包括振动机架461、三号带轮462、联动带463、旋转辊464、拨动圆盘465、伸缩弹簧杆466以及推板467，其中所述的振动机架461安装在脱水筒3内部下端面，振动机架461前端面中部通过轴承转动安装有旋转辊464，旋转辊464与旋转电机41驱动轴上分别安装有三号带轮462，三号带轮462上安装有联动带463，旋转辊464上固定设置有拨动圆盘465，拨动圆盘465侧壁上均匀设置有拨动齿，伸缩弹簧杆466上下对称安装在振动机架461上，伸缩弹簧杆466上安装有推板467，且拨动齿抵靠在推板467上。

参阅图4，所述的振动机架461前端面左侧上下对称安装有张紧弹簧杆4611，张紧弹簧杆4611前端面安装有固定块4612，上下两个固定块4612之间转动安装有张紧辊4613，振动机架461前端面右侧上下对称安装有支撑架4614，上下两个支撑架4614之间转动安装有转动辊4615，张紧辊4613与转动辊4615相互配合可以延长纺织品在脱水筒3的甩干路径，增加纺织品的甩干效果，其中张紧辊4613与张紧弹簧杆4611相互配合使得纺织品始终处于紧绷状态，避免纺织品发生松动的状况，影响纺织品在放置辊44与缠绕辊45上的输送效果。

具体工作时，通过人工将缠绕辊45与缠绕有潮湿纺织品的放置辊44分别卡接在固定连接块42与转动连接块43上，再将纺织品穿过振动支链46卷绕在缠绕辊45上，将盖板31放置在脱水筒3上端面，放置辊44与缠绕辊45上端分别固定卡接在转动块32上，盖板31的使用可以对放置辊44与缠绕辊45起支撑作用，避免放置辊44与缠绕辊45在转动过程中发生晃动影响纺织品输送效果的状况，再根据脱水筒3在转动过程中所需转速的大小，二号带轮28在转动轴29上上下移动，使得二号带轮28上的不同直径的带轮盘移动到合适位置，再调节皮带24使其移动到一号带轮23与二号带轮28上的合适位置，皮带24移动过程中通过限位弹簧杆26带动滑动板25移动，使皮带24始终处于紧绷状态，避免皮带24在二号带轮28调节过程中发生松动影响皮带24传动效果的状况，当二号带轮28调节结束后，转动电机21启动带动转动轴29转动，转动轴29在转动过程中通过一号带轮23、二号带轮28以及皮带24相互配合带动转轴22转动，转轴22在转动过程中带动脱水筒3转动，脱水筒3在转动过程中产生的离心力使其内部的纺织品离心脱水，其中限位块210的使用避免二号带轮28在转动轴29在转动过程中发生上下螺旋转动影响二号带轮28传动效果的状况，脱水筒3在转动过程中旋转电机41同步启动，旋转电机41在转动过程中通过转动连接块43带动缠绕辊45转动，缠绕辊45在转动过程中对脱水筒3甩干后的纺织品进行卷绕处理，纺织品在移动过程中，旋转电机41通过三号带轮462与联动带463相互配合带动旋转辊464转动，旋转辊464在转动过程中带动拨动圆盘465转动，拨动圆盘465在转动过程中带动推板467进行前后往复移动，推板467前后往复移动过程中可以对纺织品进行振荡处理，纺织品振荡过程中可以将其内部的水分振荡出来，确保纺织品能将其内部的水分充分脱去，进而提高纺织品的脱水效果，其中伸缩弹簧杆466对推板467起复位以及支撑作用，干燥过程中产生的水分通过出水口6掉落进收集框5。

参阅图4，所述的脱水筒3内侧壁左右对称安装有防水板34，且防水板34为匚型结构，防水板34相对面开设有输送通槽341，且放置辊44与缠绕辊45均位于防水板34内部，防水板34的使用可以避免甩干产生的水分重新进入到放置辊44与缠绕辊45上的纺织品内部导致纺织品干燥效果较差的状况。

参阅图8，所述的输送通槽341前后对称设置有圆弧形凸起342，圆弧形凸起342的设置可以对纺织品起保护作用，避免纺织品在经过输送通槽341过程中发生磨损的状况，以免影响纺织品的品质。

参阅图1，所述的收集框5上端面且靠近转动脱水机构2的一侧安装有挡流板51，挡流板51的使用可以避免甩干产生的水滴发生飞溅的状况，如若水滴掉落进转动脱水机构2内部将造成转动脱水机构2内部零部件损坏的状况。

本发明在纺织品干燥过程中，还包括以下步骤：第一步：放置处理：通过人工将缠绕辊45与缠绕有潮湿纺织品的放置辊44分别卡接在转动连接块43与固定连接块42上，再将纺织品穿过输送通槽341并依次经过张紧辊4613、旋转辊464、转动辊4615卷绕在缠绕辊45上。

第二步：甩干处理：转轴22在转动过程中带动脱水筒3内部的纺织品进行转动脱水干燥处理。

第三步：精制处理：旋转辊464在转动过程中通过拨动圆盘465带动推板467进行前后往复移动，推板467前后往复移动过程中可以对纺织品进行振荡处理。

第四步：收集处理：当纺织品干燥结束后，打开盖板31将放置辊44与缠绕辊45取下，再将新的放置辊44与缠绕辊45放在脱水筒3内部，重复上述动作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。